JK-8030系列矿井提升机液压站使用说明书

JK-8030系列矿井提升机液压站使用说明书

（2～3.5m）

晋中昌虹液压实业有限公司

目录

一、概述

二、液压站的结构原理

三、液压站的工作原理

四、液压站的调试

五、液压站的常见故障及处理

六、液压站的主要技术参数调节和二级制动油压值的选择

七、液压站的日常使用注意事项

八、液压站易损件表

一、概述

随着液压传动技术的不断发展和完善，为更有效地提高JK系列矿井提升机的产品质量和使用可靠性，我们设计了JK8030、2JK8030矿井提升机新型液压站。由于该类液压站使用了当今国内最先进的25MPa高压系列液压元件和液压辅件，同时还将先进的比例控制技术用于液压站的调压，再加上新颖、合理的结构设计，使液压站具有了良好的使用性能，高效的运行可靠性和方便的维护保养性。JK8030液压站适用于JK系列单筒矿井提升机，2JK8030液压站适用于2JK系列双筒矿井提升机。

JK8030、2JK8030液压站的主要作用是：

1、可以为盘形制动器提供流量稳定、压力可线性调节的压力油，以使提升机获得不同的制动力矩。

2、在事故状态下（包括全矿停电），可以使A管制动器（2JK8030为固定卷筒端制动器）的全部油压迅速回到零，达到完全制动。B管制动器（2JK8030为游动卷筒端制动器）油压迅速降到预先调定的P1级压力。经电气延时到预先调定的某一值后，制动器的全部油压迅速回到零，使制动器达到全制动状态，即二级制动。或在紧急情况下，使制动器的全部油压一次都回到零，使制动器达到完全制动状态，即一级制动。

3、2JK8030液压站还可以向双筒提升机提供调绳离合器所需的压力油。

JK8030、2JK8030液压站的主要技术参数：

1、额定工作油压：6.3MPa

2、油泵最大流量：9L/min/2～2.5 m

3、油箱容积：500L

4、正常工作油温：15℃～60℃

5、液压油牌号：夏季：N46抗磨液压油

冬季：N32抗磨液压油

6、油泵驱动电机：Y90L1-4-B5 1.5KW 1400rpm 380V/2～2.5 m

7、液压站油液清洁度：NAS1638-10级

二、液压站结构原理

JK8030、2JK8030液压站的原理图见附图1及附图2。

1、液压站的动力源由两台齿轮泵-电机组组成。它们一开一备，油泵替换工作时，由液动换向阀10（结构原理见附图3）自动切换，由于每台油泵出口装有板式单向阀9（结构原理见附图4），所以当一台油泵或电机损坏需维修更换时，可不停机进行切换。

2、液压站油泵出口装有高压板式顶装过滤器

8（结构原理见附图5），进入液压站控制阀组

和盘形制动器油缸的压力油均可得到充分的

过滤，从而保证液压站的运行可靠性，并延

长液压元件的使用寿命。液压站运行过程中

要经常观察滤油器是否被堵塞（当滤油器堵

塞后，其堵塞发讯器的红色按钮会弹出并向

电控柜发出堵塞信号），并及时更换滤芯。

3、液压站的调压装置由比例溢流阀13（结构原理见附图6）和与它配套使用的比例放大器12（电器原理和外形见附图6）组成。比例放大器置于电控柜内。其工作原理如下：

比例放大器24A、26A接入DC24直流电源，14A、16A接入由电控柜输出的0-10V输入信号，8A、12A接至比例溢流阀电磁铁。当操作者操作工作手柄时，手柄带动自整角机转动，经电控柜进行信号处理后，电控柜按比例地向比例放大器输入0-10V电压信号（该电压信号值在操纵台面板有显示）。与此同时比例放大器向比例溢流阀电磁铁输入0-1250mA电流（该电流值在操纵台面板有显示），比例电磁铁推动比例溢流阀主簧压缩，比例调压阀就可以随着操纵手柄的转动调整液压站的输出油压值了。

4、液压站的安全制动部分由电磁换向阀G4、G

5、G6（结构原理见附图7），直动溢流阀14（结构原理见附图8），减压阀17（结构原理见附图9），单向阀9（结构原理见附图4）组成。

调压手轮

附图9:减压阀结构原理

其中，电磁换向阀G5用于控制盘形制动器油缸的进油和回油。直动溢流阀14用于调节二级制动的压力值P1。减压阀17用于调节皮囊式蓄能器21的充液压力P1，皮囊式蓄能器21用来保证在二级制动延时的时间内保证压力平稳。

5、对于单绳双筒提升机（2JK8030）液压站又在JK8030型液压站增加了电磁换向阀24以供调绳使用。其中电磁换向阀24用于控制调绳离合器的打开和合上。

6、电接点压力表15是用于液压站因故障原因压力异常升高时发讯，迅速关闭油泵电机组，起到提升机超压安全保护作用。

三、液压站的工作原理

1、系统正常工作时，电磁换向阀G3、G4、G5通电（2JK8030液压站的电磁换向阀G1、G2断电），压力油通过电磁换向阀G3、G4分别进入制动器油缸，保证提升机正常运转。同时压力油经过减压阀17、单向阀9.3，进入皮囊式蓄能器21。

2、当提升机实现安全制动时（其中包括全矿停电）电机断电油泵停止供油，同时比例溢流阀电磁铁KT及电磁换向阀，G

3、G4断电。此时2JK8030液压站固定卷筒端制动器（JK8030液压站A管一级制动管）的压力油迅速回油箱，油压降到零。2JK8030液压站游动卷筒制动器（JK8030液压站B管二级制动管）压力油经电磁换向阀G4，一部分压力油进入皮囊式蓄能器21内，另一部分由直动溢流阀14溢流回油箱，使2JK8030液压站游动卷筒制动器（JK8030液压站B管二级制动管）内的压力油的油压值保持一级制动油压值P1级。

经过电器延时到预先调定的时间后，G5断电、G6得电（由蓄电池供电），使2JK8030液压站游动卷筒制动器（JK8030液压站B管二级制动管）内的压力油的油压迅速降到零，达到全制动状态。

3、上述一级制动油压值P1是通过溢流阀14调定的。在正常工作时，工作油压经过减压阀17、单向阀9，进入皮囊式蓄能器21，压力值降为P1，溢流阀14调定压力为P1级，也就是一级制动油压值，它比P1大0.2～0.3MPa即可。

4、以上全过程使提升机紧急制动时获得了良好的二级制动性能。其特性曲线见附图10。从系统工作压力Pmax即A点降到B点，此时2JK8030液压站固定卷筒制动器（JK8030液压站A管一级制动管）处于制动状态，整个卷筒受到1/2制动力矩。当2JK8030液压站游动卷筒制动器（JK8030液压站B管二级制动管）油压值降到一级制动油压值P1级时，作用在制动器油缸内的油压从B点降到C点，经电器延时t1秒后到达D 点，此时提升机已停车。接着油压由P1级迅速降到零（即从D点到E点），完成了二级制动，以三倍静力矩将卷筒抱死，提升机安全停车。

附图10：二级制动油压变化曲线

5、2JK8030液压站调绳离合器部分,其调绳动作过程如下：

a、电磁换向阀G1、G2、G3、G4、G5断电，盘形制动器处于全制动状态。打开调绳离合器油缸管路上的两个截止阀19。

b、G2、G5、G7通电，压力油进入调绳离合器油缸的离开腔，使游动卷筒与主轴脱开。

c、G3通电，压力油进入固定卷筒制动器，调节提升高度和绳长，调绳结束后，G3断电，固定卷筒处于全制动状态。

d、G2断电，G1通电，压力油进入调绳离合器油缸的合上腔，使主轴和游动卷筒合上。

e、G1、G7断电，切断通入离合器的油路，关闭调绳离合器油缸管路上的两个截止阀19，调绳过程到此结束。

四、液压站的调试

1、液压站调试的目的是要使液压站和各种性能达到以下要求：

1）、油压稳定在系统工作压力0.8Pmax以下，其压力振摆值不大于±0.2MPa，在系统工