形位公差和表面粗糙度

平键是以侧面相互接触传递转矩，故宽度b为配合尺寸。 2. 几何参数： （1）键－ b、h、l （2）轴槽－ b、t1、L （3）轮毂槽－ b、t2 其尺寸及极限偏差见P163 表8.1
4
例如 d=φ25
→表8.1 →b= 8, h= 7, t1= 4, t2= 3.3
二、普通平键的精度设计
1. 配合尺寸(宽度b)公差带与配合(选自GB/T1801—1999） （1）公差带 键：h8 轴槽：H9、N9、P9 轮槽：D10、JS9、P9
第八章
键的作用：
键、花键结合的精度设计与检测
（1）传递转矩 平键 单键 半圆键 楔形键 （2）导向 普通平键
2
导向平键
键的分类： 花键
矩形花键
渐开线花键 本章只介绍平键和矩形花键的精度设计。
8.1 普通平键结合的精度设计 一、普通平键结合的结构和几何参数
1. 结构 见P162 图8.1
3
图8.1
作业: P171 思考题2、4、5，作业题1、2
16
9
图8.7
图8.6
1.矩形花键几何参数：键数N、大径D、小径d和键宽B。 2. 定心方式：理论上有d、D和B三种定心方式。 GB/T1144－2001规定小径d 定心，即以小径结合面为定 心表面，来确定内外花键的配合性质。 因此对小径有较高 的精度要求。
10
因为能用磨削的方法消除热处理后的变形，从而提高了定心 直径的制造精度，达到定心精度高，稳定性好的要求。
11
12
3.表面粗糙度 见P169表8.6
µm
13
图8.9
14
4. 图样标注
见P169-170 图8.8 图8.9
图8.8
15
本章重点:
1.平键和矩形花键结合的特点(标准件、键与键槽侧面 配合，既平行平面结合；
2.平键和矩形花键结合的公差(尺寸公差带、形位公差 和表面粗糙度)的选用及其图样标注；
第八章
内容提要:
键、花键结合的精度设计与检测
1
1.平键结合的结构和几何参数； 2.平键结合的精度设计: (1)配合尺寸的《极限与配合》，即基准制、公差等级、基本 偏差和公差带； (2)非配合尺寸的公差带； (3)平键结合的配合表面的形位公差和表面粗糙度； 3.矩形花键结合的几何参数和定心方式； 4.矩形花键结合的精度设计： (1)基准制； (2)公差带； (3)形位公差和表面粗糙度； 5.平键和花键公差在图样上的标注； 6.平键和花键的检测。
二、矩形花键结合的精度设计 1. 尺寸公差带与装配型式 见P167表8.4
（1）尺寸公差带选自GB/T1801—1999；
（2）内外花键的联结采用基孔制配合。
2. 形位公差 （1）小径采用包容要求 ；
（2）一般规定位置度，并采用最大实体要求，用于控制对 称度和等分度误差；
（3）对单件和小批量生产规定对称度，并采用独立原则。 位置度和对称度公差数值 见P169表8.5。
解 (1)由表8.1得b=8、 t1=4、t2=3.3和公差T=0.2； (2)由表8.2得b的公差带为 N9和JS9； (3)由表4.11得对称度公差 t= 0.015; (4)键槽侧面粗糙度Ra上限值取 3.2μm ， 底面取 6.3μm 。 其标注见P165 图8.3。
8
图8.3
8.2 矩形花键结合的精度设计 一、矩形花键的几何参数和定心方式
图8.2
5
松联结
正常联结
紧密联接
（2）配合种类 ①
6
H9 D10 与 h8 h8
(松联结)
N9 JS9 与 ② h8 h8
(正常联结)
③
wk.baidu.com
P9 P9 与 (紧密联接) h8 h8
三组配合的应用见 P163 表8.2
小结： ①基准制 ②公差等级 ③基本偏差 ④公差带 t2 轮槽：
7
2. 非配合尺寸的公差带 键：高h11、长h14
轴槽： t1、长H14
t1和t2由专门规定， 在图样上以（d－t1）和（d+t2）形式标注。 3. 形位公差与表面粗糙度 为保证键与键槽的配合要求，需规定键槽两侧面的中心平面 对其轴线的对称度公差，其公差值按GB/T 1184－1996取7～9级。 配合表面的表面粗糙度Ra的上限值一般取1.6～3.2 μm ，非配 合表面取6.3 μm 。 4. 键槽尺寸和公差在图样上的标注见例题 例8.1 某轴孔配合为φ25H8/h7，采用正常普通平键联结，试确 定轴槽和轮毂槽的公差，并将它们标注在零件图上。