锅炉空预器运行要求及跳闸处理方法

锅炉空预器运行要求及跳闸处理方法

锅炉空预器运行要求及跳闸处理方法

目前，我厂＃1锅炉A侧空预器为辅电机运行，振动较大且电机声音异常；B侧空预器为主电机运行，电机声音异常，电流摆动大，支持轴承声音异常；特别是在高负荷下，当入口烟气温度达到395℃以上时，B空预器的上述异常情况尤为突出。为了保证空预器的正常稳定运行，我们对空预器的运行要求和空预器发生跳闸的处理进行事故预想。

1、启动前对空气预热器及其辅助设备进行全面的检查。

2、主、辅电机的联锁试验合格，启动时运行情况正常，主电机运行后须与辅电机脱扣，若未脱扣要及时与值长、维护人员取得联系，以便处理。

3、在启动过程中或低负荷运行时，可以投入送风入口热风再循环和一次风机入口热风再循环，观察空预器的运行情况。

4、锅炉点火后，空预器吹灰器应投入运行，每2小时吹灰一次；如投入油枪支数较多时则应加强吹灰每小时一次或连续吹灰。

5、若发生电流波动，DCS画面上观察空预器各参数(入口／出口的烟温、烟压、风温、风压)的变化情况，就地对空预器各部进行检查，根据风温、烟温的变化、发生摩擦的部位及异常声音出现的频率，判断引起电流波动的原因是由于转子卡涩、密封片与扇形板摩擦、密封片脱落、二次燃烧、传动装置故障或轴承损坏。若电流超过额定值且波动较大，电机过热，应停运主电机，投运辅电机。

6、空预器主（辅）电机跳闸时，辅(主)电机应联启。若辅(主)电机未能联启，立即手动启动辅(主)电机。此时如果辅(主)电机仍未能启动，立即将主（辅）电机再进行一次抢合。如果以上都不能成功，应立即进行手动盘车。

7、若低负荷时发生空预器跳闸，立即进行手动盘车，同时减弱燃烧，停运跳闸侧风机，待缺陷处理完后恢复空预器和风机运行；若在短时间内不能恢复运行，应逐渐减弱燃烧，视情况决定是否停炉。

8、在满负荷、高负荷时发生空预器跳闸，若空预器备用电机未联启，应手动抢合备用电机，此时如果备用电机仍未能启动，立即将原跳闸电机再进行一次抢合。如果以上都不能成功，应立即进行手动盘车。同时急停一至两台磨机，将机组负荷降至150～200MW左右运行，投入油枪维持锅炉燃烧稳定。运行人员采用手动方式(点动)操作关闭空预器入口烟气挡板、一／二次风出口风门，操作时须注意炉膛负压的变化，送风机动叶和引风机静叶的动作幅度不宜过大，但要保证在5分钟内能将跳闸空预器的入口烟气挡板、一／二次风出口风门关闭，然后视故障处理情况决定是否停运本侧送风机、引风机和一次风机；若在短时间内空预器

不能恢复运行时，应停运跳闸侧风机，逐渐减弱燃烧，视情况决定是否停炉。

9、机组正常运行中必须保证送风机出口联络门、一次风机出口联络门处于全开状态，特殊情况除外。当出现某一台空预器跳闸，并停运对应侧送风机、引风机

和一次风机时，应关闭送风机出口联络门、一次风机出口联络门。

10、在降负荷过程中解除机组协调控制，如水位自动跟踪不上，解除汽包水位自动，手动调整汽包水位。注意调整好过、再热器汽温正常。

11、未尽事宜按照我厂《锅炉运行规程》执行！

空预器主电机跳闸故障处理

现象

1、空预器A主电机跳闸。

2、空预器A辅电机跳闸。

3、空预器A出口烟温升高，出口一/二次风温下降。

处理

1、空预器A跳闸报警，查看备用马达自启动后又跳闸。抢投主/辅马达一次，不能启动。汇报值长，令巡检就地手动盘动空预器A。联系检修支援。

2、手停一台E（C）磨，快速减负荷至300MW，目标压力14MPa。

3、关闭空预器A烟气进口挡板、二次风出口挡板、一次风出口挡板。

4、退出空预器扇形板。

5、联系助手关注汽机、电气。

6、检查运行的B侧空预器，送/引风机、一次风机各参数正常，氧量、负压正常。

7、检查制粉系统运行正常，炉膛燃烧正常，火检正常。

8、对主/再汽、壁温监视，过热度正常，必要时手动调整煤/水比、烟道挡板。

9、检查给水/凝结水系统运行正常，流量、水位正常。

10、检查空预器A主/辅电机就地及开关情况。