空气预热器安装作业指导书

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作业指导书

编号:炉-003性质:重要

工程名称:云南省弥勒县巡检司电厂技改工程1╳135MW机组作业项目名称:管箱式空气预热器安装

编写:日期:年月日审核:日期:年月日

日期:年月日会签日期:年月日

批准:日期:年月日

福建省第一电力建设公司

出版日期:2003年1月25 日版次:第一版

目录

1工程概况

2编写依据

3工程量

4施工前的准备工作

5施工前应具备的条件

6进度计划和劳力安排

7主要施工方案

8空预器施工工艺要求及评定标准

9安全措施及文明施工

1.工程概况

云南省弥勒县巡检司电厂技改工程1╳135MW循环流化床锅炉由哈尔滨锅炉厂生产,该炉为全钢架结构,半露天布置,单汽包自然循环、一次中间再热,固态排渣,超高压循环流化床锅炉。该炉型号为HG-440/13.7-L.HM,采用床上和床下联合启动方式。

锅炉采用支吊结合的固定方式:炉膛水冷壁、过热器、再热器和省煤器采用悬吊结构,空气预热器、旋风分离器采用支撑结构。

该炉采用管箱式空气预热器,卧式布置,在标高9000mm~22190mm之间布置了一至四层管箱。烟气从上到下流过预热器传热管子之间,一、二次风由预热器下部横向通过预热器,经过联通箱以及二、三、四层管箱。

2.编制依据

2.1哈尔滨锅炉厂提供的施工图纸和锅炉安装说明书。

2.2《电力建设施工及验收规范》(锅炉机组篇)DL/T5047-95。

2.3《火电施工质量及验收评定标准》(锅炉机组篇)建质[1996]111号。

2.4《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1-92。

2.5《巡检司电厂技改工程1╳135MW机组施工组织设计》。

2.6《巡检司电厂技改工程1╳135MW机组锅炉专业施工组织设计》。

3.工程量

3.1空预器管箱分四层布置,总共20只管箱重422585kg,每层由5个

管箱组成,第一层管子规格为ф60╳2.75,L=5840,材质CortenA;

第二、三层管子规格为ф60╳2.75,L=5840,材质为Q235-A;第

四层管子有两种规格:①ф60╳2.75,L=5840,材质为Q235-A,

②ф60╳7.5,L=5840,材质为20G。管板规格为〥1=24,

〥2=20 ;材质为Q235-A。

3.2管箱不组合,单件吊装就位,每层管箱相邻管板拼装焊接结束、验

收合格后进行下一层管箱吊装。

3.3连通箱共3只,总重量约38462kg,每只连通箱分内外两个箱体,

散件发货到现场组合拼装。

3.4空预器左右两侧护板总重量为7460.8kg散件发货到现场组合拼装。

4 施工前的准备工作

4.1组织施工人员认真学习相关的验收标准、技术规范及安全规程,强化安全、质量意识。

4.2组织施工人员学习《安规》火力发电厂部分有关内容,强化施工人员安全意识。

4.3施工人员应认真熟悉图纸,按图纸和设备清单对到货设备进行清

点、编号。检查管板、管子是否有损伤、裂纹、锈蚀、压扁等缺陷,检查护板和连通箱是否平整。

4.2 检查管箱、连通箱、护板等组件外形尺寸是否与图纸标注的尺寸

相符,检查所有焊缝是否符合图纸要求。

4.3 发现缺陷应做详细记录,及时向有关部门反映。所有缺陷在现场

修复或返厂处理后应进行检查,验收合格后方可进行安装。

4.4 对空预器基础横梁的标高、几何尺寸进行复核,依图划出管箱的

垫块位置及就位位置。

4.5 主要工器具准备:

千斤顶5t 2台

手拉葫芦5t 4台

手拉葫芦2t 4台

手拉葫芦10t 2台

电焊机4台

塔式起重机CKP-2200ЭM 1台

龙门吊40t/42m 1台

载重汽车8t 1辆

5 施工前应具备的条件

5.1 钢架第一层已经通过验收。

5.2供安装的图纸已在安装前全部到齐,设备到货应能保证,满足吊装需要。

5.3力能供应需满足安装要求,工器具完整且测量仪器已经过校验,并在有效使用期内。

5.4安装人员已全部到位。

5.5施工技术交底和安全交底已完成。

6 进度计划和劳力安排

6.1护板、连通箱及座架组合时间计划:2003.2.5-2003.2.25。

6.2管箱及左右两侧护板及座架吊装时间计划:2003.2.10-2003.2.25。

6.3 连通箱吊装时间计划:2003.2.25-2003.3.1

6.5 劳动力安排:

组合期间钳工4人辅助工4人焊工4人

吊装期间钳工4人辅助工4人起重工2人

安装期间钳工4人辅助工4人焊工4人

7 主要施工方案

7.1吊装顺序:

⑴第一层管箱吊装

⑵标高12125mm座架安装就位

⑶第一层护板件4、件5吊装就位

⑷第二层管箱吊装

⑸标高15325mm座架安装就位

⑹第二层护板件6、件7吊装就位

⑺第三层管箱吊装

⑻标高18525mm座架安装就位

⑼第三层护板件6、件7吊装就位

⑽第四层管箱吊装

⑾第四层护板件8吊装就位

⑿连通箱吊装就位

⒀缓装件及其它

7.2 连通箱组合

7.2.1 组合顺序:大箱体护板按图纸拼装焊接好后,用槽钢在大箱体护板上加固,并将大箱体翻身。在大箱体外侧上方分别焊接4个吊耳,其中两个吊装用,两个临抛用;在大箱体内侧下方焊接2个吊耳,用于箱体吊装翻身。(吊耳尺寸及安装位置由起重专业出图)

7.2.2 大箱体组合好后将其敞口向上,在大箱体内划线,连接用的钢板和管子组合好后焊接在大箱体内。

7.2.3小箱体护板按图纸拼装焊接好,用龙门吊将组合好的小箱体吊起,调整好位置后焊接在大箱体内。

7.3 安装方法

7.3.1测量后烟井9m层支撑空预器五根横梁(9BG36、9BG39、9BG40、9BG45、9BG45反)的水平度。

7.3.2 在支撑空预器的横梁上划出空预器的纵横中心线以及每个管箱

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