神华集团公司库安全管理规定

神华集团公司油库安全管理规定第一条油库系指生产、使用、运输、销售环节，收发和储存原料油、燃料油、油煤浆、液态烃、成品油、半成品油、溶剂油、润滑油等整装、散装油品的独立或企业附属的仓库或设施。

第二条油库新建、改建、扩建应符合国家有关标准，其中煤制油化工企业油库符合GB 50160《石油化工企业设计防火规范》的规定；运输和销售企业油库应符合GB 50074《石油库设计规范》的规定。

第三条油库（含罐区、装卸站台、洗车区等，下同）主要负责人是安全生产第一责任人，各岗位人员应经过岗位及危险化学品安全培训，持证上岗。

第四条油库安全管理（一）油库管理单位应成立安全生产领导小组，参照《石油库设计规范》的分级规定，配备专（兼）职安全管理人员，班组设置兼职安全员。

（二）油库管理单位应贯彻执行安全生产方针、政策、法规，根据国家和上级有关规章、制度，制定本单位各岗位安全生产责任制和安全管理制度、安全操作规程、安全措施，并确保各项规章制度和措施的具体落实；完善安全考核标准和奖惩办法，定期对班组及各岗位的安全生产情况进行检查、考核，落实各岗位的安全责任。

（三）建立健全安全管理基础台帐：主要包括安全组织、安全会议、安全教育、安全检查、隐患治理、事故管理、安全考核与奖惩、安全活动记录，以及安全设施、消防设施、重大危险源、特殊工种资质管理、事故预案、作业票据等等。

（四）油库应在大门明显处设置外来人员入库安全须知及门卫管理制度，严禁携带火种、非防爆移动通讯设备及易燃易爆物品进入库区，外来人员因公入库需办理入库手续，并由工作人员陪同进入。

（五）油品库区应加强入库车辆管理，进入库区的机动车辆须佩带有效的阻火器；铁路机车入库应符合安全规程，加挂隔离车，不得顶车溜放作业，并有防止火花产生的安全措施；外来各种机动车辆装、卸油后，不得在库内停放和修理，除消防车外的机动车未经批准不准进入罐区；油罐汽车应有可靠的静电接地部位，罐车的静电接地拖带应保持有效长度，符合接地要求。

（六）油库作业的劳动保护应执行职业卫生有关法律法规及上级主管部门有关制度的要求。

进行清罐作业时，应遵守进入受限空间作业安全管理规定。

清扫装甲、乙类油品的车船余油时，严禁工人进入车内作业。

第五条防火防爆规定（一）严格进入油库人员的着装管理，不许穿带铁钉的鞋、着易产生静电服装。

（二）在易产生油气聚集区禁止使用黑色金属或易产生火花的工具敲打、撞击和作业。

（三）油库区域内的消防通道不得堵塞，特殊情况下施工断路需经消防主管部门和消防队同意并制定临时措施后方可作业；库区内消防设施不得随意挪动，泡沫站、消防器材应建立日常巡检制度，确保完好备用。

（四）油库区域内重点部位设置安全标志和警示牌。

安全标志的使用应符合GB 2894《安全标志》、GB 16179《安全标志使用导则》、GBZ158—2003《工作场所职业病危害警示标识》的要求。

（五）库内动火、施工等应办理动火作业许可证等，落实安全措施。

（六）储存、收发甲、乙、丙A类易燃、可燃液体和气体的储罐区、泵房、装卸站台等作业场所应设可燃气体报警器，其设置数量应符合《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》（GB50493-2009）或《石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》（SH3063-1999）的规定，并按规定定期进行检测标定。

（七）靠山修建的油库、覆土隐蔽库应在库区周围修筑防火沟、防火墙或防火带，防止山火侵袭。

每年防火季节到来前应对防火墙内的枯枝落叶、荒草等易燃物进行一次清除。

（八）防火堤容积符合要求，并应承受所容纳油品的静压力且不渗漏，堤内不得种植作物或树木，不得有超过高的草坪；防火堤与消防道路之间不得种植树木，覆土罐顶部附件周围5m 内不得有枯草。

液化烃罐区防火堤内严禁绿化，应铺设水泥地坪。

（九）甲、乙类油品泵房应加强通风，间歇作业的室内油气浓度应低于爆炸下限的4％；连续作业8小时以上的，应低于爆炸下限的1％。

半地下式油泵房应设机械通风并定期排气。

吸入口应接至半地下泵房地面不大于处，排出口应高于油泵房屋顶、管口应装阻火器。

装卸油栈台下部设有阀室或泵房的，应做到敞口通风，不得设置围墙。

（十）设置在爆炸危险区域内的电气设备、元器件及线路应符合该区域的防爆等级要求；设置在火灾危险区域的电气设备，应符合防火保护要求；设置在一般用电区域的电气设备，应符合长期安全运行要求。

（十一）禁止任何一级电压的架空线路跨越油罐区、桶装油品区、收发油作业区、油泵房等危险区域的上空。

通往上述区域的线路，应采用符合防火防爆要求的钢管配线。

（十二）电缆穿越道路应穿管保护，埋地电缆地面应设电缆桩标志。

（十三）架空线路的电杆杆基或线路的中心线与危险区域边沿的最小水平间距应大于倍杆高。

第六条生产和技术管理（一）制定油库生产管理制度，明确生产管理和技术管理的内容、目标，严格执行工艺技术规程、岗位操作法、工艺卡片的审批制度，并确保各类生产规程能够有效执行。

（二）做好工艺安全隐患排查，对查出的隐患应进行风险评估并分级管理，同时制定各类事故应急处理预案，并定期组织演练，确保异常状态下的安全处置。

（三）加强油罐脱水管理，脱水过程必须有人监护，采用自动切水器时，要加强对脱水口的检查，防止发生跑油事故。

（四）加强冬季防冻凝管理和回温后的防化冻管理，同时注意区域内及与生产装置间的连通流程防胀压工作。

在冬季投用伴热或夏季高温时，在流程内充满介质且静止不动时，应采取防止胀压泄露的措施。

（五）严格工艺连锁启用、摘除、变更管理，保证联锁正常投用。

第七条油库设备仪表管理（一）新建、改建、扩建油库时，应符合国家或行业规范、规程，验收合格后方可投产使用。

（二）制定油库设备管理制度，细化设备运行维护、检查、检修等细则，确保设备完好。

（三）编写设备操作手册，加强设备操作培训，提高职工操作技能，减少误操作的可能性。

（四）建立设备安全技术档案，主要包括建造竣工资料、检验报告、技术参数、检维修记录等；建立安全技术操作规程、巡检记录和定期检修计划等。

（五）油罐应按规范要求，安装高低液位报警、高高液位报警和自动切断联锁装置。

（六）制定储罐检查和钢板测厚计划，在用储罐应视其腐蚀严重情况增加检测次数。

（七）制定油罐清洗、检维修方案，明确清洗、检维修作业时的各项安全措施，防止发生事故。

（八）做好设备安全隐患排查，并制定相应的预防措施，要重视关键备品备件和易损件的储备定额管理，防止因备件更换不及时导致次生安全生产事故。

（九）加强密封管理，尤其是转动设备的密封点和与高温管线或设备相邻近的油品（汽、柴油）的阀门、法兰等密封点的管理，防止发生油品泄漏导致火灾爆炸事故的发生。

（十）做好储罐附件管理，如呼吸阀、安全阀、阻火器、量油口、消除静电设施等要齐全有效，储罐液位计设置符合设计规范，扶梯牢固，浮盘、浮梯运行正常。

（十一）DCS组态要保证室内能够显示室外流程状态，阀门开关情况等，以满足流程动改复查的需要。

（十二）液化烃类或轻石脑油球罐（以下简称球罐）应根据选材不同，对腐蚀介质的适用浓度提出明确要求。

（十三）球罐应设两个安全阀，每个都能满足事故状态下最大释放量的要求。

（十四）建立油库仪表运行管理制度，规范仪表维护工作内容和程序，制定仪表系统重大事故(如DCS死机事故)预案，加强仪表备品备件管理，尤其是关键仪表的备品备件应做到动态管理，避免仪表故障导致的生产事故。

（十五）球罐应设自动泄压、自动喷淋及自动切断进出料等联锁。

球罐底部切水装置应安装在紧急切断阀后，宜采用二次脱水装置，脱水系统有伴热线。

（十六）安全阀释放和气相放空的气态轻烃应引至火炬集中燃烧排放。

第八条油库电气管理（一）油库管理单位应建立油库电气运行管理办法及电器作业规程，规范电气运行管理程序、内容和作业行为，并确保各项规章制度和作业规程能够得到有效落实。

（二）加强临时用电管理，制定《临时用电安全管理规定》，落实临时用电作业许可制度。

（三）建立电气设备管理台账，确保所有电气设备符合防爆规范，定期更换国家明令淘汰的电气设备，保证在用电气设备符合规范要求。

（四）从事电气作业的人员需取得相应岗位的特殊工种资质证书后方可上岗，各单位应按照有关规范和本单位实际情况，具体确定各电气操作岗位的上岗要求。

（五）排查电气设备隐患，并制定整改措施及事故预案。

（六）变、配电所应建立电工值班制度，且每班不得少于两人；无人值守的变、配电所应进行定期巡视(每周至少巡视两次)。

（七）制定电气设备维护保养细则，关键电气设备如变压器、高压配电装置、高压电缆、高压器具及继电保护装置应按当地供电部门的要求进行预防性试验。

低压电缆每年应测量一次绝缘电阻并做绝缘分析。

油浸式电缆应检查终端头的渗漏情况并及时处理。

（八）油库管理单位应加强油库防雷、防静电管理，建立储罐防雷、防静电装置台帐及平面布置图，制定测试、检查方案，确保静电消除、接地装置有效。

具体应做好以下几点：1.油库防雷、防静电的设施、装置等应符合设计规范要求。

2.油库的防雷防静电接地装置应每年进行两次测试，并做好测试记录。

接地线应做可拆装连接。

3.防雷、防静电接地装置应保持完好有效。

当防雷接地、防静电接地、电气设备的工作接地、保护接地及信息系统的接地等设共用接地装置时，按最小值考虑，其接地电阻不应大于4Ω。

4.铁路装卸油设施，如钢轨、输油管道、鹤管、钢栈桥等应按规范作等电位跨接并接地，其接地电阻不应大于10Ω。

5.压力储罐不设避雷针(线)，罐区不宜装设消雷器。

6.严禁使用塑料桶或绝缘材料制做的容器灌装或输送甲、乙类油品。

7.不准使用两种不同导电性能的材质制成的检尺、测温和采样工具进行作业。

使用金属材质时应与罐体跨接，操作时不得猛拉快提。

8.在爆炸危险场所人员应穿防静电工作服，禁止在爆炸危险场所用化纤织物拖擦工具、设备和地面及穿脱衣帽等任何可能产生静电的行为。

9.严禁用压缩空气吹扫甲、乙类油品管道和储罐，严禁使用汽油、苯类等易燃溶剂对设备、器具吹扫和清洗。

10.油罐、罐车等容器内和可燃性液体的表面，不允许存在不接地的导电性漂浮物；储存甲、乙、丙A类油品储罐的上罐扶梯入口处、泵房的门外和装卸作业操作平台扶梯入口处等应设消除人体静电的接地装置。

第九条装卸作业油库或装油站台管理单位应制定油品装卸操作规程，人员培训合格后方可上岗，同时做好以下安全措施：（一）遇有强雷雨天气时，应暂停收、发、输、转作业。

（二）严格按照操作规程进行作业，作业过程中作业人员应穿防静电工作服，使用符合防爆要求的工具，严守岗位，防止跑油、溢油、混油等事故。

（三）容器内应避免出现细长的导电性突出物和避免物料高速剥离，铁路槽车卸油结束时，禁止打开鹤管透气阀向鹤管内进气。

（四）铁路槽车卸油，轻质油品应静置15min以上；粘质油品应静置20min以上；汽车罐车卸油，应静置15min以上。