硼砂的技术资料..
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
Байду номын сангаас
2018/10/13
4
硼砂概述
B钢丝 拉丝类型和硼砂的使用方法: 硼砂适合于干拉铁丝,主要适用于低碳钢和中高炭钢的钢丝生产,对于不锈钢丝来说,硼砂的处理效果也是比 较好的,但是正常的操作步骤要作一些调整,对于小于0.9mm 的铁丝的生产和绝大多数的非铁丝的生产来说, 习惯上采用湿拉的方式进行, 虽然在干拉的过程中主要采用硼砂, 但是硼砂也可以作为一些湿拉润滑剂的组 成部分, 在拉丝的过程中, 也可以用来中和钢丝表面残留的铜液. 酸洗或者机械除锈: 通常情况下借助于盐酸或者硫酸去处氧化铁皮,为了避免盐酸酸洗,一些工厂采用对低炭钢丝进行机械除锈, 在拉丝之前将钢丝浸入硼砂浴液内, 因为它的目的在于中和残余的酸液,还可以作为润滑剂的载体. 洗涤 盘条或者线才在酸洗之后,要进行表明清洗,除去表面残余的酸液,建议采用水洗的方式,时间为3分钟, 除去从 酸洗槽中带出的酸液, 硼砂槽: 为了储藏硼砂溶液,建议使用干净的低炭钢板制作的焊接槽,或者用不锈钢材质制作的槽体,但是要保证槽内 没有锈垢和沉淀物,否则悬浮物会粘附在钢丝表面;目前大多数厂家采用的是不锈钢材质制作的槽体. 拉丝行业首选的是十水硼砂,更经济的材料为焦硼酸纳,五水硼砂等类型的硼砂水合物,但是0.764份的焦硼酸 纳等同于一份十水硼砂,用焦硼酸纳配置成的水溶液和用十水硼砂配置的溶液是一样的;
2018/10/13
3
硼砂概述
A 介绍: 在钢丝干拉的过程中,习惯上使用润滑剂的载体来保证润滑剂与钢丝基体的粘 合力,从而减少钢丝拉拔的磨擦阻力,之前在生产上存在使用石灰悬浮液来进行 中和钢丝表面的残酸,后来发现硼砂是一种比较理想的替代品,用来代替石灰,在 钢丝的表面润滑载体方面;主要的优势体现在如下几个方面: ---- 效率高,缓冲中和; ---- 在热水中的溶解性好,易溶于水 ---- 涂层容易干燥,并在拉拔之前提供表面保护,避免出现腐蚀; ---- 硼砂涂层具有粘性 ---- 能够提高模具寿命,并且提高拉拔速度. 另外磷酸盐涂层也是石灰的替代材料,但是其成本相对于硼砂来说,要昂贵得多.
2018/10/13
7
硼砂概述
硼砂溶液的配置: 将一定量的水(2/3左右)注入配置槽内,将水温加热到95左右,根据计算的结果来添加硼 砂料,并且慢慢搅拌,避免形成难以溶解的块状固体,无水硼砂的溶解时间会比五水硼砂 和十水硼砂的溶解速度要慢一些,最后将水加到规定的液位,保证溶液的浓度. 在特殊的时期(停车/检修期间)对硼砂槽液的管理需要注意,不要使硼砂冷却到饱和点 以下,否则会造成硼砂形成结晶,当再次将结晶的硼砂溶解的时间就肯能会相当的长,尤 其是在冬天的时候,一定要避免硼砂浴液在管道和硼砂泵内结晶,必须将硼砂从管道内 释放出来,
2018/10/13
8
硼砂概述
温度 0 5 10 饱和溶液的百分比 1.99 2.47 3.08 浓度 g/L 20 25 32
15
20 25 30 40 50 60 70 80
3.79
4.71 5.81 7.20 11.22 17.91 30.32 36.94 44.31
39
49 62 77 126 216 429 574 775
2018/10/13
5
硼砂概述
硼砂重量百分比% 5 10 无水硼砂溶液浓度g/L 52 111 五水硼砂溶液浓度g/L 39 82 十水硼砂溶液浓度g/L 27 56
12
14 16 18 20 22 25 30 35 40 2018/10/13
136
162 191 219 250 282 333 429 539 669
硼砂的技术资料
研究
1.概述 2. 硼砂
3. 铅淬火钢丝性能
4. 水淬火钢丝性能
硼砂概述
1.前言: 主要介绍润滑剂的载体, 残余酸洗液的中和剂, 硼砂 以及硼砂槽液的维护管理和检测; 2.内容: A 介绍 B 钢丝 C 硼砂浴液的维护管理 D 后续处理 E 硼砂浴液的检测 1) 硼砂浓度的检测 2) 碱度的调整 3) 硼砂浴液中可溶性铁的测定 4) 硼砂浴液中氯化物的测定 5) 预防硼砂浴液中出现钙沉淀物.
101
120 139 159 181 202 236 296 364 444
67
80 92 105 117 121 152 189 227 269
6
硼砂概述
为了节约,也可以使用无水硼砂,然而使用时要特别小心,避免无水硼砂在水中结块.但是 无水硼砂的溶解时间是比较长的. 硼砂槽液的温度和浓度: 一般情况下,合格的涂层厚度与钢丝的强度及模具的拉拔道次成正比的,硼砂涂层的重 量是随着硼砂槽液的浓度的增加而增加,硼砂的浓度一般在2%--30%之间变化, 中炭钢轻度拉拔 5%--10% 重度拉拔 10%--20% 中炭钢和高炭钢 10%--30% 磷酸盐涂层之后 10% 此时的浓度为十水硼砂的浓度,当速度较高的时候,使用硼砂是合适,当速度更高的时候, 使用高浓度的硼砂就非常有必要的,添加磷酸三纳和非离子湿润剂也有助于硼砂的涂层, 一般情况下,硼砂的温度为80℃左右, 但是温度高于90℃ 更接近沸腾点,则效果会更好, 这样,有助于中和金属内部的残余的酸液,通常的加热方式是采用蒸汽盘管的加热方式, 也可以采用电加热的方式,取决于公司的能源情况.
90
100
53.18
65.63
1099
1834
2018/10/13
9
硼砂概述
硼砂涂层的处理: 在经过预处理后,将盘条浸泡在盐酸中酸洗,时间大约需要15分钟, 将盘条从硼砂槽中 取出, 在连续的作业线上,硼砂的干燥加热时间可能需要30秒,甚至更少的时间, 硼砂浴液的调整: 在长期的使用过程中,每天都需要对硼砂槽液进行调整,因为每天都在消耗硼砂,和蒸发 掉部分的水, 调节硼砂的浓度最好是根据每天的试验结果进行: PH的调整: 硼砂浴液的最佳的碱度为PH 在9.2, 随着使用时间的增加,硼砂浴液的PH 会变低,这样会增加其腐蚀性,特别是在氯化物存在的条件下,增加线才内部残余的酸液 的含量,导致腐蚀性能加剧,一般可以通过添加氢氧化纳或者苏打的方式,来增加硼砂浴 液的碱度,将其PH调整到PH到9.2左右,日常可以将其PH控制在8.4-10.0之间,PH 的检 测可以通过PH试纸,进行PH 的日常检测. 硼砂浴液的排放: 硼砂槽液的报废,很大程度上取决于酸洗之后的清洗效果,氯化物或者铁含量,超过 0.3%的槽液一般会被报废掉,过量的镁元素也会导致危害,浴液的使用寿命一般在3-6个 月,但是管理的很好的话,寿命可以提高到12个月的寿命;这取决于各个公司的工艺控制 和管理维护的程度.
2018/10/13
4
硼砂概述
B钢丝 拉丝类型和硼砂的使用方法: 硼砂适合于干拉铁丝,主要适用于低碳钢和中高炭钢的钢丝生产,对于不锈钢丝来说,硼砂的处理效果也是比 较好的,但是正常的操作步骤要作一些调整,对于小于0.9mm 的铁丝的生产和绝大多数的非铁丝的生产来说, 习惯上采用湿拉的方式进行, 虽然在干拉的过程中主要采用硼砂, 但是硼砂也可以作为一些湿拉润滑剂的组 成部分, 在拉丝的过程中, 也可以用来中和钢丝表面残留的铜液. 酸洗或者机械除锈: 通常情况下借助于盐酸或者硫酸去处氧化铁皮,为了避免盐酸酸洗,一些工厂采用对低炭钢丝进行机械除锈, 在拉丝之前将钢丝浸入硼砂浴液内, 因为它的目的在于中和残余的酸液,还可以作为润滑剂的载体. 洗涤 盘条或者线才在酸洗之后,要进行表明清洗,除去表面残余的酸液,建议采用水洗的方式,时间为3分钟, 除去从 酸洗槽中带出的酸液, 硼砂槽: 为了储藏硼砂溶液,建议使用干净的低炭钢板制作的焊接槽,或者用不锈钢材质制作的槽体,但是要保证槽内 没有锈垢和沉淀物,否则悬浮物会粘附在钢丝表面;目前大多数厂家采用的是不锈钢材质制作的槽体. 拉丝行业首选的是十水硼砂,更经济的材料为焦硼酸纳,五水硼砂等类型的硼砂水合物,但是0.764份的焦硼酸 纳等同于一份十水硼砂,用焦硼酸纳配置成的水溶液和用十水硼砂配置的溶液是一样的;
2018/10/13
3
硼砂概述
A 介绍: 在钢丝干拉的过程中,习惯上使用润滑剂的载体来保证润滑剂与钢丝基体的粘 合力,从而减少钢丝拉拔的磨擦阻力,之前在生产上存在使用石灰悬浮液来进行 中和钢丝表面的残酸,后来发现硼砂是一种比较理想的替代品,用来代替石灰,在 钢丝的表面润滑载体方面;主要的优势体现在如下几个方面: ---- 效率高,缓冲中和; ---- 在热水中的溶解性好,易溶于水 ---- 涂层容易干燥,并在拉拔之前提供表面保护,避免出现腐蚀; ---- 硼砂涂层具有粘性 ---- 能够提高模具寿命,并且提高拉拔速度. 另外磷酸盐涂层也是石灰的替代材料,但是其成本相对于硼砂来说,要昂贵得多.
2018/10/13
7
硼砂概述
硼砂溶液的配置: 将一定量的水(2/3左右)注入配置槽内,将水温加热到95左右,根据计算的结果来添加硼 砂料,并且慢慢搅拌,避免形成难以溶解的块状固体,无水硼砂的溶解时间会比五水硼砂 和十水硼砂的溶解速度要慢一些,最后将水加到规定的液位,保证溶液的浓度. 在特殊的时期(停车/检修期间)对硼砂槽液的管理需要注意,不要使硼砂冷却到饱和点 以下,否则会造成硼砂形成结晶,当再次将结晶的硼砂溶解的时间就肯能会相当的长,尤 其是在冬天的时候,一定要避免硼砂浴液在管道和硼砂泵内结晶,必须将硼砂从管道内 释放出来,
2018/10/13
8
硼砂概述
温度 0 5 10 饱和溶液的百分比 1.99 2.47 3.08 浓度 g/L 20 25 32
15
20 25 30 40 50 60 70 80
3.79
4.71 5.81 7.20 11.22 17.91 30.32 36.94 44.31
39
49 62 77 126 216 429 574 775
2018/10/13
5
硼砂概述
硼砂重量百分比% 5 10 无水硼砂溶液浓度g/L 52 111 五水硼砂溶液浓度g/L 39 82 十水硼砂溶液浓度g/L 27 56
12
14 16 18 20 22 25 30 35 40 2018/10/13
136
162 191 219 250 282 333 429 539 669
硼砂的技术资料
研究
1.概述 2. 硼砂
3. 铅淬火钢丝性能
4. 水淬火钢丝性能
硼砂概述
1.前言: 主要介绍润滑剂的载体, 残余酸洗液的中和剂, 硼砂 以及硼砂槽液的维护管理和检测; 2.内容: A 介绍 B 钢丝 C 硼砂浴液的维护管理 D 后续处理 E 硼砂浴液的检测 1) 硼砂浓度的检测 2) 碱度的调整 3) 硼砂浴液中可溶性铁的测定 4) 硼砂浴液中氯化物的测定 5) 预防硼砂浴液中出现钙沉淀物.
101
120 139 159 181 202 236 296 364 444
67
80 92 105 117 121 152 189 227 269
6
硼砂概述
为了节约,也可以使用无水硼砂,然而使用时要特别小心,避免无水硼砂在水中结块.但是 无水硼砂的溶解时间是比较长的. 硼砂槽液的温度和浓度: 一般情况下,合格的涂层厚度与钢丝的强度及模具的拉拔道次成正比的,硼砂涂层的重 量是随着硼砂槽液的浓度的增加而增加,硼砂的浓度一般在2%--30%之间变化, 中炭钢轻度拉拔 5%--10% 重度拉拔 10%--20% 中炭钢和高炭钢 10%--30% 磷酸盐涂层之后 10% 此时的浓度为十水硼砂的浓度,当速度较高的时候,使用硼砂是合适,当速度更高的时候, 使用高浓度的硼砂就非常有必要的,添加磷酸三纳和非离子湿润剂也有助于硼砂的涂层, 一般情况下,硼砂的温度为80℃左右, 但是温度高于90℃ 更接近沸腾点,则效果会更好, 这样,有助于中和金属内部的残余的酸液,通常的加热方式是采用蒸汽盘管的加热方式, 也可以采用电加热的方式,取决于公司的能源情况.
90
100
53.18
65.63
1099
1834
2018/10/13
9
硼砂概述
硼砂涂层的处理: 在经过预处理后,将盘条浸泡在盐酸中酸洗,时间大约需要15分钟, 将盘条从硼砂槽中 取出, 在连续的作业线上,硼砂的干燥加热时间可能需要30秒,甚至更少的时间, 硼砂浴液的调整: 在长期的使用过程中,每天都需要对硼砂槽液进行调整,因为每天都在消耗硼砂,和蒸发 掉部分的水, 调节硼砂的浓度最好是根据每天的试验结果进行: PH的调整: 硼砂浴液的最佳的碱度为PH 在9.2, 随着使用时间的增加,硼砂浴液的PH 会变低,这样会增加其腐蚀性,特别是在氯化物存在的条件下,增加线才内部残余的酸液 的含量,导致腐蚀性能加剧,一般可以通过添加氢氧化纳或者苏打的方式,来增加硼砂浴 液的碱度,将其PH调整到PH到9.2左右,日常可以将其PH控制在8.4-10.0之间,PH 的检 测可以通过PH试纸,进行PH 的日常检测. 硼砂浴液的排放: 硼砂槽液的报废,很大程度上取决于酸洗之后的清洗效果,氯化物或者铁含量,超过 0.3%的槽液一般会被报废掉,过量的镁元素也会导致危害,浴液的使用寿命一般在3-6个 月,但是管理的很好的话,寿命可以提高到12个月的寿命;这取决于各个公司的工艺控制 和管理维护的程度.