7第二章水产干制品水产品教学课件
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47
4.烘烤
把烘干后的鱿鱼片均匀地排放在红外线烘 烤机的钢丝网上,根据鱼片的厚薄大小, 调整钢丝网的运行速度和烘烤温度。
烘烤时间为2-3min,烘烤温度为170-190℃, 使鱼片烘烤熟有香味不烤焦为准。
48
5.轧松:
根据鱼片的厚薄,调整好轧松机两滚筒的 间隙。将烤熟后的鱿鱼片趁热纵向通过滚 筒式轧松机压轧2次,使鱿鱼片纤维织组松 散。
11
B区间为多分子层吸附水,水分之间的吸附作用较弱。 主要是各种酶水解作用 (酶与非 酶褐变)引起的品质劣化。
C区间的水分可以认为是自由水, 主要存在鱼肉组织的微细间隙中。 主要是微生物的作用引起的品质 劣化 。
12
为使原料干燥能进行下去,水分首先从原料 内部扩散至表面,然后通过物料表面的空气 而蒸发。前者称为内部扩散,后者称为表面 蒸发,干燥速度由这两个因素决定。
8
在干制过程中要避免质构与化学成分的不良变化, 如在低水分活度下,制品易于硬化,脂质易于氧 化,同时也易于破碎和吸湿。
9
10
此曲线在Aw0.l~0.2间及0.6~0.8间有两个拐 点,从而将曲线划分为水分特性不同的A、B、 C三个区间。 A区间为单分子吸附水, 也称为结合水,水分 受到强烈的束缚。 主要是氧化作用引起的 脂质与色素的变化。
调味干制品的原料一般可用中上层鱼类,海产 软体动物或鲜销不太受欢迎的低值鱼类,如海 龟、鲨鱼、马面鲀、鱿鱼、海带、紫菜等。
主要制品有五香烤鱼、五香鱼脯、珍味烤鱼、 香甜鱿(墨)鱼干、鱼松、调味海带、调味紫 菜等。
39
40
鱿鱼有 太平洋 柔鱼、 阿根廷 柔鱼
41
国家远洋渔业发展方向:
三种远洋鱼:金枪鱼、鱿鱼、鳕鱼 产量大
17
真空冷冻干燥设备
18
第三节 水产干制品加工技术
一、生干品 又称淡干制品,生鲜水产 品直接干燥而成的制品。
19
原料多为体型小、肉质薄而易于迅速干燥的鱼、 贝、虾、紫菜、海带等。
生干制品的优点是原料的组成、结构和性质变化 小,水溶性营养成分流失少、复水性好,能保持 原有的良好风味并具有较好的色泽。但因原料未 经盐渍、预煮等处理,在晒干、风干过程中易受 到气候影响而变质。
5
水分活度是同一温度下食品中水的蒸汽压 与纯水的蒸汽压的比值。
水分活度在数值上相当于在密闭容器中, 食品中水分的蒸汽压与周围空气中水蒸汽 压达到平衡时的空气的相对湿度的百分率。
Aw=P/P0=RH/100
6
大多数最重要的食品腐败细菌所需的最低 水分活度值都在0.90以上;某些嗜盐菌Aw 降至0.75尚能生长;大多数酵母Aw界限在 0.88左右。霉菌Aw在0.8时仍能良好生长, 低于0.65时生长繁殖受到完全抑制。
极细肌纤维为主构成的。这些肌纤维并不 象鱼肉那样由结缔组织结合而是各自单独 存在。加热不会软化或溶解,裂开成小块。
52
提问:采用什么措施保证珍味鱿 鱼丝12个月不发霉?
53
第四节 干制品的保藏与劣变
一、制品的吸湿 将干制品置于空气相对湿度高于其水分活
度对应的相对湿度时则吸湿,反之则干燥。 制品吸湿后使包装袋内RH达到80%以上则会
引起发霉。 预防措施
干制品包装方法有惰性气体封藏法和真空 包装法。
54
二、干制品的发霉
由于加工时干燥不够完全或者干燥完全的干 制品在贮藏过程中吸湿而引起的Leabharlann Baidu变现象。
预防措施 1、对水分含量和水分活度建立严格的规格 标准和检验制度,不符合规定的不包装进库; 2、仓库要有较好的防潮条件; 3、采用较好的防潮包装或加去湿剂。
58
2 空气的相对湿度 如果温度不变,空气的相对湿度愈低,则空气湿 度饱和差愈大,干燥速度愈快,空气相对湿度过 高,原料会从空气中吸收水分。
3 空气的流速 通过原料的空气流速愈快、带走的湿气愈多干燥 也愈快。因此,人工干燥设备中,可以用鼓风增 加风速,以便缩短干燥时间。
59
4 原料的种类和状态
55
三、制品的“油烧”
干制品中的脂肪在空气中氧化,使其外观 变为似烧烤后的橙色或赤褐色。
预防措施 1、尽可能避免与空气接触,必要时充惰性 气体包装,使包装内含氧量1%-2%之间; 2、添加抗氧化剂或去氧剂一起密封并在低 温下保存。
56
四、制品的虫害
鱼贝类的干制品在干燥及贮藏中容易受到 苍蝇、蛀虫类的侵害。
小时,注意渗透时的室温不要超过15℃。
46
3.排片烘干
将调好味的鱿鱼片平整地摊在无毒塑料网片上, 排满后放在烘车上,烘车放满后推进热风烘道进 行干燥。
热风温度控制在40-45℃,干燥时间为8-12h,鱿 鱼片烘干后的水分含量控制在25-26%之间。
烘干后的鱿鱼干冷却至常温后进行揭片,把揭片 后的鱿鱼干放进无毒塑料袋密封装箱进冷库贮藏 备用,或直接加工成“珍味鱿鱼丝”产品。
原料的种类不同,其化学组成和组织结构也不同, 干燥速度也不一致,由于水分是从原料表面向外 蒸发的,因此原料切分的大小和厚薄对干燥速度 有直接的影响,原料切分的愈小,其比表面积愈 大,水分蒸发愈快。原料铺在烘盘上或晒盘上的 厚度愈薄,干燥愈快。
5 干燥设备的设计及使用
人工干燥设备是否适宜和使用是否得当,也是影 响干燥速度的主要因素。
作用?
3
第二章 水产干制品
水产原料直接或经过盐渍、预煮以后在自 然或人工条件下脱水的过程称为水产品干 制加工,其制品称为水产干制品。
干燥:就是在自然条件或人工控制条件下 促使食品水分蒸发的工艺过程。
脱水:就是人工控制条件下促使食品水分 蒸发的工艺过程。
4
第一节 干制加工及保藏的原理
一、食品的品质与水分活度 食品所含水分有结合水和游离水(自由 水),但只有游离水才能被微生物、酶和 化学反应所利用,此即有效水分,可用 水分活度(Aw)加以估量。
50
8.称量包装
采用厚度80-100微米的无毒聚丙烯和聚乙烯复 合薄膜袋包装鱿鱼丝。注意袋的封口质量。
珍味鱿鱼丝的成品质量要求:色泽呈白色或金 黄色,外观为条丝状。具有鱿鱼干经高温烘烤 后应有的滋味及气味。食用时柔软度好,有纤 维感,口味香甜稍辣。无致病菌,常温保存半 年不长霉、不褐变。
51
鱿鱼丝加工原理—肌肉结构和鱼不同。 鱿鱼胴体肉是由与体轴成垂直方向排列的
2、第一次调味:
把去皮洗净后的鱼片从水中捞出来沥干水后,按比 例称量放进容器里,按鱼肉重量的百分比计力。入
配料:白糖4~6%,味精0.5 ~ 0.8%、食盐1.8 ~ 2
%、柠檬酸0.1 ~ 0.12%、山梨酸钾0.12%、苯甲酸 钠0.1%,三聚磷酸钠0.1 ~ 0.15%、焦磷酸钠0.1 ~ 0.15%。先把各种调味料和食品添加剂混合均匀, 再慢慢地均匀地撒在鱼片进行干拌,要使鱼片和配 料、食品添加剂拌得均匀。调味渗透时间为5 ~ 7
预防措施 1、将干制品放在不适合害虫生活和活动的 环境下贮藏; 2、真空包装或充入惰性气体密封。
57
第五节 影响水产品干燥速度的因素
1 空气的温度 若空气的相对湿度不变,温度愈高,达到饱和所需 的水蒸汽愈多,水分蒸发就愈容易,干燥速度也就 愈快;反之,温度愈低,干燥速度也就愈慢,产品 容易发生氧化褐变,自溶,甚至变质。但也不宜采 取过度高温,因高温、低湿还容易引起结壳现象。 在干制过程中,一般采用40-50℃,宜用低温干制。
42
珍味鱿鱼丝
43
44
工艺操作要点
1.原料处理: 采用鲜度好的鱿鱼或墨鱼原料,去头后, 在鱼体腹中间由尾部起剖割开去,把鱿鱼 片两边的鳍肉切除后(鳍肉可加工成珍味鱿 鱼片),内脏洗净后,放进温度45-50℃、 含醋酸钠浓度2-2.5%的水溶液磨皮机中, 浸液时间2-5分钟,捞起去皮洗干净。
45
29
煮熟的目的: 通过加热使原料肌肉蛋白质凝固脱水和肌肉组织收缩疏 松,从而使水分在干燥过程中加速扩散,避免变质; 加热还可以杀死细菌和破坏鱼体组织中酶类的活性。贝 类、鱼翅在加热后便于开壳取肉和去皮去骨。
为了加速脱水,煮时加3%~10%的食盐。煮干品质量较 好,耐贮藏,食用方便,其中不少是经济价值很高的制 品。
60
20
由于鱼体微生物和组织中酶类仍有活性, 在干燥和贮藏过程中可能引起色泽与风 味的变化。
制品:墨鱼干、鱿鱼干、鱼肚(鱼鳔 胶)、鳗鲞、银鱼干、虾干、干紫菜、 干海带等。
21
墨鱼干
22
23
鲨鱼
24
急冻鲨鱼鳍
25
鲨鱼翅-青翅(带皮)
26
鲨鱼翅-明翅(保护原鳍原型)
27
28
二、煮干品 又称熟干品。 鱼、虾、贝等原料经煮熟后再干燥的 制品。
如果表面蒸发过快,物料表面干燥过快,就 产生表面硬化。
13
14
第二节 水产品的干制方法
15
低温负压水产品烘道
16
真空冷冻干燥
真空冷冻干燥法全称为真空冷冻升华干燥 法,是将材料冻结后,先冷却到冻结温度 以下,再在低温和真空条件下使材料中冻 结成冰的水分直接蒸发成水汽(升华),并 冷凝除水的食品干燥新方法。
第二章 水 产 干 制 品
1
第一节 第二节 第三节 第四节 第五节
干制加工及保藏的原理 水产品的干制方法 水产干制品加工技术 干制品的保藏与劣变 影响水产品干燥速度的因素
2
本章重点
1、干制保藏的原理是什么? 2、干制品有哪些劣变形式,各有何预防措施? 3、为什么干燥鱼温度不能使用高温? 4、影响鱼体干燥速度的因素? 5、水产烘道加热空气温度的作用?空气流速的
食品中微生物的生长所需最低Aw值为: 细菌>酵母>霉菌
7
干制过程中,食品及所污染的的微生物同时脱水, 干制后微生物便长期处于休眠状态。环境条件一 旦适宜,又重新吸湿恢复活动。干制并不能将微 生物全部杀死,只能抑制它们的活动。
水分减少时,酶的活性下降,然而酶和基质却同 时增浓,因而反应也随之加速。因此,在低水分 干制品中,特别是吸湿后,酶仍会缓慢活动,从 而引起干制品品质劣化。
49
6.撕丝
将轧松的鱿鱼片用人工或设备,顺鱿鱼片的纤维 撕成0.3-0.5cm宽的鱿鱼丝称重置于铝盘中。
7.第二次调味
将称好重量的鱿鱼丝置于铝盘中,按鱿鱼丝重量 的百分比加入葡萄糖3-4%,山梨糖粉8-10%,辣 椒粉0.1%,胡椒粉0.1-0.2%。先把各种调味料混 合均匀,再慢慢加入鱿鱼丝里拌均匀,装入容器 内密封1-2天,使鱿鱼丝内外水分扩散均匀即为 “珍味鱿鱼丝”。
30
主要制品有: 海蜒、鳀鲳鱼干、虾皮、虾米、牡蛎、 干淡菜、蛏干、干鲍、干贝、鱼翅、海 参等。
31
海湾扇贝
32
江珧
33
干贝
34
35
三、盐干品
鱼类经 过盐渍 后干燥 的制品
36
37
四、调味干制品
原料经调味料拌或浸渍后干燥,或先将原 料干燥至半干后浸调味料再干燥的制品。
38
其特:水分活度低,耐保藏,且风味、口感良 好,可直接食用。
4.烘烤
把烘干后的鱿鱼片均匀地排放在红外线烘 烤机的钢丝网上,根据鱼片的厚薄大小, 调整钢丝网的运行速度和烘烤温度。
烘烤时间为2-3min,烘烤温度为170-190℃, 使鱼片烘烤熟有香味不烤焦为准。
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5.轧松:
根据鱼片的厚薄,调整好轧松机两滚筒的 间隙。将烤熟后的鱿鱼片趁热纵向通过滚 筒式轧松机压轧2次,使鱿鱼片纤维织组松 散。
11
B区间为多分子层吸附水,水分之间的吸附作用较弱。 主要是各种酶水解作用 (酶与非 酶褐变)引起的品质劣化。
C区间的水分可以认为是自由水, 主要存在鱼肉组织的微细间隙中。 主要是微生物的作用引起的品质 劣化 。
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为使原料干燥能进行下去,水分首先从原料 内部扩散至表面,然后通过物料表面的空气 而蒸发。前者称为内部扩散,后者称为表面 蒸发,干燥速度由这两个因素决定。
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在干制过程中要避免质构与化学成分的不良变化, 如在低水分活度下,制品易于硬化,脂质易于氧 化,同时也易于破碎和吸湿。
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此曲线在Aw0.l~0.2间及0.6~0.8间有两个拐 点,从而将曲线划分为水分特性不同的A、B、 C三个区间。 A区间为单分子吸附水, 也称为结合水,水分 受到强烈的束缚。 主要是氧化作用引起的 脂质与色素的变化。
调味干制品的原料一般可用中上层鱼类,海产 软体动物或鲜销不太受欢迎的低值鱼类,如海 龟、鲨鱼、马面鲀、鱿鱼、海带、紫菜等。
主要制品有五香烤鱼、五香鱼脯、珍味烤鱼、 香甜鱿(墨)鱼干、鱼松、调味海带、调味紫 菜等。
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鱿鱼有 太平洋 柔鱼、 阿根廷 柔鱼
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国家远洋渔业发展方向:
三种远洋鱼:金枪鱼、鱿鱼、鳕鱼 产量大
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真空冷冻干燥设备
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第三节 水产干制品加工技术
一、生干品 又称淡干制品,生鲜水产 品直接干燥而成的制品。
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原料多为体型小、肉质薄而易于迅速干燥的鱼、 贝、虾、紫菜、海带等。
生干制品的优点是原料的组成、结构和性质变化 小,水溶性营养成分流失少、复水性好,能保持 原有的良好风味并具有较好的色泽。但因原料未 经盐渍、预煮等处理,在晒干、风干过程中易受 到气候影响而变质。
5
水分活度是同一温度下食品中水的蒸汽压 与纯水的蒸汽压的比值。
水分活度在数值上相当于在密闭容器中, 食品中水分的蒸汽压与周围空气中水蒸汽 压达到平衡时的空气的相对湿度的百分率。
Aw=P/P0=RH/100
6
大多数最重要的食品腐败细菌所需的最低 水分活度值都在0.90以上;某些嗜盐菌Aw 降至0.75尚能生长;大多数酵母Aw界限在 0.88左右。霉菌Aw在0.8时仍能良好生长, 低于0.65时生长繁殖受到完全抑制。
极细肌纤维为主构成的。这些肌纤维并不 象鱼肉那样由结缔组织结合而是各自单独 存在。加热不会软化或溶解,裂开成小块。
52
提问:采用什么措施保证珍味鱿 鱼丝12个月不发霉?
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第四节 干制品的保藏与劣变
一、制品的吸湿 将干制品置于空气相对湿度高于其水分活
度对应的相对湿度时则吸湿,反之则干燥。 制品吸湿后使包装袋内RH达到80%以上则会
引起发霉。 预防措施
干制品包装方法有惰性气体封藏法和真空 包装法。
54
二、干制品的发霉
由于加工时干燥不够完全或者干燥完全的干 制品在贮藏过程中吸湿而引起的Leabharlann Baidu变现象。
预防措施 1、对水分含量和水分活度建立严格的规格 标准和检验制度,不符合规定的不包装进库; 2、仓库要有较好的防潮条件; 3、采用较好的防潮包装或加去湿剂。
58
2 空气的相对湿度 如果温度不变,空气的相对湿度愈低,则空气湿 度饱和差愈大,干燥速度愈快,空气相对湿度过 高,原料会从空气中吸收水分。
3 空气的流速 通过原料的空气流速愈快、带走的湿气愈多干燥 也愈快。因此,人工干燥设备中,可以用鼓风增 加风速,以便缩短干燥时间。
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4 原料的种类和状态
55
三、制品的“油烧”
干制品中的脂肪在空气中氧化,使其外观 变为似烧烤后的橙色或赤褐色。
预防措施 1、尽可能避免与空气接触,必要时充惰性 气体包装,使包装内含氧量1%-2%之间; 2、添加抗氧化剂或去氧剂一起密封并在低 温下保存。
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四、制品的虫害
鱼贝类的干制品在干燥及贮藏中容易受到 苍蝇、蛀虫类的侵害。
小时,注意渗透时的室温不要超过15℃。
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3.排片烘干
将调好味的鱿鱼片平整地摊在无毒塑料网片上, 排满后放在烘车上,烘车放满后推进热风烘道进 行干燥。
热风温度控制在40-45℃,干燥时间为8-12h,鱿 鱼片烘干后的水分含量控制在25-26%之间。
烘干后的鱿鱼干冷却至常温后进行揭片,把揭片 后的鱿鱼干放进无毒塑料袋密封装箱进冷库贮藏 备用,或直接加工成“珍味鱿鱼丝”产品。
原料的种类不同,其化学组成和组织结构也不同, 干燥速度也不一致,由于水分是从原料表面向外 蒸发的,因此原料切分的大小和厚薄对干燥速度 有直接的影响,原料切分的愈小,其比表面积愈 大,水分蒸发愈快。原料铺在烘盘上或晒盘上的 厚度愈薄,干燥愈快。
5 干燥设备的设计及使用
人工干燥设备是否适宜和使用是否得当,也是影 响干燥速度的主要因素。
作用?
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第二章 水产干制品
水产原料直接或经过盐渍、预煮以后在自 然或人工条件下脱水的过程称为水产品干 制加工,其制品称为水产干制品。
干燥:就是在自然条件或人工控制条件下 促使食品水分蒸发的工艺过程。
脱水:就是人工控制条件下促使食品水分 蒸发的工艺过程。
4
第一节 干制加工及保藏的原理
一、食品的品质与水分活度 食品所含水分有结合水和游离水(自由 水),但只有游离水才能被微生物、酶和 化学反应所利用,此即有效水分,可用 水分活度(Aw)加以估量。
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8.称量包装
采用厚度80-100微米的无毒聚丙烯和聚乙烯复 合薄膜袋包装鱿鱼丝。注意袋的封口质量。
珍味鱿鱼丝的成品质量要求:色泽呈白色或金 黄色,外观为条丝状。具有鱿鱼干经高温烘烤 后应有的滋味及气味。食用时柔软度好,有纤 维感,口味香甜稍辣。无致病菌,常温保存半 年不长霉、不褐变。
51
鱿鱼丝加工原理—肌肉结构和鱼不同。 鱿鱼胴体肉是由与体轴成垂直方向排列的
2、第一次调味:
把去皮洗净后的鱼片从水中捞出来沥干水后,按比 例称量放进容器里,按鱼肉重量的百分比计力。入
配料:白糖4~6%,味精0.5 ~ 0.8%、食盐1.8 ~ 2
%、柠檬酸0.1 ~ 0.12%、山梨酸钾0.12%、苯甲酸 钠0.1%,三聚磷酸钠0.1 ~ 0.15%、焦磷酸钠0.1 ~ 0.15%。先把各种调味料和食品添加剂混合均匀, 再慢慢地均匀地撒在鱼片进行干拌,要使鱼片和配 料、食品添加剂拌得均匀。调味渗透时间为5 ~ 7
预防措施 1、将干制品放在不适合害虫生活和活动的 环境下贮藏; 2、真空包装或充入惰性气体密封。
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第五节 影响水产品干燥速度的因素
1 空气的温度 若空气的相对湿度不变,温度愈高,达到饱和所需 的水蒸汽愈多,水分蒸发就愈容易,干燥速度也就 愈快;反之,温度愈低,干燥速度也就愈慢,产品 容易发生氧化褐变,自溶,甚至变质。但也不宜采 取过度高温,因高温、低湿还容易引起结壳现象。 在干制过程中,一般采用40-50℃,宜用低温干制。
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珍味鱿鱼丝
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工艺操作要点
1.原料处理: 采用鲜度好的鱿鱼或墨鱼原料,去头后, 在鱼体腹中间由尾部起剖割开去,把鱿鱼 片两边的鳍肉切除后(鳍肉可加工成珍味鱿 鱼片),内脏洗净后,放进温度45-50℃、 含醋酸钠浓度2-2.5%的水溶液磨皮机中, 浸液时间2-5分钟,捞起去皮洗干净。
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煮熟的目的: 通过加热使原料肌肉蛋白质凝固脱水和肌肉组织收缩疏 松,从而使水分在干燥过程中加速扩散,避免变质; 加热还可以杀死细菌和破坏鱼体组织中酶类的活性。贝 类、鱼翅在加热后便于开壳取肉和去皮去骨。
为了加速脱水,煮时加3%~10%的食盐。煮干品质量较 好,耐贮藏,食用方便,其中不少是经济价值很高的制 品。
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由于鱼体微生物和组织中酶类仍有活性, 在干燥和贮藏过程中可能引起色泽与风 味的变化。
制品:墨鱼干、鱿鱼干、鱼肚(鱼鳔 胶)、鳗鲞、银鱼干、虾干、干紫菜、 干海带等。
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墨鱼干
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23
鲨鱼
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急冻鲨鱼鳍
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鲨鱼翅-青翅(带皮)
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鲨鱼翅-明翅(保护原鳍原型)
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二、煮干品 又称熟干品。 鱼、虾、贝等原料经煮熟后再干燥的 制品。
如果表面蒸发过快,物料表面干燥过快,就 产生表面硬化。
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第二节 水产品的干制方法
15
低温负压水产品烘道
16
真空冷冻干燥
真空冷冻干燥法全称为真空冷冻升华干燥 法,是将材料冻结后,先冷却到冻结温度 以下,再在低温和真空条件下使材料中冻 结成冰的水分直接蒸发成水汽(升华),并 冷凝除水的食品干燥新方法。
第二章 水 产 干 制 品
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第一节 第二节 第三节 第四节 第五节
干制加工及保藏的原理 水产品的干制方法 水产干制品加工技术 干制品的保藏与劣变 影响水产品干燥速度的因素
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本章重点
1、干制保藏的原理是什么? 2、干制品有哪些劣变形式,各有何预防措施? 3、为什么干燥鱼温度不能使用高温? 4、影响鱼体干燥速度的因素? 5、水产烘道加热空气温度的作用?空气流速的
食品中微生物的生长所需最低Aw值为: 细菌>酵母>霉菌
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干制过程中,食品及所污染的的微生物同时脱水, 干制后微生物便长期处于休眠状态。环境条件一 旦适宜,又重新吸湿恢复活动。干制并不能将微 生物全部杀死,只能抑制它们的活动。
水分减少时,酶的活性下降,然而酶和基质却同 时增浓,因而反应也随之加速。因此,在低水分 干制品中,特别是吸湿后,酶仍会缓慢活动,从 而引起干制品品质劣化。
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6.撕丝
将轧松的鱿鱼片用人工或设备,顺鱿鱼片的纤维 撕成0.3-0.5cm宽的鱿鱼丝称重置于铝盘中。
7.第二次调味
将称好重量的鱿鱼丝置于铝盘中,按鱿鱼丝重量 的百分比加入葡萄糖3-4%,山梨糖粉8-10%,辣 椒粉0.1%,胡椒粉0.1-0.2%。先把各种调味料混 合均匀,再慢慢加入鱿鱼丝里拌均匀,装入容器 内密封1-2天,使鱿鱼丝内外水分扩散均匀即为 “珍味鱿鱼丝”。
30
主要制品有: 海蜒、鳀鲳鱼干、虾皮、虾米、牡蛎、 干淡菜、蛏干、干鲍、干贝、鱼翅、海 参等。
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海湾扇贝
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江珧
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干贝
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三、盐干品
鱼类经 过盐渍 后干燥 的制品
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四、调味干制品
原料经调味料拌或浸渍后干燥,或先将原 料干燥至半干后浸调味料再干燥的制品。
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其特:水分活度低,耐保藏,且风味、口感良 好,可直接食用。