成型

按照是否加热分为（
）、（
）；按照施力方向分为
（ ）、（ ）、（ ）。
6．管子弯曲时可能出现的缺陷有（ ）、（
）和
（
）三个方面。管子热弯的工序主要有（
）、
第
（
）、（ ）、(
)、（
）和（ ）、
(
)。
7．封头旋压成型方法有（
）和（
），其中前者又
有（ ）、（
）、（
）。
二、简答题
1．简述冲压封头成型原理和成型过程？
第五章 成型
课堂引入
【观察与思考】：图4-1为半球形封头的冲压加工过程，图4-2为 筒体的卷制过程，请观察其结构，查阅相关资料。
请问加工过程用到了什么机器，模具。 封头的形式不同，怎么选择合适的加工方法？ 筒体的加工过程是怎么样的，弯管如何加工？
第一节 冲压成型
一、坯料的准备及要求 如果压力容器直径较大，因此导致制造封头的坯料直径也大。怎 么办？ 为了保证封头质量，目前绝大多数封头均采用热冲压成型。
二、冲压成型原理
配套教材
三、冲压成型过程及要求 封头的一般制造工艺包括：备料、 划线、下料、开坡口、组对、检 验、拼焊、磨平焊缝、探伤、冲 压成型、整形、检验、齐边等工 序。
第ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ节 卷制成型
一、钢板的弯卷半径 卷制成型是单层卷焊式压力容器制造的主要工艺，筒节的卷弯过 程是钢板弯曲塑性变形过程。在卷制过程中，钢板产生的塑性变 形沿板厚方向是变化的，其外圆周伸长、内圆周缩短、中性层保 持不变。
C %
其外圆周的伸长率可按下式进行计算： R
一般冷态卷制时最终的外圆周伸长率应控制在下列范围：
对碳素钢、Q345R，外圆周伸长率≤3%；
对于高强度低合金钢，外圆周伸长率≤2.5%.
二、卷板机的工作原理 卷制成型是压力容器筒节制造的主要工艺手段，成型过程是
将钢板放在卷板机上进行滚弯成筒节，其优点是成型连续，操作 简便、快速、均匀。 1、钢板弯曲的原理
）、（
）、（
）
等数种。
2．封头冲压成型工艺包括的工序有（
）、（
）、
（
）、（
）、（
）、（
）、
（
）、（
）、（ ）及探伤、冲压成型、整形、
检验、齐边等
3．冲压封头出现的缺陷主要有（
）、（
）、
（ ）。
4．筒体成型过程中主要的缺陷有(
)、（
）、
（ ）、(
)、（
）、（ ）、(
)、
（
）。
5. 生产过程中弯管方法按照操作方法分为( )、（ ）；
第
一
三、弯卷工艺
1、圆筒弯卷工艺
圆筒弯卷工艺主要 包括预弯、成型、 矫圆三个过程。
2、锥形壳体成型 四、弯卷易出现的缺陷及预防
五、管子的弯卷
第三节 旋压成型
一、旋压成型特点
一
二、旋压成型方法及成型过程
第
一
第四节 爆炸成型
一、爆炸成型特点
一
同步练习题
一、填空题
1．封头成型的方法主要有（
2.常用卷板机有哪些类型？简述其工作原理及筒体成型过程？
3.筒体成型时为什么产生直边？如何消除直边的影响？
4.比较封头成型的几种方法中各有何特点？
5.简述管子热弯的工艺过程及其注意的问题？