最新 记录管理规程《根据2010年版GMP修订》

目的：建立一个记录类文件管理的操作规程，强化记录类文件管理，规范各类记录的编写及管理，形成具有企业特色、具有可操作性的、符合GMP要求的记录类文件。

适用范围：本标准适用于涉及药品GMP实施的相关记录，适用于公司所有记录类文件的起草、修订、审核、批准、印制、分发、培训、执行、保管、撤销、收回、销毁等一系列的管理。

责任人：所有GMP记录的管理和使用人员对实施本规程负责；各部门负责人负责监督检查；质管部承担日常管理和监督职责；质量部部长负责抽查本规程执行情况。

内容：

1.通则

1.1与本规范有关的每项活动均应当有记录，以保证产品生产、质量控制和质量保证等活动可以追溯。

1.2每批药品应当有批记录，包括批生产记录、批包装记录、批检验记录和药品放行审核记录等与本批产品有关的记录。

1.3产品的销售记录应清楚完整，以便于必要时迅速收回产品。

1.4设备的记录应能反映设备真实的运行状态和检修、维护保养情况，以确认设备的运行可否满足生产要求。

1.5采用生产和检验设备自动打印的记录、图谱和曲线图等应附在批记录中，必须标明产品或样品的名称、批号和记录设备的信息，操作人签注姓名和日期。

1.6如使用电子数据处理系统、照相技术或其他可靠方式记录数据资料，应当有所用系统的操作规程；记录的准确性应当经过核对。

1.6.1使用电子数据处理系统的，只有经授权的人员方可输入或更改数据，更改和删除情况应当有记录；应当使用密码或其他方式来控制系统的登录；关键数据输入后，应当由他人独立进行复核。

1.6.2用电子方法保存的批记录，应当采用磁带、缩微胶卷、纸质副本或其他方法进行备份，以确保记录的安全，且数据资料在保存期内便于查阅。

2.记录类文件的编制（制订和修订）

2.1编制依据

2.1.1国家法定标准、法规，产品注册文件。

2.1.2国家法规、标准的实施指南。

2.1.3相应的技术标准、管理标准、操作标准。

2.2编制要求

2.2.1记录的标题要明确，能反映该记录的类型、性质。

2.2.2记录要项目清楚、明确。

2.2.3记录的内容要符合GMP的要求，并与其所依据的管理（技术）标准内容一致，关键数据必须反映出来，记录中应含有关键生产步骤的描述。

2.2.4记录应按照操作流程合理编排，根据内容留出合适的空格，以便于填写。填写不同内容要留有适当间隔。

2.2.5设计记录填写方法时，要尽量考虑到如何有效的防止填写错误或差错。

2.2.6记录中涉及的名称、术语、计量单位应采用国家标准，原辅料、产品的名称以最新版的法定标准为准，适当加注商品名；

2.2.7若改变了记录的内容，应申请记录修订。

2.3记录的内容应包括：

2.3.1批生产记录的内容应包括：

2.3.1.1产品名称、规格、批号；

2.3.1.2生产以及中间工序开始、结束的日期和时间；

2.3.1.3每一生产工序的负责人签名，关键工序现场QA的签字确认；

2.3.1.4生产步骤操作人员的签名；必要时，还应有操作（如称量）复核人员的签名；

2.3.1.5每一原辅料的批号以及实际称量的数量（包括投入的回收或返工处理产品的批号及数量）；

2.3.1.6相关生产操作或活动、工艺参数及控制范围，以及所用主要生产设备的编号；

2.3.1.7中间控制结果的记录以及操作人员的签名；

2.3.1.8不同生产工序所得产量及必要时的物料平衡计算；

2.3.1.9对特殊问题或异常事件的记录，包括对偏离生产工艺规程的偏差情况的详细说明或调查报告，并经签字批准。2.3.2批包装记录的内容包括：

2.3.2.1产品名称、规格、包装形式、批号、生产日期和有效期；

2.3.2.2包装操作日期和时间；

2.3.2.3包装操作负责人签名；

2.3.2.4包装工序的操作人员签名；

2.3.2.5每一包装材料的名称、批号和实际使用的数量；

2.3.2.6根据工艺规程所进行的检查记录，包括中间控制结果；

2.3.2.7包装操作的详细情况，包括所用设备及包装生产线的编号；

2.3.2.8所用印刷包装材料的实样，并印有批号、有效期及其他打印内容；不易随批包装记录归档的印刷包装材料可采用印有上述内容的复制品；

2.3.2.9对特殊问题或异常事件的记录，包括对偏离工艺规程的偏差情况的详细说明或调查报告，并经签字批准。

2.3.2.10所有印刷包装材料和待包装产品的名称、代码，以及发放、使用、销毁或退库的数量、实际产量以及物料平衡检查。

2.3.3检验记录至少应包括以下内容：

2.3.3.1产品或物料的名称、剂型、规格、批号或供货批号，必要时注明供应商和生产商（如不同）的名称或来源；

2.3.3.2依据的质量标准和检验操作规程；

2.3.3.3检验所用的仪器或设备的型号和编号；

2.3.3.4检验所用的试液和培养基的配制批号、对照品或标准品的来源和批号；

2.3.3.5检验所用动物的相关信息；

2.3.3.6检验过程，包括对照品溶液的配制、各项具体的检验操作、必要的环境温湿度；

2.3.3.7检验结果，包括观察情况、计算和图谱或曲线图，以及依据的检验报告编号；

2.3.3.8检验日期；

2.3.3.9检验人员的签名和日期；

2.3.3.10检验、计算复核人员的签名和日期。

3.记录的起草、审核与批准。作为文件附件的记录，随文件一起进行审核与批准；批生产记录及单独起草的其他记录按下表执行。

4.空白记录印制

4.1记录样张下发：质监部文件管理人员在文件下发时，就提供用于使用的记录空白样张复印件；单独下发的记录空白样张复印件应同审批记录复印件一同下发。质监部文件管理人员在新记录执行的当天，应收回收所有过期的空白记录，并按本规定进行处理。

4.1少量使用的记录，由部门管理人员用记录空白样张复印。

4.2对于大量使用的空白记录，应由使用部门提出印刷申请经公司领导批准后，由质管部提供记录空白样张，样稿经使用部门确认、质监部审核后进行印刷。

4.3各部门不得私自打印空白记录使用。

4.4复印和印刷后的空白记录由使用部门文件管理人员集中保管。

5.空白记录分发

5.1批记录（批生产和批包装记录）：车间管理人员在下达当班生产任务时，同时将该批相关的批记录下发给生产工序负责人，每批产品的生产只能发放一份空白记录。

5.2检验记录：质管部负责人在分配检验样品时，同时将相关的检验记录分发给检验员。