富气压缩机试车保运方案

气压机二机组试车方案

编制：

校核：

审核:

一联合运行部审核:

机动设备处审批:

检维修公司动设备维修队

二〇一二年五月

一、基本情况

一联合催化装置气压机二机组于5月16日检修全部完成，目前，油系统已循环正常，为了保证机组在开工时能够正常投入系统运行，计划在6月5日用汽轮机驱动气压机联动空负荷试车，为了保证试车顺利进行，编制如下试车方案。

二、编制依据

1.一联合运行部《富气压缩机、汽轮机开工操作卡》

2.西安陕鼓动力股份有限公司随机技术文件

3.杭州汽轮机股份有限公司随机技术文件

4.《化工机器安装工程施工及验收规范》（离心式压缩机）HGJ205-92

5.《化工机器安装工程施工及验收规范》（通用规定）HG20203－2000

6.《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275－98

7.《石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范》SH/T3538-2005

8.《石油化工离心式压缩机组施工及验收规范》SH/T 3539—2007

9.《石油化工施工安全技术规程》（通用规定）SH3505.1-1999

三、试车方案

本次试车与一联合运行部对接，汽轮机按正常工艺从动力站锅炉引中压蒸汽驱动，排汽进低压蒸汽管网；气压机进口断开，加过滤网，打开出口缓冲罐D-302人孔放空，气压机不带负荷进行机械试车。具体办法是：拆除气压机入口短节（气压二层平台东侧），给其进口法兰加40目、80目、120目过滤网（过滤网从内向外依次从大到小），打开气压机总出口缓冲罐D-302人孔盖并移开；抽取气压机中间和出口段盲板，回装完气压机中间冷却器，投用气压机中间冷却器及中间缓冲罐，打开气压出口阀，贯通气压机出口至缓冲罐D-302所有工

艺流程，关闭气压机出口放火炬阀，关闭气压机出口反飞动阀。

（一）、机组试运转前准备工作

①、所有检修项目按照检修方案及检修作业规程全面完成，相关数据符合技术要求，有完整的检修记录。检修质量验收合格，一联合运行部、机动设备处相关负责人确认。

②、全部电气设备均可受电运行，机组仪表及监控报警联锁装置调试完毕，动作无误，各项调试、联锁试验完毕，调速系统静态试验合格。

③、机组油站油箱中加入足量润滑油，油位在标准范围内，油泵（包括辅助油泵）试运行正常，确认跑油质量合格（以分析数据为准），油系统具备投用条件，投用加热器进行加热或使用油泵提前投入运转来提高油温，汽轮机起动时轴承进油温度必须≥30℃。

④、冷却水、抽汽线、润滑油、低压蒸汽、中压蒸汽等附属相关设备和管线进行全面检查完好。

⑤、高、中、低压蒸汽管道和压缩机的各工艺管道均已吹扫完毕，相应机组气密试验等全部合格，工艺流程符合试车要求。检查汽轮机蓄能器的充氮压力，确定其压力值符合要求。

⑥、危急遮断油门挂钩，手动停机阀、停机电磁阀、抽汽控制电磁阀均处于正常运行工作状态；速关阀的开启及速关试验完毕，危急保安器试验滑阀应处于正常运行状态；

⑦、汽轮机数字式调节器调节系统调整完成。

⑧、用于监测转速、轴承温度、轴振动、轴位移、润滑油压、抽汽、排汽压力等仪表的报警值、跳闸值须校验准确，所有一次、二次仪表的示值与被测参数当时的状态相符。电动盘车并测听声音是否正常，确认转速表正常。

⑨、汽轮机启动前必须先使盘车机构投入工作，热态起动时，这项操作尤为重要。确保机器启动前能正常进行盘车工作。 （二）、汽轮机暖管冲转升速 1、汽轮机暖管升压

对隔离阀前主蒸汽管路进行暖管，暧管时间4小时。试车过程中，按规定填写好运行记录；

2、冲动转子低速暖机

①、按一联合运行部《富气压缩机、汽轮机开工操作卡》，低速暖机转速一般取最高连续转速的10%，记录冲转时的进汽参数，二次抽压及调节汽阀升程，冲动转子低速暖机时间约为30分钟；

②、冲转开始，对机组进行全面检查，测听气压机、汽轮机转动部分声音、振动、缸胀、轴向位移是否正常,。

④、检查压缩机各轴瓦温度、振动、位移是否在范围内。

⑤、冲转温度升至150-160℃，对汽轮机组进出口法兰、汽轮机本体法兰，汽轮机大盖等进行第一次热紧。

⑥、冲转温度升至280-300℃，对汽轮机组进出口法兰、汽轮机本体法兰，汽轮机大盖等进行第二次热紧。

3.升速

①、以每次～10%max n 的转速增量分段升速，直至max n 并应快速通过转速禁止停留区域，每次升速后的转速保持时间10分钟内，测量、记录振动及轴承温度，升速过程以手动升速进行，根据机组运行情况具体确定升速时间，整个升速过程为2小时。

③、机组转速通过临界转速时,保证机组快速越过，机组各轴承振动不得超

过0.75mm。

③、冲转温度升至额定温度（400-420℃），对汽轮机组进出口法兰、汽轮机本体法兰，汽轮机大盖等进行第三次热紧。

④、汽轮机达到额定转速后，对汽轮机轴承温度、轴承振动、轴位移等以及汽轮机说明书规定的其它检测内容对汽轮机进行全面检查。

（二）、气压机运转

1、试运转前准备工作

①、拆除气压机入口短节（气压二层平台东侧），给其进口法兰加40目、80目、120目网丝过滤网（过滤网从内向外依次从大到小）。

②、打开气压机总出口缓冲罐D-302人孔盖并移开；抽取气压机中间和出口段盲板，回装完气压机中间冷却器，投用气压机中间冷却器及中间缓冲罐，打开气压出口阀，贯通气压机出口至缓冲罐D-302所有工艺流程

③、关闭气压机出口放火炬阀，关闭气压机出口反飞动阀。

④、启运油泵前，干气密封氮气、隔离氮气均需投运正常；

2、气压机运转

汽轮机暖机后冲动转子低速暖机和升速过程，驱动气压机同步转动。

①、巡回检查记录压缩机的轴承温度、轴承振动、轴位移参数，并且检查是否正常。

②、检查气压机两干气密封是否运行正常，密封氮气及隔离氮气等是否正常。

③、机壳中分面和油封部位是否漏气、漏油等现象，进行全面检查。监听机器内部各部位有无明显杂音和其他不规则声音。

④、气压机随汽轮机转动过程中，密切气压机进口滤网是否正常，密切关