人行道施工组织设计

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目录

一、主要施工办法

二、拟投入的主要物资计划

三、拟投入的主要施工机械

四、劳动力安排计划

五、确保工程质量的技术组织措施

六、确保安全生产的技术组织措施

七、确保工期的技术组织措施

八、确保文明施工的技术组织措施

九、施工网络图

十、确保报价完成工程建设的技术和管理措施十一、施工总平面图

一、主要施工方法

1、编制依据

1.1 业主提供的招标文件和《人行道施工规范》。

1.2 国家现行的《市政工程施工及验收规范》、《市政工程质量验收评定标准》。

1.3 地方和行业现行有关建筑安装工程操作规程及技术标准。

1.4 国家和省市有关安全生产、文明施工的规定和要求。

1.5 现行有关省、市工期定额和预算定额。

1.6 施工现场条件和地质情况。

2、工程概况

本工程为鹤壁市淇滨区人行道建设及道路平交口改造工程二标段,共有4路段的人行道建设,即华山路东侧(鹤煤大道-湘江路)长800米,宽4米,面积3200平方米;衡山路西侧(鹤壁大道-九江路)长400米,宽4米,面积1600平方米;衡山路东侧(九江路-湘江路)长200米,宽4米,面积800平方米;东海路东侧(黎阳路-天泰西门向东120米)长120米,宽4米,面积480平方米。总面积6080平方米。

3、工程目标

3.1质量目标::达到合格工程。

3.2工期目标:确保工期90日历天,力争提前完成。

4、总体施工方法

压路机碾压轮重叠0.4-0.5米,压路机行进速度控制在2-2.5km/h.

E:路面平顺光洁,无明显轮迹,然后进行压实度检测,测设中桩标高和路基压实宽度。

F:填写路基检测报告,报监理检查合格后,进行第二层路基填筑,工序如前。

G:撰写试验段施工总结报告,总结经验,全线推广施工。(2)路基放样

路基开工前,先根据路线中桩,设计图纸定出路基边缘、路堤坡脚及路堑堑顶、边沟,护坡道,弃土堆等的具体位置,桩控制测量由经理部测量组进行测量。

(3)路堤基底处理

路堤基底处理应先将路基范围内的树根全部挖除并将坑穴填平夯实。填土范围内原地面表层草皮等进行清除,清除深度20—30cm。路基基底清理后要进行填前压实。清表土除个别田埂、坑穴采用人工配合挖掘机清除外均采用推土机,装载机配合自卸汽车弃土到弃土堆。

(4)填料的选择

土方填料要事先及时做好土样液、塑限、颗粒大小分析,干密度、含水量的检测,要在接近最佳含水量(不得超过±2%)的情况下分层填筑与压实,否则要凉晒或洒水。

(5)路基填筑方法

路基填筑采用水平分层填筑,即按照横断面全宽分层水平向上填筑,如原地不平,要从最低处分层填起,每填一层经过压实符合规定要求后,再填上一层。采用自行式压路机压实填土路堤每层松铺厚度,根据试验段采集的技术数据来确定,路堤填筑运距在100米以内,用推土机推土,100米以上用挖掘机、推土机、装载机配合自卸汽车挖土、装土、运土、卸土,然后用推土机推平、平地机初平,自行式压路机静压,平地机再次整平,接着进行振动压路机压实达到设计要求,并注意用压路机微振收光清除轮迹(即称一推二平三碾压)。路堤压实后,路基面不得有松散、软弹、翻浆及不平整现象,如不合格,必须重新处理。

路基新旧接合部及自然横坡、纵坡陡于1:5时将原地面挖成台阶,且台阶宽度不得小于1m.并在台阶顶部做成2%—4%倾斜坡,如两个作业段不在同一时间施工,先填段按照1:1坡度分层留台阶,使用压路机进行压实时,开始时宜用慢速,最大速度不宜超过4Km/h,碾压时直线段由两边向中间,

小半径曲线段由内侧向外侧,纵相进退式进行。横向接头振动压路机一般重叠0.4m-0.5m,对三轮压路机一般重叠后轮宽的1/2。前后相临两区段宜纵向重叠1.0m-1.5m。

为保证路基“五度”(即压实度、宽度、纵横坡度、平整度、厚度)符合《技术规范》要求,施工中必须注意做到:1)从路基填筑最底一层开始,路堤放坡,要进行超填,两侧超填宽度为50cm,压路机碾压到边,以保证路基边缘能达到压实标准。

2)每层填筑前要采用灰点控制法(即在中线1/4宽度线,边线,按桩号或每20米堆有土堆,撒上白灰,其高度等于该层松铺厚度)以控制卸料密度和平整度。

(6)路基整修

土质路基的整修,用人工配合机械整修,路堑和路堤边坡的整修,要按照设计要求坡度,自上而下进行刷坡,做到路基边缘平顺,边坡坡度比例正确。

4.2.2 15cm厚10%的石灰稳定土施工

施工程序:准备下承层→施工放样→组织上土→整平检查含水量铺灰→拌和→检查灰剂量→整平→碾压→检测指标→养生.

路面基层所用的石灰土采用专用稳定土拌合机进行路

拌法施工。配备2台稳定土拌合机进行混合料的拌合,配备2台CA-l6压路机、2台CA-25振动压路机进行碾压。在路基施工完成并经监理验收合格后,即可开始石灰土施工,石灰土的施工气温应不低于5℃,并在第一次重冰冻到来之前一个月完成,降雨时不进行石灰稳定土施工。二灰碎石采用强制式拌和机等设备采用厂拌法施工。

材料选用:石灰选用Ⅲ级以上的钙质生石灰,其有效钙加氧化镁含量不低于70%,在用于工程施工之前7天,充分进行消解,未消化残渣含量5mm圆孔筛的筛余量不大于17%。稳定土选用塑性指数为10—15的粘性土,土粒的最大粒径小于10mm,硫酸盐含量小于0.8%,有机质含量小于10%。水选用饮用水。石灰土混合料压实后7天浸水抗压强度应大于0.8Mpa,压实度大于95%。通过试验选取最适宜稳定的土,确定必须的石灰剂量和混合料最佳的含水量。

施工准备:正式施工前选100米路段进行试验,通过试验确定松铺系数和摊铺厚度,压实速度和遍数,选定满足设计压实度的机械组合。施工前对下承层进行质量检查,清扫,将其杂物清除干净,并洒水湿润,培置土路肩,整修路槽,定出施工边线和标高,拉线进行控制。

拌合;稳定土使用自卸车运输,按设计厚度卸料,所备土料应将超尺寸颗粒筛除。稳定土用推土机进行摊铺后,进行洒水、闷料,再使用推土机配合平地机进行整平,之后用

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