[vip专享]1#高炉焖炉后开炉方案

2． 恢复烧炉前对热风炉各设备进行确认
烘炉前设备状况确认表
序 项目
号
内容及要求
确认者
负责人
1.各阀体、管道经严密性试漏合格；
热风炉所属各阀体，管 1 道，电器设备，地角螺
栓
2.阀体运行可靠； 3.行程开关完好灵活; 4.链轮、链条润滑到位； 5.电动装置运行可靠;
吕东旭
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6.热风阀通水且不漏水
4． 烧炉实施（吕东旭负责）
4-1 引煤气操作
1）引煤气前检查各阀门准备就绪，氮气压力正常，清理现场，区域内无不相关
人员作业或滞留。
2）确认热风炉煤气切断阀、煤气调节阀工作正常，各煤气放散阀开关正常。
3）先用氮气或蒸汽进行煤气管道吹扫，吹扫从热风炉煤气眼镜阀至各支管切断
阀之间管道，吹扫 30 分钟后，放散管道大量氮气或蒸汽放散后，停止吹扫。
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5） 高炉煤气管道经打压（可在引煤气时吹扫管道时进行），检漏验收合格并
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第一炼铁厂 1#高炉焖炉后开炉方案
1#高炉热风炉恢复烧炉方案
一、方案执行小组
组 长：刘世平
副 组 长：邹高中、吕东旭、赵焕玉
2 微机控制系统 3 助燃风机
正常运转 1.两台风机运行平稳;: 2.电流稳定、温度正常;
米贵福 司占强
4 热风总管、支管
无泄露,补偿器螺栓松开
吕东旭
5 倒流阀
通水且不漏水,开、关运行可靠， 电动装置运行可靠
吕东旭
6 蒸汽管道
无泄露
刘锴
7 烟道总管上调节阀
保持全开
吕东旭
3．烧炉要求
1）在烧炉开始前，要求所有阀门运行良好，热风炉没有wenku.baidu.com成的试验都要解决，
组 员：高炉一车间热风布袋工
二、方案要求
高炉焖炉后，热风炉停止烧炉，各设备停止正常运转，随着自然散热炉内温度
降至 400℃左右，不能正常烧炉。在高炉送风开炉前，要求热风炉能够正常送风。 1． 烧炉前准备
1） 热风炉检修项目完成。（邹高中、吕东旭负责）
2） 热风炉系统各阀门按程序单体、联动试车合格符合工艺要求。
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日钢第一炼铁厂
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编制 ：黄后芳 审核 ：张鸿儒、姚克虎、刘世平 批准 ：臧向阳
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所有烘炉设备运行良好。
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2）烧炉前，外网煤气安全引到燃烧阀前。
3）烧炉开始时，控制升温速度，为了尽量避免由于升温过快炉衬的变形，影响
热风炉的使用寿命，严格按烧炉曲线进行操作。
3）以拱顶温度为依据，兼顾废气温度和界面温度。
有专业人员签字认可。（刘锴、赵焕玉负责）
6） 现场照明和通讯设备符合生产要求，相关人员签字认可。（邹高中负责） 7） 热风炉上、下人孔砌砖并封好人孔，相关人员签字认可。（赵焕玉负责） 8） 热风炉区域设警戒线有专人负责。（薛明峰负责）
9） 所有设备配齐确认开动牌。（由吕东旭负责）
10） 恢复烧炉升温曲线编制完成。（由黄后芳负责）
（吕东旭负责）
3） 热电偶、仪表恢复完毕，校验合格、计量准确，并由仪表管理人员检验
合格签证。（吕东旭负责）
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4） 各热风阀、倒流阀冷却水正常并有相关人员签字。（吕东旭负责）
4）准备引送煤气前，在燃烧短管内点燃木材，保持明火。
5）打开眼镜阀，开外网蝶阀，在放散阀大量冒煤气后，关闭放散阀。联系煤防
站专业人员在煤气管道末端取样，进行爆发试验，合格后方可正常送煤气烧
炉。
4-2 具体烧炉步骤
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1）确认热风炉各人孔、卸球孔密封完毕； 2）烧炉前，要求烟道总管畅通，倒流阀全开。烟道阀小开一截，其余阀门一律
关闭。 3）助燃风机入口阀小开，打开放散阀，启动助燃风机，确认其运行平稳。 4）先点燃木材，随后送煤气在燃烧口点燃，保持明火。 5）调节煤气和助燃空气流量，按烘炉曲线烧炉升温。 6）烧炉初期流量的调节原则：拱顶温度上升太快时，增加空气量，煤气量不变；
拱顶温度上升太慢时，减少空气量，煤气量不变；废气温度上升太快时，同 比例减少空气量和煤气量；废气温度上升太慢时，同比例增加空气量和煤气 量。 7）当拱顶温度达 1000℃以上，按正常烧炉操作。 8）热风炉正常烧炉至拱顶温度 1200~1300℃，热风炉处于焖炉保温状态，以备 高炉开炉使用。 4-2 升温曲线（后附） 4-3 恢复烧炉注意事项及异常情况的处理 1）恢复烧炉前期要注意烟道阀门的开度，以保证烟道抽力。 2）拱顶温度的波动控制在-5～+5℃之间。 3）热风炉烧炉完，试送风阶段，每次送风后再次燃烧时，拱顶温度升高数值应 控制在 40～50℃，严禁一次送风后就转为正常(最高)温度，防止因顶温波动 过大而损坏砌体，应当通过几次送风后达到正常的规定值。 4）如要停煤气，则迅速关闭相应煤气调节阀和切断阀，稍后关闭助燃风机调