熔模精密铸件技术条件EQY-108-2011

东风汽车公司技术标准化委员会发布

Q/EQY—108—2011

I

本标准根据GB/T1.1-2000《标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写规则》首次修定了

《熔模精密铸件技术条件》。

本标准自实施之日起，Q/EQY—108—2007《熔模精密铸件技术条件》停止执行。 本标准附录A、附录B、附录C为规范性附录，附录D。 本标准由东风汽车有限公司工艺研究所提出。 本标准由东风汽车公司技术标准化委员会归口。

本标准起草单位：东风精密铸造有限公司、东风汽车有限公司工艺研究所铸造室共同起草。 本标准由东风精密铸造有限公司负责解释。

本标准主要起草人：吴小菊 、赵用心、吴建刚、袁福安。 本标准所替代的历次版本发布情况为： Q/EQY —108—2007。

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1 范围

本标准规定了熔模精密铸件的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于熔模精密铸造工艺生产的汽车铸件。 2

规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T 222 钢的化学分析用试样 GB/T 223.1～223.34 钢铁及合金化学分析方法 GB/T 228 金属拉力试验法

GB/T 229 金属材料夏比摆锤冲击试验方法GB/T 230 金属洛氏硬度试验法 GB/T 231 金属布氏硬度试验法 GB/T 6414 铸件尺寸公差

GB/T 6060.1 表面粗糙度比较样块—铸造表面 GB/T 8493 一般工程用铸造碳钢金相 GB/T 11352 一般工程用铸造碳钢件 GB/T 9441 球墨铸铁金相检验 GB1348 球墨铸铁件

Q/DFLM2207 熔模精密铸造高强高韧铸钢件技术条件 Q/DFLM3302 高强度可焊接精铸件技术条件 3

铸件分类与材料牌号表示方法

3.1铸件根据工作条件及用途分三类，其定义和检验项目见表1。

表1 铸件分类

类别 定 义

检 验 项 目

Ⅰ

工作条件复杂的用于关键部位铸件，零件损坏将危及整机安全运行。

Ⅱ 用于重要部位，铸件损坏影响部件正常工作造成事故。 Ⅲ

用于一般部位。

力学性能、化学成分、尺寸公差、形位公差、表面粗

糙度、表面缺陷、其它特殊要求。

3.2 铸件类别应由设计部门在图样或有关文件中规定，对未注明类别的铸件，视为Ⅲ类铸件。

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2

3.3 铸件牌号、类别和标准号按如下示例在产品图中注明。

示例a 示例b

示例e

ZG 340-550 H Ⅱ Q/EQY －108

标准代号

铸件类别

可焊钢代号

抗拉强度

屈服强度

铸钢代号 4 技术要求 4.1 铸件尺寸公差

4.1.1 铸件尺寸公差和几何形状应符合铸件图规定，铸件图应根据产品图和机加工工艺要求 4.1.2 铸件尺寸公差在遵循GB/T 6414的前提下，应符合表2规定。

表2 铸件尺寸公差值 mm

CT 值

基本尺寸 级别

0～10

10～16

16～25

25～40

40～63

63～100

100～160

CT4 0.26 0.28 0.30 0.32 0.36 0.40 0.44 CT5 0.36 0.38 0.41 0.46 0.50 0.56 0.62 CT6 0.52 0.54 0.58 0.64 0.70 0.78 0.88 CT7 0.63 0.67 0.70 0.76 0.85 0.94 1.02

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4.1.3 铸件尺寸公差等级可选用CT4～CT7级。

4.1.4 铸件尺寸公差不包括起模斜度，有起模斜度处标注的基本尺寸（未特别规定的）按最大实体尺寸。起模斜度按附录A中表A1之规定执行。

4.1.5 用户不提供图样自带模具时，铸件尺寸公差由供需双方商定。

4.1.6 形位公差应符合表3要求。

表3 形位公差要求

角度偏差

4.2 铸件表面粗糙度

4.2.1 铸件表面粗糙度等级推荐选用Ra1.6μm～Ra12.5μm。

4.2.2 表面粗糙度评定应符合GB/T 6060.1有关规定。

4.3 铸件表面缺陷

4.3.1 铸件非加工表面孔洞类缺陷按表4执行，且不得在铸件反面对应部位有类似缺陷存在。

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4.3.2 铸件加工部位的毛坯表面允许存在可加工去除的缺陷。但不得影响其加工定位装配。 4.3.3 铸件局部粗糙面。

4.3.3.1局部表面粗糙面指蛤蟆皮、皱皮、麻点及小丘等缺陷集合面积之和。计算方法如下：

粗糙面=疵病所在区域表面积粗糙区面积之和

×100%

4.3.3.2 铸件局部表面粗糙面以铸件类级别不同规定如下：

Ⅰ类铸件 粗糙面不大于5% Ⅱ类铸件 粗糙面不大于10% Ⅲ类铸件

粗糙面不大于20% 4.4 铸件形状缺陷

4.4.1 铸件的错型值不大于0.3mm。

4.4.2在不影响装配的情况下，非加工面上浇口余根断口磨平，允许保留高度不高于2mm 的余根凸台；允许保留宽度和高度均不超过1mm 的披缝；打磨不到的地方，允许有毛刺和凸瘤存在，其高度不得大于2.5mm；特殊情况以会签的产品图为准。 4.5 铸件不允许有裂纹、冷隔等穿透性缺陷。 4.6 铸件热节部位缩松不得大于该处断面的1/4。

4.7铸件化学成分、力学性能、金相组织，见表5汇总表规定，球墨铸铁金相见表7规定。