闭式水系统讲课课件

每台闭式水泵入口设置一只电动隔离阀和滤网， 出口设置一只逆止阀和一只电动隔离阀。隔离阀的作 用是在水泵检修时隔离水泵防止进水，正常运行时隔 离阀应处于全开位置。出口的逆止阀能够防止闭式水 倒灌入备用泵中。
闭式水泵本体
放空气门
密封水
密封环
2、闭式水泵变频器
闭式水泵变频器接在10KV 段，额定功率为280KW,两台 闭式水泵公用一台变频器，采 用一拖二方式运行。
1）立即将空压机房冷却水等公用系统用户切至邻机供； 切换时应先关故障侧闭冷水，再开邻机闭冷水，如果仪 用空压机跳闸，仪用气源失去，按仪用气源失去处理； 2）严密监视主机润滑油温度和各轴瓦温度；注意发电 机氢、油、水系统的温度变化，关闭润滑油温调门，将 主机冷油器切至并列位置运行，注意闭式水箱水位，必 要时开启闭式水箱补水门的旁路门； 3）尽快设法恢复闭冷水系统运行，严密监视各闭式水 用户的轴承温度、电机线圈温度变化，并根据情况及时 停止有关辅机的运行； 4）闭式水供水恢复以后，按顺序启动设备，恢复机组 运行。
5.75 146 24 154.3 30
锅炉启动循环泵
锅炉取样冷却器 等离子点火冷却水
1
1
1
1
38
45 160
38
45 160
两机
两机
三、闭式水系统联锁与保护
1、闭式水泵启动允许条件（联锁投入）： 1）闭式水泵入口电动门已全开； 2）闭式水泵出口电动门已全关或闭式水泵备用已投 入或另一台已运行 3）A闭式水冷却器进出口电动门已全开或B闭式水冷 却器进出口电动门 已全开。 2、备用闭式水泵联启条件（联锁投入）： 1）运行闭式水泵跳闸； 2）一台闭式水泵运行120s后，闭式水出口母管压力 低于0.45MPa。
3、闭式水泵跳闸条件： 1）闭式水泵运行30s后，出口门在全关状态； 2）闭式水泵电机线圈温度＞130℃(6取2)； 3）闭式水泵进口门关闭； 4）闭式水箱液位低于500mm与液位低开关量。
四、闭式水典型操作票
1、闭式水系统投运 1）系统所有阀门已按照阀门检查卡要求执行完毕； 2）确认闭式水泵电机绝缘合格，电源送上； 3）启动凝补水泵向闭式水箱及系统注水，见连续水流 后关闭系统放气门； 4）补水至正常水位后，投入闭式水箱补水自动调节； 5）检查确认闭式水系统进、回水管路畅通，导通部分 闭式水用户。 6）确认闭式水泵启动条件满足； 7）启动一台闭式水泵，检查出口电动门联锁开启； 8）检查闭式水泵出口压力及母管压力正常，泵组电流、 振动、声音、轴承温度正常； 9）将另一台闭式水泵投入备用联锁，检查出口门联开， 闭式水母管压力正常； 10）泵启动后，闭式水箱水位下降较多时，立即开启 补水调门旁路手动 11）投入运行闭式水冷却器冷却水侧运行； 12）关闭另外一台闭式水冷却器冷却水侧进、出口门， 作为备用。
3 、闭式水泵切换
1）接值长令，准备进行闭式水泵切换。 2）检查A闭式水泵运行正常、母管压力及闭式水箱水位正常。 3）检查B闭式水泵无检修工作，具备投运条件。 4）检查B闭式水泵绝缘合格后送电正常。 5）检查B闭式水泵进口，出口电动门已送电。 6）检查B闭式水泵保护、热工仪表投入。 7）检查B闭式水泵轴承油位正常,外观完整。 8）检查B闭式水泵入口电动门开，出口门关或 B闭冷泵备用投入 且出口门开。 9）确认B闭式水泵电机电加热退出。 10）启动B闭式水泵，检查电流正常，轴承振动正常，线圈及轴 承温度正常。 11）检查闭冷水母管压力正常。 12）在手动停运A闭式水泵。 13）检查停运 A闭式水泵完全停止，不倒转，否则关闭其出口门。 14）检查闭冷水母管压力，温度正常，闭冷水箱水位及补水调门 开度正常 15）投入 A闭式水泵备用。 16）汇报值长，闭式水泵切换完毕。
3、系统补水方式： 闭式水系统采用化学除盐水作为系统补水，启动前 用凝补水泵向闭式水箱及系统管道补水；机组正常运行 时，补水来自凝结水。 4、另外，闭式水泵出口管道上设有取样接口和加药点， 通过取样以及向系统加联氨，以此来监视、调整闭式循 环冷却水系统的PH值，改善水质。
二、闭式水系统组成
1、闭式水泵 闭式水泵形式为单级双吸卧式离心式泵，泵轴采 用通轴设计。闭式水泵电机额定功率280kW，额定电 压10KV，额定流量为1925t/h ，出口额定压力为 0.4MPa。
5）闭式水冷却器泄漏或滤网堵塞，切换正常后，隔 离原冷却器或滤网并联系检修处理； 6）备用闭式水泵出口逆止门不严，关闭出口电动门 后，联系检修处理； 7）两台泵运行，闭式水压力仍持续下降，不能维持 机组运行，汇报领导，申请停机。
3、闭式水中断 现象： 1） 闭式水母管压力低； 2） 闭式水泵全停； 3） 闭式水箱水位低或无水位。 原因： 1） 闭式水泵跳闸，备用泵没有联启； 2） 闭式水箱补水调门故障，或闭式水系统管路泄漏， 造成闭式水箱水位低； 3） 闭式水泵进口滤网脏堵，差压大 处理： 闭式水泵故障跳闸，备泵应自动联启，若自启动不成功 应立即手动启动，若备用泵手启不成功，且跳闸泵无故障报警 和电气故障信号时，再手动强启跳闸泵一次；抢启不成功或其 他原因导致闭式水中断，手动MFT，同时按以下步骤执行：
设备名称
台数
耗水量（t/h）
备注
总台数 磨煤机润滑油冷却器
送(一次)风机润滑油冷 却器 引风机润滑油冷却器 空预器稀油站冷却水 磨煤机减速机冷却水 汽动给水泵前置泵密封 冷却水
运行台数 每台水量 运行水量 6
2 2 2 6 2
6
2 2 2 6 2
14.7
2.875 73 12 25.7 15
88.2
5、公用系统闭式水由#1机闭式水切至#2机闭式水带
1)检查#1、2机侧运行闭式水泵运行正常、备用闭式水泵备用良 好，闭式水母管压力、闭 式水箱水位及补水调节正常，动作正常。 2)检查闭式水至联络母管供、回水电动门送电正常。调整#1机、 #2机闭式水母管压力一致。 3)通知配合脱硫将脱硫岛冷却水由#1机切至#2闭式水带，手动门 开启#2炉侧闭式水至脱硫 岛供、回水手动门，关闭#1炉侧闭式水至脱硫岛供、回水手动 门。检查#1、2机闭冷水箱水 位正常，闭冷水母管压力，温度正常，各闭式水用户温度正常。 4)就地监视运行空压机冷却水压力正常、空压机排气温度正常。 5)联系就地将#1机闭式水至联络母管供、回水电动门同时关至 50%。 6)检查公用系统闭式水运行正常，各运行空压机运行正常。
一支液位变送源自文库，一支液位低开关。
闭式水膨胀水箱
排空气
水箱补水门
检修人孔 门 液位低开 关
放水门
水位计
5、闭式水用户
设备名称 台数 总台数 低加疏水泵密封冷却水 凝泵轴承冷却水 汽动给水泵密封轴封冷 却水 凝泵电动机冷却水 发电机定子水冷却器 真空泵补水 氢气干燥器 发电机氢冷却器 氢密封油冷却器 2 2 2 2 2 3 2 4 2 耗水量（t/h） 备注 运行台数 每台水量 运行水量 1 1 2 1 1 2 1 4 1 0.1 1.2 15 24 120 1 1.5 181.25 57 0.1 2.4 30 48 120 2 1.5 725 57 按两台考虑 按两台考虑
⑤只相当于管式热交换器的10~20%的滞流量，故更 便于操作控制，运行重量轻，易排空； ⑥对数平均温差可达1℃，热效率高。因此，在在 压力低于2.0MPa和温度低于200℃的条件下，板式 热交换器是最合适的换热设备。
闭式水热交换器
4、闭式水膨胀水箱 闭式膨胀水箱作为闭式循环冷却水的缓冲水箱， 其作用是调节整个闭式循环冷却水系统循环水量的波 动，以及吸收水的热膨胀。闭式水箱布置在除氧器层 （32.2m层），可为闭式水泵提供足够的净吸入压头。 水箱水位由水位控制器和补充水管道上的流量调节阀 来控制。水箱为大气式，顶部设有呼吸阀。水箱还设 有溢流和放水管道。水箱正面还设有翻板式液位计，
闭式水系统
生产准备部
一、闭式水系统概述
1、闭式水系统简介： 闭式水系统作用是向汽轮机、锅炉、发电机和外围 脱硫及公用系统的辅助设备提供冷却水，该系统为一闭 式回路，用开式循环冷却水经闭式水热交换器进行冷却。 2、系统配置： 一个容积为20m3闭式膨胀水箱、两台100%额定容量 闭式水泵、一台闭式水泵变频器、两个闭式水泵入口滤 网、两台65%额定容量板式闭式水冷却器等。
3、闭式水热交换器 闭式水热交换器的作用是用开式水冷却温度较高 的闭式水。热交换器进、出口均设电动门。系统中采 用换热器为结构紧凑、热效率高的板式热交换器 （2X65%容量），材质为TP316。 与以前常用的管式热交换器相比，板式热交换器 具有以下优点： ①换热面积较小、几乎不需要基础、管路布置简单、 传热效率高，所以投资费用较低； ②维修费用低，易于检查和维修，较少结垢； ③结构紧凑，采用不锈钢材料，重量轻，占地面积小； ④模块化设计使得它易于增减板片，可以适应不同工 况的要求，便于就地安装及拆卸；
五、闭式水系统事故处理
1、闭式水压力低 现象： 1）闭式水压力低报警； 2）压力降至0.45MPa时，备用泵联启。 原因： 1）运行泵跳闸或出力降低，备用泵联启不成功； 2）闭式水泵进、出口门误关或位置不正确； 3）闭式水泵进口滤网堵； 4）闭式水系统泄漏； 5）备用闭式水泵出口逆止门不严。 处理： 1）运行闭式水泵跳闸，检查备用闭式水泵联动正常； 2）检查闭式水泵运行正常，否则切至备用泵运行； 3）检查确认系统阀门位置正确，阀门误关立即开启； 4）闭式水系统有泄漏现象，设法隔离泄漏点，联系 检修处理；
2、闭式水系统运行调整与停运
闭式水系统运行监视与调整： 1）闭式水箱水位正常，水位自动调节正常； 2）闭式水泵进口压力＞0.2MPa，出口压力＞0.5MPa； 3）闭式水泵电机电流，泵组振动、声音、轴承温度 在正常范围内； 4）闭式水温度正常； 5）备用闭式水泵无倒转现象。 闭式水系统停运步骤: 1）确认闭式水系统无用户时，闭式水系统方可停运； 2）解除备用泵联锁，手动关闭备用泵出口电动门， 停运闭式水泵； 3）检查闭式水泵出口电动门联关正常，电流至零， 泵停止不倒转。
4、闭式水冷却器切换
1）检查闭式水系统运行正常，闭式水温度、母管压力及闭式水 箱水位正常。 2）检查 B闭式水冷却器冷却器无检修工作，具备运行条件。 3）检查 B闭式水冷却器闭冷水侧进、出口电动门在关闭状态。 4）检查 B闭式水冷却器开冷水侧进、出口电动门在关闭状态。 5）就地微开 B闭式水冷却器开式水侧进、出口电动门对闭式水 冷却器开式水侧进行注水放气。 6）注水结束后，全开 B闭式水冷却器开式水侧进、出口电动门。 7）就地开启 B闭式水冷却器闭式水侧进口门后放空气门。 8）就地微开 B闭式水冷却器闭式水侧进口电动门，对闭式水冷 却器闭式水侧进行注水放气。 9）闭式水冷却器闭式水侧注水期间严密监视闭式水母管压力。 10）注水结束后，全开B闭式水冷却器闭式水侧进、出口电动门。 11）关闭 B闭式水冷却器闭式水侧进口门后放空气门。 12）检查 B闭式水冷却器无漏水现象。 13）检查闭式水母管压力正常，B闭式水冷却器出口水温有所下 降。 14）关闭 A闭式水冷却器闭冷水侧进、出口电动门。 15）关闭 A闭式水冷却器开冷水侧进、出口电动门。 16）检查闭冷水箱水位正常，闭冷水温度，压力正常。
7)联系就地逐渐关小#1机闭式水至联络母管供、回水电 动门至30%。 8)联系就地逐渐开大#2机闭式水至联络母管供、回水电 动门至30%，同时逐渐关小#1机闭式水至联络母管供回 水电动门至全关。 9)及时调整#1机闭冷水母管压力与#2机侧压力一致，监 视#1、#2机闭式水箱水位正常。 10)逐渐开大#2机闭式水至联络母管供、回水电动门至 全开。 11)检查公用系统闭式水运行正常，各运行空压机运行 正常。#1机2机闭冷水箱水位正常，闭冷水母管压力， 温度正常，各闭式水用户温度正常。