YJP25型膨化机操作要点

YJP25型膨化机操作要点
一、开机前的检查
1.检查存料箱内有无异物，是否清理干净。

2.检查轴承箱的油位是否在标尺的1/2以上，最好在2/3处。

3.检查机内是否有异物及过多存料，尤其是检修后或较长时
间停机后。

应打开模板，手盘大皮带轮，查机内有无异物。

4.检查蒸汽压力是否达到0.6－0.8Mpa ，低于0.6 Mpa不可
开机。

5.检查各仪表、螺栓、模孔、防护罩等部件是否完备、正确。

膨化机前后输送设备是否运转正常。

二、开机
1.预热：打开旁通阀排净分汽缸内的冷凝水，而后打开4个
注汽阀，同时检查各金属软管是否通畅（不通就拆下，用
木棍通透，用水冲净），4个阀不要开太大，以出料端冒汽
为宜。

预热到80度以上。

2.启动：当预热到80度以上，即可开启主机，主机运转电流
稳定在75A左右时，启动喂料绞龙电机，调节频率至22HZ
－24HZ，并打开进料闸板，开度要适宜；当料胚进入主机
时迅速开大各注汽阀，从进料端——出料端，开度由小到
大，以靠近出料端的开度最大，开汽同时看主机电流表，
以不超过170A为最好，电流越高，开汽就应越大。

正常
应在120－150A之间。

3.正常运转：
（1）进料胚温度在60度以上，出料温度在100－110度。

（2）逐步将产量提高，频率调至25－27HZ（这不是统一标准，应试具体情况而定，因料胚水分对产量
影响很大）
（3）进料水分10－12％，胚片厚度0.3mm －0.5mm
（4）保持进料稳定，水分、流量、温度、胚片厚度等都要尽量稳定，可以说进料稳定是膨化效果好坏
的关键。

（5）膨化料合格标准：
✧、料刚出模孔时表面有油，而后又被迅速吸回
✧料的表面有很多裂纹
✧手捏或握感觉有韧性
✧断面无发白、料生及粘连现象
✧手搓成均匀小颗粒，不应有成团或成粉现象
✧出料水分12－14％
（6）根据电流、出料情况调整各注汽阀，争取达到出料合格、电流稳定、用汽合理、产量最高。

三、停机：
1.正常停机
✧先停进料，即先关进料闸板再停喂料
✧当出料端已无料挤出时，关各注汽阀
✧停主机，迅速打开模板，再启动主机，将机内料排出，
并投入适量干料将机内湿料顶净，而后停主机
✧将各模孔捅透后将模板装好
✧将磁选器拆下清理干净，装回，并将进料斗清理干净
2.紧急停机：
当遇到突然停电、停汽、电流过高、电机过载等紧急情况，首先应关喂料电机及主机、各注汽阀，迅速打开模板人工
盘动大皮带轮，将机内料挤出，并从进料口投入适量干料，将机内湿料挤净，而后再捅透各模孔，将模板清理干净后
装好。

其它未尽事宜，请参考操作说明书，若有与操作说明书不符的以操作说明书为准。