膨化机操作手册
膨化机操作规程
膨化机操作规程膨化机操作规程一、开机前检查与准备工作：1、根据生产计划，准备相应规格的平模，安装好切刀，并多准备一个平模备用。
2、刀头每班使用前加注润滑油保养，切刀装配紧固螺丝必须加装平垫。
3、对调质筒轴承加注润滑油。
4、检查汽路、水路及主机润滑油情况。
内温要畅通，水路无堵塞。
无漏气漏水，蒸汽压力要求4.5pa以上。
5、检查烘干箱是否正常，蒸汽管道是否畅通，不能有冷管现象。
6、检查喷油系统是否正常，滤网要保持畅通。
7、主机预热好后，先开启主机润滑系统，再加汽、水清洗主机腔套至干净。
8、安装好平模、切刀，锁好机头，将挡板挡住吸料风口。
二、检查正常，准备工作做好后，即可开机。
开机顺序：通知中控员准备开机并启动成品斗提—→启动旋转喷油桶—→启动烘干风机—→调到合适的频率—→启动震筛—→启动烘干箱—→调到合适的频率—→挡开下料挡板—→启动吸料风机系统—→启动调质器—→启动喂料绞龙—→启动拨料器—→打开加水泵—→打开汽阀—→启动切刀电机—→启动主机—→手感粉正常后拉下下料挡板—→铲开刚出的未成形的不合格料—→合格后拿开挡板，料吸入烘干箱—→烘干箱下料即启动喷油系统。
三、开机后巡查：1、随时注意主机电流是否在额定范围内，超出额定负载电流要即刻视具体情况做相应调整。
2、检查供水是否正常，蒸汽压力是否稳定。
3、随时注意粉仓高、低料位器信号，是否有效准确。
4、随时检查产品外观，发现不合格即刻断开并即刻调整至合格。
出现堵模、断料、断刀片、跳刀等严重影响产品质量情况时，应即刻停机处理，不合格品在烘干箱出口彻底断开。
5、巡查喷油系统是否正常工作，喷油量是否符合标准，发现不符合即刻调整。
6、与质检员紧密配合，控制成品水份在标准内。
发现水份偏高或偏低即刻调整。
四、一个品种做完，需停机换模。
停机顺序：关停拨料器—→关停喂料绞龙—→关停加水泵—→关停蒸汽阀—→择机挡开下料挡板—→关停调质器—→关停主机—→关停主机润滑系统—→关停切刀—→关停吸料风机—→挡开吸料风口。
膨化机操作规程
膨化机操作规程一、引言膨化机是一种用于加工膨化食品的设备，其操作规程的目的是确保操作人员能够安全、高效地操作膨化机，并保证产品质量。
本操作规程详细描述了膨化机的操作流程、安全注意事项以及常见故障处理方法。
二、操作流程1. 准备工作a. 确保膨化机及周围环境清洁整齐，无杂物堆放。
b. 检查膨化机的电源、气源以及水源是否正常。
c. 检查膨化机的各个部件是否完好无损。
2. 启动膨化机a. 打开电源开关，确保供电正常。
b. 打开气源开关，确保气源供应稳定。
c. 打开水源开关，确保水源供应充足。
d. 按照膨化机的启动顺序，逐个启动各个部件。
3. 调整操作参数a. 根据产品要求，调整膨化机的温度、压力、转速等操作参数。
b. 确保操作参数调整到位后，进行下一步操作。
4. 加料操作a. 将待处理的原料按照要求放入膨化机的进料口。
b. 确保原料的投料量适中，避免过量或者不足。
5. 运行膨化机a. 按下启动按钮，膨化机开始运行。
b. 观察膨化机运行状态，确保各个部件正常工作。
c. 定期检查膨化机的温度、压力、转速等操作参数，进行必要的调整。
6. 监控产品质量a. 定期取样，检测产品的膨化度、含水量等关键指标。
b. 根据检测结果，及时调整操作参数，确保产品质量符合要求。
7. 停机操作a. 在工作结束后，先关闭原料供给系统。
b. 住手膨化机运行，关闭各个部件的电源。
c. 清洁膨化机及周围环境，清除残留物。
d. 关闭气源和水源开关。
三、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉膨化机的结构和工作原理，严禁未经培训的人员操作膨化机。
2. 在操作过程中，严禁将手或者其他物体伸入膨化机内部，以免发生意外伤害。
3. 操作人员必须穿戴好安全防护装备，如工作服、手套、护目镜等。
4. 在调整操作参数时，应注意温度和压力的变化，避免超出安全范围。
5. 定期检查膨化机的电气设备温和源设备，确保其正常运行。
6. 发现膨化机异常情况时，应即将停机检修，切勿强行继续操作。
EX920-CM901膨化机说明书
设备的放置
7. 必须确保设备能被安全地放置好，在安全地放置和支撑好之前不要松开设备。
8. 在做好设备的必要的支撑之前，吊带必须保持张紧状态。
9. 处。
在导轨驱动安装区域内，设备不得放置在离导轨驱动建设可移动部件近于 0.5 米
10. 在使用后要跟吊车一起返回的吊带必须正确地挂在吊车的吊钩上。
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膨化机 EX920 手册
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膨化机 EX 920 CN
1.1
安装
总体描述
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膨化机 EX 920 CN
1.2
安装
总体描述
功能:
通过可控制速度的给料螺旋输送机 A 将原料送进调质器 B.
速度的调节通常是自动进行的。原料在通过调质器期间被搅拌混合并加上蒸汽和水。
原料通过挡板导料箱 C 由调质器落到生产螺杆 E 里。
生产螺杆分成 10 节。蒸汽跟水通常加在第 3，第 4 节。原料在第 4 节之后被加压蒸煮，此时 温度大约有 120-140 摄氏度；然后原料以约 30bar 的压力通过模板 F 被压出。
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1.6
安装
运输和起吊介绍
只能垂直起吊
只能垂直起吊
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膨化机 EX920 手册
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膨化机 EX 920 CN
膨化机操作规程
膨化机操作规程一、引言膨化机是一种用于加工膨化食品的设备，它通过高温高压的处理过程，使原料在瞬间膨胀，形成膨化食品的特殊口感和形状。
为了确保操作的安全性和产品的质量，制定本操作规程，详细介绍了膨化机的操作流程和注意事项。
二、设备概述膨化机是由加热系统、压力系统、控制系统和传动系统等组成的。
加热系统通过加热器提供高温，压力系统通过压力控制阀控制加热腔内的压力，控制系统通过控制面板调节温度、压力和运行时间，传动系统通过机电带动主轴旋转。
三、操作流程1. 准备工作(1) 检查膨化机的各个部件是否完好，如加热器、压力控制阀、控制面板等。
(2) 清洁膨化机的工作台和周围环境，确保无杂物和污垢。
(3) 检查原料是否符合要求，如湿度、含水量等。
2. 开机准备(1) 将膨化机连接到电源，并确保电源稳定。
(2) 打开膨化机的主电源开关，待指示灯亮起后，按下启动按钮。
(3) 等待膨化机预热至设定温度，通常需要10-15分钟。
3. 操作步骤(1) 将原料放入膨化机的进料口，并确保进料口关闭。
(2) 调节控制面板上的温度和压力，根据产品要求进行设定。
(3) 按下开始按钮，膨化机开始工作。
(4) 监控膨化机的运行状态，确保温度和压力稳定在设定值范围内。
(5) 在规定的时间内，观察膨化机内的原料是否彻底膨化，如果达到要求，及时停机。
(6) 关闭膨化机的主电源开关，断开电源。
四、安全注意事项1. 操作前应穿戴好工作服、工作帽和工作手套，确保个人安全。
2. 操作时应注意防止原料溅出，避免烫伤。
3. 操作过程中不得随意触摸膨化机的加热部件，以免烫伤。
4. 遇到异常情况，如温度过高、压力过大等，应即将停机，并通知维修人员检修。
5. 操作结束后，应及时清理膨化机的残留物，保持设备的卫生和整洁。
五、常见故障及处理方法1. 温度不稳定：检查加热器是否正常工作，如有问题及时更换。
2. 压力过大或者过小：检查压力控制阀是否调整正确，如有需要进行调整。
膨化机使用说明书
膨化机使用说明书1.先将螺杆，螺套放进机内再将机头螺母拧上旋紧、皮带盘的后螺母宁静，皮带要拉紧。
2.把各种形上飞刀片安装在螺杆伸出的小棒上，把小棒往后推实，各种形飞刀片与机头螺母平面的间隙调整至约0.-0.3毫米，各种形上飞刀片上有两个螺钉，分别将它们对准小棒上的切平出，然后拧紧。
3.再将小棒上的两个螺帽互相拧紧、防止飞刀在加工时受到挤压往后退，然后将机器空转一下，声音正常方可开始加工。
4.开机后，在进口处慢慢地放进湿原料（就是在半两料中拌入少量水，拌湿便可。
）待膨化物出来，马上连续放进少量干原料，由于开始时温度低，负荷重，柴油机的油门要开大一些，待小圆球出来成型后，逐步加快进料量，进料量以动力拖得动为原则。
5.一定要连续加工，加工时如发现进口处有原料王珊凡、或者膨化产品不慎调入进口处，立即用小木棒去掉，否则会影响进料量。
6.加工结束后，让机空转半分钟至1分钟，待里面残留原料烧焦后，再关闭动力，先拆下小棒上的两个螺母，再将六角飞刀上的两个螺母匀松开，拿下飞刀，卸下机头螺母及螺杆、螺套。
清除原料至清洁干净，以备下次开机。
注意事项：飞刀与机头螺母平面千万不要贴的太紧，否则会因过紧而摩擦发热，咬死、损坏全套配件，如离得太远出来的膨化产品将会切不断，螺杆前部的小棒上有一处是铜做的，此处是与机头螺母内孔相配的，两处都要保持光滑干净，千万不可乱敲，如不小心敲坏了，要拿锉刀把它修整好。
操作技术及注意事项1.拧紧机头螺母和前齿轮，皮带盘的厚螺母，皮带要拉紧。
2.开机前先检查一下机头螺母前面的两把飞刀。
转动位置要离机头螺母0.1-0.3毫米，千万不可紧贴在机头螺母的平面上，飞刀的顾宁螺丝要拧紧。
3.开机应空转正常，方可小量慢慢加入湿原料（就是在半两料中拌入小量水，以刚好将米拌湿为准），待膨化物正常出来，马上连续加入少量干料。
由于开始温度低，负荷重，开始加工时，一定要加到最快速度，并且加米要慢，待膨化物出来成型后，逐步加快进米量。
榨油厂膨化机作业指导书
榨油厂膨化机作业指导书12.1 启动12.1.1 清理管堂内的杂质（铁屑等）和黄油，检查喂料器和膨化机之间的连接，保证整个膨化系统不受外界设备的影响，特别注意刮板机必须远离灰尘和外界物体；12.1.2 确保所有其他设备正常工作；12.1.3 打开间接蒸汽，预热膨化机。
打开球阀，释放夹套内的空气（2个球阀，在管膛的上面）。
当有水蒸汽冒出时，马上关闭球阀，如有必要，清理一下过滤器；12.1.4 当预热完机器后，启动膨化机的电机；12.1.5 慢慢打开直接蒸汽阀门，如有必要，清理一下过滤器；12.1.6 冷凝物用管道收集；12.1.7 应防止任何冷凝物进入干燥冷凝器；12.1.8 当使用蒸汽系统加热时，关闭旁通阀门；12.1.9 检查液压系统的变速档操作，它必须处于“开启”状态（它的锥面应远离膨化机的出口）。
12.2 启动操作12.2.1 低载时启动喂料绞龙，将蒸汽稍开大些，当液压活塞仍然开着时，可能会有一部分未膨化的胚片进入到下一设备；12.2.2 渐渐增加喂料量和蒸汽；12.2.3 启动泵，将液压系统变速档打至“关闭”位置，仅保持一个很小的油压（活塞头部将移向并靠近膨化机出口）。
调节蒸汽流量至所需压力，并调节电机电流，以达到膨化效果。
允许的最大压力为100bar（1，450PSI）；12.2.4 压力大小取决于原料的种类、原料品质及调节状况；12.2.5 检查所有排泄装置；12.2.6 检查电动机的电流；12.2.7 变频绞龙调节至正常生产时的转速，并调节好蒸汽流量及液压活塞的压力；12.2.8 保证浮式头锥正常运转，调节活塞至最长的冲程，以防止因外界物质进入而导致停机；12.2.9 调节蒸汽用量和自动运行下的油压，以控制好电动机的电流，从而达到额定生产能力；12.2.10 电动机的电流应保持在其额定电流的85％；12.2.11 当膨化后料温达到90－125℃时，应设法将膨化前的物料控制平稳，以控制好膨化料；12.2.12 在干燥/冷却器或冷却器出口取样，检测水分、温度。
膨化机操作规程
膨化机操作规程一、引言膨化机是一种常用于食品加工行业的设备，用于制备膨化食品。
为了确保膨化机的安全运行和产品质量的稳定性，制定本操作规程，对膨化机的操作流程、注意事项和维护保养进行详细说明。
二、操作流程1. 准备工作a. 确认膨化机的电源和气源是否正常供应。
b. 检查膨化机的各个部件是否完好无损。
c. 准备好所需的原料和辅助材料。
2. 开机操作a. 打开膨化机的电源开关，确保电源指示灯亮起。
b. 打开气源开关，调节气压到指定数值。
c. 按照操作面板上的指示，设置膨化机的工作参数，如温度、时间等。
d. 等待膨化机预热至设定温度。
3. 加料操作a. 将准备好的原料和辅助材料按照配方比例倒入膨化机的进料口。
b. 关闭进料口，并确保密封良好。
4. 运行操作a. 按下启动按钮，膨化机开始运行。
b. 观察膨化机的运行状态，确保各个部件正常工作。
c. 根据产品要求，及时调整工作参数，如温度、压力等。
d. 定期检查产品质量，确保符合要求。
5. 停机操作a. 完成生产任务后，按下停止按钮，膨化机停止运行。
b. 关闭气源开关和电源开关。
c. 清理膨化机的残留物和杂质。
d. 对膨化机进行日常维护保养，如润滑部件、清洁设备等。
三、注意事项1. 操作人员应熟悉膨化机的结构和工作原理，掌握操作技巧。
2. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入膨化机内部。
3. 操作人员应时刻关注膨化机的运行状态，及时发现异常情况并采取措施。
4. 禁止在膨化机运行时随意更改工作参数，必要时需经过相关人员的批准。
5. 操作人员应定期参加相关培训，提升操作技能和安全意识。
四、维护保养1. 每日清洁膨化机的内外表面，移除残留物和杂质。
2. 定期检查膨化机的各个部件，如传动装置、电气元件等，确保其正常运行。
3. 润滑膨化机的关键部位，如轴承、链条等，保持其良好的工作状态。
4. 定期进行膨化机的维修和保养，如更换磨损严重的零部件，清洗堵塞的管道等。
五、总结本操作规程详细描述了膨化机的操作流程、注意事项和维护保养要求。
tph200膨化机说明书
1.1 用途-------------------------------------------------------------------4 1.2 主要技术参数和性能指标-------------------------------------------------4 二、设备结构及安装-------------------------------------------------------------5 2.1 工作过程---------------------------------------------------------------5 2.2 主要结构及各部分的安装-------------------------------------------------5
பைடு நூலகம்1.2.2 主要技术参数 膨化机的主要技术参数见表１。
序号
项目
表 1 主要技术参数
参数
1
主电机功率,kW
膨化机操作规程
膨化机操作规程一、引言膨化机是一种用于加工膨化食品的设备，本操作规程旨在确保膨化机的正常运行，提高生产效率，保障操作人员的安全。
二、设备概述膨化机是一种用于将谷物、豆类等原料加工成膨化食品的设备。
其主要由进料系统、加热系统、膨化系统、出料系统、控制系统等组成。
三、操作前准备1. 检查膨化机的外观是否完好，无损坏或松动的部件；2. 确保膨化机周围环境清洁，并清除杂物；3. 检查电源是否正常，电线是否有破损；4. 检查润滑油是否充足，必要时添加。
四、操作步骤1. 打开电源，启动膨化机；2. 调整进料系统，将原料均匀地投入进料口，并确保进料量适中；3. 调整加热系统，根据所加工的原料种类和要求，设定合适的加热温度；4. 确保膨化系统的运行平稳，监控膨化过程中的压力和温度，必要时进行调整；5. 监控出料系统，确保膨化食品的均匀出料；6. 在操作过程中，注意观察膨化机的运行状态，如有异常情况，及时停机检修；7. 操作完成后，关闭电源，清理膨化机内外的残留物，保持设备的清洁。
五、安全注意事项1. 在操作膨化机时，应穿戴好劳动防护用品，如手套、工作服等；2. 禁止将手或其他物体伸入膨化机内部，以免发生意外伤害；3. 禁止在膨化机运行过程中进行维修或调整，必要时应停机后再进行；4. 在操作过程中，应注意膨化机周围的安全距离，避免发生碰撞或其他意外；5. 当发生故障或异常情况时，应立即停机，并通知维修人员进行检修；6. 定期对膨化机进行保养和维护，保持设备的正常运行状态。
六、操作记录在每次操作膨化机时，应记录以下内容：1. 操作人员姓名；2. 操作日期和时间；3. 膨化机运行状态；4. 膨化机温度和压力；5. 膨化食品的产量和质量。
七、紧急情况处理1. 当膨化机发生故障或意外停机时，应立即关闭电源，并通知维修人员进行检修；2. 在发生火灾或其他紧急情况时，应立即采取适当的灭火措施，并及时报警。
八、附录1. 膨化机的操作手册；2. 膨化机的维修记录；3. 膨化机的保养计划。
膨化机安全操作规程
膨化机安全操作规程一．正常开机生产1、合上电源总开关和控制箱里开关，电源指示灯亮。
往右旋转打开温度控制开关。
调1、2、3、区温度至产品需要的温度，开始升温加温，预热，电流指示表指针显示正常，试机运转主机；先按下油泵“绿”色按钮，绿灯亮，油泵运转，再将主机和喂料调频速度归“0”。
启动主机前，所有调频器的速度必须归“0”。
按住主机“绿”色按钮，绿灯亮。
调主机变频速度，从“0”逐渐往上调，变频器上显示1-25数字，主机运转。
2、要求满负荷开机，小的环节调试也一定要到位，调到最佳状态，模具，模盘过滤网片要上紧。
位置对准。
上模盘要对角紧，不准带半扣，拆模盘时，操作工坚决不允许站在正前方。
应是侧面，待料挤完时，完全拆开模盘，开始清理螺杆，然后按膨化主机操作规范正常操作重新生产。
【主机定为3赫兹速度拆卸模盘】3、主机生产中需要停机时，应必须严格按规定操作，先将喂料变频速度调到“0”按下喂料“红”色按钮，喂料停止，后再停主机，启动时先启动主机待主机转起时在启动喂料机。
主机正常生产时，必须严格观擦并掌握主机电流、电压。
电压：350-380，电流：40A.。
4、拌粉的水必须一致，不能忽高忽低，根据所定制的水份或主机所需要水份，搅拌粉料时间一般为3-5分钟。
一个好的胚子所生产出来主要是以：（1）拌粉的水份、粉料均匀；（2）主机温度、速度、喂料大小；（3）模具和所生产的胚料搭配尺寸（1.3mm-1.5mm尺寸模具）。
5、调整主机变频开机速度：27:00赫兹为开机速度，开机之前做的检查工作：（1）电流，电压是否正常；（2）螺杆是否松动，上紧跌簧；（3）喂料机口强力磁铁上面的铁渣随时清理；（4）设定的温度是否正常；（5）长短轴是否松动。
6、主机速度越快，喂料不动打出来的胚料水份就越小，因为螺杆转动速度一变快，就对料粉的搅拌次数增多啦，但有可能胚料外径尺寸达不到，在此情况下需适当加喂料，速度，喂料大小，电流，所打出来的胚料质量，（1）口感最为主要，（2）直径和克重。
膨化机操作规程
膨化机操作规程一、引言膨化机是一种常用的食品加工设备，用于制造膨化食品。
为了确保操作的安全性和生产的质量稳定性，制定了本膨化机操作规程。
二、操作前准备1. 检查膨化机的工作状态，确保设备无异常。
2. 清理工作区域，保持整洁，防止杂物干扰工作操作。
3. 穿戴好个人防护装备，如工作服、工作帽、手套等。
4. 检查原料是否符合要求，并按照工艺要求准备好。
三、开机操作1. 打开膨化机电源，确认电源指示灯正常亮起。
2. 按照设备操作面板上的说明，打开膨化机的主电源开关。
3. 调整膨化机的温度和压力设定值，根据工艺要求设置合适的数值。
4. 按下启动按钮，观察膨化机是否正常工作。
如有异常，应立即停机并排查故障。
四、膨化机操作1. 将预处理好的原料缓缓投入膨化机的进料口，避免瞬间大量投入导致堵塞。
2. 观察膨化机的温度和压力变化，确保其在设定范围内。
3. 随时检查膨化机的运行情况，如发现异常及时处理。
五、停机操作1. 在操作结束前，先关闭膨化机的进料机构，待机内原料处理完成后再停机。
2. 按照操作面板上的说明关闭膨化机主电源开关。
3. 断开膨化机的电源插头，确保设备停止运行并断电。
4. 清理膨化机上残留的原料，及时清理设备周围的杂物。
5. 将使用过的工具归位，并进行整理和清洁。
六、设备维护1. 定期清洗膨化机的各个部件，保持设备内外清洁卫生。
2. 按照设备使用说明书，定期对膨化机进行维护保养。
3. 如发现设备故障，应立即停机并通知相关维修人员进行检修。
七、操作注意事项1. 操作人员应具备相关的操作技能和安全意识，严禁未经培训人员进行操作。
2. 在操作过程中，应注意膨化机的温度和压力变化，确保设备工作在合适的范围内。
3. 遵守操作规程，不得擅自改变设备的工作参数。
4. 在操作过程中，禁止随意触摸设备内部零部件，避免发生意外伤害。
5. 严禁在操作过程中将手部或其他物品伸入膨化机内部。
结语膨化机操作规程是确保膨化机操作安全和生产质量的重要依据。
膨化机操作手册
– In operator we will start conditioner 2 first then start conditioner 1 – 在操作过程中 先启动调质器2,在启动调质器1
– If we operator by manu push main button then push start for start conditioner motor 2 and stop push button for stop conditioner motor 2
– If we operator by manu push main button then push start for start conditioner motor and stop push button for stop conditioner motor
– 操作时,先按主按钮,再启动调质器的电机,如果要停止调质器电机则按停止按钮
Additive 1 setting will appear as above then we set the value at 23% in
manu mode. In AUTO mode we just setting 当按调质器马达泵下面的 0kg/h 按钮
时,会出现以上填写1的窗口设置,然后设定有效值
– If we operator by manu push main button then push start for start water to conditioner motor and stop push button for stop water to conditioner motor
膨化机操作手册
• OVERVIEW
膨化机操作规程
膨化机操作规程引言概述：膨化机是食品加工中常用的设备，主要用于生产各种膨化食品。
正确的操作规程对于提高生产效率、保证产品质量至关重要。
本文将详细介绍膨化机的操作规程，帮助操作人员正确操作设备，确保生产顺利进行。
一、设备检查1.1 确保设备完好无损：在操作膨化机之前，需要检查设备的各个部件是否完好无损，如螺旋输送器、加热器、冷却器等，确保设备能够正常运转。
1.2 检查电气设备：检查电气设备的接线是否牢固，电源是否正常，开关是否灵活，确保电气设备能够正常供电。
1.3 清洁设备表面：清洁设备表面的杂物和残留物，确保设备卫生，避免对产品质量造成影响。
二、操作准备2.1 准备原料：根据生产计划准备好所需的原料，确保原料质量符合要求，避免对产品质量造成影响。
2.2 调整参数：根据生产工艺要求，调整膨化机的参数，如温度、压力、速度等，确保设备能够正常运转。
2.3 启动设备：按照操作手册的要求，逐步启动设备，确保设备能够平稳运转，避免因操作不当导致设备故障。
三、操作流程3.1 加料：将准备好的原料逐步加入到膨化机中，避免一次性加入过多原料导致设备堵塞。
3.2 调节参数：根据生产过程中的实际情况，适时调节膨化机的参数，确保产品质量稳定。
3.3 监控生产过程：密切关注生产过程中设备的运转情况，及时发现并处理异常情况，确保生产顺利进行。
四、清洁维护4.1 停机清洁：在生产结束后，及时停机清洁设备，清除设备内部的残留物，避免对下一次生产造成影响。
4.2 定期保养：定期对膨化机进行保养，检查设备各个部件的磨损情况，及时更换损坏的部件，延长设备的使用寿命。
4.3 设备保护：在设备停机时，及时对设备进行保护措施，避免设备受到外界环境的影响，确保设备的安全运转。
五、安全注意事项5.1 穿戴防护用具：操作膨化机时，应穿戴好防护用具，如手套、护目镜等，确保人身安全。
5.2 遵守操作规程：严格遵守设备的操作规程，不得擅自改变设备参数或操作方式，以免对设备造成损坏。
膨化机的操作方法
膨化机的操作方法膨化机是一种将食品原料进行膨化加工的机械设备，在使用前需要掌握正确的操作方法，以确保操作安全和膨化效果。
1. 准备工作：- 将膨化机放置在平稳的地面上，并确保有足够的通风和空间。
- 检查膨化机的电源线是否正常，插头是否牢固。
- 准备好要膨化的食品原料，如玉米、大米等。
- 检查膨化机内部是否有杂质，如有需要清理干净。
2. 开机准备：- 接通电源，确保电压稳定。
- 打开膨化机的进食口，将食品原料适量倒入机内。
注意不要超过机器承载能力。
- 关闭进食口。
3. 开始加工：- 打开膨化机的供气开关，确保气源畅通。
- 打开蒸汽阀门，提供适量的蒸汽。
- 打开膨化机的电源开关。
4. 观察过程：- 在膨化过程中，可以适时观察膨化机的运行情况，确保正常运转。
- 注意观察膨化机内部的压力情况和温度变化，如有异常及时处理。
5. 关机操作：- 加工结束后，首先关闭蒸汽阀门，停止蒸汽供应。
- 关闭膨化机的电源开关。
- 关闭膨化机的供气开关。
- 等待机器冷却后，打开膨化机的出料口，取出加工完成的食品。
操作时需要注意以下事项：- 不要将手或其他物体伸入膨化机内部，以免造成危险。
- 避免将过多食品原料倒入膨化机，以防止机器超负荷运转。
- 操作过程中要时刻关注膨化机的运行情况，如有异常应及时停机检修。
- 操作完毕后要进行清洁和维护，保持膨化机的良好状态。
以上是膨化机的基本操作方法，具体操作应根据具体型号的膨化机和厂家提供的操作说明进行。
操作前请仔细阅读和理解膨化机的操作手册，并在专业人士的指导下进行操作。
膨化机使用说明书
资料收集于网络，如有侵权请联系网站删除膨化机使用说明书1. 先将螺杆，螺套放进机内再将机头螺母拧上旋紧、皮带盘的后螺母宁静，皮带要拉紧。
2. 把各种形上飞刀片安装在螺杆伸出的小棒上，把小棒往后推实，各种形飞刀片与机头螺母平面的间隙调整至约0.-0.3 毫米，各种形上飞刀片上有两个螺钉，分别将它们对准小棒上的切平出，然后拧紧。
3. 再将小棒上的两个螺帽互相拧紧、防止飞刀在加工时受到挤压往后退，然后将机器空转一下，声音正常方可开始加工。
4. 开机后，在进口处慢慢地放进湿原料（就是在半两料中拌入少量水，拌湿便可。
）待膨化物出来，马上连续放进少量干原料，由于开始时温度低，负荷重，柴油机的油门要开大一些，待小圆球出来成型后，逐步加快进料量，进料量以动力拖得动为原则。
5. 一定要连续加工，加工时如发现进口处有原料王珊凡、或者膨化产品不慎调入进口处，立即用小木棒去掉，否则会影响进料量。
6. 加工结束后，让机空转半分钟至1 分钟，待里面残留原料烧焦后，再关闭动力，先拆下小棒上的两个螺母，再将六角飞刀上的两个螺母匀松开，拿下飞刀，卸下机头螺母及螺杆、螺套。
清除原料至清洁干净，以备下次开机。
注意事项：飞刀与机头螺母平面千万不要贴的太紧，否则会因过紧而摩擦发热，咬死、损坏全套配件，如离得太远出来的膨化产品将会切不断，螺杆前部的小棒上有一处是铜做的，此处是与机头螺母内孔相配的，两处都要保持光滑干净，千万不可乱敲，如不小心敲坏了，要拿锉刀把它修整好。
操作技术及注意事项1. 拧紧机头螺母和前齿轮，皮带盘的厚螺母，皮带要拉紧。
2. 开机前先检查一下机头螺母前面的两把飞刀。
转动位置要离机头螺母0.1-0.3 毫米，千万不可紧贴在机头螺母的平面上，飞刀的顾宁螺丝要拧紧。
3.4. 开机应空转正常，方可小量慢慢加入湿原料（就是在半两料中拌入小量水，以刚好将米拌湿为准），待膨化物正常出来，马上连续加入少量干料。
由于开始温度低，负荷重，开始加工时，一定要加到最快速度，并且加米要慢，待膨化物出来成型后，逐步加快进米量。
膨化机TPH200C 和PHY260使用指导说明书
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五、产量低处理的方法
1、压力环或耐磨环配件磨损（建议：及时更换磨损的 配件）。 2、三角带较松（建议：及时检查张紧三角带。如果皮带 已经老化，应整台套皮带一起更换） 3、调质的蒸汽质量差 （建议：应及时检查蒸汽质量， 检查蒸汽管路的疏水系统） 4、成品大豆是否熟化度过高。
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八、膨化玉米成形差的处理方法
1、膨化的温度太低或太高，应重新调整压力环配置。 TPH200C膨化机推荐使用压力环配置（进料端 出料端）
Ø180 - Ø185 - Ø185 Ø180 - Ø185 - Ø190
Ø180 - Ø185 - Ø195
PHY260膨化机推荐使用压力环配置：Ø255
2009年10月
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十、膨化机维护保养的方法
1、膨化腔主轴承采用润滑油润滑 润滑油名称及代号： ISO-VG68轴承油（室温≥0℃ ） IS0-VG32轴承油（-8℃≤室温≤0℃） 建议： 购买长城牌抗磨液压油L-HM32 (中石化） 2、轴承座与油箱中必须定期更换新油，第一次换油时 间为工作500小时，全部换新油，以后每年更换一次 油。润滑油使用量约60公斤左右。
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2009年10月 保密文件、版权所有 第8页
6、调整出料模孔与锥头紧定螺母的间隙。
出料模孔 锥头紧定螺母
螺柱
2009年10月
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四、大豆尿酶活性检验的方法简介
1、酚红法 原理：酚红指示剂在PH6.4-8.2时由黄变红，大豆制品 中所含的尿素酶，在室温下可将尿素水解产生氨。释 放的氨可使酚红指示剂变红，根据变红的时间长短来 判断尿素酶活性的大小。
膨化机操作规程
膨化机操作规程一、引言膨化机是一种常见的食品加工设备，广泛应用于膨化食品的生产过程中。
为了确保膨化机的安全运行和产品质量，制定本操作规程，明确膨化机的操作步骤、注意事项和维护要求。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用膨化机进行食品加工的操作人员。
三、操作步骤1. 准备工作a. 确保膨化机及周围环境整洁无尘，无杂物堆积。
b. 检查膨化机的电源和电气设备是否正常，如有异常及时报修。
c. 检查膨化机的传动部件和密封装置是否完好，如有损坏及时更换。
d. 检查膨化机的供料系统和排料系统是否通畅，如有堵塞及时清理。
2. 启动膨化机a. 按照膨化机的启动顺序，依次打开电源、电机和加热系统。
b. 调整膨化机的温度、压力和转速，根据产品要求进行设定。
3. 加料操作a. 将待加工的原料按照规定的比例放入膨化机的供料系统中。
b. 确保供料系统的进料口畅通，避免过量或不足的供料。
4. 加热膨化a. 根据产品要求，调节膨化机的加热系统，使温度逐渐升高。
b. 控制膨化机的压力，保持在安全范围内。
5. 膨化处理a. 观察膨化机内的原料状态，确保膨化过程正常进行。
b. 根据需要，调整膨化机的转速和温度，以达到理想的膨化效果。
6. 产品收集a. 当膨化过程结束后，关闭膨化机的加热系统和电机。
b. 使用合适的工具将膨化好的食品收集起来，放入指定的容器中。
7. 清洁和维护a. 关闭膨化机的电源，进行外部清洁，包括机器表面和周围环境。
b. 清理膨化机内部的残留物，避免堵塞和交叉污染。
c. 定期检查膨化机的传动部件和密封装置，如有损坏及时更换。
d. 进行膨化机的定期维护，包括润滑和紧固螺栓等。
四、注意事项1. 操作人员应穿戴好工作服和安全防护用品，如手套、安全鞋等。
2. 操作人员应熟悉膨化机的操作原理和控制方式，遵守操作规程。
3. 在加料过程中，应避免将手或其他物体接近供料系统的进料口，以免发生意外。
4. 在加热膨化过程中，应注意膨化机的温度和压力变化，及时调整和控制。
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• When push 0% beside feeder motor will has a window of feeder
setting appear as above then we set the value
• 当按喂料电机旁边的 0% 效值
按钮时，会出现以上的设定界面，然后设定有
• When push at Knife motor will has a window of knife motor appear as above • 当按切刀电机旁边的按钮时，就会出现以上窗口
注意在熟练操作前 除了这两个地方设 定AUTO外，其余 电机及阀都设为
MAN
注意在正常生产过 程中此处压力超过 30Bar时即可能出 现了堵模（要加锂 基脂油才会有压力
显示）
注意在正常生产时 此处处于这个状态 而不是旁通状态 （旁通状态不会与
烘干机连锁）
The End
– 在操作过程中，按开始按钮启动电机2，按停止按钮停下电机2
• When push at feeder motor will has a window of feeder motor appear as above 当按喂料电机上的按钮时，会呈现一个窗口
– If we operator by manu push main button then push start for start feeder motor and stop push button for stop feeder motor
If we operator by Auto mode push Auto button ( Auto button will change to green color)
•如果是自动模式则按自动按钮（自动按钮会变成绿色）
0kg/h
• When push 0kg/h below motor pump to EXT will has a window of Additive 3 setting will appear as above then we set the value at 23% in manu mode. In AUTO mode we just setting 0kg/h 。 当按膨化机马达泵下面的 0kg/h 按钮 时，会出现以上添加3的窗口设置，然后设定有效值 23% ，在自动模式下，设 定 0kg/h
– If we operator by manu push main button then push start for start Knife motor and stop push button for stop Knife motor
– 如果按照主菜单操作，按主按钮，按开始按钮启动切刀电机，按停止按钮停下电机
– If we operator by manu push main button then push start for start conditioner motor and stop push button for stop conditioner motor
– 操作时，先按主按钮，再启动调质器的电机，如果要停止调质器电机则按停止按钮
• 当按切刀电机上面的 0% 按钮时，会出现以上的设定界面，然后设定有效值
• When push at water to conditioner motor will has a window of water to conditioner motor appear as above
• 如果按调质器供水电机的按钮，会出现以上的界面
– If we operator by Auto mode push Auto button ( Auto button will change to green color)
• When push 0% above knife motor will has a window of knife setting appear as above then we set the value
– If we operator by manu push main button then push start for start main motor and stop push button for stop main motor
– 当按主电机按钮时，按开始则启动主电机，按停止则暂停主电机
– If we operator by Auto mode push Auto button ( Auto button will change to green color) 如果是自动模式则按自动按钮（自动按钮会变成绿色）
• If we operator by manu push main button then push start for start water to ext motor and stop push button for stop water to EXT motor如果按照主菜单操作，按主按钮，按开始按钮启 动膨化机供水电机，按停止按钮停下电机
– If we operator by manu push main button then push start for start water to conditioner motor and stop push button for stop water to conditioner motor
膨化机操作手册
• OVERVIEW
产量 总数量 重置数量
调质器供水泵
调质器加水量
水压阀
喂料器设定
蒸汽阀
调质器上的 蒸汽阀
设定速度的 切刀电机 切刀电机
膨化机加水量
温度指示器
水阀
蒸汽阀
主电机 主电机载荷 旁通按钮 重置按钮
• When push at main motor will has a window of main motor appear as above • 当按主电机按钮，就会呈现以上的窗口
– 如果按照主菜单操作，按主按钮，按开始按钮启动调质器供水电机，按停止按钮停下电机
– If we operator by Auto mode push Auto button ( Auto button will change to green color) 如果是自动模式则按自动按钮（自动按钮会变成绿色）
– If we operator by Auto mode push Auto button ( Auto button will change to green color)
• When push at conditioner 2 buttom will has a window of conditioner motor appear as above
时，会出现以上添加1的窗口设置，然后设定有效值
23% ，在自动模式下，设定
0kg/h
• When push at water to EXT motor will has a window of water to EXT motor appear as above如果按膨化机供水电机的按钮，会出现以上的界面
– 如果按照主菜单操作，按主按钮，按开始按钮启动喂料电机，按停止按钮停下电机
– If we operator by Auto mode push Auto button ( Auto button will change to green color) 如果是自动模式则按自动按钮（自动按钮会变成绿色）
• When push 0kg/h below motor pump to conditioner will has a window of
Additive 1 setting will appear as above then we set the value at 23% in
manu mode. In AUTO mode we just setting 当按调质器马达泵下面的 0kg/h 按钮
• When push at conditioner motor will has a window of conditioner motor appear as above当按调质器电机按钮时，
– In operator we will start conditioner 2 first then start conditioner 1 在操作 过程中，先启 动调质器2，再启动调质器1
• 当按调质器2的按钮时，就会出现以上窗口。
– In operator we will start conditioner 2 first then start conditioner 1 – 在操作过程中 先启动调质器2，在启动调质器1
– If we operator by manu push main button then push start for start conditioner motor 2 and stop push button for stop conditioner motor 2