液压系统(臂架系统)
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
故障现象:一台37米泵车转换到泵送位置后,遥控和近控状态下,转塔只能往一边旋转,另一边不旋转,且发动机能升速。遥控和近控时,其它动作都正常。(阳一波)
排故过程:
①查PLC的转塔限位的输入点,I2.6和I2.7灯都不亮。证明此车旋转限位没有输入。
②检查旋转电磁铁的电阻值在25欧和28欧之间。
③检查旋转电磁铁得电情况。常态下是DT9 、DT10得电,当遥控任意一个动作时与之对应的电磁铁失电打开油路,从PLC上看均正常。
④检查旋转电磁铁的阀芯,拆下来一看发现其中一个单向阀因弹簧卡死不能回位,导致液压油直接回油箱。更换此阀设备恢复正常。
故障现象:SY5411THB-45M泵车操纵支腿动作时,压力只有12MPa,收回时压力正常为25MPa。四支腿不能完全升到位,且升支腿时比平时缓慢,收回时正常。(冯伟良)
排故过程:操纵支腿时,发动机升速正常,支腿动作多路阀阀芯动作良好,无卡滞现象。但支腿上升时的最高压力只有12MPa,收回时的最高压力为25MPa,故障可能在于压力调整不当或多路阀内泄。将支腿动作多路阀中的B腔压力(即油缸无杆腔)调整为25MPa,经调试,设备恢复正常使用。
故障现象:一台五十铃37米泵车,操作支腿和遥控操作臂架时,
出现多路阀摇杆,先没有一点反应,后再缓慢动作,最后运动到位,整个过程发动机升速正常。(练华生)
分析:①操作支腿和遥控操作臂架时,故障现象都一样,因此不应为遥控器故障。②多路阀电磁铁电源和对地接触不良故障。③多路阀故障
排故过程:
①多路阀直接接24V电压和直接接地,故障现象和以前一样。
②由于操作支腿和遥控操作臂架时,故障现象都一样,所以应为
多路阀前板(控制先导压力)有故障。更换后正常。
故障现象:一台42米泵车,右前支腿展开油缸回收比较困难,打开正常,有时要展开油缸顶缸憋压,才能回收右前支腿,发动机升速正常。(罗力)
分析:①由于右前支腿展开油缸问题,应排除多路阀及臂架泵故障。②右前支腿手动换向阀故障③支腿锁问题或油缸内泄排故过程:
①检查右前支腿手动换向阀正常;
②将左前支腿展开油缸的支腿锁安装到右前支腿展开油缸上,
故障现象仍同以前一样。
③拆卸展开油缸,发现活塞密封损坏。更换新的密封后,试车
正常。
故障现象:一台SY5390泵车,三号臂架能正常打开,但回收臂架时极其缓慢,最后是很难将其收到位,其它臂架动作均正常。
故障分析:①多路阀问题②液压锁压力调节问题或者损坏③平衡阀组阻尼孔被杂物堵塞④三号臂架油缸问题
排故过程:①调整液压锁,臂架仍很难将其收回。并且将其调到底,情况仍如以前一样。
②因将液压锁调到底,臂架仍不能正常收回。故拆卸臂架平衡阀组进行检查。结果发现臂架平衡阀阻尼孔被堵塞,清洗后工作正常。
故障现象:一台沃尔沃底盘的泵车(带补油系统),工作时,有时臂架和支腿动作全无,有时又能正常工作,泵送系统正常?
故障分析:①PLC输出点Q3.5和Q2.7损坏。②臂架补油电磁阀电磁铁损坏或Q3.5电压未输入到臂架补油电磁阀上。③臂架补油电磁铁阀芯卡死。④旁通阀故障
排故过程:①检查PLC输出点Q3.5和Q2。7输出电压为27V左右,故未损坏。
②测量臂架补油电磁铁电阻为27欧姆左右,电磁铁的供电电压为27V。故正常。
③拆卸臂架电磁阀,发现该阀芯拉毛,用砂纸将毛刺去除,装上后,臂架和支腿动作正常。
故障现象:SY5390THB泵车操纵支腿时,动作全无,发动机能正常升速,臂架动作正常。
故障分析:①控制支腿动作存在电器故障。②多路阀的支腿片压力调整不当。③多路阀的支腿片存在问题
排故过程:①检查多路阀支腿片的两个电磁铁正常得电,故不存在电器故障。
②查多路阀的支腿片压力几乎零,调整其压力,故障仍如以前一样。
③拆检多路阀支腿片时,发现二位三通阀阀芯堵头脱落,该
堵头钩出后,重新装上后工作正常.
故障现象:一台04出厂的泵车,工作中突然出现遥控和近控时,臂架与支腿均无作动,泵送系统工作正常,发动机能正常升速?
故障分析:发动机能正常升速,说明PLC1.0点有输入,故障与遥控器无关。故障点集中在多路阀的旁通阀、溢流阀以及PSL前板上。
排故过程:①检查旁通阀DT8正常得电,无任何故障。
②检查溢流阀工作正常。
③拆下PSL阻尼板外侧的四颗螺钉后将二位三通阀阀芯取出,发现里面的阻尼(0.8)堵头冲出脱落,将该堵头钩出后,重新装上后工作正常.
故障现象:一台45M泵车,连续泵送20立方混凝土,温度就上升到70度以上,无法进行正常泵送。
故障分析:①液压油的冷却系统未正常工作。②主系统存在溢流现象。③臂架系统存在溢流现象。
排故过程:①液压油冷却系统正常工作。
②单独进行泵送系统试机时,油温并未升高,但,将整个臂架展开后,液压油温度上升了6度,问题就锁定在臂架系统。当臂架不动作时,压力显示达到9bar,(正常为2bar)判断为多路阀故障,拆开三通流量阀,发现阀芯呈大面积黄褐色,更换旁通阀块后,系统恢复
正常。
故障现象:一台SY5390THB-42泵车在工地施工时,近控和遥控状态下,臂架顺、逆时针两个方向都不能旋转,其它动作都正常。
故障分析:①顺、逆时针两个方向都被旋转限位了。②左右旋转电磁铁损坏③多路阀旋转片存在问题。④旋转平衡阀或旋转马达存在问题。
排故过程:①检查各接近开关及相应的输入点均正常工作。
②左右旋转电磁铁同时损坏的可能性非常小。
③利用两根2SN8的胶管,将支腿片与旋转片对调,发现故障仍如以前一样。
④拆卸平衡阀上安全阀及单向阀检查,均未发现问题。但,仔细查看,旋转平衡阀内部靠梭阀处开裂。更换新阀块后,动作正常。
故障现象:一台37米泵车在家停放二天后,再次使用,近控和遥控状态下,发现臂架都只能向左转不能右转(不能回转)。泵送、支腿、臂架均能正常动作。
故障分析:此故障可能产生的原因有:①旋转电磁铁线圈烧坏或旋转电磁铁阀芯卡死;②控制旋转的多路阀损坏;③控制旋转马达的平衡阀块损坏或单向阀卡死。
排故过程:①断开QF1,用万用表量40线与Q3.1、Q3.0之间的电阻,电阻正常说明旋转电磁铁正常