SES安全评价简介ppt课件
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各等级的划分 类别/分值 含义 程度 A级 · 会发生重大的灾害 重大 危险因素大 · 与发生灾害直接有 警报 分值：9分 关 · 违反法规、公司内 的规章 B级 · 可能会发生灾害 警报 危险因素中 · 轻度地违反了公司 分值：3分 内的规章 C级 · 虽然不是直接的危 注意 危险因素小 险因素，但是安全意 分值：1分 识低，行动和状态令 人不满意。 SES1评价值=∑En 式中：En 行动基准 · 以车间管理者为主体，尽快对可能发生灾害的问 题追查原因，并采取控制措施。 · 当时没有好的措施，要有临时处理对策。 · 对发现的重复性问题进行改善，并水平展开。 · 车间管理者要确认对策的落实情况。 · 以分管的管理者为主体，及早地对可能发生灾害 的问题追查原因，采取控制措施。 · 对发现的重复性问题进行改善，并水平展开。 · 车间管理者要确认对策的落实情况。 · 以系长（班长）为主体，及早地对可能发生灾害 的问题追查原因，进行控制。 · 对发现的重复性问题进行改善，并水平展开。 · 车间管理者要确认对策的落实情况。
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1 1 1
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1
1 1 1 ½ 0 0 ○ ○ ○ 1 1 1 ○ 1 ○ 1 1 1 ○ 3 2.5 4 3 6 5 3 3
1 ½ ½ ½ ○ ○ ○ 1 1 1 ○ 1 ○ 1 1 1 ○ 3 2.5 4 3.5 6 5.5 3 3
2 .根据实际情况及时调整活动计划书 ·在每周都要有重点指向的开展活动 ·按周、月、季整理课题并有计划的反映 ·设备改善、作业方法、作业环境改善在安全方面要事 前进行评价
评价者 · 由公司安技科和工厂安技科的有关负责人、专业人员组成评 价小组。 · 针对一个车间，一个小组的评价者由5-6人组成，指定一人 为组长。 · 评价者由从接受过SES评价标准培训的人员中挑选。
SES评价方法
评价内容、时间 S E S 1
时间 10分钟 90分钟 50分钟 30分钟
①
评价容
②
③
SES安全评价 简介
SES1：危险性评价
*人的不安全行为
点检 保护用具 进入设备 资格作业 机动车 起重作业 共同作业 其他
针对作业现场和作业者
*物的不安全状态
安全装置 附带设备 机械电器
*F-pes
组织体制与点检 动火作业 设备带入及持有资格 高温带火种设备 危险物管理使用 消防设备 机械电器防火 其他
满分5分， 越高越 好
5
项目数
达成数 达成度
0.83 1.58 2.42
0.83 1.71 2.63
09年实绩及10年目标
项目 09年实绩 10年挑战2
SES1
11.9
11
SES2
3.18
3.5
10年月度目标分解
NO 管理项目 月份 1月 2月 3月 4月 5月 6月 ７月 ８月 ９月 10月 11月 １2月
——各不符合项分值
分数越 低越好
SES2评价得分
项 目 序 号
树脂 追求的管理状态（主要项目）
冲压
1
.车间有安全领导小组;车间/班组有专兼职安全员 ·车间与班组签订了安全生产责任状 .所有人员理解本岗位安全生产职责 .年初制订符合本班实际的安全活动计划书 .每月对活动计划书的内容进行诊断和评价 .目标没有达成有对策
目标 1 自主SES1诊断 得分 实绩
11.90
11.80
11.70 11.60 11.50 11.40 11.30 11.20 11.20 11.10 11.10 11.00
目标
3.2
3.23
3.26
3.29
3.32
3.35 3.38
3.41
3.44 3.47
3.5
3.5
2
自主SES2诊断 得分 实绩
动力搬运车
有害物 天车吊具
SES2：安全管理诊断
车间： 综合安全管理 班组： 班组安全基础管理 培训与标准作业 安全活动 KY训练
针对现场管理者
SES评价方法
实施频次 每三月实施1次 评价对象 以生产车间作为评价对象。使用SES1评价人的不安全行为、 物的不安全状态（环境的不良），使用SES2评价管理上的缺失。
3
·与安全装置等有关的的改善要取得主管部门的许可 ·改善后实施标准类的修订 ·类似灾害的检讨用KY实施
4
·把其他工厂的灾害在班组里展开并记录 ·展开的内容要进行标准化 召开了安全管理者出席的对策会议，并保存了会议纪要 .被确认的对策实施了对应,没有对应完成的进行了进 度管理 .事故信息交流符合要求,事故报告及时 .能结合实际进行改善对策
④
与接受评价的车间 SES1评价（现场 与接受评价的车间管理 评价结果汇总 管理者沟通 巡视） 者沟通结果
Ⅱ
S E S
时间
10分钟
①
90分钟
②
50分钟
③
20分钟
④
评价内容
依据检查表听取 与接受评价的车间 与接受评价的车间管理 汇报，并进行现 评价结果汇总 管理者沟通 者沟通结果 场确认
SES1评价得分
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1 1 1
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1 1 1 ½ 0 0 ○ ○ ○ 1 1 1 ○ 1 ○ 1 1 1 ○ 3 2.5 4 3 6 5 3 3
1 ½ ½ ½ ○ ○ ○ 1 1 1 ○ 1 ○ 1 1 1 ○ 3 2.5 4 3.5 6 5.5 3 3
2 .根据实际情况及时调整活动计划书 ·在每周都要有重点指向的开展活动 ·按周、月、季整理课题并有计划的反映 ·设备改善、作业方法、作业环境改善在安全方面要事 前进行评价
评价者 · 由公司安技科和工厂安技科的有关负责人、专业人员组成评 价小组。 · 针对一个车间，一个小组的评价者由5-6人组成，指定一人 为组长。 · 评价者由从接受过SES评价标准培训的人员中挑选。
SES评价方法
评价内容、时间 S E S 1
时间 10分钟 90分钟 50分钟 30分钟
①
评价容
②
③
SES安全评价 简介
SES1：危险性评价
*人的不安全行为
点检 保护用具 进入设备 资格作业 机动车 起重作业 共同作业 其他
针对作业现场和作业者
*物的不安全状态
安全装置 附带设备 机械电器
*F-pes
组织体制与点检 动火作业 设备带入及持有资格 高温带火种设备 危险物管理使用 消防设备 机械电器防火 其他
满分5分， 越高越 好
5
项目数
达成数 达成度
0.83 1.58 2.42
0.83 1.71 2.63
09年实绩及10年目标
项目 09年实绩 10年挑战2
SES1
11.9
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SES2
3.18
3.5
10年月度目标分解
NO 管理项目 月份 1月 2月 3月 4月 5月 6月 ７月 ８月 ９月 10月 11月 １2月
——各不符合项分值
分数越 低越好
SES2评价得分
项 目 序 号
树脂 追求的管理状态（主要项目）
冲压
1
.车间有安全领导小组;车间/班组有专兼职安全员 ·车间与班组签订了安全生产责任状 .所有人员理解本岗位安全生产职责 .年初制订符合本班实际的安全活动计划书 .每月对活动计划书的内容进行诊断和评价 .目标没有达成有对策
目标 1 自主SES1诊断 得分 实绩
11.90
11.80
11.70 11.60 11.50 11.40 11.30 11.20 11.20 11.10 11.10 11.00
目标
3.2
3.23
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3.32
3.35 3.38
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3.44 3.47
3.5
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自主SES2诊断 得分 实绩
动力搬运车
有害物 天车吊具
SES2：安全管理诊断
车间： 综合安全管理 班组： 班组安全基础管理 培训与标准作业 安全活动 KY训练
针对现场管理者
SES评价方法
实施频次 每三月实施1次 评价对象 以生产车间作为评价对象。使用SES1评价人的不安全行为、 物的不安全状态（环境的不良），使用SES2评价管理上的缺失。
3
·与安全装置等有关的的改善要取得主管部门的许可 ·改善后实施标准类的修订 ·类似灾害的检讨用KY实施
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·把其他工厂的灾害在班组里展开并记录 ·展开的内容要进行标准化 召开了安全管理者出席的对策会议，并保存了会议纪要 .被确认的对策实施了对应,没有对应完成的进行了进 度管理 .事故信息交流符合要求,事故报告及时 .能结合实际进行改善对策
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与接受评价的车间 SES1评价（现场 与接受评价的车间管理 评价结果汇总 管理者沟通 巡视） 者沟通结果
Ⅱ
S E S
时间
10分钟
①
90分钟
②
50分钟
③
20分钟
④
评价内容
依据检查表听取 与接受评价的车间 与接受评价的车间管理 汇报，并进行现 评价结果汇总 管理者沟通 者沟通结果 场确认
SES1评价得分