决策树分析

轧辊局部磨损大
4 同宽度轧制块数多，导致轧辊边部 磨损大，从而产生边部增厚 5 轧线对中不良 变形太大 6 操作行为不良
断面形状控制不良
7 WR倒角设置不良 8 BUR倒角设置不良 边部增厚 9 PC/Bend使用不当 10 HSS热膨胀太大
12• 冷轧轧机 13•
板形控制不良 边部增厚
11 材料差异性 ( 随厚度越厚、宽度越 宽，材料越软，边部增厚越大 )ห้องสมุดไป่ตู้
决策树分析方法
决策树分析法是产生解决方案、 决策树分析法是产生解决方案、制定行动计 划的很好的工具
系统解决问题的方法已经做了详细介绍，6个主要步骤为我们提供了很 好的解决问题的思路和方法论。发现问题、分析问题、产生可能的解决 方案、选择和规划解决方案、实施解决方案、评估和标准化构成解决问 题的闭环。 头脑风暴是我们分析问题常用的方法，在工作中我们往往将头脑风暴 产生的可能原因直接纳入工作行动中，很少将潜在原因进行排序并制定 解决问题的先后顺序，因此造成同样的问题重复出现、重复进行原因分 析、重复制定行动方案，但问题却并未根除的怪现象。 决策树方法为我们提供了如何产生解决方案并制定行动计划的工具。 就是要求我们按部就班地将潜在原因进行逻辑分析，验证原因的合理性， 排除习惯性错误假设，对未知原因进行验证，并根据相应的逻辑关系确 定解决问题的先后顺序 决策树方法的应用有利于材料的收集、归档和进一步的解决问题。
近期工作重点
边筋 - 决策树分析
是 这些措施是否 得以有效的贯 彻？ 不 是 研究确定有效的 控制手段、制定 操作规范并实施 目前措施是否 还有较大改进 潜力？ 是 是否已采取措 施来控制/消 除这一可能原 因的发生？ 不 是
是
改进 8 11
不 是 调查贯彻不力的 原因并采取行动 2
短期不采取 7 行动 4 5 9
• 优 先 顺 序
6 10 12
总结楔形及单边增厚的操作方法 优化及确定HSS的冷却制度 确立冷轧对小凸度原料的操作规范 改进BUR倒角 对宽、软、厚的板改进低温轧制
改进过去制定的 关键措施 验证未确认因素 的影响 改进其他有益的 因素
8 11 1 3 13
检查板坯楔形对成品楔形的影响 检查SP对狗骨的影响
推 翻
是 改进 13
不 是
•
排除
不 是
短期不采取 行动
#：最突出问题通常指该质量问题较集中的部分，比如某些工序、品种、规格、班组等
边筋 – 行动计划
高
确保过去关键措 施得到落实
2 4 5 9
加强板坯宽向温差管理 加强同宽数的检查 加强轧线对立的管理 检查PC/Bend标准化控制
对过去证实的原 因制定控制措施
•通过头脑风暴，寻找产生问题的潜在原因 •将各种潜在原因进行归类 •对问题进行决策树分析，将各种潜在原因在决策树上进行分类。 •根据实施的可行性及实施的效果等进行综合判断，确定行动优先顺序。 排序原则：首先确保过去的关键措施得到落实， 其次制定现有改进措施的控制程序， 再次考虑改进现有措施并固化，验证未知因素， 最后寻找其他改进因素。 •利用计划控制图监控项目的实施进度和效果 •进行材料的收集、整理及标准化工作
控制冷轧边部增厚
低
边筋 – 行动计划控制图
8月 编号 项目 行 动 计 5 划 9 6 10 12 11
试 验 计 划 研 究 计 划
行动目标、时间、责 任人根据实际情况制定
9月 第四周 第一周 责任人 姚士杰 蒋荣成
行动目标 管理点正常运行 制定管理制度
第一周 第二周 第三周
2 4
1 3 8
总结
是
是
根据过去的质 量攻关，这一 可能原因是否 已经被证实是 主要原因之一？
6 10 12
证 实
是 设计方案，验证或推翻这一可 能原因与该质量课题中的最突 出问题之间的因果关系 1 3
这一可 能原因 在原理 上站得 住脚吗？
不 是
# 这一可能原因是 否可能会造成该 质量课题中的最 突出问题 ？ 不 是 控制这一可能 原因是否肯定 有好处而且需 要的控制措施 简单易行?
案例分析： 案例分析：边筋问题的决策树分析
头脑风暴：常用鱼刺图
边筋 - 可能原因分析
将头脑风暴的原因归类：
板坯 1 2 3 中坯楔形大，导致热轧成品变形大 工作侧与传动侧温差大(板坯两侧温差大)，导致热轧成品变形大 SP侧压量大导致板坯呈“狗骨”状，从而导致带钢边部增厚
加热
粗轧
边筋可 能原因 精轧