精益生产的基础------5S

合集下载
相关主题
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

精益现场改善之基础——5S

摘要:追求利益最大化是企业存在的根本目的,“改善”则是当前最适合我国企业实际获得最大利益的方法,而精益生产无疑是我国企业可以学习借鉴的“改善”现场的最强有力武器。

本文从急需“改善”的企业现场出发,较系统的介绍了精益生产方式、精益生产方式的优越性及其意义,并具体从上海索广映像有限公司(日本索尼与上海广电集团有限公司的合资企业)运用精益生产进行制造现场“改善”的案例,论证了运用精益生产进行现场“改善”,是在当前多品种小批量短交货期的买方市场中迅速应对市场需求、彻底杜绝浪费、获得最大利益的有效方法。学习借鉴上海索广映像有限公司运用精益生产进行现场“改善”的成功经验,必将对我国其他企业提高管理水平,获得更大利益产生积极的影响,有利于实现中国成为“世界工厂”的梦想。

关键词: 精益生产改善浪费现场利益

Abstract: To pursue the maximal profit is the basic purpose of corporation existing, the method of acquiring the actual maximal profit to adapt to Chinese corporation is “improvement”and it is undoubted that Lean production is the strongest weapon which Chinese corporation can study and use for reference to improve the spot.

This article sets out from exacting the corporation spot of “improvement”and it introduced the mode, superiority 论文联盟整理and significance of lean production. This article also set out from the cases that SSV (joint venture corporation by SONY and SVA) improve the

product spots by Lean Production to argue that it improve the spot by Lean Production. It is the valid method to acquire the maximal profit that we can adapt to the market requirement rapidly in the buyer’s market of excessive variety, small batch and short delivery period. To study and use for reference the successful experience that SSV improve the product spot by Lean Production will have huge impact on improving the management level of other Chinese corporations and acquiring more profit. It is in favor of realizing the dream that china become “the world factory”.

Keyword:Lean Production, Improve, Waste, Spots, Profit

二、精益生产的基础——5S管理

5S是一套设计的程序,用于整理、清洁工作现场等场所,使之标准化,并设立保持的规则。

整理(SEIRI):将物品区分为:常用、不常用、偶尔用和不用等四类;

整顿(SEITON):对常用、不常用的物品做到定置管理、定位摆放、取用方便、目视管理;

清扫(SEISO):对工作场地和设备等进行彻底清扫,做到自己的东西自己弄干净;

清洁(SEIKETSU):任何时候任何地点都能坚持整理整顿和清扫;

素养(SHITSUKE):使员工养成保持清洁的习惯。

1、整理(SEIRI):所谓“整理”是将活动主体作一番清理,主要在于区分需要与不需要,然后将不需要的东西予以处置。目的有三:●分清要与不要物,使之条理分明(简要分类)●处置不要物●找出发生根源,制定“要”和“不要”的基准表,

整理就是要有“舍弃”的智慧和决心,“舍弃”是需要勇气的“舍弃”也是一种智慧,而且是更大的智慧。

整理的理由:●有所不为才能有所为,有所放弃才能有所得到。●空间是一种宝贵的资源,让无用的东西占据空间就是浪费

资源。●只有具备“现使用价值”的东西才是有用的东西,不要考虑“原买价值”。

2、整顿(SEITON):所谓“整顿”是将主体中的要物,依需求量及工作形态需求,正确的放置。目的有三:●避免找寻费时(效率提升)●定点、定量、安全●创造舒适的工作环境。

(1)整顿的要求:把要八的物品规定的位置摆放整齐,做好标识进行管理。

(2)整顿的对象:已经整理后留下来有用的东西。

(3)整顿的目的:让工作时所需要的物品在需要的时候能在“零时间”找到。

(4)整顿的方法:①常近少远,依使用频率来决定放置场所和位置;②清楚什么物品,在哪里、有多少;③在需要的时候能立即找到需要的物品;④划线定位,规定区域;⑤调整位置,单向流动;⑥定置——箱、柜、框、桌、椅位置不动;定位——周转箱车、工件、材料位置固定;定量——不多不少、按规定数量盛放;定点——货架上、箱柜内物品定点放置;⑦看板管理——让所有人一看就知道怎样做;

3、清扫(SEISO):所谓“清扫”是将活动范围彻底的扫除干净,逐一检查,找出问题发生源;目的有三:●去除导致大问题发生的基本点●培养发现问题的习惯●深入了解活动物(活动主体)。

(1)清扫的要求:将不需要的物品清除掉,保持工作场所无垃圾、活动场所污垢和积尘。

(2)清扫的对象:工作场所的“脏、乱、差、污”。

(3)清扫的目的:●减少工业伤害,维护安全生产。●减少脏污对产品的影响,提高产品质量。●保持亮丽清新工作环境,令人心情舒畅。

(4)清扫的方法:

相关文档
最新文档