天然纤维织物升华转移印花简单介绍

去多余的处理剂后烘干。 三、转印 使用平版间歇式、滚筒连续式热转移印花机进行升华转 移印花。温度为190-210℃，压力为>150g/cm2，时间随 温度高低而缩短
或延长。 采用在织物表面涂布高分子薄膜的方法对棉布和小型纺织 品进行升华转移印花，与传统印花比较，不但环保，设备 投资少，工艺简单，操作方便，花纹精细，适合小批量
绍兴县的一个村办转移印花厂就有3台凹版印刷花纸机和 17台转移印花机。目前我国升华转移印花生产规模处国 际领先地位，主要分布在浙江、江苏、广东沿海地区。 根据统计目前
全世界生产的印花织物中，天然纤维占60%，混纺类占 23%，而合成纤维只占17%。目前人类生活追求回归自然， 人们就想把升华转移印花技术应用到天然纤维织物上， 但是通过实
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、多品种、速度快的市场需求，而且还能得到很好的经 济效益。
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后处理。我国在1974年开始研究并应用升华转移印花， 当时只局限一些非连续性生产的头巾、衣片、袜子等小 型纺织品，80年代迅猛发展，主要用于连续性的服装面 料及装饰布。升
华转移印花虽然最早在欧洲生产，无论发展速度还是生 产规模都很难与我国相比，例如号称欧洲四大厂之一的 荷兰Compo厂只有4台印花纸机和3台转移印花生产设备， 而我国浙江省
践无法实现。如果升华转移印花只局限在合成纤维的印 制，就难以满足人们的消费要求。充分发展分散染料升 华转移印花这一成熟技术在天然纤维织物上的应用，已 成为国内外印染工作者
不断追求和探索的课题，特别是在棉织物上的应用始终 是人们关注的重点。 合成纤维有着特有的性能，即凡是玻璃化温度比较明显 的一类(如涤纶)，它的无定型区存在着1-10n
ZY-TG纯棉布升华转移印花处理剂应用效果很好，简述如 下。 一、特点 1.转印在织物上的花纹色泽鲜艳、饱满、边缘清晰。2.摩 擦、皂洗、水洗色牢度均能达到3-4级
。3.手感柔软。 二、涂市方法 1.浸轧机将织物两浸两轧后烘干。2.将织物转印面喷淋后 烘干。3.在织物转印面网印后烘干。4.织物浸在稀释的处 理剂内10min，脱
m的微小空隙，当温度上升到200℃左右时，无定型区内 的分子剧烈运动，逐渐软化成半熔融状态，即所谓液层 (LiquidLayer)。由于范德华力的作用，受热成气态的分散
染料分子能够运动到涤纶周围，然后扩散进人无定型区， 达到着色的目的。天然纤维(如棉)虽然也有无定型区，受 热后没有上述变化，周围虽有气态的分散染料，却无法 着色，而且有可
能碳化。为了在天然纤维织物上进行升华转移印花，国 内外都做了广泛研究，主要方法有：1．在天然纤维上连 接分散染料受体；2．在天然纤维织物表面聚合高分子薄 膜；3．膨化天然
纤维；4．将天然纤维进行变性处理等。 在棉纤维织物上进行升华转移印花，目前较容易的方法 是在织物表面聚合高分子薄膜，作者在该方法的材料选 择和应用试验进行多年，有一种
早在上个世纪30年代就发现了升华转移印花这种现象， 一直到60年代才在合成纤维织物上应用成功。这种崭新 的无介质气相着色印花工艺最大特点是：1．无水生产， 废水零排放，符
合人类保护生存环境的要求；2．图案精细、景物逼真， 超过任何一种传统印花工艺水平，尤其是采用平版印刷 转移印花纸，可使印花效果达到纸张彩印效果；3．工艺 简单、快捷，无需