四跨绝缘锚段关节检修作业指导书

四跨绝缘锚段关节检修作业指导书

1、目的：

本指导书对四跨绝缘锚段关节的检调工作进行规范，保证安全供电。

2、适用范围：

本指导书适用于客运专线四跨绝缘锚段关节的检调。

3、所需人员、工机具、材料

4、检修程序

4.1流程图

4.2方法

4.2.1作业准备

按规程要求填写工作票并交付工作领导人，工作领导人向作业组全体成员宣读工作票、分工并进行安全预想，检查工具、材料。

4.2.2 完成安全措施

做好安全措施，工作领导人确认完成安全措施后，通知各作业组开工。

4.2.3测量检查

①两转换柱处承力索的垂直、水平间距。

用接触网多功能检测仪，测量转换柱非工作支承力索高度H1和工作支承力索高度H2，计算出非工作支承力索抬高量：△H=H1-H2。

用接触网多功能检测仪，测量转换柱非工作支承力索拉出值a1和工作支承力索拉出值a2，计算出两支承力索的水平间距：△a=a1-a2。

②两转换柱处接触线的垂直、水平间距。

用接触网多功能检测仪，测量转换柱非工作支接触线高度H1和工作支接触线高度H2，计算出非工作支接触线抬高量：△H=H1-H2。

用接触网多功能检测仪，测量转换柱非工作支接触线拉出值a1和工作支接触线拉出值a2，计算出两支接触线的水平间距：△a=a1-a2。

③中心柱处承力索的垂直、水平间距

用接触网多功能检测仪，测量中心柱高支承力索高度H1和低支承力索高度H2，计算出两支承力索抬高量：△H=H1-H2。

用接触网多功能检测仪，测量中心柱高支承力索拉出值a1和低支承力索拉出值a2，计算出两支承力索的水平间距：△a=a1-a2。

④中心柱处接触线等高值、拉出值。

用接触网多功能检测仪，测量中心柱高支接触线高度H1和低支接触线高度H2，计算出两支接触线抬高量：△H=H1-H2。

用接触网多功能检测仪，测量中心柱高支接触线拉出值a1和低支接触线拉出值a2，计算出两支接触线的水平间距：△a=a1-a2。

⑤定位器坡度。

1）用水平尺测量定位器坡度：将水平尺放在定位器上方，调平同时用钢卷尺测量出高度差，计算出定位器坡度（mm/m）=两点高度差/水平尺长度。

2）用接触网激光测量仪测量定位器坡度：

A在曲线区段时，调平接触网激光测量仪。

B用激光测量仪分别测量出定位器下方两点对轨平面的高度。

C计算出两点高度差。

D在激光测量仪的轨道尺上计算出两点的距离差。

E计算定位器坡度：坡度（mm/m）=两点高度差/两点距离差

⑥锚段关节电联结状态。

检查电联结线有无烧伤、断股、散股、截面不符合载流要求；打开电联结线夹，检查线夹内壁是否氧化、接触面是否光洁、有无麻点和烧伤痕迹；预留量能否满足温度变化时承力索、接触线的伸缩要求。

⑦分段绝缘子状态

检查分段绝缘子伞裙有无破损、撕裂、气泡、老化，接缝有无开胶等缺陷，电镀层有无剥落现象。

⑧避雷器状态

A检查绝缘瓷柱是否有破损、裂纹、放电痕迹，转动是否灵活。

B用塞尺检查刀闸触头、设备线夹与隔离开关引线板接触是否密贴、良好；检查螺栓是否紧固、有油。

C检查主刀闸触头有无烧伤、扭曲、麻点等。

D开合角度是否符合标准，合闸过程中是否旁击。

E检查引线松紧是否合适，各处距离是否符合要求。

F检查操作机构转动是否灵活，操作机构和隔离开关转动部位是否有润滑剂、凡士林。

G接地线连接是否牢固，接地电阻是否符合标准。

⑨各零部件安装、紧固情况

各部件有无裂纹、损伤、短缺，螺栓有无脱扣、锈蚀，各部位连接是否正

确，两悬挂各部分（包括零部件）之间的距离是否符合标准值，交叉侧的吊弦相磨。

4.2.4调整

时速300～500km客运专线铁路接触网作业指导书中铁电化运管公司

4.2.4-a SICAT SAC系统四跨绝缘锚段关节系统结构图

四跨绝缘锚段关节支装选择图同四跨非绝缘锚段关节。

4.2.4.1两转换柱处承力索的垂直、水平间距不符合标准

①根据测量数据，确定非工作支承力索的调整方向和调整量。

②两支承力索水平间距不符合标准：

先确认工作支承力索位置符合标准。如工作支承力索位置不符合标准时，将手扳葫芦一端固定在工作支腕臂顶端（曲线区段根据线索受力方向固定手扳葫芦），另一端与工作支承力索连接，摇动手扳葫芦将工作支承力索卸载，按调整方向和数据，松开工作支承力索座（拉杆式腕臂可调整调节板），将工作支承力索位置调整到标准位置。

再将手扳葫芦一端固定在非工作支腕臂顶端（曲线区段根据线索受力方向固定手扳葫芦），另一端与非工作支承力索连接，摇动手扳葫芦将非工作支承力索卸载，以工作支承力索为基准，松开非工作支承力索座（拉杆式腕臂可调整调节板），按调整方向和数据，将非工作支承力索调整至符合标准。

③两支承力索垂直间距（高差）不符合标准：

先确认工作支承力索高度符合标准。当工作支承力索高度不符合标准时，将手扳葫芦一端固定在工作支腕臂顶端（曲线区段根据线索受力方向固定手扳葫芦），另一端与工作支承力索连接，摇动手扳葫芦将工作支承力索卸载，按调整方向和数据，松开工作支组合承力索线夹（拉杆式腕臂可调整调节板位置和孔距），将工作支承力索位置调整到标准位置。

再将手扳葫芦一端固定在非工作支腕臂顶端（曲线区段根据线索受力方向固定手扳葫芦），另一端与非工作支承力索连接，摇动手扳葫芦将非工作支承力索卸载，以工作支承力索为基准，松开非组合承力索线夹（拉杆式腕臂可调整调节板），按调整方向和数据，将非工作支承力索调整至符合标准。

④测量各数据符合规定后，按标准紧固各部螺栓，拆除手扳葫芦。

4.2.4.2两转换柱处接触线的垂直、水平间距不符合标准

①根据测量数据，确定调整方向和调整量。

②两支接触线水平间距不符合标准：

先确认工作支接触线位置符合标准。当工作支接触线位置不符合标准时，将手扳葫芦一端固定在工作支定位管顶端（曲线区段或正定位可根据线索受力方向固定手扳葫芦），另一端与工作支接触线连接，摇动手板葫芦将工作支接触线卸载，松开工作支定位支座（或定位环），按调整方向和调整数据，将拉出值调整到标准值。

再将手扳葫芦一端固定在非工作支定位管顶端（曲线区段或正定位根据线索受力方向固定手扳葫芦），另一端与非工作支接触线连接，将非工作支接触线卸载，以工作支接触线为基准，松开非工作支接触线锚支卡子，按调整方向和调整数据，将非工作支接触线调整到标准位置，使两支接触线水平间距调整至符合标准。

③两支接触线间垂直间距（高差）不符合标准：

先确认工作支接触线高度符合标准。当工作支接触线位置不符合标准时，