低温磷化液

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低温磷化液

产品编号:PC-301

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关于长宇:

重庆长宇金属表面处理技术有限公司专业研发、生产、销售磷化及陶化系列金属表面处理产品。主打产品——陶化剂,是结合了汉高锆盐体系陶化及凯密特尔硅烷体系陶化产品优点,突破硅烷陶化需纯水洗,锆盐陶化成本高、不稳定的因素并结合多年的实践经验研发而成。产品通过SGS、格力空调等认证。磷化液及陶化剂均成功进入重庆格力空调生产线。并成功应用于富士康产品表面处理及重庆各行各业生产企业中,年销额达到千万。网络的发展改变了人们的购物理念,因此为扩大长宇产品的市场影响力,我公司全面开展网络营销策略,诚招各地经销商及终端使用客户。希望借网络之手架起与您合作的桥梁。

产品说明:

一、产品特性:

本磷化液适用于钢铁制品的表面处理。可在短时间内形成一层致密的磷化膜,磷化膜的防锈能力强,可明显提高基体与涂层的结合力。本磷化液最大的优点在于槽液稳定性极强,磷化时间短,处理温度低,不需任何加热设备,磷化膜细致均匀,操作工艺范围宽,沉渣极少,属于环保型磷化液。

二、处理工艺过程:

除油→水洗→除锈→水洗→水洗→表调→磷化→水洗→干燥

三、工作液的配制(以1000升计):

1、向处理槽里加水800升。

2、加入本磷化液40-60kg,并搅拌均匀。

3、补充水至规定液面,并加入1-2kg的促进剂。

4、测定总酸度,游离酸度及促进剂浓度。

四、工艺参数:

1、总酸度:25-40点

2、游离酸度:0.8-1.2点

3、促进剂浓度:2-6ml

4、处理温度:常温-40℃

5、处理时间:

a.喷淋、游走:1.5-2分钟

b.浸渍;10-30分钟

五、磷化液的日常维护(以1吨槽液计):

1、日常生产时,总酸度和促进剂浓度保持在基准点范围内。

2、若总酸度因生产消耗降低,则每补加2kg的磷化液可使总酸度上升1个点。

3、每年需倒槽一次,特殊情况可视情况而定。

相关说明:

因产品会根据您实际的情况而定,因此产品描述可能不能完全满足您的实际需求。在这个时候,您只需要拿起您手上的电话,拨打下列的联系方式,我们定会给您一个满意的答复。

磷化前处理工艺流程及参数

工艺流程使用药剂配槽比例控制浓度

(PT)

控制温度

(℃)

处理时

(min)

测试方式补给量

(以1000L计)

取工作液加指示剂滴定液终点

除油脱脂剂5-7%

TAL

40—60

常温8—15 10ml

pp

3—5滴

0.1N

硫酸

红色消失加脱脂剂:2kg,碱度上升一个点

水洗自来水7≤PH≤8常温0.5-1 PH试纸测试保持溢流

酸洗

盐酸30%-50%

TA:40—50 常温5—10 1ml

pp

3—5滴

1N

氢氧化钠

粉红色

视除油效果适量补加酸脱剂1%

视除油效果适量补加

水洗自来水5≤PH≤7常温0.5-1 PH试纸测试保持溢流

水洗自来水5≤PH≤7常温0.5-1 PH试纸测试保持溢流

表调胶肽2‰8≤PH≤9常温0.5-1 PH试纸测试每天补加1kg

磷化磷化液5-7%

TA:20—30

常温8—15

10ml

pp

2滴

0.1N

氢氧化钠

粉红色加磷化液:2kg,TA上升1个点FA:1.2—2.0 10ml

BPB

1滴

0.1N

氢氧化钠

淡紫色

加碳酸钠:0.5 kg,FA下降1个

促进剂1-2‰AC:2—6 发酵管测试加促进剂:0.5kg,AC上升1个点

水洗自来水6≤PH≤7常温0.5-1 PH试纸测试保持溢流存放磷化后的产品应放在干燥、无酸雾的通风处

注:TA:总酸度FA:游离酸度AC:促进剂浓度P.P酚酞指示剂BPB:溴酚蓝指示剂TAL:总碱

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