高炉休风风口灌渣事故

YJ0313-高炉休风风口灌渣事故

案例简要说明:依据国家职业标准和冶金技术专业教学要求，归纳提炼出所包含的知识和技能点，弱化与教学目标无关的内容，使之与课程学习目标、学习内容一致，成为一个承载了教学目标所要求知识和技能的教学案例。该案例是高炉休风风口灌渣事故分析案例，体现了高炉各岗位高炉休风操作及事故处理、高炉灌渣事故预防及处理等岗位技能和相关知识，与本专业高炉炼铁等课程高炉休、送风及事故处理单元的教学目标相对应。

高炉休风风口灌渣事故

1.背景介绍

某钢铁企业炼铁厂拥有7座高炉其中包括1260m3、2500m3高炉；烧结机6台；拥有大型转炉9座，LF、RH、VD等精炼设施配套齐全；炼铁、炼钢、轧钢年产能达到900万吨。

该厂主要生产系列螺纹钢、热轧带钢、热轧钢管、机械用圆钢。

2.主要内容

2.1.事故经过

2014年12月11日中班组织休风更换炉顶中心喉管波纹管，高炉按照正常休风步骤组织休风，白班平均燃料比522kg/t Fe，中班燃料比520-525 kg/tfe。炉温[Si+Ti]=0.395%、物理热1438℃。最后一炉铁19:45开口，19:50见渣，20:30堵口。20:45:09风机风压减至最低29.6 kPa、流量145.8m3/min、顶压2kpa，20:45:12工长杨某开始排风作业，20:45:56工长发现风口上渣，立即通知进行回风，20:46:10回风后风压13.4kpa,流量10.56 m3/min,此时发现风口大部分已经灌渣，20:46:46风口基本不进风（风量为0），冷风压力憋至29.2kpa，20:48:56热风进行操作休风。至此打开风口大盖检查发现共计7#-12#共计6个风口灌渣，高炉组织人员开始处理送风装置，至12日3:00处理完毕高炉开始复风。

影响：原计划休风5小时更换波纹管，因处理吹管共计休风5小时55分钟，延长休风时间55分钟。造成直接损失更换6个吹管；间接损失延长休风时间55分钟，造成减产49.65t。

图1 风口有灌渣现象

图2 风口小套灌渣

残留

炉渣炉渣

打开观察孔

2.2.事故原因分析

（1）技术原因分析：

近期6#高炉休慢风较多（9日铁无去向休风，11日大夜班减风至70kpa处理槽下液压站阀头漏油），炉况基础较差。

20:30堵口，20:45风量减至最低，不符合休风程序要求，堵口过早。

（2）操作责任分析

在休风过程中，工长对风口状态监控不到位，排风后期发现风口灌渣，回风不及时，导致出现大面积风口灌渣。

工长在临近休风时，存在侥幸心理，对于能否正常休风判断不足。

工长对炉缸积存渣铁量计算不足，造成休风后风口灌渣。

（3）管理责任分析

对于临时检修，车间没有引起足够的重视，没有制定临时休送风方案。

无计划休风率偏高。

在休风过程中工长分工不明确，排风过程中主控室没有留守工长，均去摇排风阀。

2.3预防措施

（1）强化组织协调及设备的点检，减少休慢风事故，降低休风率，减少无计划休风。

（2）优化出铁组织，休风前确保出净渣铁。

（3）加强对休风作业的管理，特别是临时休风的重视程度，详细做好休送风方案，细化工长操作，明确作业人员的分工。

（4）提高工长紧急事故的处理能力，杜绝事故扩大化。此次事故造成延长休风时间55分钟，并且灌风口数量＞40%，构成七级工艺事故。

3.分析路径

该案例是操作规程制定欠佳、员工认识不够导致的生产事故，本生产案例体现了送风系统、上料系统、休风操作及灌渣处理等知识点和岗位技能，与冶金技术专业炼铁学课程高炉休、送风及事故处理单元的教学目标相对应。

根据国家职业标准关于炼铁工工种要求，对应教学目标，从此生产案例归纳提炼出所包含的知识和技能点，弱化与教学目标无关的内容，使之与课程学习目标、学习内容一致，成为一个承载了教学目标所要求知识和技能的教学案例。

采用模拟实训、图片等手段，引导学生通过讲授、讨论等方式学习高炉送风系统、休风等知识，掌握休风操作及灌渣处理等技能，达到教学目标要求。

4.教学目标

（1）进行事故判定，掌握风口灌渣的成因和相关的预防措施；

（2）严细操作，注重岗位接口沟通。

（3）全面复习所学知识，并将知识转化为能力。

5.教学方式方法

现场调研、问题讨论、点评、案例分析、讲授、课堂练习、大作业。具体教学过程设计如下：

5.1.课前计划

（1）学生掌握知识：炼铁生产的基本原理、工艺、设备；

（2）学生分组，指定组长；

（3）与现场联系，进行现场教学准备，包括安全教育、劳保用品、行走路线，现场兼职教师，现场教室等；

（4）安全教育，教师带领学生下厂调研，记录8个小时炼铁生产工艺参数，收集事故相关资料；

（5）学生根据所学知识和实习、调研中获得的资料，总结风口灌渣事故的产生原因、预防措施；

（6）与技术人员交流，请技术人员准备讲授炼铁生产中出现的风口灌渣事故。(可选)

（7）教室设置成学习岛，准备投影，为每组准备2张0开白纸，大号记号笔1支、作业纸每人2张。

5.2.课中计划

（1）学生按小组就座学习岛周围，选举记录人、发言人。

（2）采用头脑风暴法，每人总结一条风口灌渣事故的产生原因并提出预防措施，按顺时针顺序轮流发言，记录人将操作要点在0开白纸上按人、机、料、法、环分别记录。要求每人发言，可以轮空，直到所有人员无法补充为止，时间8～10分钟；

（3）整理完成后，小组发言人上台展示0开白纸上的记录，并向全体师生汇报交流高炉风口灌渣事故的产生原因和预防措施；发言学生汇报完成后，同组学生可以补充。汇报完成，本组自评，其它组进行点评打分，现场技术人员参与对学生汇报的操作要点评价，指出优点和不足，每组时间5～8分钟；

（4）技术人员讲授实际生产中高炉风口灌渣事故案例，时间20分钟；(可选)

（5）教师讲授高炉风口灌渣案例，引导学生分析本案例高炉风口灌渣的产生原因，熟悉预防措施，时间30分钟。

5.3.课后计划

布置作业，见6.3

6.思考题及考评