预制箱梁压浆封锚作业指导书

预制箱梁压浆封锚作业指导书

1.施工准备

1.1目的

明确箱梁压浆、封锚要点、操作要求、相关的质量标准，规范和指导压浆和封锚施工。

1.2编制依据

《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》

《铁路桥涵施工规范》TB10203-2002

《施工图设计文件》，通桥(2005)2322-Ⅱ，通桥(2005)2322-Ⅴ，通桥(2006)8388

《铁路工程施工安全技术规程》TB10401.1-2003

《铁路桥涵设计基本规范》TB10002.1-2005

《铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土结构设计规范》TB10002.3-2005

《客运专线预应力预制梁暂行技术条件》科技基[2005]101号

《铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件》

1.3编制范围

本作业指导书适用于XXXXXXXXXXXXXXX制梁场，整孔箱梁管道压浆、封锚等作业。

1.4压浆前的准备工作

压浆前调试好压浆及试验计量设备,压浆原材料准备充足,冬季施工时要做好梁体压浆后的保温工作。

2.压浆过程控制及质量控制要点

2.1 施工方法

2.1.1 终张拉完毕后，必须在2d之内进行管道压浆作业。采用真空辅助灌浆工艺。压浆时及压浆后3d内，梁体及环境温度不低于5℃。

2.1.2 压浆水泥采用强度等级不低于42.5级低碱普通硅酸盐水泥，掺入粉煤灰符合《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》

3.2.7条规定。浆体水胶比不超过0.34，水泥浆不得泌水，浆体流动度不大于25s，30min后不大于35s。压入管道的浆体不能含有未搅匀的水泥团块，终凝时间大于12h。28d水泥浆抗压强度不小于35MPa，抗折强度不小于7.0MPa，24h内最大自由收缩率不大于1.5％，标准养护条件下28d浆体自由膨胀率为0～0.1％。

2.1.3 张拉施工完成后，清水冲洗，高压风吹干，安装两端锚垫板上压浆孔、联接管和联接阀，进行封锚，抽真空。压浆前，管道真空度稳定在-0.06～-0.10MPa之间；浆体注满管道后，在0.50～0.60MPa下持压2min；压浆最大压力不超过0.60MPa。

2.1.4 启动电机使搅拌机运转，然后加水，再缓慢均匀地加入水泥，拌合时间不少于1min；然后将调好的水泥浆放入压浆罐，压浆罐水泥浆进口处设2.5×2.5mm过滤网，以防杂物堵管。

2.1.5 压浆顺序：先下后上。首先由一端以0.6MPa的压力向另一端压送水泥浆，当另一端压出的稀浆变浓之后，达到规定的稠度后，保压2min以上，封闭出浆口，继续压浆到压力达到0.6MPa，管道出浆口装有三通管，必需确认出浆浓度与进浆浓度一致时，方可封闭保压，浆体注满管道后，在0.50～0.60MPa下持压2min，压浆最大压力不超过0.60MPa。若无漏浆则关闭进浆阀门卸下输浆胶管。

2.1.6 压浆用的胶管一般不超过30m，若超过30m则压力增加

0.1MPa。水泥浆搅拌结束至压入管道的时间间隔不超过40min。

2.2 质量控制要点

2.2.1 当气温或梁体温度低于5℃时，不得压浆，压浆后3d内，保持结构物温度在5℃以上。

2.2.2 严格按给定的配合比施工。先加水，再加水泥及灌浆剂。搅拌的时间为3～5min，以拌合均匀为度。

2.2.3 浆体压入管道温度不低于10℃；压浆时及压浆后3d内，梁体及环境温度均不得低于5℃。

3.封锚过程控制及质量控制要点

3.1 封端混凝土采用C50无收缩混凝土，抗压强度不低于设计要求。

3.2 封端前对锚具、锚垫板表面及外露钢绞线用聚氨酯防水涂料进行防水处理。

3.3 绑扎封锚钢筋之前，先将锚垫板表面粘浆和锚环上的封锚砂浆铲除干净，凿毛、清理工作之后，在锚具的四周及钢绞线端部涂以聚氨酯防水涂料（符合TB/T2965规定）进行防水处理。

3.4 封锚混凝土要加强捣固，要求混凝土密实，无蜂窝麻面，与梁端面平齐，封端混凝土各处与梁体混凝土的错台不超过2mm。

3.5 加强养护，充分保持混凝土湿润，防止封端混凝土与梁体之间产生裂纹。养护结束后，采用聚氨酯防水涂料对接缝处进行防水处理。

4．压浆、封锚安全要求

4.1压浆

压浆前检查各管子接头是否安全牢固，操作时保持无压力后方能卸管；压浆用的胶管一般不得超过30m,若超过30m则压力需增加0.1MPa,压浆管长度不得大于40m。

4.1.1作业时，压浆管周围严禁站人。

4.1.2按规定工艺进行压浆操作，压浆前两端操作人员约定好联络信号，确保通信畅通。

4.1.3工作完毕，须切断电源、收拾电缆，对压浆机及压浆嘴、管进行冲洗，以保证下次作业的正常进行。

4.1.4压完浆后及时拆卸外接管路、附件，清洗阀门等，安装在压浆端的球阀，在灌浆后1d内拆除并进行清理。灌浆结束后用水将梁体上的浆液冲刷干净，以免影响梁体外观。

4.1.5压浆时设专人负责监控，以保证压浆质量；夏季压浆时气温不宜高于35℃；冬季压浆时，对梁须采取预热，梁体温度不低于15℃,拌制水泥浆采用不高于40℃的温水拌合。压浆泵等机械亦须采取保温措施；压浆结束后，仍须继续覆盖蒸养到灰浆强度达35MPa。

4.1.6 压浆时,接管人员注意安全,高空作业人员挂好安全带,穿好防滑鞋，木脚手板厚度不少于5cm。

4.2 封锚

4.2.1检查确认有无漏压的管道。

4.2.2梁体封端前将锚穴部混凝土凿毛并清刷干净，新旧混凝土接缝处表面采用防水涂料进行封闭。

4.2.3封端的配筋按设计要求进行联结固定。

4.2.4封端混凝土采用C50无收缩混凝土，工艺上要求封平压光。

⑴每层混凝土均在人工捣固密实后再装填入余下的混凝土。

⑵封端混凝土采用覆盖、洒水自然养护，养护天数不小于14d。当环境温度低于5℃时，采取保温措施，直到混凝土强度等级达到设计值的75%时，方可撤除保温设备。在施工中采取有效措施覆盖保温、保湿