汽车白车身数据发放规范

汽车白车身数据发放规范

汽车白车身数据发放规范

1 范围

本标准规定了白车身数据发放内容、数据质量及技术资料要求。

本标准适用于本公司汽车白车身产品数据。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的引用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

Q/B 05.001 CATIA车身建模标准

Q/B 05.003 A-class surface 曲面模型质量设计规范

Q/B 05.004 整车外表面CAS曲面检查规范

Q/B 05.005 车身主断面设计规范

Q/B 05.006 车身缝隙图设计规范

Q/B 05.011 白车身涂胶图技术规范

Q/B 05.034 车身制图规范

3 术语和定义

3.1QS数据：最初版数据，包含CAS数据、截面定义、整车参数以及竞争车型信息等；用作工艺厂房规划、平台通过性、CAS工艺可行性分析，车身性能初步判断分析等校核。

3.2 TG0数据：粗略的三维数据，表达零部件在整车位置上的基本外形尺寸，车身主要结构，用作零部件采购定点，工艺分序分析，制造工装设计及成本初步预算，白车身性能CAE分析验证等。

3.3 SE数据：即工艺分析数据，用作详细的工艺分析数据。

3.4 TG1数据：工艺分析确认，CAE方案验证等，可以用于软模设计。

3.5 TG2数据：CAE最终验证，工艺可行性分析最终验证数据，经产品设计开发部门完成设计、审核、批准，工艺技术部门完成审查、确认，产品、工艺信息表达较为完全，达到白车身数据基本要求，可用于软模加工，并可用于进行工艺实施、模、夹、检具设计开发的白车身数据，主要包括3D数据及其它产品说明性技术文件。

3.6 NC数据：可用作正式模具制造加工用数据。

4 数据内容及质量要求

4.1 QS数据

4.1.1 数据内容

a)包含白车身主断面（3D），截面须包含料厚信息与初始材料信息。

b)CAS数据。

c)整车参数定义。

d)竞争车型信息，含逆向数据，EBOM。

4.1.2 数据质量及技术资料要求

a)主断面数据满足QB 05.005《车身主断面设计规范》要求；

b)3D数据需达到SE数据要求；

c)EBOM满足公司《BOM、数据管理规定》；

d)CAS数据包含轮胎及后视镜，含有车身外观分缝信息。

4.2 TG0数据

4.2.1 数据内容

a)车身所有外覆盖件数据（车身主要外覆盖件包括侧围外板、翼子板、顶盖；门、前后盖内、外板）；主要内板数据（前/中/后地板、侧围内板、前挡板、前轮罩本体后轮罩内/外板、前/后纵梁本体、座椅横梁本体）；

b)整车外观间隙图（含内表面和外表面）指示；

c)主断面数据；

d)EBOM清单

4.2.2 数据质量及技术资料要求

a)数据中需显示材料厚度和料厚方向；

b)所有外覆盖件数据应包括带有分型线的一级表面（面数据公差达到±0.5）和二级表面，主要内板数据应包括一级表面；数据中只允许保留必要的线和面，不允许存放过程数据；

c)不存在锋利尖角，缝合一级表面，曲面之间的曲率连续；

d)所有外覆盖件数据中需显示今后开孔的大致区域、焊接作业的区域，需包含重要的主定位孔及重要的安装孔；

e)数据需含有焊点信息，且焊点完整，焊接关系可以不体现；

f)零件不存在严重干涉现象，接合面需贴合；

g)数据格式为CATIA V5格式，版本采用公司最新通用版本。

4.3 SE数据（工艺数据）

4.3.1 数据内容

a)车身所有钣金件数据；

b)3D状态的焊点图；

c)白车身零件EBOM清单；

4.3.2 数据质量及技术资料要求

a)数据中需显示材料厚度和料厚方向；

b)所有外覆盖件数据应包括带有分型线的一级表面（面数据公差达到±0.5）和二级表面，主要内板数据应包括一级表面；数据中只允许保留必要的线和面，不允许存放过程数据；

c)不存在锋利尖角，缝合一级表面，曲面之间的曲率连续；

d)所有外覆盖件数据中需显示今后开孔的大致区域、焊接作业的区域，需包含重要的主定位孔及重要的安装孔；

e)主要的结构件和承载件及外覆盖件各阶倒角完成；

f)数据应包含大的加强筋和尺寸大于15mm的工艺孔、减重孔、线束孔等孔信息；

g)数据需含有三维焊点信息，且焊点完整；

h)数据需按照设计的装配关系装配；

i)零件不存在严重干涉现象，接合面需贴合；

j)数据格式为CATIA V5格式，版本采用公司最新通用版本。

4.4 TG1数据

4.4.1 数据内容

a)车身所有钣金件数据；

b)3D状态的焊点图；

c)白车身零件明细表；

d)车身主要功能尺寸定义说明。

4.4.2 数据质量及技术资料要求

a)至少经过一轮整车CAE校核；

b)车身数据中体现装配关系；

c)数据中需显示材料牌号、厚度和料厚方向；

d)外覆盖件数据和内板数据应包括有用的二级和三级表面数据；

e)数据（除钢板模）各阶倒角完成；

f)不存在锋利尖角，缝合一级表面，一级曲面倒角，曲面之间的曲率连续，对称面曲率连续；零件不存在严重干涉；

g)外覆盖件数据完成开孔，其它数据显示今后开孔的准确区域，今后焊接作业区域均需显示；

h)所有冲压件数据完成定位孔和车身工艺孔设计；

i)数据格式为CATIA V5 R14格式。

j)TG1其它说明

TG1数据之后不允许有颠覆性重大设计变更发生。

4.5 TG2数据

4.5.1数据内容

a)车身3D数据（电子文档）

b)涂胶位置示意图（电子文档或纸面文本）

c)白车身零件明细表（电子文档）

d)白车身装配调整说明书

4.5.2 TG2数据质量及技术资料要求

4.5.2.13D数据质量要求：

a)数据中需含有料厚方向、料厚信息；

b)包括构成车身的所有单件、各级总成、分总成数据，即含有装配树的3D数据；

c)所有装配的零件（除沿用件、通用件）的坐标要以车身坐标为基准，不能采用尺寸约束的形式；

d)沿用件、通用件不允许增加编号区分成多个零件装配，需用装配约束进行装配；

e)数据中不得有缺面现象，不得有多余的点、线、面存在；

f)数据中所有曲面需倒角，曲面间过渡曲率连续、相切连接；

g)数据中不得有零件干涉现象（包括需避让的R角重叠）；

h)零件明细表中装配关系及零件数量等信息与3D图数据一致；

i)要包含各级总成焊点位置信息；

j)定位孔、装配孔等孔中心位置坐标要求90％以上为整数，少量可为精确到小数点后一位；

k)数据中需体现定位孔、装配孔位信息描述；

l)数据格式为CATIA V5 R14格式；

m)数据名称应包含零件号、零件名称（英文）、零件版次信息，并符合**汽车公司数据文件名要求。

4.5.2.2涂胶位置示意图要求：

a)需包含所有涂胶部位（不含总装装配）的涂胶示意图；

b)要注明涂胶种类、涂胶位置、涂胶长度、涂胶截面尺寸；

c)需有涂胶位置重要度分级信息（包括重要防水、重要隔音等）；

d)结构胶涂敷需用截面说明涂胶位置始末状态。

4.5.2.3白车身零件明细表要求：

a)须含有零件号、零件名称、单车数量、材料、料厚、重量等信息；

b)构成白车身的非金属零件需要特别注明；

c)需包含所有构成白车身的单件、分总成、总成；

d)标准件必须分布于各级总成目录下，标准件种类、数量可单独统计列清单；

e)要求零件名称栏要有中英文对照；

f)要有零件附图（即爆炸图）。

4.5.2.4白车身装配调整说明书