碳素厂焙烧炉筑炉施工方案

中国铝业XX分公司碳素厂焙烧炉筑炉工程审批：

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第一章工程综述

1、编制依据及原则

1.1国家行业标准和中铝河南分公司提供的投标书内容。

1.2建设部颁发的《建设工程施工现场管理规定》。

1.3我公司的《质量保证手册》、《程序文件》和《项目管理文件》。

1.4现场实际情况。

1.5采用的主要规范及标准目录。

施工图纸和耐火材料和安装砌筑技术要点。

《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GB50211-2004.

《安装工程质量验收手册》

《筑炉工手册》

施工现场条件和现场勘察资料。

2、工程情况介绍

工程名称：中铝河南分公司碳素厂3#焙烧炉工程。

工程地址：中国铝业河南分公司3#焙烧炉车间内。

建设单位：中国铝业河南分公司。

设计单位：。

工期要求：工期要求55天。

质量标准：整体工程达到优良标准。

施工内容：拆除原有车间内3#焙烧炉火道墙60条，耐烧砖回收，垃圾外排，在原有位置重新砌筑60道火道墙；拆除原有车间内4#焙烧炉火道墙10条，耐烧砖回收，垃圾外排，在原有位置重新砌筑10道火道墙。以及预制块的拆除、预制和新砌筑。

3、工程特点

根据车间生产需要安排建筑施工，在规定的时间内要完成火道墙的拆除，垃圾外排以及重新砌筑火道墙的施工任务，所以我们施工单位必需和生产部门积极协调沟通，按照生产要求在规定的时间内完成施工任务。

第二章施工部署

1.质量目标

按照国家有关施工验收标准和图纸要求，保证工程质量和施工安全，整体工程优良标准。

2.安全目标

伤亡事故为零，杜绝重大伤亡事故和安全事故发生。

3.文明施工目标

按照中铝河南分公司及郑州市安全文明卫生相关规定执行。

4.环境保护目标

在确保工程质量和工期的前提下，采取有效措施，施工中产生的建筑垃圾外排至甲方指定地点，严格按照国家标准规范施工。

5.服务目标

树立服务理念，积极与建设单位协调做好服务工作。

6、组织机构

6.1项目管理机构设置

中标后，按照项目法施工管理，我公司将组建项目部，组织技术过硬的施工队伍，通过科学管理和精心施工创造精品工程。

6.2项目经理部的设置（附表1）

6.3施工安排

先拆除后新建的原则，根据生产需要在规定的时间内完成单条火道墙的施工任务，继而完成总的施工任务。

第三章施工准备

1、施工技术准备

1.1做好施工调查工作

1.2做好材料跟踪服务，为工程顺利进行提供材料保障。

1.3积极与车间联系，为工程做好后勤保障工作。

1.5做好与设计的结合工作

1.6熟悉图纸，为工程提高技术保证。

2、物资条件准备

积极和甲方材料供应部门沟通，掌握材料供应计划，并和施工现场

联系做好材料需求计划，积极为现场施工服务。

3、拟投入的的主要机械设备表（附表2）

4、劳动力计划表（附表3）

第四章施工进度计划及保证措施

1、工程进度计划

根据施工图纸确定工程量和现场实际情况，做好施工进度计划，指导施工，制定关键工序节点工期计划，为工程如期完成提供保障。

2、工期管理及保证措施

2.1 遵循施工工艺及其技术规律，合理安排施工程序和施工顺序。

2.2 采用先进的施工技术和科学管理方法，提高劳动生产率。

2.3科学安排冬季施工，保证生产的均衡性和连续性。

2.4 采用科学施工方法，提高劳动生产率。

2.5以总工期和主要控制点为目标，编制阶段施工的网络计划。

2.6并做好技术交底，做到关键部位不窝工。

2.7加强设备和材料的管理工作。

第五章主要阶段施工方法

1.原有火道拆除

1.1根据炉体拆除，为保护性拆除，不能影响相邻炉箱的正常生产特性，与生产方紧密联系，并且具体制定拆除、修复方位的时间，确保生产、施工安全顺利进行。

1.2拆除在高温下进行，需安装通风、降温设备，购置高温防护用品，确保施工人员安全生产，拆除垃圾及时排出。

2.新火道墙的施工

2.1.施工准备

材料：甲方耐火材料运输到现场，利用车间吊车分批吊运至施工区域。

砌筑前对炉体纵、横中心线，标高进行复检。

炉底找平，以设计标高±0米为基准，找出每个炉室最大正负误差值，以确定找平厚度。用425水泥1：2.5（重量比）水泥砂浆找平。待砂浆凝固后，依每排炉室中心线和横墙中心线为基准，放出砖墩砌筑线。核查尺寸准确无误后，交付砌筑。

2.2.炉底施工

2.2.1下部炉底：用耐火粘土标准砖纵向砌成砖墩，然后上平面使用浇注料预制块覆盖，使其形成架空式炉底。

2.2.2保温层：1—5砌筑，采用0.7硅藻土保温砖湿砌。6—8层砌筑，采用0.8轻质高铝保温砖。

2.2.3底板砖：采用异型粘土砖，分两层砌筑，每层厚度为100mm。砌筑前以炉底上层标高为基准，画出砖层线。然后拉线砌筑。要求灰浆饱满，错缝搭接，膨胀缝内填塞密实。

2.3.周墙砌筑施工

周墙砌筑时根据中心线放线，在与横墙连接处用铝合金尺杆做皮数杆，严格控制没层标高，预防累计偏差的出现。砌筑过程中有质检员和施工员、检查员为控制小组对砌筑质量进行抽查，控制墙面平整度和垂直度。要求膨胀缝预留正确，填塞密实。墙体达到7分干噪时进行清扫。

2.4.横墙砌筑施工

横墙砌筑过程中因为端部横墙和中间横墙砌筑用砖型不同，砌筑时给操作工人每个人配砖形图。第一层砖要预砌，留出火道墙凹槽。另外，横墙第40层标高要比火道墙第40

层低1-2mm.砌筑过程中双面拉线，墙面垂直度要用侧墙上控制线控制。横墙与侧墙间的膨胀缝要求填塞密实。

2.5.火道和连通火道砌筑施工

火道砌筑根据施工经验和炉子生产工艺要求，火道墙砖砌筑时两块砖自然靠紧，操作方便有符合要求。砌筑过程中工人要求每个人都有砌砖图，每天砌筑层数不多于13层，并且要自然沉降周期。火道砌筑过程中要注意砖型多，立缝不打泥浆的特点。施工前对焙烧炉的基础标高、中心线进行复测，找出最大负误差，并用干砂、耐火砖找平砌筑。

砌筑时必须按放线尺寸进行。严格控制炉墙标高，砌筑时不断用尺杆来检查大墙的平整度，要按设计要求留设膨胀缝，胀缝宽度不得随意放大、缩小，胀缝填充前必须将砖渣及杂物清理干净。

火道封顶砖下部砌体的砖缝、竖缝不打泥，边火道靠大墙一面立缝打泥浆砌筑。

耐火砼预制块的制作应在安装前预制完，预制块外型尺寸误差在±