气动元件原理培训
气动技术培训课件.
气动技术培训课件.一、教学内容本节课的教学内容主要围绕气动技术的基本原理与应用展开，涉及教材第3章“气动系统”的第4、5节，详细内容包括气动元件的工作原理、气动系统的设计方法及其在工业中的应用实例。
二、教学目标1. 了解气动技术的基本原理，掌握气动元件的功能及工作原理。
2. 学会气动系统的设计方法，具备分析实际气动系统问题的能力。
3. 了解气动技术在工业中的应用，培养学生在实际工程中运用气动技术的意识。
三、教学难点与重点教学难点：气动系统的设计方法及其在实际应用中的问题分析。
教学重点：气动元件的工作原理、气动系统的设计方法及气动技术的应用。
四、教具与学具准备1. 教具：气动元件实物、气动系统模型、PPT课件。
2. 学具：教材、笔记本、计算器。
五、教学过程1. 导入：通过展示气动技术在工业生产中的应用实例，引出本节课的主题。
2. 知识讲解：（1）气动元件的工作原理：通过PPT课件和实物展示，讲解气缸、气阀等气动元件的工作原理。
（2）气动系统的设计方法：讲解气动系统的设计步骤、注意事项，结合实例进行分析。
3. 例题讲解：以实际气动系统为例，讲解如何分析系统中的问题并进行优化设计。
4. 随堂练习：让学生根据所学知识，分析气动系统实例，并提出解决方案。
六、板书设计1. 气动元件的工作原理2. 气动系统的设计方法（1）设计步骤（2）注意事项3. 气动技术的应用实例七、作业设计1. 作业题目：（1）简述气动元件的工作原理。
答案：（1）略。
（2）略。
2. 课后拓展：查阅资料，了解气动技术在其他领域的应用。
八、课后反思及拓展延伸本节课通过理论讲解、实例分析、随堂练习等方式，让学生掌握了气动技术的基本原理和应用。
课后反思如下：1. 教学过程中，注意引导学生运用所学知识解决实际问题。
2. 加强课堂互动，鼓励学生提问，提高课堂氛围。
3. 课后拓展延伸，让学生了解气动技术在其他领域的应用，提高学生的学习兴趣。
4. 注重课后作业的布置与批改，及时了解学生的学习情况，为下一节课的教学做好准备。
SMC气动基础知识培训课件.
SMC气动基础知识培训课件.一、教学内容本节课我们将学习《SMC气动基础知识》教材的第一章节，详细内容涉及气动元件的基本原理、气动系统的构成、气动执行元件的工作原理及其在自动化设备中的应用等。
二、教学目标1. 理解并掌握气动元件的基本原理及其在气动系统中的作用。
2. 学会分析气动系统的构成，了解各部分的功能和相互关系。
3. 掌握气动执行元件的工作原理，能够进行简单的气动设备故障排查。
三、教学难点与重点1. 教学难点：气动执行元件的工作原理及气动系统的设计。
2. 教学重点：气动元件的基本原理、气动系统的构成及各部分功能。
四、教具与学具准备1. 教具：SMC气动元件实物、气动系统演示装置、PPT课件。
2. 学具：笔记本、教材、计算器。
五、教学过程1. 导入：通过展示气动设备在工业生产中的应用，引发学生对气动知识的兴趣。
2. 新课内容：详细讲解气动元件的基本原理、气动系统的构成、气动执行元件的工作原理。
a. 气动元件基本原理：利用PPT展示气动元件的图片，讲解其工作原理。
b. 气动系统构成：分析气动系统各部分的功能和相互关系。
c. 气动执行元件：结合实物，讲解气动执行元件的工作原理。
3. 实践情景引入：展示气动设备故障排查实例，让学生了解气动知识在实际中的应用。
4. 例题讲解：针对气动系统的设计，进行例题讲解，巩固所学知识。
5. 随堂练习：布置相关练习题，让学生及时巩固所学内容。
六、板书设计1. 气动元件基本原理2. 气动系统构成气源部分控制部分执行部分3. 气动执行元件工作原理4. 气动设备故障排查实例七、作业设计1. 作业题目：a. 列举气动元件的基本原理。
b. 简述气动系统的构成及其各部分功能。
c. 解释气动执行元件的工作原理。
2. 答案：a. 气动元件基本原理：利用压缩空气作为动力源，实现机械部件的运动或控制。
b. 气动系统构成：气源部分（空气压缩机、气罐等）、控制部分（气动控制阀、电磁阀等）、执行部分（气缸、气马达等）。
气动技术培训控制元件篇课件
气动技术培训控制元件篇课件一、教学内容概述本堂课将探索气动技术领域的一个重要组成部分——气动控制元件。
我们将深入研究这些元件的工作原理、种类及其在现代自动化生产线中无可替代的角色。
课程内容将围绕气动控制阀的基本概念、分类、特点，以及这些控制阀在实际应用中的构造和工作原理展开。
二、教学目标设定1. 学生应理解并掌握气动控制阀的基础知识，包括其分类和功能特点。
2. 学生将能够分析不同类型的气动控制阀的结构和操作原理。
3. 通过案例分析，培养学生将气动控制阀知识应用于解决实际问题的能力。
三、教学难点与重点重点：掌握气动控制阀的分类、特点及主要类型控制阀的结构与工作原理。
难点：理解气动控制阀的工作原理及其在自动化生产线上的复杂应用。
四、教学工具与材料准备教具：准备气动控制阀实物模型、精心设计的PPT教学课件、互动黑板以及书写用粉笔。
学具：确保每位学生都拥有笔记本、相关课本以及练习题集。
五、教学流程安排1. 情景引入：通过展示一个真实的自动化生产线案例，让学生初步接触气动控制阀在实际中的应用。
2. 理论讲解：详细阐述气动控制阀的基本原理，通过多媒体工具生动展现其分类和特点。
3. 案例分析：解析一些典型的气动控制阀工作实例，让学生能够将理论应用于实践。
4. 互动练习：设计随堂练习，让学生在老师的引导下，运用新学的知识解决具体问题。
5. 课堂交流：组织学生进行小组讨论，分享各自对气动控制阀应用的理解，增进相互之间的思想交流。
7. 作业布置：布置具有一定挑战性的作业，旨在巩固课堂所学，并提高学生的独立思考能力。
六、课后回顾与拓展课后，教师应反思教学，考虑如何更好地将学生引入气动控制阀的奇妙世界。
拓展活动可以包括邀请行业专家分享经验，或者分析更多的实际生产线案例，让学生从中获得更多的实践知识。
此版本的文本更加贴近人类自然书写的风格，同时确保了信息的准确性和教学目标的达成。
通过对文本的精心修改，读者应该能够感受到更多的个性化和情感色彩，从而提高文本的沉浸感和接受度。
2024年气动基础知识培训课件
2024年气动基础知识培训课件一、教学内容本次教学内容选自《气动技术基础》教材第1章至第3章，详细内容主要包括气动系统的基本概念、气动元件的原理与功能、气动系统的设计及应用。
重点掌握气动系统的组成、工作原理及常见气动元件的选用与维护。
二、教学目标1. 理解气动系统的基本概念，掌握气动系统的工作原理。
2. 掌握常见气动元件的原理、功能及选用方法。
3. 学会分析气动系统的实际应用案例，具备一定的气动系统设计能力。
三、教学难点与重点教学难点：气动元件的选用与维护、气动系统设计。
教学重点：气动系统的组成、工作原理、常见气动元件的功能及选用。
四、教具与学具准备1. 教具：气动元件实物、气动系统演示装置、多媒体教学设备。
2. 学具：教材、笔记本、计算器。
五、教学过程1. 导入：通过一个实际气动系统应用案例，引发学生对气动技术的兴趣。
2. 理论讲解：1) 气动系统的基本概念及组成。
2) 气动系统的工作原理。
3) 常见气动元件的原理、功能及选用。
3. 实践操作：1) 观察气动元件实物，了解其结构特点。
2) 演示气动系统的工作过程，让学生直观地理解气动系统的运行原理。
4. 例题讲解：选用一个简单的气动系统设计案例，讲解气动元件的选用与系统设计方法。
5. 随堂练习：1) 分析气动系统的实际应用案例，让学生选用合适的气动元件。
2) 让学生设计一个简单的气动系统，并进行讨论。
对本节课的主要内容进行回顾，强调气动系统的组成、工作原理及气动元件的选用。
六、板书设计1. 气动系统的组成2. 气动系统的工作原理3. 常见气动元件的功能及选用4. 气动系统设计案例七、作业设计1. 作业题目：1) 解释气动系统的组成及其作用。
2) 分析一个实际气动系统应用案例，选用合适的气动元件，并说明理由。
3) 设计一个简单的气动系统，绘制系统原理图。
2. 答案：1) 气动系统的组成包括气源、执行元件、控制元件、辅助元件等，它们分别负责提供动力、执行动作、控制气流方向和压力等。
气动基础知识培训课件
气动基础知识培训课件一、教学内容本节课我们将学习气动基础知识，内容涉及《机械基础》第四章第三节：气动系统的组成与原理。
详细内容包括气源装置、执行元件、控制元件、辅助元件等气动元件的工作原理及功能，以及气动系统的基本控制原理。
二、教学目标1. 理解气动系统的基本组成，掌握各气动元件的作用及工作原理。
2. 学会分析气动系统的控制原理，具备简单的气动系统设计能力。
3. 能够运用所学知识解决实际问题，提高实践操作能力。
三、教学难点与重点教学难点：气动系统的控制原理，气动元件的选型及应用。
教学重点：气动系统的基本组成，各气动元件的工作原理及功能。
四、教具与学具准备1. 教具：气动基础知识课件、气动系统演示模型、气压表、气源处理器、气动执行元件、控制阀等。
2. 学具：笔、纸、计算器等。
五、教学过程1. 导入：通过展示气动系统在实际应用中的案例，引起学生对气动知识的兴趣。
2. 理论讲解：（1）介绍气动系统的基本组成，包括气源装置、执行元件、控制元件、辅助元件等。
（2）讲解各气动元件的工作原理及功能。
3. 实践操作：（1）演示气动系统的工作过程，让学生直观地了解气动元件的相互作用。
（2）指导学生进行气动元件的拆装、调试，提高学生的动手能力。
4. 例题讲解：分析一个简单的气动系统控制实例，引导学生学会分析气动系统的控制原理。
5. 随堂练习：布置一些关于气动基础知识的习题，让学生巩固所学内容。
六、板书设计1. 气动系统的基本组成：气源装置执行元件控制元件辅助元件2. 气动元件工作原理及功能：气源装置：提供压缩空气执行元件：将压缩空气转化为机械动作控制元件：控制气流的通断、方向和压力辅助元件：辅助实现气动系统的功能七、作业设计1. 作业题目：（1）简述气动系统的基本组成及各元件的作用。
2. 答案：八、课后反思及拓展延伸1. 反思：本节课通过理论讲解、实践操作、例题讲解等方式，使学生掌握了气动基础知识。
但在教学过程中，要注意关注学生的学习反馈，及时调整教学方法和节奏。
SMC气动基础知识培训
气源装置通常包括空气压缩机、储气罐、干燥机等设备，用于产生和储存压缩空气， 并去除其中的水分和杂质。
气源装置的工作原理是利用空气压缩机将空气压缩，然后通过储气罐和干燥机等设 备对压缩空气进行储存和净化，以满足气动系统的使用要求。
SMC气动元件的选
03
型与使用
选型原则与步骤
选型原则
根据实际需求选择适合的气动元件， 如气缸、气阀、气动马达等，考虑压 力、流量、介质、温度等参数。
选型步骤
确定气动系统需求、选择气动元件类 型、确定规格型号、选择合适的辅助 元件。
使用注意事项
安装与连接
确保气动元件正确安装， 管路连接牢固，避免泄露 和振动。
包装机械
用于产品的包装、码垛、 输送等环节，实现包装过 程的自动化和高效化。
SMC气动元件的发展趋势
高效化
随着工业自动化程度的不断提高，对气动元件的效率和可 靠性要求也越来越高，因此高效化是气动元件的重要发展 趋势。
模块化
为了方便生产和维护，气动元件的模块化程度越来越高， 能够快速组装和更换，提高生产效率和使用寿命。
3
2. 阀芯卡滞
检查阀芯是否卡滞，如卡滞则清洗或更换阀芯。
控制元件故障
01
总结词
控制元件故障表现为控制信号无法正常传递或控制精度不准确，可能是
由于传感器损坏、控制器参数设置不正确等原因引起的。
02
1. 传感器损坏
检查传感器是否正常工作，如损坏则更换传感器。
03
2. 控制器参数设置不正确
检查控制器参数设置是否正确，如不正确则调整参数至规定范围。
执行元件
气动技术培训资料
气动技术培训资料气动技术培训资料（一）气动技术是一种利用压缩气体进行工程控制和传动的技术领域。
它在各个行业中广泛应用，包括生产制造、工程建设、能源管理等等。
通过学习气动技术，我们可以了解气动元件的工作原理、气动回路的设计与搭建以及气动系统的操作和维护等内容。
下面将为大家介绍一些气动技术培训资料，以帮助大家更好地理解和应用气动技术。
一、气动元件的工作原理气动元件是气动系统中重要的组成部分，它们能够实现压缩空气的输送、转换和控制。
在气动技术培训中，我们首先需要了解气动元件的工作原理。
1.1 阀门类气动元件阀门类气动元件包括单向阀、调节阀、电磁阀等，它们通过控制压缩空气的通断和流量来实现气动系统的控制。
其中，单向阀的作用是只允许空气单向流动，而调节阀则可以根据需要调整空气的流量和压力。
电磁阀通过电磁原理实现气体的通断和控制。
1.2 执行元件类气动元件执行元件类气动元件主要包括气缸和气动马达等。
气缸是将气压能转变为机械能的装置，常用于推动、拉动和升降物体。
气动马达则将气压能转化为机械能，在工程设备中常用于驱动旋转运动。
以上是气动元件的一些基本工作原理，深入学习气动元件的工作原理可以帮助我们更好地理解和应用气动技术。
二、气动回路的设计与搭建气动回路是指由气动元件组成的传动系统，用于完成特定的工作任务。
在气动技术培训中，学习气动回路的设计与搭建是必不可少的。
2.1 回路的设计气动回路的设计是根据工作任务的要求和气动元件的性能特点来确定的。
在设计气动回路时，我们需要考虑以下几个方面：首先，需要明确工作任务的要求，包括工作轨迹、推力大小等参数。
其次，根据工作任务的要求，选择适当的气动元件进行组合，包括阀门类和执行元件类。
最后，根据设计要求确定气路布置、管线布局和阀门的控制方式等。
2.2 回路的搭建回路的搭建需要根据设计图纸进行操作，包括将气动元件按照一定的布局连接好，保证气体能够在回路中正常流动。
在搭建回路时，需要注意以下几个方面：首先，确保气动元件的连接口没有漏气现象，可以使用密封圈等密封材料增加密封性能。
气动技术培训控制元件篇课件
气动技术培训控制元件篇课件一、教学内容1. 气动方向控制阀：介绍单向阀、换向阀、截止阀等；2. 气动压力控制阀：讲解压力继电器、减压阀、顺序阀等；3. 气动流量控制阀：阐述流量控制阀、节流阀、单向节流阀等；4. 气动逻辑控制元件：介绍逻辑控制阀、气控延时阀等。
二、教学目标1. 掌握气动控制元件的分类、功能、工作原理；2. 学会气动控制元件的选用方法；3. 能够分析气动控制系统中控制元件的应用。
三、教学难点与重点1. 教学难点：气动控制元件的工作原理及其在气动控制系统中的应用；2. 教学重点：气动控制元件的分类、功能、选用方法。
四、教具与学具准备1. 教具：PPT课件、气动控制元件实物、气动控制系统模型；五、教学过程1. 导入：通过介绍气动技术在工业生产中的应用，引出控制元件在气动系统中的重要性；2. 新课导入：（1）气动控制元件的分类、功能、工作原理；（2）气动控制元件的选用方法；（3）气动控制系统中控制元件的应用；3. 实践情景引入：展示气动控制系统模型，让学生直观了解控制元件的作用；4. 例题讲解：讲解气动控制元件的相关例题，巩固所学知识；5. 随堂练习：布置随堂练习，让学生及时巩固所学内容；六、板书设计1. 气动控制元件的分类、功能、工作原理；2. 气动控制元件的选用方法；3. 气动控制系统中控制元件的应用。
七、作业设计1. 作业题目：（1）简述气动控制元件的分类、功能、工作原理；（2）阐述气动控制元件的选用方法；2. 答案：八、课后反思及拓展延伸1. 反思：本次课程中，学生对气动控制元件的分类、功能、工作原理掌握较好，但在选用方法上存在一定困难，需要在今后的教学中加强指导；2. 拓展延伸：引导学生了解气动控制元件在自动化设备中的应用，激发学生的学习兴趣，提高学生的实际操作能力。
重点和难点解析：1. 气动控制元件的选用方法；2. 气动控制系统中控制元件的应用；3. 实践情景引入及例题讲解。
smc气动技术培训控制元件篇PPT课件
但使用非溢流式减压阀时，需要在它的 出口侧加装一个小型的放气阀，才能改 变出口压力并保持其稳定。
压力控制阀
直动式精密型减压阀 ARP
与普通型减压阀的控制原理基本相同，主要区别在于膜片的 上腔处有常泻式溢流孔，其稳压精度高（0.1MPa）。但存在 微漏现象。
b.人力控制：可分为手动阀和脚踏阀。
c.机械控制：用凸轮、撞块或其他机械外力推动阀芯动作，实现换向的 阀。
d.电磁控制：电磁线圈通电时，静铁芯对动铁芯产生地磁吸力，从而直 接或间接使阀芯切换。
压力控制阀
方向控制阀分类：
3.按控制点数方式：
a.单电控 b.双电控
4.按电磁头控制电流方式：
a.交流（AC）型 b.直流（DC）型
的偏离程度值，与调压范围最大值的百分比。
压力控制阀
大流量紧密减压阀 VEX1
减压阀的内部受压部分通常都使用膜片式结构，故阀的开口 量小，输出流量受限制。VEX1系列减压阀的受压部分使用平 衡座阀式阀芯，可以得到很大的输出流量和溢流流量，故称 为大流量精密减压阀。
大流量减压阀有气控型、手动型和外部先导型。
2．配管时要充分吹洗，安装时防止灰尘、切削末等混入内。也要 防止配管螺纹切削末和密封材料混入。
3．进口侧不能装油雾器，避免污染常泻孔和节流孔。 4．保证空气的流动方向与箭头标注方向相同。 5．对常泻式减压阀，从常泻孔不断排气的现象是正常的。如果溢
流过大，可以在溢流排气口处装消声器。 6．安装时，应留出便于维护及调节压力的足够空间。 等
压力控制阀 （二）电气比例阀 ITV
使用1~5V，1~10V电压信号或4~20mA电流信号实现对出 口压力的无级控制。
气动元件基础知识培训上课讲义
➢ 外牙直头气咀，铁材质。
7
气动接头图片
5、波纹插
➢ 外牙波纹插，铜材质。
8
气动接头图片
6、其它
➢ 卜申，管螺纹变径接头。
➢ 铜直通。
9
6、其它
➢ 消音器。
气动接头图片
10
英制螺纹基本尺寸
分 0.5分 1分 2分 3分 4分 6分 8分
寸
大径 中径 小径
1/16 7.723 7.142 6.561
左侧得电状态：如图9，此时电磁阀左侧线圈得电，阀芯吸在左侧，P口 与B口相通，气源通过B口进入气缸另一侧气室，A口与R口相通，与A口相通 的气缸一侧是排气状态，S口是封闭的。双电控电磁阀具有记忆功能，即此时 左侧线圈失电，右侧线圈也不得电的情况下电磁阀阀芯始终保持在左侧不动。
图9
电磁阀图示符号
• 2/3图示符号（单电控）
片结构的，但也可在电磁阀前安装过滤器任选其
它结构。
三、根据压力等级选择电磁阀的：原理结构类型
1、当电磁阀需要长时间的启动，并且持续开
启的时间大大超过关闭的时间，宜选用常开型。
2、要是开和关频繁切换或开启的时间短或开、
关的时间差不多时，则选常闭型。
3、但是有些用于安全保护的工况，如炉窑火
焰监测、燃气泄露报警、消防安全联动系统，则
右侧得电状态：如图8，此时电磁阀右侧线圈得电，阀芯吸在右侧，P口与A口相 通，气源通过A口进入气缸一侧气室，B口与S口相通，与B口相通的气缸一侧是 排气状态，R口是封闭的。双电控电磁阀具有记忆功能，即此时右侧线圈失电， 左侧线圈也不得电的情况下电磁阀阀芯始终保持在右侧不动。
图8
电磁阀分类
• 2/5二位五通电磁阀结构（双电控、直动式）
SMC气动元件培训教程
SMC气动元件培训教程第一节：概述SMC是全球领先的气动元件制造商之一，其产品广泛应用于工业自动化领域。
本教程将介绍SMC气动元件的基本构造、工作原理和使用方法，帮助学习者快速上手使用和维护SMC气动元件。
第二节：基本构造1.气缸：气缸是SMC气动系统的核心元件，用于转换压缩空气的能量为机械运动。
其基本构造包括气缸体、活塞、密封装置等部分。
2.气源处理元件：气源处理元件用于净化和调节压缩空气质量和压力，包括滤油器、调压器、润滑器等。
这些元件可以帮助保护气动元件的寿命。
3.电磁阀：电磁阀用于控制气动元件的工作状态，包括开关电磁阀、速度控制电磁阀等。
通过电信号控制电磁阀的开关状态，可以实现气动元件的运动控制。
4.传感器：传感器用于检测气动元件的状态和位置，包括接近开关传感器、压力传感器、温度传感器等。
这些传感器可以帮助实现自动化的过程控制和状态监测。
第三节：工作原理1.气缸工作原理：当压缩空气通过气缸的进气口进入气缸体内时，气缸活塞会受到压力的作用向前移动或向后移动，从而实现线性运动。
气缸的运动方向和速度可以通过控制气缸两侧压力的大小和进气口的开关状态来实现。
2.电磁阀工作原理：电磁阀内部有电磁激励装置和阀门组成，当电磁激励装置接收到控制信号时，会产生磁场，使阀门打开或关闭。
从而控制气动元件的气源供给和排气。
第四节：使用方法1.安装：在使用SMC气动元件前，首先需要进行安装，根据实际需求选择合适的安装位置和方法。
对于气缸和电磁阀等元件，通常需要使用螺栓或支架进行固定。
对于气源处理元件，通常需要连接进气管路和排气管路。
2.连接：根据实际需求，使用适配器、接头等将气缸、电磁阀、气源处理元件等连接起来，确保气路畅通。
3.调试：在安装完成后，需要进行调试。
通过控制气源处理元件的调压器调节合适的气压，确保气缸的正常工作。
使用合适的电磁阀控制气缸的运行方向和速度。
4.维护：定期对SMC气动元件进行维护和保养，清洁气缸、更换密封件等。
气动元件培训课件.
气动元件培训课件.教学内容：本节课的教材是《小学科学》四年级下册，第六章“简单机械”。
具体内容包括：1. 气压的产生和作用；2. 气动元件的分类和功能；3. 气动元件的应用实例。
教学目标：1. 让学生了解气压的产生和作用，知道气动元件的分类和功能。
2. 培养学生动手操作和观察能力，提高学生解决实际问题的能力。
3. 培养学生热爱科学，勇于探索的精神。
教学难点与重点：难点：气压的产生和作用，气动元件的应用实例。
重点：气动元件的分类和功能。
教具与学具准备：教具：气动元件模型、演示文稿。
学具：笔记本、彩笔。
教学过程：一、情景引入（5分钟）教师通过展示一个有趣的气动元件应用实例，引发学生的好奇心，激发学生的学习兴趣。
二、知识讲解（15分钟）教师利用演示文稿，详细讲解气压的产生和作用，以及气动元件的分类和功能。
三、动手操作（15分钟）学生分组进行动手操作，教师巡回指导。
学生通过实际操作，加深对气动元件的理解。
四、例题讲解（10分钟）教师通过讲解几个典型的气动元件应用实例，帮助学生巩固所学知识。
五、随堂练习（5分钟）学生独立完成几道关于气动元件的练习题，教师及时给予反馈。
六、板书设计（5分钟）教师根据讲解内容，设计简洁明了的板书，帮助学生梳理知识点。
七、作业设计（5分钟）1. 请列举出你生活中见过的气动元件，并说明其作用。
答案：例如，汽车刹车系统中的气动元件，用于控制刹车力度；工厂生产线上的气动元件，用于自动化操作等。
2. 请简要描述气压的产生和作用。
答案：气压是由于大气对物体表面的压力产生的，它可以使气动元件工作，实现各种机械动作。
八、课后反思及拓展延伸（5分钟）教师引导学生反思本节课所学内容，巩固知识点。
同时，鼓励学生课后观察生活中的气动元件，进一步了解其应用。
综上，本节课通过讲解、动手操作、例题讲解等多种教学方式，使学生了解气压的产生和作用，掌握气动元件的分类和功能，提高学生解决实际问题的能力。
重点和难点解析：一、教学内容中的气压的产生和作用，气动元件的分类和功能，气动元件的应用实例（重点）这部分内容是整个章节的核心，理解这部分内容对于学生掌握气动元件的知识至关重要。
气动培训-气动三联件
气动培训-气动三联件课程目的通过培训了解气动三联件的作用及工作原理知道气缸和电磁阀工作原理了解气动元件的基本结构和原理能够清楚知道生产线的气路以及气缸和电磁阀是如何配套使用的能够判断气缸电磁阀好坏及常见故障的解决通过学习学员能够正常维护电磁阀和气缸气动三联件它的组成是由过滤的组成气动三联件是在气动控制系统的入口所必须的器件器减压阀油雾器三位一体过滤器工作原理减压阀工作原理油雾器工作原理气缸剖面图单作用气缸原理电磁阀电磁阀的基本结构电磁阀是气动控制元件中最主要的元件我们常用的电磁阀有二位三通阀和二位五通阀两位五通双电控阀二位三通电磁阀二位三通阀结构原理二位三通电磁阀原理上图为直动式二位三通电磁阀图示位置为阀处于断电关闭状态此时12不通23相通阀没有输出当通电时铁芯受电磁力作用被吸向上12相通排气口封闭阀有输出二位五通阀二位五通阀的结构原理内部剖视图二位五通电磁阀原理上图为二位五通电磁阀图示位置为阀处于断电关闭状态此时14不通2有输出4排气当通电时铁芯受电磁力作用被吸向上4有输出23接通2排气断电时阀杆在弹簧力作用下复位为了避免排气声太大3和5的位置安装消音器两位五通双电控---带记忆两位五通双电控---带记忆的作用带记忆在电气回路中设电气联锁防止同时通电线圈烧毁内部剖视图电磁阀内部剖视图电磁阀运行情况检查在通气的状态下按动电磁阀的手动按钮观察该电磁阀是否有切换如果没有切换更换该电磁阀更换电磁阀前应查看铭牌注意型号规格是否相符包括电源工作电压通径螺纹接口等安装后应进行通气通电试验检查阀换向动作是否正常手动装置正常气动常用元件气动常用元件消音器气动自动化控制技术气源系统气源系统包括有空气压缩机贮气罐空气净化设备和输气管道等它为气动设备提供清洁干燥恒压和足够流量的压缩空气它是气动系统的能源装置气源的核心是空气压缩机它将原动机的机械能转换为气体的压力能气动执行元件气动控制元件气动辅件元件它们是保证气动系统正常工作不可缺少的元件有气动三联件消声器管接头等将上述各类元件用符号和联线进行绘制成图称为气动控制原理图简单气动控制回路气动自动化控制技术气动系统阀芯阀芯电磁线圈得电电磁线圈失电阀芯阀芯 Y1得电 Y2得电 HE-12-D-MIDI 气源安全启动阀-MIDI 气源安全启动阀 MA-40-10-18-EN 压力表压缩空气高速通过气动HE-D 元件排到大气时会产生刺耳的噪声为了克服这一噪声常在排气口处安装消流 U-12 消声器利用压声器也可将消声器与节流阀组合为一体构成消声节缩空气作为传递动力或信号的工作介质配合气动控制系统的主要气动元件与机械液压电气电子包括PLC控制器和微电脑等部分或全部综合构成的控制回路使气动元件按生产工艺要求的工作状况自动按设定的顺序或条件动作的一种自动化技术它是把气体的压力能转变成机械能实现气动系统对外做功的机械运动装置作直线运动的是气缸作摆动或回转运动的是气马达它包括有压力流量方向等动力控制元件和传感器逻辑元件伺服阀等信号转换逻辑运算和放大的一类元件它们决定着气动系统的运动规律压缩空气进气口执行元件控制元件气源处理元件气源气动培训气动三联件气缸电磁阀简单气动控制 XUFENG Feb 2010 过滤器减压阀油雾器过滤器的作用过滤器的作用是将压缩空气里的杂质油污水份等过滤掉存放在过滤器里达到使压缩空气干燥清洁的目的过滤器应定期排污压缩空气进入过滤器内部后因导流板的导向产生了强烈的旋转在离心力作用下压缩空气中混有的大颗粒固体杂质和液态水滴等被甩到滤杯内表面上在重力作用下沿壁面沉降至底部然后经过这样预净化的压缩空气通过滤芯流出为防止造成二次污染滤杯中每天都应该是空的压力表减压阀过滤器排放杂质油污和水分减压阀的作用减压阀的作用是用来调整压缩空气压力的减压阀调整到合适的压力后应将锁定装置锁定避免误操作减压阀解锁锁定若工作压力增大膜片打开压缩空气就经阀体上的溢流孔排出因气动控制系统里很多气缸需用油润滑所以在气路里就加入了油雾器的作用油雾器目的是将油雾器里的油通过气管送到气缸里达到润滑气缸的目的油雾器油雾器应定期加油加油时不要超过油线滴油快可以根据需要调节滴油的快慢慢调节当压缩空气通过油雾器时其在油室与视油器之间产生一个压降该压降使油液经吸油管上升并经喷嘴引射到压缩空气中油滴被雾化随压缩空气流出必须仔细调节油滴数气缸气缸分类气缸单作用双作用双作用单作用单活塞杆双活塞杆磁性耦合机械耦合绳索钢缆有杆无杆单活塞双活塞活塞式平膜式滚动膜片皮囊膜片式普通气缸普通气缸分为双作用气缸单作用气缸双作用气缸 DNC标准双作用气缸有杆腔双作用气缸结构图进出气口进出气口无杆腔密封件结构气缸一般由缸筒前后缸盖活塞活塞杆密封件和紧固件等零件组成缸有与活塞杆相连的活塞活塞上装有密封圈为防止漏气和外部灰尘的侵入前缸盖上装有密封圈和防尘圈双作用气缸被活塞分为两个腔室有活塞杆的称为有杆腔前腔无活塞的称为无杆腔后腔动作原理当从无杆腔端的气口输入压缩空气时推动活塞前进使活塞杆伸出同样当有杆腔气口输入压缩空气时活塞杆退回到初始位置通过交替进气和排气活塞杆伸出和退回气缸实现往复直线运动单作用气缸单作用气缸结构图弹簧原理这种气缸在缸盖一端气口输入压缩空气使活塞杆伸出或退回而另一端靠弹簧自重或其它外力等使活塞杆恢复到初始位置气缸的使用及注意事项使用清洁干燥的压缩空气装置时不要出现拧扭状态要避免在活塞杆上施加横向负载和偏心负载应配置流量合适的油雾器给油润滑气缸环境温度560度气动控制阀连续控制断续控制压力控制阀如减压阀流量控制阀如截流阀方向控制阀如电磁阀逻辑控元件如阀岛压力比例控制阀流量比例控制阀伺服控制阀。
气动培训课件
气动元件的保养与维修
油雾器保养
定期更换油雾器中的润滑油，清洗油杯和滴油嘴 ，确保润滑油能够均匀滴入气缸。
气缸保养
定期检查气缸的密封圈、导向环和防尘圈等易损 件，如有损坏应及时更换。
电磁阀维修
定期检查电磁阀的工作状态，如有异常应及时维 修或更换。
气瓶与压力调节器
气源装置是气动系统的能源装置，主 要功能是为系统提供稳定、洁净的压 缩空气。
储存压缩空气的气瓶和调节气瓶出口 压力的压力调节器是气源装置的重要 部分。
气源处理组件
包括空气过滤器、油雾器和气源调节 装置等，用于过滤空气中的杂质、水 分和油分，以及调节压缩空气的压力 和流量。
气动控制元件
阀的选择
根据流量、控制精度、工作压力等要求，选 择合适的阀类型和规格。
其他元件的选择
根据系统需要，选择合适的其他气动元件， 如传感器、过滤器等。
气动系统的优化与调试
系统优化
根据实际运行情况，对气动系统 进行必要的优化，如调整元件参
数、改进布局等。
系统调试
对气动系统进行调试，确保系统正 常运行并满足性能要求。
包括单作用气缸、双作用 气缸、回转式气缸等，每 种类型都有其特定的应用 场景和优势。
气缸的工作原理
通过压缩空气驱动气缸内 的活塞或叶片运动，实现 机械能的输出。
气缸的选择与使用
根据实际需求选择合适的 气缸，并了解其安装、调 试和使用注意事项。
气动辅助元件
管道与接头
用于连接气动元件，保证 压缩空气在系统中顺畅流 动。
气动系统的故障诊断与排除
压力异常
01
当系统压力异常时，应检查气源压力、调压阀、气动元件等是
气动技术培训控制元件篇课件
气动技术培训控制元件篇课件一、教学内容二、教学目标1. 理解并掌握气动控制元件的原理、功能、分类及使用方法。
2. 能够分析气动控制系统中各元件的作用，进行简单的气动控制系统设计。
3. 培养学生的动手实践能力，使其能够独立完成气动控制元件的选型、安装、调试及维护。
三、教学难点与重点教学难点：气动控制阀的工作原理及其在实际应用中的选型。
教学重点：气动控制元件的分类、功能及使用方法。
四、教具与学具准备1. 教具：气动技术培训教材、PPT课件、气动控制元件实物、气动控制系统演示装置。
2. 学具：笔记本、教材、笔。
五、教学过程1. 导入：通过实际案例引入气动控制元件在实际应用中的重要性。
2. 理论讲解：（1）气动控制元件的分类、功能及原理。
（2）方向控制阀、压力控制阀、流量控制阀的结构及工作原理。
（3）气动逻辑控制元件的设计原理及其在实际中的应用。
3. 实践操作：（1）展示气动控制元件实物，让学生观察并了解其结构。
（2）分组进行气动控制系统的安装、调试，让学生亲身体验气动控制元件的使用方法。
4. 例题讲解：讲解气动控制元件在实际应用中的选型方法，并进行案例分析。
5. 随堂练习：让学生根据所学知识，进行气动控制系统的设计及元件选型。
六、板书设计1. 气动控制元件分类2. 方向控制阀、压力控制阀、流量控制阀工作原理3. 气动逻辑控制元件设计原理4. 案例分析：气动控制元件选型七、作业设计1. 作业题目：设计一个简单的气动控制系统，包括气动控制元件的选型、安装及调试。
八、课后反思及拓展延伸2. 拓展延伸：引导学生了解气动控制元件在工业自动化领域的应用，激发学生的学习兴趣。
推荐相关学习资料，如教材、网络资源等，方便学生课后深入学习。
重点和难点解析1. 气动控制元件的分类、功能及原理。
2. 方向控制阀、压力控制阀、流量控制阀的结构及工作原理。
3. 气动逻辑控制元件的设计原理及其在实际中的应用。
4. 气动控制系统的安装、调试及维护。
气动元件培训课件.
气动元件培训课件.教案内容一、教学内容本次培训主要针对气动元件的基础知识和应用进行讲解。
教材为《气动技术与应用》的第一章至第三章，内容包括气动系统的基本原理、气源处理元件、执行元件和控制元件的的结构、原理及应用。
二、教学目标1. 使学员了解气动系统的基本原理和工作流程。
2. 掌握气动元件的分类、结构、原理和应用。
3. 培养学员的动手操作能力和实际问题解决能力。
三、教学难点与重点1. 气动系统的基本原理和工作流程。
2. 各种气动元件的结构、原理和应用。
四、教具与学具准备1. 电脑、投影仪等教学设备。
2. 气动元件实物模型或图片。
3. 气动系统工作原理图。
五、教学过程1. 引入：通过讲解气动系统在工业自动化中的应用，引起学员对气动技术的兴趣。
2. 讲解气动系统的基本原理：压力、流量和方向控制原理。
3. 介绍气源处理元件：空气滤清器、调压阀、油雾器等。
4. 讲解执行元件：气缸、气马达等的工作原理和应用。
5. 介绍控制元件：电磁阀、压力继电器等。
6. 实例分析：分析典型的气动系统应用案例。
7. 随堂练习：学员根据所学内容，分析实际问题，提出解决方案。
六、板书设计1. 气动系统的基本原理。
2. 气源处理元件的结构和作用。
3. 执行元件的类型和应用。
4. 控制元件的功能和原理。
七、作业设计1. 描述气动系统的基本原理，并画出气动系统工作原理图。
2. 介绍气源处理元件的作用，并以空气滤清器为例，说明其结构原理。
3. 分析气缸和气马达的工作原理，并说明其在自动化设备中的应用。
4. 解释电磁阀和压力继电器的工作原理，并给出实际应用案例。
八、课后反思及拓展延伸1. 针对本次培训的内容，进行自我学习和实践，提高自己的专业技能。
2. 关注气动技术的发展趋势，了解最新的气动元件和技术。
3. 将所学知识应用到实际工作中，提高工作效率和质量。
本次培训旨在让学员掌握气动技术的基本知识和应用，通过实例分析和随堂练习，培养学员的动手操作能力和实际问题解决能力。
气动技术原理及实操基础
4
(过滤器+减压阀),油雾器
过滤器,减压阀,油雾器
1. 空气过滤器
过滤器主要过滤固体杂质及水，有手动及自动 排水两种，滤芯材料主要是用树脂或铜。
5
２.减压阀
减压阀有活塞或膜片结构，输出压力作用在活塞或膜片上，克服 可调弹簧力使平衡。
用调整螺钉调节二次压力，设定弹簧加载将主阀打开，让气流从 初始压力p1输入口到二次压力p2的输出口。
空气过滤器新型号如： AF20-02D 2000----流量750，02接口大小，D自动排水
过滤器带调节阀：由以上两者合成在一起（整体，非 螺纹连接）。新型号如：AW40-04
15
６.型号认识（自学）
油雾器与油雾过滤器： 必须分清两者的区别：油雾器是在过虑器后往空气内
加油以润滑阀及气缸；油雾分离器是进一步把压缩空 气从压缩机带来的微量油再分离出来。
17
二、气缸
分类： 单作用气缸，双作用气缸，无杆气缸，带锁气
缸，旋转气缸，带导柱气缸等。
常用直线气缸材料及结构分：分铝合金气缸、 拉杆气缸、薄型气缸等。
18
１.气缸的装配图及原理
19
１.气缸的装配图及原理二
20
２.气缸的出力
气缸的出力大小： 常规气缸最大推力F=3.14*D²*P/4 气缸的拉力： F=3.14*(D²-d²)*P/4 负载率：推荐高速50%,中低速70-80%
23
３.气缸的密封，与检查方法。
１、活塞的密件 ２、活塞杆的密封 ３、导向件 ４、密封的使用寿命与安装
24
4.气缸的气缓冲装置原理与调节
缸的气缓冲的作用是：在气缸活塞运动到接 近气缸端盖时，通过调节节流孔大小的方式 减慢气缸排气端的排气速度，来降低活塞的 速度，防止活塞撞击端盖，保护气缸。
气动培训课件
气缸可以根据使用要求、安装方式、结构形式等进行分类， 如单作用气缸、双作用气缸、旋转气缸、摆动气缸等。
气动马达的工作原理及特点
气动马达的工作原理
气动马达是利用压缩空气来驱动转子旋转的装置。当压缩空气进入气动马达 的进气口时，推动转子旋转；当压缩空气从排气口排出时，转子在弹簧的作 用下回到原位。
05
气动技术安全操作规程
安全操作规程一般要求
操作前应了解气动系统的整体结构和运行原理 ，熟悉各个气动元件的功能和连接方式。
操作时应穿着符合工作要求的防护服和护目镜 等安全装备。
操作前应确保气动系统的所有元件和管道都已 清洁、干燥，并检查是否有损伤或磨损。
气动元件的安全操作规程
气动元件的安装和使用应遵循相关规定和标准，如 使用指定的工具和材料，避免使用不合适的工具或
空气过滤器的清洁
定期清洗或更换空气过滤器，以防止灰尘 、杂质等进入气动系统。
气缸及执行机构的清洗
定期清洗气缸及执行机构内部的杂质和污 垢，保证气动元件的顺畅运行。
油雾器的清洗
油雾器内部的油污要定期清洗，防止油污 堵塞油雾器及喷油口。
电磁阀的保养
电磁阀要定期检查其密封性、线圈是否老 化等，如有需要应进行更换。
提高加工效率和精度，降低废品率，提高产品质 量。
案例三：某汽车制造厂的气动涂胶系统应用
应用背景
汽车制造过程中，涂胶质量直 接影响到车辆的安全性和使用
寿命。
应用方案
采用气动涂胶系统，实现涂胶过 程的自动化和精确控制。
应用效果
提高涂胶质量和均匀性，减少操作 失误，提高车辆安全性。
THANKS
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气动技术是一种安全、可靠、高效、易维护的动力技术，广 泛应用于各种工业领域，如机械制造、汽车制造、食品加工 、纺织等。
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12 11 10 9 8 7
气缸动作方式
单作用气缸
双作用气缸
气缸动作方式
双作用气缸
带磁环
磁性开关
• 用于检测气缸的活塞位置以及活塞的运动行程 • 气缸活塞内带有磁环，能够产生磁场 • 磁场的方向与气缸活塞杆的轴向方向一致 • 气缸的缸筒一定不能是铁制材料
• 磁性开关可以检测出气缸活塞在行程终端的位置，并能
SMC 南京营业所
电磁方向阀
这是一个二位五通直 动式弹簧复位滑阀 的典型结构 （1）电磁铁 （2）控制活塞 （3）滑柱式阀芯 （4）阀体 （5）复位弹簧 （6）出气口 （7）手动按钮 （8）电磁铁接线座
7 6
8
5
1
2 4 3
阀的主要功能及图形符号
A A B A P 2位2通 A 2 位4 通 A P R B EA P EB 3位5通中间加压式 EA P EB 2 位5 通 位置数 气口数 (P/A/B/R1/R2) (正方形) 进/排气口画在正方形下面 输出口画在正方形上面 A B R P B EA P EB
溢流孔 膜片
调压弹簧
4 6 80 120 8
反馈孔
2
40
lbf/in2 bar
10
主阀芯
P1
P2
气动三联组合F· R· L—油雾器 AL
P2
P1
P2
P1
安装组件
托架
油调节旋钮
排水器
压力表 压力锁定
F.R.L.单元是： Filter + Regulator + Lubricator
油杯护罩
新三联件
缸径6~16mm
CM2
不锈钢缸筒，耐 外部冲击，防尘 性提高
缸径20~40mm
CG1
同规格的产品中, CG1最轻
缸筒为冲压成型
CQ2 / CQS
缸筒与无杆侧 端盖压合在一 起，安装空间 小 缸径 12~200mm
CA1
MB
MB1
CS1
带导杆气缸
MG系列
两根平行的导杆与气缸组成一体，导向精度高，能够承受 较大的横向力矩和负载。
SMC气动培训教程
SMC 最新技术产品
SMC南京营业所
SMC气动培训教程
----总线控制
SMC南京营业所
Profibus：99
Devicenet：64
Http：\\
SV1000/2000 SV3000/4000 汇流板结构
直接输出继电器 可安装在汇流板上
Http：\\
3位5通中间封闭式 A B
2位3通 常闭（NC） A
R
P
EA P
EB
2位3通 常通（NO）
3位5通中间排气式
阀芯结构
阀芯结构
12
截止式
12
L
1
2
1
2
很小的移动量就能使阀芯完全开启，因此流通能力很强
阀芯结构
截止式
3
3
2
2
1
1
密封形式
类 型 制造精度 低 高 气体精度 40μ m 5μ m 温度范围 窄 宽 泄 漏 换向频率 低 高 寿 命 橡胶密封 金属密封 基本无 微漏 5000 万 2亿
• 气缸安装螺钉、螺母是否有松动。 • 气缸安装架松动否，是否异常、下弯。 • 动作状态是否平稳。 • 气缸速度和循环时间是否变化。
• 行程末端是否发生冲击现象。
• 是否有外部泄漏，特别是活塞杆密封处。 • 杆端连接件、拉杆、螺钉是否松动。 • 活塞杆上有无划痕、偏摩。 • 确认磁性开关动作，是否发生偏移。
MGP MGC
MGF
滑台式气缸
CX系列
两个双活塞杆气缸串连而成，用于位置精度要求较高的场 合
CXS
自由安装气缸 CU系列
各个面都能进行安装，节省安装空间，且安装精度高
无杆气缸
节省空间 有杆气缸的安装空间约2.2L(行程), 无杆气缸约1.2L 定位精度高 活塞两侧受压面积相等, 推力相同, 有利于提高定位精度 长行程制作可能
故障检查
• 阀不换向 电压异常。 短路。 灰尘嵌入，阀动作不良。（特别是间隙密封） 先导压力过低，导致先导阀不动作。 忘记打开手动操作按钮。 先导阀排气口被灰尘阻塞。 弹性密封的阀芯膨胀。 复位弹簧折损。 电磁线圈故障。 • 各通口间通道互通 先导压力不足，导致阀换向不完全。 阀芯故障。 垫片不良。 气动回路连接出错，导致进出口互通。
使用与维护
• 配管前，应吹净管内的碎屑 • 使用密封袋时，螺纹头部应该留出1.5～2个螺牙不绕密封袋。 • 使用空气应该清洁，至少选用5μ m的空气过滤器,如果客户空压站气源 处理比较差，则应该选用0.3μ m空气过滤器 • 对冷凝水要及时处理，管理不便应该使用自动排水器，并要设置适当 的干燥器，保证空气干燥。 • 阀与缸之间的连接管应尽量短，避免打折。 • 电磁阀不通电时，才可以使用手动按钮对阀进行换向。 • 若手动操作电磁阀后，不可再通电，否则会烧毁直动式电磁铁。 • 双电控滑阀和三位式滑阀应水平安装。 • 有振动的场合，滑阀应与振动方向垂直安装。振动加速度大于50m/s2 的场合，不能使用电磁阀。 • 内部先导式电磁阀的入口不能节流。 • 使用机控阀时，要防止过载。
标准通讯插座 M8，M12 任意组合
Http：\\
T型通讯接头
设定EX250地址，从站数： Profibus-dp：99
直接继电器输出可能
Devicenet： 64
Http：\\
• 易于实现快速的直线往返运动、摆动和高速移动 • 输出力、运动速度调节方便，改变运动方向简单 • 在恶劣环境下工作安全可靠，容易实现防潮、防爆 • 安装与控制有较高的自由度 • 具有过载保护能力
气动技术的特点
与机械、液压、电气相比，气动技术 也具有一定的缺点
• 由于空气的压缩性，气缸的动作速度容易受到负载变化 的影响，很难达到匀速状态 • 低速运动时，摩擦力占推力的比例较大，易出现爬行， 因此低速稳定性不好 • 气缸的输出力相对较小
14 5 4 1 2 3
12 14 5 4 1 2 3 12
SY阀的结构
SY的结构
配管方式
出线方式
出线方式
手动操作方式
连接螺纹的特点
• 公制螺纹——多用于机械连接－中国、日本（M） • 圆柱管螺纹——用于非密封性管连接－中国（G）、日本（ PF） • 圆锥管螺纹——用于密封性管连接－中国（R、Rc）、日 本（PT）、美国（NPT、NPTF） • 万用螺纹阳螺纹（Uni）：可与Rc（PT）、G（PF）、 NPT、NPTF多种阴螺纹通过密封垫连接
针型缸 CJP 小型缸 CJ2 中型缸 CM2 轻巧型 CG1
中型
薄型缸 CQ2/S 拉杆型 MB(1) 拉杆型 CA1
大型
大型缸 CS1
φ125 ～ φ300
CJ1
适合于极小工件的组装和制造 缸径2.5~4mm
CJP
双动型
单动型
缸筒与端盖铆合连接，使用寿命长
缸径6~15mm
CJ2 系列
缸筒与端盖铆合连接，使用寿命长
输出信号
气缸的密封
1
1 2 3 4 5 6
2
3
4
5
6
缓冲针阀密封圈 缓冲密封圈 耐磨环 活塞密封圈－O型圈 缸筒密封圈 防尘圈
密封的类型
压缩密封
气压密封
缸筒密封
缓冲密封圈
活塞杆密封
耐磨环
气缸的缓冲方式
橡胶垫缓冲
气缓冲
气缓冲
缓冲针阀
单向密封圈
油压减震器
RBQ
RB
安装方式和附件
B
G
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
F
优点：
• 方型压力表标准化 • 连接隔板采用不锈钢，强度提高 • 油雾器设置了油量调节的刻度盘
安装手轮套可 防止意外操作
调整合适的 工作压力
检查排 水状况
适时更换滤芯
调整适量的 油雾量
经常添加润 滑油
维修安装时，残压排放必要， 以免发生危险
SMC气动培训教程
SMC气动基础培训教程
-----电磁阀
气动技术的特点
与液压、电气相比，气动技术是实现低 成本自动化的最佳手段
• 气动元件结构简单、紧凑、易于制造，价格便宜 • 介质取之不尽、对环境污染较少 • 可靠性高，使用寿命长 • 由于空气的可压缩性，因此可以实现能量贮存，可以远 距离传输
气动技术的特点
与机械、液压、电气相比，气动技术具 有广泛的工作适应性
• 要使用清洁的压缩空气，安装前，配管内要充分吹洗，不 要将灰尘、切屑末等杂质带入缸内。 • 不要将标准气缸用于有腐蚀性雾气的环境中，应该使用耐 腐蚀的气缸 • 气缸若长期放置不用，应该一个月动作一次，并涂油保护 以防锈。
• 气缸用于工作频率高、振动大的场合，各连接螺栓和连接 部分要采取防松措施。
定期维护要点
气动技术的应用
气动技术广泛应用于工业生产的各个领域， 可以实现工件的拾取、吸吊、搬运、定位、夹紧 、装配、清洗、清扫、冷却、检测等等
• 汽车组装线、家电装配线、电子、半导体生产线
• 自动、半自动机床
• 烟草工业、粮食、食品饮料工业 、化学工业、制药工业 • 橡胶、塑料、皮革 • 冶金、印刷、建筑、农业 • 玻璃制品
MY1B 结构
机械式无杆气缸
高精度线形导向轴承
凸轮随动导向型 精 度 滑动轴承型 基本型
凸轮随动导向型 MY2C
结构
磁耦式无杆气缸重量轻、结构简单 无外泄漏，适用于中位停止 当限位机构使负载停止时，谨防活塞与移动组件脱开 若要取下外部移动组件，先用力将组件与活塞错位， 即可使磁性保持力消失