竖片纤维滤布滤池操作说明书

竖片纤维滤布滤池操作说明书
竖片纤维滤布滤池操作说明书

TECF系列竖片纤维滤布滤池

*****************有限公司

1、安全须知

为了您能正确安全的使用TECF系列竖片纤维滤布滤池,在使用本产品前请先阅读以下安全须知,请将这些安全须知放在操作人员便于查阅的位置。

不遵循本章节中所列举的注意事项可能引起严重后果,发生人身伤害!

(1)操作人员须经培训方可上岗;

为了避免人员伤害和设备损坏,设备操作人员必须根据设备供货商的说明进行培训,才能进行设备操作和维护的工作。操作人员只能从事其被培训的部分。在运行前的维护和调试期间,操作人员工作应该在安全护栏内和在受限区域内完成。

(2)事故停车;

TECF系列竖片纤维滤布滤池设置有安全开关(急停开关)。在紧急事故停车情况下,需要将安全开关按下至OFF位置。在断电时,需要按下安全开关到OFF位置,以此来避免电力恢复时,过滤设备突然启动。

(3)严格按照电气设备技术操作标准进行电气工程的接线等操作,防止触电和起火等事故的发生;

①电气连接须由专业电气技师来完成,并且应遵守当地规范。滤池底部或者框架须接地。

②在电气工程接线中,应注意电线损伤、破损、硬性扭曲、拉伸等,避免造成火灾、触电等事故。

③绝缘电阻在低于0.2MQ值以下,有造成触电的危险,应立即关掉电源,请专职电工进行检查,排除隐患。

④电气系统存在高压电请不要自行拆卸,出场参数不得擅自调整,以免造成设备损毁。

⑤在发生故障时请关闭电源,清除动力,以方便检修。

(4)注意滤布滤池的转动部件,防止挤伤;

请不要随便将工具或手放置在行走行车轨道及其辐射的区域,以防造成伤害

事故。

(5)不得擅自拆卸电气系统或调整仪表出厂参数;

①不得随便拆装、改造,以防可能会造成的触电、毁坏等危害。

②在定期检查、日常维护时,首先必须先将开关拨至停止档,将电气箱中空气开关拉下,切断电源,以防机械、电机的突然启动,造成伤害事故。

③当设备长时间处于停止状态时,应将电源开关拉下,切断电源,防止因绝缘劣化等原因造成的漏电、触电等事故。

④当设备不能起动,出现异常情况时,为避免事故发生,请机修工检查排摸原因,消除故障。

2、功能介绍及技术参数

2.1设备用途

TECF系列竖片纤维滤布滤池被设计和制造的目的就是用于去除污水中的悬浮物。可用于饮用水净化、水质净化后的预处理、中水循环回用以及满足污水处理厂的升级改造。

2.2设备组成

TECF系列竖片纤维滤布滤池主要由纤维滤片系统、集水干管、移动吸泥系统、排泥槽等组成。其中滤片系统包括专用竖片纤维滤布和滤布支架。

2.3工作流程

⑴过滤:污水重力流进入滤池,滤池中设有布水堰。滤布采用全淹没式,污水通过滤布外侧进入,过滤液通过底部净水通道管收集,重力流通过出水堰排出滤池。整个过程为连续。

⑵反冲洗:过滤中部分污泥吸附于滤布外侧,逐渐形成污泥层。随着滤布上污泥的积聚,滤布过滤阻力增加,滤池水位逐渐升高。通过液位传感器监测池内液位变化。当该池内液位到达清洗设定值(高水位)时,即可启动反抽吸泵,

开始清洗过程。清洗时,滤池连续过滤。

过滤期间,过滤滤片处于静态,有利于污泥的池底沉积。清洗期间,由行车带动吸泥泵在滤布表面走动。抽吸泵负压抽吸滤布表面,吸除滤布上积聚的污泥颗粒,过滤滤片内的水自里向外被同时抽吸,并对滤布起清洗作用。反冲洗过程为间歇。

2.4技术特点

⑴可实现反粒度过滤,过滤效果更好

⑵充分利用过滤空间,大幅缩小占地面积

⑶无需常规大功率反冲洗设备,节水节电

⑷滤池高度大幅下降,降低滤池造价,避免水的二次提升

⑸无阀过滤,滤池的控制更加简化

2.5TECF系列竖片纤维滤布滤池的技术参数

2.5.1滤池进水水质要求

SS<30mg/L

油含量<0.5mg/L

PAM 残留量<0.1mg/L

进水无木棒、纸肩、长纤维、塑料袋等杂物;无石灰、细沙等硬质小颗粒

3、验收及贮存

3.1验收

当设备验收时,应该仔细检查设备是否在运输过程中发生损坏。交货时注意,手册和备品备件应与设备一起。依据装箱单检查所有货物是否齐全。为了安全运输起见,有些部件在运输时未组装,需要认真处理易损零件。

3.2贮存

长时间贮存设备时需要注意(几天或者更长)。应采取适当的防护措施以避免不必要的损伤:

设备最好保存在室内,室温高于0°C以上。

如果室外贮存,一定要注意滤布单元不能直接暴露于阳光下,以免过热和紫外线破坏滤布单元。

在运输过程中需要在木箱中覆盖塑料,如果放置于室外,应该做专门的防腐,尤其在沿海区域。塑料内的湿度容易形成阳极而暴露较干部分形成阴极,因此滤布滤池在这些地区运输时需要散装。

3.3吊装

设备安装时,需要叉式起重机或者汽车吊等专业工具把设备就位安装。在起吊过程中,绳索与设备接触部分应加垫麻布、橡胶、木块避免设备表面损坏。避免撞击,防止变形。设备变形后会严重影响运行。

4、设备布置与安装

设备安装前必须满足以下要求:

⑴设备的电气规格应符合现行技术条件。

⑵设备无损坏(运输过程或者仓储无损坏)。

4.1安装地点

4.1.1室外安装

室外安装时,要避免过滤设备滤布单元被阳光直射而造成温度升高和紫外线辐射损坏等事故。

注意不要使设备置于低温状态。在水温高于5°C,气温高于-10°C时,设备可以正常工作。在水温和气温较低的情况下,设备应该放置于室内。

4.1.2基础

⑴设备应该安置在平整表面上,并且表面具有合适的抗扭强度和结构强

度。

⑵设备必须放置水平。

⑶设备周围应设计700mm的工作人员通道,以方便对滤池进行检修工作。

4.2紧急旁通装置

钢制池体的设备有一个标准的内置紧急旁通堰,混凝土池体的设备的进水渠可以被用做为紧急旁通设施。

在电源发生故障时,在一些应用中需设置一个外部的旁通装置,以避免过高的压差击穿滤布。

4.3电气连接

电气连接必须按照当地标准连接,核算电机保护器上设定的安培数是否与实际值相符。

4.4等电位接地连接

TECF系列竖片纤维滤布滤池及其附属设备必须用等电位接地连接,这项措施对于防止电偶腐蚀非常重要,应使用10-16mm2面积的电缆,电缆与驱动系统保持相同电位。注意!

所有的电气安装工作应该由取得电气资格认证的,且受过专门培训的电气工程师来负责。

4.5管道连接

设计的管径已在2.5中标明。进水管中流速不应该大于1m/s。排污渠管道需要保持至少1%的坡度。

5、运行与操作

5.1启动过程

⑴检查设备各管道阀门及堰板等在合适的位置。

⑵检查反冲洗系统的吸泥支管安装紧固,反冲洗行车轨道无障碍物。

⑶设置安全开关到ON位置。

⑷设置选择开关到“手动”。

警告!

在水位升到最低水位标示以上之前,不得开启反冲洗泵,否则,泵将会干运行或者损坏。

⑸当池内水位达到出水堰时,设置选择开关从“手动”到“自动”。

⑹完全地打开主阀门。

滤池在自动液位控制模式下运行时,为了让过滤设备优化运行可能需要调整液位传感器。

5.2控制系统设置

5.2.1手动模式

在手动模式下,可人为决定何时进行反冲洗。

当手动模式被选定时,液位传感器和自动控制系统不能使用。

5.2.2自动模式

当滤池内的水位到达传感器时或设定时间时,2种情况的任何一种达到设定值时,行车和反洗水泵将启动进行反洗。

在自动运行期间,最大允许水位差为400mm,推荐运行水位差为100mm-200mm。滤池在超过最大水差情况下长期运行会降低滤布的使用寿命。

5.2.3调试液位传感器

液位传感器放置在紧急溢流堰下50-100mm处,最佳安装位置需要依据水面湍流情况而定。

5.2.4设置时间继电器

当水位在液位传感器以下时,时间继电器被用来延迟反洗时间。在一些应用中需要增加反洗时间其目的是为了避免长期堵塞。

5.3重新拧紧螺钉

工作两周或者生产工时80小时以后,所有螺栓必须重新紧固。

6、日常维护及故障排除、

注:箱体需每年进行一次油漆保养,以保证不发生锈蚀。

6.4滤布污染的处理措施

请严格保证滤池进水的水质指标符合2.5.1中的要求,如进水水质不达标有可能造成滤布穿透或滤布污染。滤布污染后请采用以下方式进行处理。

6.4.1轻度污染

因峰值流量过大,或偶发性SS含量超标造成的滤布污染,可通过降低进水量,加大反冲洗频率的措施解决。

6.4.2中度污染

因进水含有PAM、果胶、油份等黏性物质造成的短期污染,导致滤布通量变差,绒毛粘连问题。可将池体内注入一定高度的水(水位高于水泵工作液位),投加HCL(使池内HCL浓度在1-2%)浸泡。同时关闭排泥阀,打开清洗用内循环阀,开启行车和水泵,通过内循环加快HCL与滤布附着物的反应。保持内循环1-2 小时,然后将池内水放空。如滤布仍存在污染,可重复上述过程1-2个周期。浸泡结束后可用外接压力水等进行低压(约0.2Mpa)高流速(>3m/s)冲洗。

因滤布上附着生长微生物(以丝状菌或藻类为主)造成的滤布污染,可采用投加NaClO (PH=9)的方式进行浸泡消毒,其操作过程与上面投加HCL的过程一致。

除以上选用的清洗药剂外,现场也可根据实际情况采用如下表所示的药剂作为清洗剂。

6.4.3重度污染

滤布被污染后长时间不做清洗或滤布长时间持续处于恶劣工作环境造成的污染。请先用高压水枪在池内做高速冲刷,然后再按照6.4.2中的清洗步骤清洗,如污物仍不能去除,请将滤布拆卸,运至专业工业清洗的单位做全面清洗或联系厂家更换新滤布。

纤维转盘过滤器操作说明书

滤布滤池 安装、维护、操作使用手册***********有限公司

滤布滤池技术说明 一、设备概述: 1、转盘过滤器包括:中心管装置及滤布盘、驱动装置、反抽吸泵及排泥系统、反冲 洗阀及排泥阀、配套仪表及测量自控系统、固定支架部件及紧固件、控制箱等。 2、滤布转盘过滤器主要用于污水的深度处理,设置于常规活性污泥法、延时曝气法、 SBR系统、氧化沟系统、滴滤池系统、氧化塘系统之后,出水SS≤10mg/L,实际运行出水更优质。 3、工作原理:转盘过滤器布水后在水压的作用下,蓬松的纤维滤布会自动紧贴在底 布上,形成密集的过滤层,悬浮物会在其表面逐渐堆积,此时固定在侧边支架上的吸槽通过反洗泵的作用,吸去附着在纤维滤布上的浮渣。沉降到池底的悬浮物,通过设在池底的污泥管道反吸到厂区内污水井。当反抽吸时,传动机构带动中心筒及旋转滤盘缓慢转动,同时开启旋转滤盘反抽吸电动阀,对旋转滤盘进行负压抽吸。 过滤后的清水从滤盘骨架内流入中心筒内再从出水口流出。 二、技术参数: 滤盘直径:φ2200mm 滤布材质:合成纤维 三、设备主要部件材质:

四、技术描述: 1.转盘过滤器由一系列平行安装的滤盘组成,每个滤盘由8个的扇形过滤板组合而成,转盘上装有可方便拆卸的滤布,滤布的过滤孔径不大于10um。 2.转盘过滤器的运行状态包括:过滤、清洗、排泥状态。 3.转盘过滤器的过滤方向为外进内出式。 4.污水重力流进入滤池,通过滤布过滤,再经过重力流过出水堰排出滤池。整个过程为连续式。 5.过滤中部分污泥吸附于滤布外侧,逐渐形成污泥层。随着滤布上污泥的积聚,滤池过滤阻力增加,滤池进水侧水位逐渐升高。通过液位计,监测液位变化,液位到达清洗设定值时,设备自带PLC即可启动反吸泵,开始反吸过程。反吸时,滤池可连续过滤。 6.正常清洗时,设备自带清洗系统在PLC系统控制下对各滤盘进行逐片顺序清洗; 当进水水质突然之间恶化,池内液位迅速上升到清洗液位,控制系统应同时启动所有清洗泵,可同时对几组滤盘进行清洗,直至清洗周期恢复正常。清洗期间滤池的必须工作是连续的。 7.中心管道组合装置包括不锈钢304中心管,驱动轮齿,驱动链条,框架和滤布装配组件。驱动链轮齿采用不锈钢304,链条采用不锈钢304。所有的扣件都采用304不锈钢。 8.每个滤布盘由12个独立扇片组成,每块由聚丙烯材料注射成型一个框架,上面覆以滤布及衬底。滤布/框架的装配构造要使得每一个分片都能够比较容易的从中心管道上移开,而不使用特殊工具,并允许在装置顶端移动和更换滤布。

环境工程毕业设计说明书

北京理工大学 毕业论文(设计) 题目:250000m3/d城市污水处理厂设计 姓名: 学院: 专业: 班级: 学号: 2015年 6 月10日

毕业论文(设计)诚信声明本人声明:所呈交的毕业论文(设计)是在导师指导下进行的研究工作及取得的研究成果,论文中引用他人的文献、数据、图表、资料均已作明确标注,论文中的结论和成果为本人独立完成,真实可靠,不包含他人成果及已获得北京理工大学或其他教育机构的学位或证书使用过的材料。与我一同工作的同志对本研究所做的任何贡献均已在论文中作了明确的说明并表示了谢意。 论文(设计)作者签名:日期:年月日 毕业论文(设计)版权使用授权书 本毕业论文(设计)作者同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文(设计)的复印件和电子版,允许论文(设计)被查阅和借阅。本人授权北京理工大学可以将本毕业论文(设计)全部或部分内容编入有关数据库进行检索,可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本毕业论文(设计)。本人离校后发表或使用该毕业论文(设计)或与该论文(设计)直接相关的学术论文或成果时,单位署名为北京理工大学。 论文(设计)作者签名:日期:年月日指导教师签名:日期:年月日

目录 中文摘要 .................................................................................................................................. II Abstract .................................................................................................................................... III 1.设计概述 .. (1) 1.1设计任务 (1) 1.2设计资料 (1) 1.3设计依据 (2) 2.污水处理选择 (2) 2.1处理工艺流程的比较与确定 (2) 3.基础构筑物计算 (4) 3.1中格栅 (5) 3.2污水提升泵房计算 (9) 3.3细格栅的计算 (10) 3.4 平流式沉砂池 (14) 3.5 CASS生物反应池 (17) 3.6鼓风机房计算 (22) 3.7污泥浓缩池 (23) 3.8滤布滤池 (29) 3.9紫外线消毒池 (29) 4.污水厂总体布置 (30) 4.1平面布置 (30) 4.2高程布置 (30) 5. 工程造价及预算 (31) 6.结论 (34) 致谢 (36) 参考文献 (35)

滤布滤池

滤布滤池(图1)是目前世界上先进的过滤器之一,目前在全世界已经有700个污水厂采用该项技术。微滤布过滤系统与砂滤相比,在技术和经济指标方面都有很多优势。技术上:处理效果好并且水质水量稳定;运行维护简单方便;经济上:设备闲置率低,总装机功率低;设备简单紧凑,附属设备少,整个过滤系统的投资低并且占地小,处理效果好,出水水质高。 滤布滤池主要用于冷却循环水处理、废水的深度处理后回用。作为冷却水、循环水过滤后回用:进水水质SS≤30mg/L以下,出水水质SS≤10mg/L。用于污水的深度处理,设置于常规活性污泥法、延时曝气法、SBR系统、氧化沟系统、滴滤池系统、氧化塘系统之后,可用于以下领域:①去除总悬浮固体②结合投加药剂可去除磷③可去除重金属等。滤布转盘过滤器用于过滤活性污泥终沉池出 PLC 通? 2 3 4 5 6 7、 8 运行方式: 纤维转盘滤池的运行状态包括:静态过滤过程、负压清洗过程、排泥过程。 (1)静态过滤过程:污水重力流进入滤池,滤池中设有挡板消能设施。污水通过滤布过滤,过滤液通过中空管收集,重力流通过溢流槽排出滤池。整个过程为连续。 ?(2)负压清洗过程:过滤时部分污泥吸附于滤布外侧,逐渐形成污泥层。随着滤布上污泥的积聚,滤布过滤阻力增加,滤池水位逐渐升高。通过测压监测装置检测池内的水位高度。当该水位达到清洗设定值(高水位)时,PLC即可启动反抽吸泵,开始清洗过程。清洗时,滤池可连续过滤。 ????过滤期间,滤盘处于静态,有利于污泥的池底沉积。清洗期间,滤盘以1转/分的速度旋转。抽吸泵负压抽吸滤布表面,吸除滤布上积聚的污泥颗粒,滤盘内的水被同时抽吸,水自里向外对滤布起清洗作用,并排出清洗过的水。抽洗面积仅占全滤盘面积的1%。清洗过程为间歇。

毛石混凝土挡墙施工组织方案最终版

目录 1、工程概况 (1) 2、编制依据 (1) 3、工期安排 (1) 4、资源配置 (2) 4.1 劳动力计划 (2) 4.2 主要机械设备配置 (2) 5、施工部署 (3) 5.1 平面布置 (3) 5.2 施工顺序 (4) 6、施工方法 (4) 6.1 施工工艺流程 (4) 6.2 施工准备 (4) 6.3 测量放样 (5) 6.4 基槽开挖 (6) 6.5 填筑级配砂砾石垫层 (6) 6.6 脚手架搭设 (6) 6.7 模板施工 (7) 6.8 砼施工 (7) 6.9 泄水孔设置 (8) 6.10 拆模 (8) 6.11 养护 (8) 6.12 墙背回填及墙趾覆土 (8) 7、质量保证措施 (9) 7.1 质量控制标准 (9) 7.2 质量控制措施 (12) 8、安全保证措施 (13) 9、文明施工措施 (14) 10、环境保护措施 (14)

毛石砼挡墙施工方案 1、工程概况 南川区工业园区水江组团污水处理厂工程位于市南川区水江镇工业园区,预计总投资:5000万元人民币,建设用地面积:7690.44m2,总建筑面积:3883.40m2,设计处理污水量为5000m3/d,工程重要性等级为三级,其中污水处理池及设备配套用房共12处,综合楼1栋,包括粗格栅/细格栅/提升泵站、调节池/污泥泵站、混凝/沉淀池、A2/0池、二沉池、滤布滤池、活性炭吸附平台、接触消毒池/尾水排放渠、污泥池、配电风机房、加药脱水房、消毒监测房、综合楼。 场地高程526.50m左右,挡墙边坡安全等级为三级,挡墙采用C20毛石砼重力式挡墙,毛石掺量不大于20%,挡墙垫层采用500mm厚砂砾石,泄水孔采用φ100mmPVC,间距为2m,梅花形布置,背面设300mm厚反滤包。 2、编制依据 1)本工程设计图纸及图纸答疑; 2)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013); 3)《混凝土结构工程施工及验收规》(GB50204-2002)2011年版; 4)《建筑地基基础工程施工质量验收规》(GB50202-2002); 5)《混凝土强度检验评定标准》(GB/T50107-2010); 6)《混凝土结构工程施工规》(GB50666-2011); 7)《建筑边坡工程技术规》(GB50330-2002); 8)《工程测量规》(GB50026-93); 9)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》(JGJ130-2011); 10)《建筑施工模板安全技术规》(JGJ162-2008); 11)《建筑施工高处作业安全技术规》(JGJ80-91); 12)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011); 13)《建筑边坡工程施工质量验收规》(DBJ/T50-100-2010); 14)《建筑地基基础工程施工质量验收规》(DBJ50 -125-2011)。 3、工期安排 计划总工期历时92天,施工时间段暂定为2016年7月1日至2016年9月30日,根据现场实际情况,工期将作适当顺延。

毛石混凝土挡墙施工方案最终版

目录

毛石砼挡墙施工方案 1、工程概况 南川区工业园区水江组团污水处理厂工程位于重庆市南川区水江镇工业园区内,预计总投资:5000万元人民币,建设用地面积:,总建筑面积:,设计处理污水量为5000m3/d,工程重要性等级为三级,其中污水处理池及设备配套用房共12处,综合楼1栋,包括粗格栅/细格栅/提升泵站、调节池/污泥泵站、混凝/沉淀池、A2/0池、二沉池、滤布滤池、活性炭吸附平台、接触消毒池/尾水排放渠、污泥池、配电风机房、加药脱水房、消毒监测房、综合楼。 场地高程左右,挡墙边坡安全等级为三级,挡墙采用C20毛石砼重力式挡墙,毛石掺量不大于20%,挡墙垫层采用500mm厚砂砾石,泄水孔采用φ100mmPVC,间距为2m,梅花形布置,背面设300mm厚反滤包。 2、编制依据 1)本工程设计图纸及图纸答疑; 2)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013); 3)《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)2011年版; 4)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002); 5)《混凝土强度检验评定标准》(GB/T50107-2010); 6)《混凝土结构工程施工规范》(GB50666-2011); 7)《建筑边坡工程技术规范》(GB50330-2002); 8)《工程测量规范》(GB50026-93); 9)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011); 10)《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008); 11)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91); 12)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011); 13)《建筑边坡工程施工质量验收规范》(DBJ/T50-100-2010); 14)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(DBJ50 -125-2011)。 3、工期安排 计划总工期历时92天,施工时间段暂定为2016年7月1日至2016年9月

转盘过滤器内进外出电子版选型样本(可编辑版)

LLN型转盘过滤器 一、用途 LLN型转盘过滤器(或称滤布滤池)是一种污水由滤布的内侧向外侧过滤(内进外出)的转盘式过滤装置,采用不锈钢滤布作为过滤介质,安装在配套设计的滤池内,其运行状态包括过滤、反冲洗和排泥等过程,它的作用在于去除污水中悬浮物等污泥细粒,使处理水SS浓度在10mg/l以下,处理效果稳定。 LLN型转盘过滤器广泛应用于给水处理、污水深度处理和中水回用处理、工业废水处理等领域。 二、工作原理与结构 LLN型转盘过滤机主要由转盘过滤系统、反冲洗系统、排泥槽和自动控制 系统等部分组成。 1. 过滤系统由中央转鼓、过滤转盘组成,转盘以2个、2个以上半圆扇形模块合成一个转盘,根据处理量的需要,在中央转鼓上并列安装多个转盘。过滤作业时,转盘缓慢转动,污水经中央转鼓流入过滤转盘,通过滤网由内向外进行连续过滤,滤液从池内排出。 2. 清洗系统由反冲洗泵、冲洗管和喷嘴组成,在过滤过程中,SS等杂物逐渐吸附和积聚在滤布内侧,使过滤阻力渐增,造成中心转鼓内的液位升高,当水位到达设定值时,进入清洗程序。清洗时,滤盘在保持连续过滤状态下,始作缓慢旋转,启动反冲洗泵系统,利用池内的过滤水清洗滤布。 3. 排泥槽系统位于中央转鼓内,以排出滤布冲洗后的泥水混合物,将污泥回流至厂区处理系统。 4. 控制系统 控制系统装有可编程序(PLC)控制器,采用手动/自动/远程三种操作方式,配备触摸屏,用于实时监视水位变化和滤盘的运行工况,运转数据的调整,以及各设备的报警和故障处理。 三、特点 1. 将不锈钢滤网应用于微孔过滤技术中,高效阻截悬浮物。 2.转盘由扇形模块组合,连接简便,密封性能优越。

转盘过滤器外进内出电子版选型样本(可编辑版)

LLW型转盘过滤器(或称滤布滤池) 一、用途 LLW型转盘过滤器(或称滤布滤池)是一种污水由滤布的外侧向内侧过滤(外进内出)的转盘式过滤装置,采用不锈钢滤布作为过滤介质,安装在配套设计的滤池内,其运行状态包括过滤、反冲洗和排泥等过程,它的作用在于去除污水中悬浮物等污泥细粒,使处理水SS浓度在10mg/l以下,处理效果稳定。 LLW型转盘过滤器广泛应用于给水处理、污水深度处理和中水回用处理、工 业废水处理等领域。 二、工作原理与结构 LLW型转盘过滤器主要由转盘过滤系统、清洗系统、排泥系统和自动控制系 统等部分组成。 1. 过滤系统:转盘采用标准模块化设计,以多个伞形模块合成一个转盘,根据处理量的需要,在水平的中空轴上并列安装多个转盘。过滤作业时,转盘处于停止转动状态,污水靠重力流入滤池内,通过转盘上的滤布由外向内进行连续过滤,滤液从中空轴排出。 2. 清洗系统:在过滤过程中,悬浮物等污泥细粒逐渐在滤布外侧吸附和积聚,过滤阻力渐增,造成滤池的水位升高,当水位到达设定值时,进入清洗程序。清洗时,滤盘在连续过滤状态下,始作缓慢旋转,同时启动泵吸系统,将转盘内的过滤水连同滤布表面的积泥一并吸出。过滤转盘通过阀组的切换,依次逐组交替清洗。 3. 排泥系统:在转盘滤池的池底设有集泥斗,池底采用穿孔管排泥,通过排泥泵将污泥回流至厂区处理系统。 4. 控制系统 控制系统装有可编程序(PLC)控制器,采用手动/自动/远程三种操作方式,配备触摸屏,用于实时监视水位变化和滤盘的运行工况,运转数据的调整,以及各设备的报警和故障处理。 三、特点 1. 将纤维滤布应用于微孔过滤技术中,高效阻截悬浮物。 2.采用重力进水过滤,毋须水泵提升水位。 3.转盘由扇形模块组合,连接简便,密封性能优越。 4.设计简洁,配套设备和附属部件少,全封闭机构,占地小。 5.整机采用全不锈钢制造,耐腐蚀性好,使用寿命长。

竖片滤池与纤维转盘滤池等滤池的比较

移动冲洗竖片滤池简述 纤维滤布滤池系列-移动冲洗竖片滤池简称竖片滤池,是由同济大学与上海安鼎济水处理科技有限公司联合研发。该装置为国家“十一五”科技支撑课题“小城镇水污染控制关键技术研究及设备开发”的子课题,由同济大学资深水处理专家(陈翼孙,我国气浮工艺、无阀滤池工艺开创者)参与研发,专利号:2009100552364、201010244441.8。 本滤池采用了安鼎济水处理公司研发设计的专用滤布,具有能耗低、滤速高、处理能力大、出水水质好,占地面积小、运行维护简单可靠,可灵活设置处理单元,满足不同水量选型要求等优点,结合化学除磷措施,可使出水从一级B达到一级A标准,满足污水处理厂的升级改造。 a竖片滤池与传统滤池的比较 b竖片滤池与纤维转盘滤池的比较

竖片滤池应用领域 竖片滤池可广泛应用于沉淀,澄清,气浮工艺后的过滤 市政污水深度处理与回用 工业废水深度处理与回用 村镇污水处理 原水的预处理 地表水净化 膜工艺前处理 循环冷却水处理 竖片滤池工作原理 竖片滤池是一种改变了过去传统滤料以及传统冲洗程序的崭新过滤工艺,它主要包括:(1)竖片过滤装置;(2)反冲洗装置;(3)移动行车装置;(4)排泥装置。其中滤片包括专用纤维滤布和滤布支架。冲洗采用移动式线状吸洗,洗过的断面克立即进入过滤状态,无需存储冲洗用水。 过滤——待滤水首先由进水管进入滤布滤池,水流在压力作用下从滤片两侧由外向内地通

过滤布进行过滤,滤后水由滤框中的小孔及底部的出水管收集,最后通过出水堰溢入出水口。反冲洗——随着过滤的进行,随着在滤布表面悬浮物逐渐累积,过滤速度逐渐减少,池内水位逐渐上升。当水位上升到预定水位时,开始进行负压抽吸反冲洗:竖式滤片固定不动,随着移动冲洗行车的移动和吸泥泵的启动,开始对滤片上的污泥进行线状扫吸,吸出的泥水由水泵排出池外,行车移动一个行程后,滤布被清洗干净。 移动冲洗竖片滤池 发明人物介绍:陈翼孙同济大学研究员,国务院终身津贴专家。先后致力于无阀滤池、斜管沉淀、气浮等新技术的开创性研究,获得国家科技进步二等奖、国家发明奖、国家环保科技进步一等奖、国防科学技术奖及部、省、市级奖励十余项,取得国家专利八项。发表论文20余篇,并另有“全国给水设计规范”、“给水排水设计手册”、“环境工程手册”“水工业工程设计手册”及有关书籍撰稿。 【参与工程项目】主持三十多项大、中型给水与废水处理工程的设计,如“上海嘉定第二水厂”、“上海南汇航头水厂”“上海松江第二水厂”、“上海焦化总厂”等,其中两项获上海市优秀设计奖。近年来,主要从事将科研成果转化为生产力的产品开发工作,完成“气浮成套设备”、“微孔曝气器”、“溶气释放器”“移动冲洗竖片滤池”“一体化净水设备”等产品十多项。

污水厂反硝化滤池设计计算

第七章设计依据和指导思想 设计依据 《XX市桥东污水处理厂升级改造工程反硝化生物滤池和高效沉淀池主要机械设备供货(QD-M1-103包)招标文件》 业主及招标机构投供的相关图纸资料及现场实际条件。 我司采用同类工艺治理同类污水的工程经验及相关工艺设计资料。设计规范及标准 7.2.1《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB 18918-2002 7.2.2《室外排水设计规范》(GB50014-2006) 7.2.3《污水再生利用工程设计规范》(GB50335-2002) 7.2.4《建筑给水排水设计规范》(GB50015-2003) 7.2.5《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2002) 7.2.6《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2002) 7.2.7《城市污水处理站污泥排放标准》(CJ3025-93 ) 7.2.8《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93) 7.2.9《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90) 7.2.10《采暖通风和空调设计规范》(GBJ19-87) 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) 《低压配电设计规范》(GB50054-95) 《通用用电设备配电设计规范》(GB50055-93) 《供配电系统设计规范》(GB50052-95) 《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》(GB50062-92) 《民用建筑照明设计标准》(GJ133-90) 《民用建筑节能设计标准》(JGJ26-95) 7.2.18《工业企业照明设计标准》(GB50034-92) 7.2.19《工业与民用电力装置的接地设计规范》(GBJ65-83) 《工业自动化仪表工程施工及检验规范》(GBJ93086) 《建筑设计防火规范》(GBJ16-87)(修改版)

(完整版)沉降观测方案.

江西进贤经济开发区高新产业园污水处理厂(BOT)项目 沉 降 观 测 监 测 专 项 方 案 批准人:____________职务/职称______________ 审核人:____________职务/职称______________ 编制人:____________职务/职称______________ 博天环境集团股份有限公司 2017年月日

目录 第一章编制依据 (2) 第二章工程概况 (3) 一、参见单位 (3) 二、工程简介 (3) 三、工程地质条件 (5) 四、水文地质条件 (6) 五、施工条件及影响因素 (7) 第三章施工部署 (8) 一、组织机构 (8) 二、人员安排 (8) 三、器具准备 (9) 第四章控制点的布置及施测 (10) 一、监测项目 (10) 二、沉降观测的原理 (10) 三、沉降观测基准点 (10) 四、沉降观测点的布设 (11) 五、沉降观测 (12) 六、沉降观测点的观测及计算 (14) 第五章沉降观测的质量控制 (16) 第六章成果资料的提交 (18) 第七章测量管理制度 (19) 一、测量管理制度 (19) 二、仪器保养和使用制度 (19)

第一章编制依据一、国家有关法律法规 《中华人民共和国建筑法》 《中华人民共和国安全生产法》 《建筑工程安全生产管理条例》 《建筑工程质量管理条例》 《中华人民共和国环境保护法》 《建筑工程消防监督审核管理规定》 二、土建施工主要规程规范 《工程测量规范》 GB 50026-2007 《建筑变形测量规范》 JGJ 8-2016 《国家一、二等水准测量规范》 GB/T12897-2006 三、其它依据 1、依据本工程设计图纸 2、依据本工程地勘报告 3、本工程施工组织设计 4、本工程现场勘查记录

加磁混凝沉淀池用于一级A提标改造典型案例精编版

加磁混凝沉淀池用于一级A提标改造典型案例目前,国内污水处理厂一级A提标改造深度处理常用工艺有高效斜管沉淀池+滤池(或活性砂滤池);威立雅Actiflo微砂絮凝沉淀池净水系统和最近由华北院、上海院、北京院、天津院、东北院等主推的M+FLO加磁絮凝沉淀澄清池净水工艺,三种工艺比较M+FLO沉淀池以占地小、工程造价低、运行费用低、出水效果好且耐冲击(出水指标稳定)等优势,已成为污水处理厂一级A提标改造深度处理工艺的首选方案。其运行消耗指标为: 混凝剂PAC:25-35g/m3助凝剂PAM(阴离子):0.5-0.8g/m3 磁粉消耗: 1.0g/m3电耗:0.015-0.02KW·h/m3加磁絮凝净水技术由美国麻省理工皮特博士等在90年代初针对污水深度处理化学除磷而开发(化学法除磷中形成的铝、铁等磷酸盐沉淀性能很差,常规沉淀池分离困难),并获得美国环保署推广,美国剑桥水务皮特博士等于2006年在中国青岛设立公司推广加磁絮凝净水技术,限于当时国内尚未严格执行一级A 排放标准,无需生化后污水的深度处理,故最初未能应用于市政和工业园污水处理厂,主要用于了油田、石化、食品、化工等的工业污水处理。 青岛太平洋化工装备公司作为中国最早参与美国剑桥水务磁混凝净水技术装备的开发合作者,历经十年并通过20多个M+FLO加磁絮凝净水项目的设计/制造/安装/调试和持续改进,至今已有数十项技术改进并申报了部分相关专利,包括加磁快混絮凝系统;超高速斜管沉淀池系统;磁粉污泥回流系统;磁粉污泥剪切和分离回收系统;药剂制备投加系统;控制系统,特别是最关键的磁粉回收率≥99.5%(或磁粉损耗率≤1g/m3)已远优于美国技术,磁泥絮体剪切机也有重大改进,具有剪切和破碎离散双重作用,其优点是磁粉污泥离散效果好/低转速/长寿命。 ●案例一:石油化工废水处理提标改造/深度处理 中石化齐鲁炼油厂废水一级A提标改造/深度处理,污水来源为炼油厂综合废水,目标去除污染物为:SS、COD。改造后主体工艺流程和水质指标如下:

高效沉淀池设计方案

3600m3/d高效沉淀池 方 案 设 计

二零一三年七月 目录 第一章概述 (1) 1.1总则 (1) 1.2方案说明 (1) 第二章方案基础 (2) 2.1设计依据 (2) 2.2设计原则 (2) 2.3项目范围 (3) 2.4设计进水水量 (3) 2.5设计进、出水水质 (3) 2.5.1设计进水水质 (3) 2.5.2设计出水水质 (3) 第三章工艺设计 (4) 3.1处理方案选择 (4) 3.2工艺选择 (4) 3.2.1 混合 (4) 3.2.2 反应 (4) 3.2.3 沉淀 (5) 3.2.4工艺比选 (7) 3.3原则流程 (8) 3.4工艺说明 (8) 第四章工艺单元设计 (9) 4.1主要工艺构(建)筑物、处理设备 (9) 4.1.1加药系统 (9) 4.1.2高效沉淀池 (10) 4.2管材及防腐、防渗措施 (11) 4.2.1 管材 (11) 4.2.2 防腐措施 (11)

第五章电气设计 (12) 5.1设计依据 (12) 5.2设计范围 (12) 5.3电动装置控制要求 (12) 第六章自动化系统及仪表 (13) 6.1设计依据 (13) 6.2防雷、接地 (13) 6.3自控要求 (13) 第七章建筑结构设计 (14) 7.1设计依据 (14) 7.2建筑装修 (14) 7.3抗震等级 (14) 7.4耐火等级 (14) 7.5地基处理 (14) 第八章环境保护、节能与劳动卫生 (15) 8.1环境保护 (15) 8.2节能措施 (15) 8.3劳动安全卫生措施 (15) 第九章设备(构筑物)材料 (16) 第十章运行成本分析 (17) 第十一章质量及售后服务承诺 (18)

最新整理污水处理厂升级改造及中水回用工程监理实施细则.doc

钢结构工程监理实施细则 1. 工程概况 1.1工程项目:济宁市污水处理厂升级改造及中水回用工程 1.2工程简介 济宁市污水处理厂升级改造及中水回用工程总占地面积210×90㎡,该工程采用先进的MBBR悬浮填料工艺,将建设二级提升泵房、絮凝沉淀池、消毒池、清水池、吸水井、滤布滤池、中水外输泵房、加药间、污泥浓缩池、MBBR池等主要单体构筑物11个,使出水水质将稳定达到一级A标准,同时还将产生20万m3/日的中水供应能力,还将铺设39公里的中水管线,保障中水使用单位的用水需求。 其中南大门雨篷以及D楼屋顶钢屋架采用组合箱型梁结构体系,箱型梁为焊接断面,次梁为Ⅰ字钢梁;B、C楼间连接天桥采用钢木行架,杆件采用焊接箱型梁以及方钢管;D楼东侧雨篷主梁以主楼框架柱外挑,主梁、次梁均采用Ⅰ字钢梁;装饰钢管柱共79根,D楼主要位置有14根钢管柱,起到承载屋架的作用,工程总用钢量3000吨。 建筑结构等级:结构安全等级为二级,抗震设防类别为丙类,裂缝控制等级三级0.2mm。本工程抗震设防烈度为6度,设计地震分组为二组。本工程建筑场地类别为Ⅱ类,设计使用年限为50年。 1.3工程材料及要求 钢材材质:本工程结构采用Q345-xxxx足现行国家标准《碳素结构钢》(GB/TTCC-19xx)的规定,除注明外,本工程的型钢尺寸应符合《结构用无缝管》规定。 1.3.2 螺栓 1)高强螺栓:采用10.9级高强度大六角螺栓,大六角螺母,垫圈的尺寸及技术条件等须符合GBT1228-1231-91的规定。高强螺栓连接钢材的摩擦面抗滑移系数对于母材Q235钢不得小于0.45;对于母材Q345钢不得小于0.55.由制造厂处理的,钢构件摩擦面,安装前应复验所附试件的抗滑移系数,合格后方可安装,现场处理的构件摩擦面,抗滑移系数应按国家现行标准《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收》规定进行试验,并应符合设计的要求。 2)地脚螺栓:采用其Q345钢材。

工程自评报告(污水处理厂)

XXX污水处理二厂三期工程机电设备供货及安装采购项目 工 程 自 评 报 告 XXX公司 2019年6月

目录 一、工程概况 (1) 1.1项目概况 (1) 1.2施工内容及工艺 (1) 1.3供货及施工范围、设备供货和安装部分 (14) 二、项目施工情况概述 (15) 三、工程质量自我评价 (15)

一、工程概况 1.1项目概况 项目名称:XXX污水处理二厂三期工程机电设备供货及安装采购项目。 建设地点:XXX。 建设规模:本期处理规模为10万m3/d。 建设单位:XXX有限公司 监理单位:XXX有限公司 设计单位:XXX有限公司 施工单位:XXX有限公司 1.2施工内容及工艺: 项目主要建设内容是在原日处理4万吨污水能力的基础上,新建相关构筑物和安装污水处理相关设备,新增规模为日处理6万吨污水能力,污水处理采用“预处理+MSBR+混凝沉淀+纤维滤布过滤+次氯酸钠消毒”的工艺,出水水质达到《城镇污水处理厂污染物综合排放标准》(GB18918-2002)一级A标准。新建各类构筑物及其工艺管网、设备预埋等,具体为粗格栅及集水池1座(10万m3/d)、细格栅及旋流沉砂池1座(6万m3/d)、调节池1座(6万m3/d)、MSBR池2座(6万m3/d)、混凝沉淀池1座(6万m3/d)、纤维滤布滤池1座(6万m 3/d)、污泥池1座(10万m3/d)、消毒池1座(10万m3/d);新建各类建筑物,具体为加药间及储药间1座,消毒间1座,风机房和配电间1座,污泥脱水车间1座,出水仪表及配电间1座。 我单位主要承担本项目的设备供货及安装任务,合同金额为XXX0元 ,补充协议金额XXX0元,另加签证项目。供货设备清单如下: (1)合同供货清单

(完整版)某污水厂反硝化滤池设计计算

第七章设计依据和指导思想 7.1设计依据 7.1.1《XX市桥东污水处理厂升级改造工程反硝化生物滤池和高效沉淀池主要机械设备供货(QD-M1-103包)招标文件》 7.1.2业主及招标机构投供的相关图纸资料及现场实际条件。 7.1.3我司采用同类工艺治理同类污水的工程经验及相关工艺设计资料。 7.2设计规范及标准 7.2.1《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB 18918-2002 7.2.2《室外排水设计规范》(GB50014-2006) 7.2.3《污水再生利用工程设计规范》(GB50335-2002) 7.2.4《建筑给水排水设计规范》(GB50015-2003) 7.2.5《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2002) 7.2.6《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2002) 7.2.7《城市污水处理站污泥排放标准》(CJ3025-93 ) 7.2.8《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93) 7.2.9《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90) 7.2.10《采暖通风和空调设计规范》(GBJ19-87) 7.2.11《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) 7.2.12《低压配电设计规范》(GB50054-95) 7.2.13《通用用电设备配电设计规范》(GB50055-93) 7.2.14《供配电系统设计规范》(GB50052-95) 7.2.15《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》(GB50062-92) 7.2.16《民用建筑照明设计标准》(GJ133-90) 7.2.17《民用建筑节能设计标准》(JGJ26-95) 7.2.18《工业企业照明设计标准》(GB50034-92) 7.2.19《工业与民用电力装置的接地设计规范》(GBJ65-83)

纤维转盘滤布滤池系统技术描述

技术描述设备名称

二、技术方案描述 2.1设计参数 依据项目要求,系统设计依据如下参数: 2.1.1进水水质 平均流量: 单台1.5万m3/d 进水SS: ≤20 mg/L 2.1.2出水水质 在峰值流量下,可以保证出水SS<10mg/L,满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)其中一级A的标准。 2.1.3系统配置 ZP系列滤布滤池系统主要应用于地表水净化、污水深度处理、工业水处理等领域,主要过滤去除水中的总悬浮物。结合投加药剂可同时去除部分磷,可满足景观用水、中水回用处理要求及城市污水处理厂提标一级A排放改造要求。 本项目,本公司提供完整配套的滤布滤池系统,包括:装配完整的过滤系统设备(包括滤盘、中心管、轴承、安装支架等),驱动装置,反冲洗装置,排泥装置,所有阀门(进水阀、反冲洗阀、排泥阀等)、系统管路、管件、支架等,控制系统,系统内部的全套动力及控制电缆。 本项目,本公司配置了1套ZP300-6滤布滤池,每套包括6个直径3.0m的过滤模块,每6个滤盘为一个过滤模块,安装于1条渠中,并配套相应的反冲洗、驱动和控制系统,系统可以24小时连续运行。 2.2总述 本设备是为污水处理厂沉淀池池之后为提高出水标准进行深度处理而设置的精滤工段所提供的过滤设备——纤维转盘滤池。二级出水经提升泵房提升后进入混合反应池沉淀后流入纤维转盘滤池,过滤原水中的飘泥悬浮物、细小颗粒等物质被可靠地截除,有效降低了过滤水中的SS值,其水质符合规范中要求的水质。我们对所提供的设备工艺性能、质量和规范中所要求的技术性能负责,所提供的纤维转盘滤池所有材质均为环保型,无毒、无污染。

吴家村再生水厂生物滤池水力负荷测试方案及出水指标讲义

吴家村再生水厂生物滤池水力负荷测试方案 一、测试前期准备工作 1、4月28日前,基建分公司完成吴家村厂全部N池及 DN池的滤池进水渠放空管底部填平工作,吴家村厂配合。 2、4月28日前,吴家村厂完成N池的清理配水配气室 (反滤帽,滤杆,滤头,墙壁,残留污泥等)的工作,反 滤帽必须摘下清洗后再安装复位,滤杆内壁及正滤帽内部 应尽力清洗干净。由于吴家村厂已进行试运行,每日水量 较大,清理过程中运行6座N池,其余4座N池开展清理 及填平放空渠工作,已是极限,所以清理及填平放空渠工 作完毕的N池需随即投入使用,否则后续工作将无法开展, 并影响再生水水量。每座N池清理后,进行现场验收,参 与单位包括市政设计院、基建分公司、同方公司、吴家村 厂等单位,验收合格后各方应在验收单签字确认。清理后 投入使用的N池,吴家村厂将按照设计院提供的反洗参数 见表一及要求的N池反洗时间间隔按照48h进行或池压增 加5KPa进行反洗保持滤料层清洁。吴家村厂值班人员详 细记录反洗前、后池压变化、反洗过程中的风压变化,反 洗风机、反洗水泵运行台数与频率、运行时反洗气量及反 洗水量等参数。

3、DN池填平放空渠工作完成后,也请上述单位对DN 池滤板下层状况进行确认,验收合格后各方应在验收单签 字确认。确认后,吴家村厂将进行清洗DN池分进水井及 浸泡滤料的工作。DN池浸泡滤料工作完成后请上述单位 到厂验收DN池的清洁状况,验收合格后各方应在验收单 签字确认。 4、上述工作均应进行详细的影像记录,包括清洗、安 装前、后等阶段。 二、峰值水量测试 1.测试目的:在不投加PAC及甲醇的情况下,测定吴家村厂 生物滤池峰值过水能力,N池滤速达到5.98m3/m2*h,DN 池滤速达到11.95m3/m2*h; 2.测试时间:5月13日13:00-17:00 3.测试期间投入运行4座N池、2座DN池,4座滤布滤池, 期间瞬时平均流量为1860m3/h,控制波动在±100m3/h, 期间过水量以滤布滤池进水流量计的读数为准;

滤布滤池及其组合工艺在污水深度处理中的应用

滤布滤池及其组合工艺在污水深度处理中的应用 发表时间:2018-08-14T11:42:44.763Z 来源:《防护工程》2018年第7期作者:刘善举郑翔鹏刘乐启 [导读] 深度处理工艺的选择应根据进水水质、水量以及需满足的出水水质,经比选后优先选用运行稳定且成本低、操作管理成熟、能耗低的处理工艺 山东美泉环保科技有限公司山东济南 250000 摘要:深度处理工艺的选择应根据进水水质、水量以及需满足的出水水质,经比选后优先选用运行稳定且成本低、操作管理成熟、能耗低的处理工艺。过滤工艺作为一种成熟、可靠的处理技术,通过截留和筛滤作用,能有效降低水中的SS及部分有机物,并协同去除TP (辅以化学除磷)和TN(如采用反硝化深床滤池工艺)。因此以过滤为核心的深度处理工艺在污水处理厂中得到广泛运用。 关键词:滤布滤池;组合工艺;污水;深度处理;应用 1滤布滤池工艺简介 滤布滤池是近年来发展起来的一种表层过滤技术,与传统过滤技术(如普通砂滤池等)相比,具有运行管理方便、水头损失少、投资占地小等优点,可将其作为一种经济可行的二级出水除磷和进一步提高出水水质的深度处理单元。滤布滤池中过滤介质(即滤布,一般由高分子纤维堆积而成)的网孔直径约为10~20μm,具有较高的除污精度,加之高分子纤维材质对二级处理出水中有机物及SS等具有更好的粘附性能,因而能实现在极小的过滤深度(约1~2cm)条件下有效地去除污水中的颗粒污染物。滤布滤池的设计滤速一般在4~8m/h,具体视滤池进水水质而定。滤池水头损失一般可设定为0.3~0.5m,反冲洗水的消耗量不大于3%。 常见的滤布滤池形式有转盘式、钻石式和竖片式。转盘式滤布滤池在过滤时滤盘静止,清洗时则以0.5~1.0r/min的速度旋转。滤池内部设有转轴、齿轮、链条等用于带动滤盘转动的部件,当出现故障时检修难度较大。钻石式和竖片式滤布滤池的区别在于滤布支撑骨架横截面不同,分别为菱形和矩形。两者在过滤和清洗时,过滤装置均静止,过滤过程和清洗过程同时进行,实现连续过滤。相比于转盘式滤布滤池,钻石式和竖片式滤布滤池的设备故障率低。 2滤布滤池除污机理分析 氨氮、总氮及COD等指标在二沉池出水中通常以非SS的形态存在,试验所用纤维滤布过滤精度约10μm,但对其仍有一定的去除效果,另外,试验现象也表明在过滤层孔隙率较大的深层也有一定的截污能力,这说明滤布滤池的除污机理与传统的颗粒滤料过滤机理类似,主要是以“粘附作用”为主。当然,由于其过滤精度更高,且与二沉池出水中大颗粒的SS的尺度相近,因而其“筛滤作用”亦不容忽视。关于“筛滤作用”所做贡献的定量描述,尚有待对二沉池出水中SS的粒度分布做进一步的探讨。 与传统砂滤池相比,滤布滤池具有更高的除污精度,加之高分子纤维材质对二沉池出水中的SS及COD等具有更好的粘附性能,因而才能实现在极小的过滤深度(约1-2cm)条件下有效地去除污水中的颗粒污染物,当然,其水头损失势必上涨较快,因而其反冲较砂滤池无疑要频繁一些。 3滤布比选试验 本研究采用市场上使用较多的尼龙滤布、无纺针刺毡滤布与纤维滤布进行比选试验。尼龙滤布多用于污泥机械脱水,其抗拉能力强、耐老化、不易击穿。无纺针刺毡滤布是由合成纤维通过针刺或编织而成的透水性合成材料,抗拉强度高、疏水性好、耐老化、耐腐蚀。纤维滤布采用特殊编织工艺,将长毛纤维按一定方向倒伏,相互叠合,形成棉絮般的紧密过滤层,疏水性好、抗拉强度高、耐磨性好。为方便拆卸,滤布采用板框包边形式固定,用螺栓将不锈钢滤布框固定在中试装置主体并保证其密封性,中试装置的滤布尺寸为50cm×50cm。 为确定滤布使用中的两个重要参数:污染物截留率和通量恢复率,分别采用3种滤布进行中试研究。其中,悬浮颗粒截留率以SS去除率表征,连续监测装置的进、出水SS,为避免水样过少引起的试验误差,在每个反洗周期内,分别取4次水样,每次250ml,最后将取出的1L 水样抽滤测定SS含量,连续取6个反洗周期。结果表明,尼龙滤布、无纺针刺毡滤布与纤维滤布对SS的平均截留率分别为67.2%、 58.1%、71.4%。无纺针刺毡滤布的出水SS高于尼龙滤布和纤维滤布,分析原因主要有两点:①随着进水量的增加,滤布底部受到的压力和悬浮物截留率高于滤布顶部,有部分SS从无纺针刺毡滤布底部孔隙渗透,进入到出水中;②每经过一次反洗,部分悬浮物被冲至无纺针刺毡滤布内部孔隙中,没有被纤维阻挡截留,进入下一个进水周期后,这部分悬浮物将随流过滤布的水流带到出水中。 考虑到滤布过滤主要靠静水压差,悬浮颗粒被截留在滤布进水侧,而滤布滤池运行时水位大部分时间集中在水深0.3m以上位置,因此通量恢复率采用0.5m静水压力下的滤布通量,每反洗20次测一次通量恢复率。 4高效沉淀池与滤布滤池组合工艺 高效沉淀池是集机械混合、载体絮凝、斜管沉淀、污泥浓缩于一体的高效多功能澄清池,不断积累的工程经验表明高效沉淀池已逐渐成为替代传统混合+絮凝+沉淀池的一种新颖、高效、成熟的絮凝沉淀技术。因此,高效沉淀池+滤布滤池的深度处理组合工艺也越来越广泛地被采用,成为稳定达标、节能降耗的保障。 大连开发区污水处理二厂设计规模8×104m3/d,采用A/O除磷工艺,出水水质执行二级标准。经改造后,采用改良A2/O工艺,同时新增高效沉淀池+转盘滤池的深度处理工艺。深度处理段设置4座高效沉淀池和3座转盘滤池,共占地约1200m2。经过深度处理后,出水水质稳定达到一级A标准。兴隆污水处理厂二期设计规模4×104m3/d,通过与一期工程(1×104m3/d)的整合,深度处理设计规模为 5×104m3/d,采用高效沉淀池+滤布滤池的组合工艺。高效沉淀池占地约620m2,机械混合时间为2.4min,絮凝反应时间为14.1min,沉淀区表面负荷为8.6m3/m2?h。滤布滤池占地约136m2。经整合提标后,出水水质稳定达标。高效沉淀池与滤布滤池组合工艺在工艺流程设计上也较为灵活,可以在二级处理出水端、滤布滤池进水端设置超越管。若二级处理出水水质较好,则出水可直接进入滤布滤池进行过滤。若二级处理出水TP和SS浓度仍较高,则出水可先经高效沉淀池混凝沉淀后,再进入滤池进行过滤。 结语 (1)滤布滤池作为一种表层过滤技术,依靠滤布表面纤维及其孔隙截留悬浮固体物质,在辅以化学除磷的条件下,实现对SS和TP的高效去除,进一步提高出水水质,因具有运行管理方便、水头损失少、投资占地小等优点而被越来越广泛地应用。

最新江陵县经济开发区沿江产业园滨江污水处理厂3万td项目入河排污口设置论证报告简本

江陵县经济开发区沿江产业园滨江污水处理厂3万t/d项目入河排污口设置论证报告 (简本)

湖北省荆州市水文水资源勘测局二〇一七年九月

1 项目概况 1.1论证范围 江陵县经济开发区沿江产业园滨江污水处理厂拟建入河排污口位于湖北省江陵县荆江大堤左岸黄林垱段,对应堤防桩号为鄂江左717+000,地理坐标为东经112°20′03″,北纬30°04′17″。 根据《全国重要江河湖泊水功能区划(2011-2030)》中长江片水功能区划和《湖北省水功能区划报告》,该排污口所处河段水功能区为长江流域水功能区一级区划中的长江荆州保留区,该水功能区起于江陵县滩桥镇观音寺,止于石首市人民大垸柴码头,全长82.5km,水质管理目标为Ⅱ类。拟建排污口距该水功能区上断面观音寺28.0km,距下断面柴码头54.5km。 考虑拟建污水处理厂排水入江对下游水体的影响,将拟建排污口所在水功能区——长江荆州保留区作为本次论证的水功能区,选取江陵县滩桥镇观音寺至石首市人民大垸柴码头之间的长江干流水域作为论证范围。 1.2建设项目名称及项目性质 项目名称:江陵县经济开发区沿江产业园滨江污水处理厂 项目性质:新建环保基础设施工程 项目建设单位:东江环保股份有限公司 项目主管单位:滨江沿江工业园区管委会 项目建设地点:江陵县滨江新区鹤庆路与招商路交叉处西南侧1.3项目基本情况 (1)江陵县经济开发区沿江产业园概况 江陵县经济开发区沿江产业园紧邻江陵县城,位于郝穴镇西侧,毗邻荆州开发区,规划面积23.31km2。沿江产业区位交通优势明显,

园区已形成公路(高速)、铁路、水路、空运综合立体交通网。离汉宜高速仅15min车程,离三峡国际机场1h车程,国家即将建成的北煤南运大通道江陵火车站就在园区周边,园区紧邻长江,拥有长江优质岸线近60km(丰水季节通过5000t船舶,枯水季节通过3000t 以上船舶)。产业园规划以能源石化、轻工、冶金机电、建材、食品加工产业为主,辅以物流仓储产业的现代化产业园。2020年规划常住人口规模约为6.7万人。 (2)入河排污口概况 江陵县经济开发区沿江产业园滨江污水处理厂厂址位于江陵县滨江新区鹤庆路与招商路交叉处西南侧,产业园区西部,污水处理厂工程远期设计规模为8.5×104 m3/d,近期规模3.0×104 m3/d,分阶段实施。污水经工业园区污水管网收集至污水处理厂。污水先经粗格栅隔去较大杂质后,自流至集水池。然后由潜污泵提升经细格栅至旋流沉砂池除去污水中无机性的砂粒后,出水自流进入水解酸化池,提高污水可生化性,自流至BFBR生化池。污水在BFBR生化池内进行生化反应。经二沉池沉淀后出水进入滤布滤池,滤液进入紫外消毒池进行消毒处理,满足排放水质指标后经尾水排江泵房提升送至受纳水体——长江。尾水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中的一级A排放标准。排污管道为一条DN800焊接钢管,单管长约3096.9m。 根据《江陵县城市总体规划(2010-2030)》、《江陵县沿江产业园总体规划(2011-2030年)》和《江陵县城区及沿江产业园排水工程专项规划(2012-2030)》,江陵县滨江污水处理厂服务范围包括工业大道以北、楚才路以西、沿江渠以北的沿江产业园区域,总服务面积为21.3hm2。 2入河排污口设置方案概况

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