浅谈 液压缸的故障诊断与使用维护

浅谈轧机、分切、合卷机液压缸的故障诊断与解析

液压油缸是液压系统中将液压能转换为机械能的执行元件。其故障基本归纳为：液压缸伸缩杆弯曲、油缸误动作、无力推动负载、伸缩杆活塞爬行或滑移、左右速度不同步、单向工作等。由于液压缸出现故障而导致设备停机的现象出现多次，因此，对轧机、分切、合卷机等液压缸的故障进行详细的分析诊断归纳如下：以供大家学习参考故障现象及处理方法：

一、液压缸伸缩杆弯曲、误动作或动作失灵原因和处理方法有以下几种：

(1) 液压缸伸缩杆弯曲常见于合卷机，其主要原因是液压油缸的长度过长，固定点少，造成油缸伸缩杆在伸出时较长，中部下垂，破坏同心度和直线性，易造成工作运行中弯曲。排除方法是油缸中心部位加固，保持好油缸的直线性和同心度。

(2)阀芯卡住或阀孔堵塞：当流量阀或方向阀阀芯卡住或阀孔堵塞时，液压缸易发生误动作或动作失灵。此时应检查油液的污染情况，检查阀芯是否被脏物或胶质沉淀物、丝绵卡住阀芯或堵塞阀孔；同时检查阀体与阀芯的磨损情况。

(3)活塞杆与缸筒卡住或液压缸堵塞：此时无论如何操纵，液压缸都不动作或动作甚微。这时应检查活塞及活塞杆的密封是否完好，活塞密封是否磨损过量或损坏造成等引起的内部串油，如进入脏物及胶质沉淀物等污物或金属宵卡住等。此时应分解油缸更换新的密封件，按要求组装恢复试机即可。

(4)活塞密封过量磨损的主要原因是：

速度控制阀调节不当，造成背压过高以及密封件安装不当或液压油污染，系统管路较脏或有金属宵等污物。其次是装配时有异物带入及密封材料质量不好。其后果是动作缓慢、无力，严重时还会造成活塞及缸筒的损坏，出现“拉缸”现象等。处理方法是调整速度控制阀，对照安装说明应做必要的操作和改进；更换符合标准的密封件，清洗过滤器或更换滤芯、液压油即可。

(5)液压缸活塞滑移或爬行其原因是：液压缸内进入空气，会造成活塞滑移或爬行。排除措施是检查液压泵及管路、软连接管处是否渗漏进气。解决方法是操作全行程往返数次进行油缸管路接头松动排气。

其次，液压油缸在使用过程中，应注意做好液压缸的固定防松、防尘及防锈工作。注意用干净棉布擦净暴露在外的活塞杆表面。启动设备时先空载运转，待正常后再带负荷运转。