高压加热器管束泄漏的故障判断及故障处理
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我厂通常使用梅花堵漏法对高加管束泄漏进 行封堵,其检修工序及工艺如下: 根据注水查漏或泄漏判断情况,在确定高加 有泄漏时,从汽侧通入0.3~0.8MPa的压缩空 气,并在管板上涂以肥皂水,仔细检查泄漏 情况并做好标志。
高压加热器管束泄漏故障处理
对于管子本身泄漏时,表明管子已损坏,损 坏程度可由泄漏量大小反映出来,此情况下 不但要堵住漏管,还要根据泄漏量的大小酌 情堵塞周围管子,一般采用“梅花型”方式 堵塞,因为漏管周围管子被漏管喷射出来的 高压水冲刷受到损伤,如不及时封堵,短期 运行后就会发生泄漏,致使要修补的管子数 量增加,范围扩大。这就是所谓的“梅花堵 漏法”。
高压加热器管束泄漏故障处理
在堵漏补焊工作完成后,汽侧通入队0.3~ 0.8MPa压缩空气,水室侧管端涂上肥皂水, 仔细检查确认不存在任何泄漏。 依次装复水室分流隔板、防冲板等部件,更 换人孔垫片,回装水室人孔盖。
高压加热器管束泄漏的故障判断及 故障处理
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申丁华邮箱: jxsbglzygcs@gdpgc.com.cn
15Mo 3或 SA-556C2
1550 φ1840 20MnMo
15Mo 3或 SA-556C2
1550 φ1840 20MnMo
15Mo 3或SA556C2
1390 φ1840 20MnMo
高压加热器技术特性
名 称 单位 #1高加 GJ1100-1 #2高加 GJ1180-2 #3高加 GJ820-3
高加结构特点及其作用
高加结构特点及其作用
高压加热器主要数据
名称 型 号 换热面积 管子尺寸 ㎡ mm 单位 #1高加 GJ-1100-1 1100 φ16×2.5 #2高加 GJ-1180-2 1180 φ16×2.5 #3高加 GJ-820-3 820 φ16×2.5
管子材料
管子数量 管板直径 管板材料 根 mm
高压加热器管束泄漏原因
高加的过热冷却段流程和疏水冷却段水位设 计存在不合理,导致过热段分布集中而疏水 冷却段可能存在局部无水位运行现象而引起 少量换热管泄漏。同时管板材质可能存在缺 陷或与管子固定焊缝开裂,导致运行中管子 振动而引起高加泄漏。
高压加热器管束泄漏判断
由于高加管束内的锅炉给水压力非常高,U型 管一旦泄漏极易对旁边管子造成损伤,因此, 越早判断管子的泄漏情况对保护U型管越有利。 一般可从以下方面对高加管束泄漏进行判断:
℃ ℃
T/h MPa
℃ ℃
端差
℃
5.5
5.5
5.7
高压加热器管束泄漏原因
在机组运行中,高压加热器最为常见的故障 是U型管束泄漏,且通常为#3高加管束泄漏占 多数,引起管束泄漏的原因较复杂,主要认 为有以下原因:
高压加热器管束泄漏原因
#3高压加热器较其它高加工作环境恶劣。 #3高加蛇形管子材质SA-556C2,规格与 #1、#2高加相同,但#3高加使用温度最 高450℃(接近管子作为热交换器最高使 用温度470℃), #1、#2、#3高加汽侧 入口温度分别是:371.7℃、308.4℃、 430.6℃,水侧入口温度分别是: 237.8℃、196.3℃、167.9℃。可见,#3 高加汽、水侧温差、压差是最大的,这 是#3高加出现管束泄漏比#1、#2高加多 的主要原因。由于管束处于冷热交换、 高压差工况下运行,长期运行后管束疲 劳、材质机械性能强度下降,是最终导 致管束泄漏的主要因素。
高加结构特点及其作用
高加结构特点及其作用
高压加热器由水室、管系和外壳组成。管系 中的管板与水室、壳体焊制而成。加热器内 均设臵有蒸汽冷却段、蒸汽凝结段和疏水冷 却段。 水室为半球封头型,设有一个压力密封盖的 锅炉汽包式人孔门;进出水管焊接在水室两 侧,水室分隔板焊在管板上,通过过渡后与 出水管接通。
汽侧流量
汽侧工作压力 汽侧入口温度 汽侧出口温度 水侧流量 水侧工作压力 水侧入口温度 水侧出口温度
T/h
MPa
60.8
4.968 371.7 243.3 935 18.83 237.8 266.3
75.8
3.124 308.4 201.8 935 18.83 196.3 237.8
35.9
1.34 430.6 173.6 935 18.83 167.9 196.3
高压加热器管束泄漏故障处理
对于管板焊缝泄漏时,表明胀管或焊接质量 不良,只须处理泄漏管即可。无须采用“梅 花堵漏法”。方法如下:将泄漏管的焊缝打 磨干净,见金属光泽,必须注意不能损伤四 周管束的密பைடு நூலகம்焊缝。将堵头装入管孔内打紧 后采用氩弧焊施焊,而U型管未泄漏的一头, 可将堵头直接放入管子内施焊,但管子内必 须打磨干净,见金属光泽,也可根据焊缝泄 漏情况,只对焊缝进行氩弧补焊,但焊区周 围必须干净,见金属光泽。
高压加热器管束泄漏的故障判断及 故障处理
检修中心 申丁华
高加结构特点及其作用
高压加热器是火电厂重要辅机,它利用汽轮 机的抽汽来加热锅炉给水,使给水达到所要 求的温度,从而提高电厂的热效率。我厂的 高压加热器为哈尔滨锅炉厂生产制造,共3台, 型号分别为GJ-1100-1、GJ-1180-2、GJ-8203,按单列、卧式、自密封、U型钢管、双流 程、表面式加热设计,采用大旁路给水系统。 加热汽源分为1、2、3段抽汽,供#1、#2、#3 高压加热器。正常运行时疏水逐级自流至除 氧器,故障时通过危急疏水排至高加事故扩 容器内。
高压加热器管束泄漏判断
机组启停时可通过高加注水查漏的方法进行 管束泄漏判断,利用高加三通阀注水门向高 加注水,然后观察高加汽侧水位,如水位保 持不变管束不漏,水位上涨明显则说明管束 存在泄漏。 机组正常运行时,检查高加汽侧主调疏水气 动门,如主调疏水气动门开度突然变大,且 气动门开度就地显示与CRT一致,此时高加管 束可能出现泄漏。
高压加热器管束泄漏故障处理
对泄漏的管子,先将露出管板部分打磨与管 板相平,焊区打磨出呈金属光泽,根据管子 内径,加工堵头,所用堵头材质选用20号低 碳钢制作1:50的锥堵头,将锥形堵头塞入铰 好的孔内,打紧不漏汽,使堵入端露出0.51mm,焊区周围不能有水,采用氩弧焊施焊, 选项用高镍不锈钢焊丝。
高加结构特点及其作用
高加结构特点及其作用
管束是经胀管后再焊接在管板上的,沿管束 长度方向布臵隔板以支承管子,隔板依靠粗 拉杆及定距套固定,在高压加热蒸汽进口处 装有不锈钢防冲板保护管束避免其受直接冲 击。 壳体管束端固定在基础上,壳体尾端下部设 有滑轮,壳体受热时可沿轴和滚动。
高加结构特点及其作用
高压加热器管束泄漏判断
机组正常运行时,检查高加汽侧水位计水位, 如水位一直上升,且电接点水位计与就地水 位计水位均呈上升趋势时,高加管束可能存 在泄漏。 机组正常运行时,检查给水泵出口流量和给 水泵前臵泵电流,如给水泵出口流量增大明 显,前臵泵电流也相应增大,此时高加管束 也可能存在泄漏。
高压加热器管束泄漏故障处理