QCC品管圈培训教材-PPT文档资料

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步骤12:效果维持標準化
項目
原標準
修增 訂訂
新標準
管理方式
磨耗
治具挾持定位為滑 動式
V
修訂現場 SOP 作業程序
更改下杯挾持治具為固 編號增訂治具每生產
定式。
5000PC 點檢文號：
40-6610I
旋熔 下降壓力無法控制
不穩定
V
增設壓力表，量化下降 新購之熔接機台須增設
壓力。
下降壓力錶
皮帶 長久使用疲乏
解決問題的能力 • 交換工作技能與知識, 達成共識,發揮
團隊合作精神 • 提高人員及企業素質 • 調動人員的積極性,落實持續改善
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品质管理圈
概念：
自主性
群眾性
是指在自愿的原則下，由同一工作场所的人員， 自发地以小組的形式組织起來，由成員主动提出， 然后全体合作，活用品管手法，讨论及尝试解決 工作現场存在或潜在品质问题的活动的团体。
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QCC的組建原則 QCC的組建是從實際出發，遵循“自願參加、上下結合、實事求是、
靈活多樣”的原則。
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第二節： QCC活動的基本條件
• 領導對QCC活動思想上重視，行動上支持； • 員工對QCC活動有認識，有要求； • 培養一批QCC活動骨干； • 建立健全的QCC活動規章制度；
科學性
目的性
民主性
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第二部分：QCC的作用
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美國著名管理学家戴明說：“我认为
QCC作用日本产品质量迅速地进步，日本人民 生活水平飞快提高，这都是QCC起了 巨大作用而获得成果吧”！这是对 QCC的中肯评价。
• 提高素质、提高效率-------既出优品又出人才 • 改变工作态度-------职业道德、責任感、团对精神 • 改善管理-----綜合运用
----及时掌握公布进展情况,发现问题,调整战术尽 快解决.
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步骤11:确认效果
用《柏拉图》、《柱狀图》、《推移图》
对比活动前后情况(数据) 如未达到预期效果，就应将对策重新检讨返回追究
原因的步驟，耐心地再来过一次PDCA循环。 正确对待失败从中获得财富
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– 目标管理技术 – 人性管理技术 – 重点管理技术 – 问題分析技术
• 鼓舞士气-----纵、橫向沟通，关系和谐、开朗而有干 勁
• 降低成本，增加效益
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QCC活动—东西方管理文化结合的瑰宝
• 它促使了从传统的管理 现在品管的根本转 变
• 管理核心的转变：
• 管理重点的转变：
• 管理方法的转变： 理
– 条件-------具有一定領导及专业能力
» 有凝聚力和约束能力
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•任何事都听
1
•收取資訊
•時常听取圈員
的意見
•說服力接受性 •幽默 •常帶笑容
•会做事 •有速度 •亲和性 •包容性
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•与圈員打成一片 •肯收集資訊 •积极行動
•有变通性 •开会時能通情达理 •能事先掌握內容 •不以感情用事 = 理性 •手法等知识有条理 •能沉着判断事物
Measurable: Attainable: Relevant: Time Table:
可衡量(数据) 通过努力可以达到 体現团体和个人均需要的 目标的达成、衡量是有時程的 目标经全体圈員同意方可成立，申請注冊
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步骤6：活动计划
目标展开、分配、确定进度
步骤7：掌握改善主題的重点
• 管理型：其成果須通過高层领导指令实施(管理人員为主)
• 服务型：在各自的服务岗位
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圈长：
– 产生-------圈內选举
» 圈員同意，領导提名
» 圈长是圈会的发起(召集)人
– 圈长責任、任务-------培训圈員，激发成員积极性， 帶头學习，運用TQM方法，搞好基本工作，组织协调。
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設定目標值的依據？
• 本企業、部門歷史最好水平； • 依公司即定的年度目標或高階主管期許的目標
； • 消除現況水準與應有水準之間差異的70%； • 客戶要求； • 現狀調查的結果； • 同行業達到的中上水平；
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——目标管理的SMART原則：
Specific: 清晰明确
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QCC品管圈
課程目录
• 一﹑什麼是QCC • 二﹑QCC的作用 • 三﹑QCC小組活動流程 • 四﹑QCC推動成、敗的要點 • 五﹑QCC成果發表 • 六﹑案例
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第一部分：什麼是QCC?
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『什麽是QCC？...』
• QCC英文全稱Quality Control Cycle， 中文譯作“品管圈”。QCC就是由同 一工作場所的人們，自動自發地結成 數人一圈的小團體（又稱QC小組）， 然後全體合作，活用品管的手法，發 掘工作現場所發生的問題，並自力自 主地加以解決的活動。
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方法
材料
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步骤9：提出对策
• 为消除产生问题原因确定改善项目 • 视圈员能力及主动要求,分担任务 • 成功把握与困难预计 • 以《对策表》予以肯定 注：措施具体，过程中不随意改动,改进成本
得到主管的认可和支持。
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步骤10：实施对策
----圈员将QCC分配的任务转化为相关范围内员工 的共同行为。
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品質保證
降低成本
– 工程不良的減少
– 人員的削減
– 疏忽錯誤的減少
– 工時的削減
Hale Waihona Puke Baidu
– 初期不良的減少
– 材料有效使用率的提高
– 拒收品的減少
– 操作率的提高
– 客戶投訴的減少
– 經費的節約
– 品質的提高
– 變異的減少
– 制程的安定異常值的除去
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步骤3：掌握工作岗位问题点
步骤1、组织品管圈：
• 形成外部环境 – 領导-----重視、支持、參与、对QCC之认识 – 培訓-----统計品管手法
»推动活动方法 »參加人員須知
– 种子圈-----遍地开花 – 按ISO9000要求形成管理体系 • 组织 – 启发-----報名-----选择
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步骤2.命名、选圈长
• 管理心态的转变： 与 2021/3/15
物-----------------人 管結果-----------管因素 监督管理--------自主管
被动接受--------主动参
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第三部分：QCC小組活動流程
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第一節： QCC申請的條件
• 組成品管圈、培訓； • 品管圈的命名； • 掌握工作崗位的問題點； • 主題的選定； • 設定目標；
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课题命名注意点：
• 名称要简洁、明确，不可抽象
X X O O O △△△
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要解決什麼問題---指質量、效率、成本、消 耗 等方面的特性
要解決的對象---指產品、工序、過程、作業 的名稱
怎樣---指「提高」還是「降低」，「增加」 還是「縮小」，「改善」還是「消除」
可以从下列方面寻找： • 品質(產品、工作、服務) 3N • 效率(失敗或反工) 4M • 輔料消耗 • 其它改善活動如 5S
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發現問題的基本方法是什麼？
明確應有狀態，掌握現實狀況，對照比較 差距從中找出形成差距的原因找出問題點；
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步骤4：确定主题
選題主要注意哪三個問題？ 1、課題宜小不宜大； 2、課題名稱應一目瞭然地看出解決什麼 問題(不可抽象)； 3、選題理由應注重目的和必要性；
人員
機器
線材拉扯
異常磨損 鉚刀
壓著時間
壓著機下壓時 間角度
敲打端子
作業
使用壽命
鉚刀過前
鉚刀過后
為
鉚刀調試
什
外觀檢驗
料帶輸送
檢測開關
么
料帶輸送偏移
端
子
鉚刀調試壓著高度 技朮人員調試方法
6
開
插拔次數
2
壽命
HOUSING
口
電測手法
治具
規格
不
端子與HOUSING不
良
垂直插拔 單/雙手插拔
PIN歪斜
匹配
高
喇叭口位置偏移
其它
頻数 3367 521 382 201 156 120
123
累計 3367 3888 4270 4471 4627 4747
4870
累計% 6 9 .1 4 7 9 .8 4 8 7 .6 9 9 1 .8 2 9 5 .0 2 9 7 .4 8
100
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2、排列图(柏拉图)
•能在工程內发现問題 •能观察細微
•有責任感 •精神饱满 •肯关怀 •有礼貌 •不衝動
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圈長的目標計劃
• 推行品管圈的活動,最重要的是各圈的 圈長,他除了要瞭解品質管制方法及簡 單的統計方法外,亦需要瞭解其他的管 理技術.對圈員則教導一些一般管理方 法、特性要因圖、柏拉圖﹑不良解析 圖及管制圖等. 品管圈的主要工作目 標,是品質保證及降低成本.
鬆動
V
更換皮帶列入機台點檢 將皮帶點檢納入機台保
表中。
養中。文號 PW-04
A.熔接壓力 2kg/cm2
A.熔接壓力 0.8kg/cm2
旋熔 條件
B.下降壓力 2kg/cm2 C.延遲時間 160db D.熔接時間 160db
B.下降壓力 1.1kg/cm2 將最佳條件製訂於製程
V C.延遲時間 120db 管制標準。文號：
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品管圈是以廠內的領班、班長、 圈長為核心,把工作性質類似或在 一起工作的作業員(通常3至5人為 一組)組織起來,施以簡易品管方 法、工廠改善原理、問題點分析、 重點管理與異常管理之培訓
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QCC目的
• 訓練第一線主管人員管理能力 • 培養全體員工自動自發的發掘問題、
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步骤8：追究原因
數据收集整理 現狀調查
發揮集体智慧
原因分析
活用《层別法》、《柏拉图》、《魚骨 图》 、
《散布图》、《调查表》
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常用的工具
1、调查表 (例：对插头焊接缺陷調查表)
序号 A B C D E F
G
項目 插头槽径大
插头假焊 插头焊化 插头内有焊锡 绝缘不良 芯线未露
4500 4000 3500 3000 2500 2000 1500
100 90 80 70 60 50 40 30
1000
20
500
10
0
0
A
B
C
D
E
F
G
頻數
累計%
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3、因果图(鱼刺图)基本形式
因果图：是用來分析某一問題发生原因时所用的图。(一张因果图只
能解決一个主要问題，如果有几个主要问題，那么就画几张因果图)
D.熔接時間 110db
40-6610I-02
E.固化時間 140db
E.固化時間 100db
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步骤13:遗留问题:
作为下一个目标,进行新的一轮PDCA循环.
步骤14:遗留问题:
• 意义-----逐级论证，得到认可，交流经验， 分享成果.
• 形式-----成果发布会，评选优秀成果.
通过第一次会议------營造共知的气氛赋予QCC个性生命
------对号入座，确定类型。
QCC的類型：在建立QCC時
特点
，可以根据工作性質和內容 的不同，把QCC大致分為四
•
現场型：与現场职工日常工作結合紧密。
大類型：1、現場型；2、攻 關型；3、管理型；4、服務
(班組、工序、現场員工)
型
• 攻关型：解決有一定难度的质量(干部、技術人員、工人、三結合)
– 加强设备管理，减少停 机故障…
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正确设定课题名称
• 降低笔记本返修率 • 升C4線直通率 • 降低C1線外觀不良率 • 降低一次電測不良率
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步骤5：设定目标
設定目標要注意哪些問題？
• 目標應與問題相對應； • 目標要量化表示； • 要說明制定目標的依據(要進行目標論證)。
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常见命题错误
• 口号式
– 实施精益生产管理，提 高生产效率
– 顾客在我心中，质量在 我手中
– 适应市场，增储创收 – 提高三环箱体加工质量 – 四龙相会创奇迹—迭交
隧导施工技术的探索…
• 手段+目的
– 加强技术管理，降低装 置能耗
– 通过技术改造，提高侧 喷机设备开动率
– 革新工艺、改造设备， 提焊接质量
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第三節：品管圈分析問題的步驟
• 盡量尋找問題
• 分析有關此問題的所有要因,調查哪一個 要因影響最大
• 想出對策
• 實際去試行解決
• 結果之好壞都要調查
• 定出管理要點,操作標准化
• 圈員自己檢討優劣點,及今後的問題
• 結論,作報告
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第四節： 小组活
动的具体程序如
图所示：
P
1 选择改善主题 2 小組成員簡介
包含圈名及 精神標語
3 選題理由說明
4 現狀調查
5 目標設定 6 制定改善計划排程
7 原因分析
D
8 制定對策并實施
C
9 效果確認
10 目標達成確認
A
目标达到
目标未达到
12 总结和下一步打算
11 對策標准化
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第五節： QCC的活动程序和方法(15 个步骤)