锅炉防磨防爆专项检查报告及整改计划

锅炉防磨防爆专项检查报告

序号检查内容

检查情况

（支持性表述）

存在问题检查责任人检查监督人

一锅炉防磨防爆体系运转情况

1. 防磨防爆制度及落实情况：是否成立防磨防爆

组织机构，防磨防爆组织机构是否根据人员变

动情况及时进行调整，是否制定防磨防爆奖惩

办法，是否按奖惩办法兑现奖惩，是否分区、

分级确定检查责任人，是否有吹灰器管理制

度，吹灰器管理制度是否严格执行。

公司成立防磨防爆组织机构，防磨防爆组织

机构根据人员变动情况及时进行了调整。公

司2017年8月修订下发了大唐洛热制〔2017〕

44号《大唐洛阳热电有限责任公司防止锅炉

四管泄漏管理办法》及大唐洛热制〔2017〕

48号《大唐洛阳热电有限责任公司锅炉吹灰

管理制度》分区、分级确定检查责任人，修

订了防磨防爆奖惩办法，按奖惩办法每季度

兑现奖惩，吹灰管理制度严格按制度执行。

无

2. 作业指导书及执行情况：作业指导书中检查内

容是否齐全，质量标准是否齐全正确，壁厚及

蠕胀定点测量位置是否具体；作业指导书执行

是否严格，填写是否齐全规范。

作业指导书内容比较完善，执行严格，明确

了具体的壁厚及蠕胀定点测量位置，但有待

进一步改进。

作业指导书填写有待

进一步规范。

3. 防磨防爆会议开展情况：是否按要求召开修前

讨论会、修中分析会、修后总结会及年度总结

会，化学、金属、热工等专业是否参加会议，

会议内容是否全面，会议记录是否齐全。今年共组织四次防磨防爆专题会议，设备部、

发电部、维修部、金属、化学专业参加，热

控专业未全程参加。

修前讨论会、修中分

析会、修后总结会及

年度总结会执行有欠

缺，化学、热工专业

没有全程参加会议，

会议内容全、会议记

录不完善，修中分析

会、修后总结会未专

门组织召开。

4. 防磨防爆工作计划情况：是否制订防磨防爆年

度工作计划及三年滚动计划，是否按计划落实

各项工作。

制订了防磨防爆年度工作计划及三年滚动计

划，按计划落实各项工作。

无

二锅炉防磨防爆工作开展情况（2017年以来）

1. 防磨防爆“逢停必查”开展情况：是否按要求今年进行了1、2、3、5号炉受热面全面检查无

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开展“逢停必查”，检查范围是否符合要求，检查记录是否齐全，每台锅炉每年是否进行一次全面检查（全面水冲洗、全面搭设脚手架）。（全面手架和水冲洗），4月和5月份分别对5、6号炉尾部烟道进行了一次检查，4号炉和6号炉计划供热期前进行一次全面检查，检查记录齐全。

2. 等级检修防磨防爆工作开展情况：检查项目是

否齐全，是否进行水冲洗，是否进行全面检查，

是否进行定点测量，检查、测量记录是否齐全，

发现的问题是否通过异常不符合项或重大问

题报告单进行闭环，是否形成防磨防爆检查报

告。

等级检修检查项目齐全，至少进行一台锅炉

全面脚手架及水冲洗检查，定点测厚、检查

记录齐全，都有防磨防爆检查报告，发现问

题异常不符合项执行不严格。

1.公司1、2号机组为

两炉1机，等级检修

期间很难同时完成两

台锅炉的脚手架搭设

和水冲洗工作，且往

往与320MW机组停备

时间冲突，需统筹协

调。

2. 发现问题异常不

符合项执行不严格。

三锅炉防磨防爆台帐完善情况（2017年以来）

1. 是否每月将相关专业台帐更新内容汇总至锅

炉专业，是否在机组等级检修或停备检查前汇

总。

各项台账保存在各专业，未及时汇总

各项台账保存在各专

业，未及时汇总

2. 是否每月对每台锅炉四管台帐进行分析，研究

锅炉四管的劣化趋势，每年编写每台锅炉四管

磨损和劣化的趋势分析报告。

锅炉四管台账月度分析及年度报告未进行

锅炉四管台账月度分

析及年度报告未进行

3. 是否在机组等级检修或停备检查前，对锅炉四

管台帐进行分析，根据四管劣化情况确定检

查、检修项目及重点检查部位。

检修前下发检查项目并通过修前讨论会，对

重点检修项目及重点检查部位进行强调

无

4. 是否在机组等级检修后15天内、备用检查及

泄漏抢修后7天内将锅炉四管相关检查、检测、

检验数据录入台帐中。

在机组等级检修后15天内、备用检查及泄漏

抢修后7天内将锅炉四管相关检查、检测、

检验数据录入台帐中。

无

5. 是否制订锅炉四管台帐管理办法，明确台帐的

管理人、更新时间要求、台帐保管要求等。

未制定防磨防爆台账管理办法

未制定防磨防爆台账

管理办法

6. 是否建立纸质版台帐，在台帐建立后进行打印

并用活页夹装订，台帐更新后及时将新增部分

打印归档。

未建立纸质台账未建立纸质台账

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7. 是否完成近三年（2015-2017年）锅炉四管所

有台帐的建立和完善。

已完成无

四金属技术监督规程（DL/T 438-2016）执行情况

1. 主蒸汽管道、再热蒸汽管道及导汽管：是否按

规程第7.2、7.3条（新建机组按规程第7.1

条）进行检验监督，各检验项目是否进行，检

验比例是否符合要求，检验时间是否符合检验

周期。

机组A、B级检修时，均按规程要求对主汽、

再热、导汽管管件、阀壳、焊缝、与主管连

接小管进行了相关检验检测，如对锅炉出口

弯头、汽机入口弯头进行硬度、金相检查；

管件、阀壳、焊缝均按比例要求进行磁粉、

超声、硬度、测厚等无损检测，特别是165MW

机组汽机12米主汽管区域的三通、阀体、焊

缝均做到封停必检，目前165MW机组12米主

汽系统的铸造三通已更换为锻造三通、15台

铸造阀门阀体历次检修中多次发现裂纹缺

陷，目前已更换了6台为锻造阀门；165MW

机组15Cr1Mo1V材质主汽、导气管焊缝于

2013年和2017年分两批次进行了割除重新

焊接处理，处理后均进行了磁粉、超声、硬

度检测，锅炉出口四级过热器导气管已全部

更换处理；320MW机组主汽铸造堵阀已更换为

锻造堵阀；165MW机组运行超10万h，对过

热器疏水管、汽缸疏水管、导气管疏水管、

主汽旁路管等进行了更换处理，主汽管道监

视段进行了寿命评估；320MW机组高旁阀后管

段已更换为12Cr1MoV的合金管；在A级检修

时对支吊架进行了检查与调整。

165MW机组12米主汽

系统的铸造阀门阀体

历次检修中多次发现

裂纹缺陷，对缺陷阀

门进行了挖补和更换

处理，目前已更换了6

台为锻造阀门，计划

结合机组检修对其他

铸造阀门进行更换。

2. 高温集箱：是否按规程第8.2条（新建机组按

规程第8.1条）进行检验监督，各检验项目是

否进行，检验比例是否符合要求，检验时间是

否符合检验周期。

结合机组A、B级检修开展锅炉定期检验工作，

定检时按照规程要求对集箱筒体、封头、焊

缝、集箱角焊缝及集箱连接小口径管焊缝进

行相关的检查与检测，对水冷壁、高过、高

再集箱内部进行了内窥镜检查；对减温器喷

嘴、内部进行了内窥镜检查，对减温器筒体、

6号炉甲侧（西）三级

减温器后一段蒸汽连

接管于2018年08月

发生泄漏，失效分析

原因为管段母材存在

制造缺陷，计划结合

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