第4篇轴系滚动轴承
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滚动轴承基本知识
滚动轴承分类
• 3、按能否调心分类 • 1)调心轴承——滚道是球面形的，能适 应两滚道轴心线间的角偏差及角运动的 轴承； • 2)非调心轴承(刚性轴承)——能阻抗滚 道间轴心线角偏移的轴承。
滚动轴承分类
• • • •
4、按滚动体的列数分类 1)单列轴承——具有单列滚动体的轴承； 2)双列轴承——具有两列滚动体的轴承； 3)多列轴承——具有多于两列的滚动体 并承受同一方向载荷的轴承。
滚动轴承基本概念
• 滚动体在内圈和外圈之间滚动，包括： 球、圆柱滚子、圆锥滚子、球面滚子、 滚针等； • 保持架将滚动体均匀隔离，包括：冲压 保持架、金属实体保持架、工程塑料保 持架。
滚动轴承基本概念
• 一、滚动轴承主要尺寸 • GB/T273.1——圆锥滚子轴承外形尺寸方 案； • GB/T273.2——推力轴承外形尺寸方案； • GB/T273.3——向心轴承外形尺寸方案； • 非标准轴承
滚动轴承基本概念
• 一、滚动轴承的特点 • 1、 优点：摩擦力小、精度高、刚度高、 维护保养方便； • 缺点：承载能力比滑动轴承小、振动和 噪音较大、不允许异物进入。
滚动轴承基本概念
• 一、公差等级及表示方法 • 向心轴承(圆锥滚了轴承除外)公共等级共 分为五级，即：0、6、5、4、2级，其精 度依次提高 • 圆锥滚于轴承公差等级共分为五级，即： 0、6(6x)、5、4、2级，其精度依次提高 • 推力轴承公差等级共分为四级，即：0、6、 5、4级，其精度依次提高
滚动轴承代号
• 7088DGM/P6DF 表示宽度系列代号为0， 直径系列代号为0，尺寸系列代号为00， 规定宽度系列代号为0时可省略，因此尺 寸系列代号为0。
滚动轴承代号
• 表示轴承公称内径的内径代号有五种情 况，见表
滚动轴承基本知识入门课件
滚动轴承能够承受较大的载荷，具有 较高的旋转精度和较低的摩擦系数， 能够保证机械设备的稳定性和可靠性 。
滚动轴承的选择
根据不同的使用场合和载荷情况 ，选择不同类型的滚动轴承，如 深沟球轴承、角接触轴承、圆柱
滚子轴承等。
考虑轴承的尺寸、转速、精度等 参数，以及与机械设备其他部分
的配合和安装方式等因素。
滚动轴承的润滑
润滑剂的作用
润滑剂在滚动轴承中起到减少摩 擦、冷却、清洗和防止腐蚀的作
用。
润滑剂的种类
常用的润滑剂包括润滑油、润滑脂 和固体润滑剂。
润滑方式
滚动轴承的润滑方式包括油润滑、 脂润滑和喷雾润滑等，应根据轴承 的工作条件和使用要求选择合适的 润滑方承的寿命是指在一定的工作条 件下，轴承能够维持其所需性能的时 间。
滚动轴承的制造流程
原材料准备
根据生产计划和工艺要求，准备适量的 轴承钢、陶瓷材料等原材料。
热处理
将原材料进行加热、保温和冷却，以获 得所需的机械性能和硬度。
磨削加工
将热处理后的原材料进行磨削加工，以 获得精确的尺寸和几何形状。
装配
将磨削加工后的滚动体和保持架进行装 配，形成完整的滚动轴承。
滚动轴承的质量检测
02
滚动轴承的工作原理
滚动轴承的滚动摩擦
03
滚动摩擦定义
滚动摩擦与滑动摩擦的比较
滚动摩擦的优点
滚动轴承在运转过程中，滚动体在滚道表 面产生的摩擦力，称为滚动摩擦力。
滚动摩擦力远小于滑动摩擦力，因此滚动 轴承具有较低的摩擦系数，能够减少能量 损失并提高机械效率。
滚动摩擦力较小，能够降低轴承温度，减 少对润滑剂的需求，延长轴承寿命。
滚动轴承的失效形式
影响轴承寿命的因素
滚动轴承滚动轴承的结构及类型PPT课件
11
12
13
14
15
16
由于结构的不同，各类轴承的使用 性能如下：
1．承载能力
在同样外形尺寸下。滚子轴承的承 载 能 力 约 为 球 轴 承 的 1.5~3 倍 。 所 以 ， 在载荷较大或有冲击载荷时宜采用滚子 轴承。但当轴承内径d20mm时，滚子 轴承和球轴承的承载能力已相差不多， 而球轴承的价格一般低于滚子轴承，故 可优先选用球轴承。
滚动轴承
1
整体概况
概况一
点击此处输入 相关文本内容
01
概况二
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02
概况三
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03
2
滚动轴承的结构及类型
一、滚动轴承的结构 滚动轴承一般是由内圈、外圈、
滚动体和保持架组成。 滚动轴承的具体结构见图1。
3
图1滚动轴承结构
4
滚动轴承的安装与工作
通常内圈随轴颈转动，外圈装在机 座或零件的轴承孔内固定不动。
25
前置代号 基本代号 后置代号
类型代号 尺寸系列代号 内径代号
26
（1）内径尺寸代号：右起第一、二位 数字表示内径尺寸，表示方法见表3。 特别要记住的是直径为20~480mm的表 示方法。
27
28
（2） 尺寸系列代号：右起第三、四 位表示尺寸系列（第四位为0时可不写 出）。为了适应不同承载能力的需要， 同一内径尺寸的轴承，可使用不同大 小的滚动体，因而使轴承的外径和宽 度也随着改变。这种内径相同而外径 或宽度不同的变化称为尺寸系列，见 表4。
（1） 径向轴承，主要用于承受径向载 荷，其公称接触角从0到45；
（2） 推力轴承，主要用于承受轴向载 荷，其公称接触角从大于45到 90（表2）。
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由于结构的不同，各类轴承的使用 性能如下：
1．承载能力
在同样外形尺寸下。滚子轴承的承 载 能 力 约 为 球 轴 承 的 1.5~3 倍 。 所 以 ， 在载荷较大或有冲击载荷时宜采用滚子 轴承。但当轴承内径d20mm时，滚子 轴承和球轴承的承载能力已相差不多， 而球轴承的价格一般低于滚子轴承，故 可优先选用球轴承。
滚动轴承
1
整体概况
概况一
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概况二
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概况三
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03
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滚动轴承的结构及类型
一、滚动轴承的结构 滚动轴承一般是由内圈、外圈、
滚动体和保持架组成。 滚动轴承的具体结构见图1。
3
图1滚动轴承结构
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滚动轴承的安装与工作
通常内圈随轴颈转动，外圈装在机 座或零件的轴承孔内固定不动。
25
前置代号 基本代号 后置代号
类型代号 尺寸系列代号 内径代号
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（1）内径尺寸代号：右起第一、二位 数字表示内径尺寸，表示方法见表3。 特别要记住的是直径为20~480mm的表 示方法。
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（2） 尺寸系列代号：右起第三、四 位表示尺寸系列（第四位为0时可不写 出）。为了适应不同承载能力的需要， 同一内径尺寸的轴承，可使用不同大 小的滚动体，因而使轴承的外径和宽 度也随着改变。这种内径相同而外径 或宽度不同的变化称为尺寸系列，见 表4。
（1） 径向轴承，主要用于承受径向载 荷，其公称接触角从0到45；
（2） 推力轴承，主要用于承受轴向载 荷，其公称接触角从大于45到 90（表2）。
滚动轴承课件
机械设计 — 滚 动 轴 承
2.后置代号（字母或数字）
基本代号的补充：表示结构、尺寸、公差、材料特殊性
（1）内部结构代号
C、AC、B —— 角接触球轴承的接触角
α=15° 25° 40°
（2）公差等级代号：公差分 2、4、5 、6x、6、0级，
共六个级别 。 高级
低级
以/P2 、/P4、 /P5、 /P6x 、 /P6为代号，0级不标注 。
机械设计 — 滚 动 轴 承
二、滚动轴承的代号 GB/T272-93
滚动轴承
代号构成
基本代号 — 表示轴承的类型与尺寸等主要特征。 后置代号 — 表示轴承的精度与材料的特征。
前置代号 — 表示轴承的分部件。
前置代号
基本代号
后置代号
五四三二一内密保特公游多其轴Fra bibliotek尺寸系
部封持殊差隙轴它
承
列代号
结与架轴等代承代
N105/P组5：；N─圆柱滚子轴承， 01─尺寸系列（1─特轻系列）
05─内径d=25mm，公差等级为5级，游隙组为
0组； 7214AC/P4：7─角接触球轴承，02─尺寸系列（2-轻系列），
14─内径d=70mm，公差等级为4级，游隙组为0
组，公称接触角α=25°；
30213：3─圆锥滚子轴承，2─轻系列，13─内径d=65mm， 0─正常宽度(0不可省略)，公差等级为0级，游隙组为 0组；
α= 0˚
0˚ <α<45˚ α
45˚ <α<90˚ α
α= 90˚ α
3.按工作时能否调心 刚性轴承 调心轴承
机械设计 — 滚 动 轴 承 公称接触角α － 滚动体与外圈接触处的法线与垂 直于轴承轴心线的平面之间的夹角。 α愈大,可承受的轴向力愈大。
滚动轴承的基础知识
其中内径代号看下表：
轴承公称内径 0.6到10（非整数） 内径代号 用公称内径毫米数直接 表示，在其与尺寸系列 代号之间用“/”分开。 用 公 称 内 径 毫米 数 直 接 表示 ，对深沟球轴承及 角接触球轴承7、8、9直 径 系 列 ， 内 径与 尺 寸 系 列代号之间用“/”分开 00 01 02 03 示 例 深沟球轴承618/2.5 d=2.5mm 深沟球轴承625 618/5 d=5mm
第3章
轴承的工艺设计
一、滚动轴承的公差与形位公差
一.
机械制图的基础知识
只做简单介绍，要求能看懂简单的图纸即可。
平面图形上的尺寸分为定形尺寸和定位尺寸两类 1、平面图形的尺寸 定形尺寸——指确定平面图形上几何元素形状大小的尺寸。一般情 况下确定几何图形所需的定形尺寸的个数是一定。 定位尺寸——指确定几何元素相对位置的尺寸。确定平面图形位置 需要两个方向的定位尺寸即长度和宽度。 注意：有时一个尺寸可以兼有定形和定位两种作用。
以角接触轴承为例：
上图符号的意义：
d : 轴承内径 D： 轴承外径 T： 轴承宽度（轴承装配高）B： 内圈宽度 C： 外圈宽度 α： 轴承接触角（°） rsmin: 轴承最小单向倒角 r1smin: 内、外圈窄端面最大单向倒角 r: 轴承装配倒角 r1: 内、外圈窄端面倒角 r3： 内、外圈非装配倒角 r8： 与“0”类轴承通用的内圈非装配倒角：内外圈锁口倒角 di: 内圈沟道直径 De: 外圈沟道直径 Ri： 内圈沟道曲率半径 Re: 外圈沟道曲率半径 ai: 内圈沟位置 ae: 外圈沟位置 d2: 内圈挡边直径 D2： 外圈挡边直径 t： 装配锁口高度
《滚动轴承》课件
滚动轴承的故障诊断和解决方法
1 异常声音
滚动轴承异常声音可能是 损坏或润滑不良的表现， 需进行诊断和解决。
2 温度升高
轴承温度升高可能是润滑 不良或过载引起的问题， 应及时检查和处理。
3 震动和振动
滚动轴承震动和振动可能 是不平衡或装配不良造成 的，需采取相应的纠正措 施。
荷分散到整个轴承。
3
滚动
滚动轴承通过滚子或球体在内外圈之间 滚动来支持轴的转动。
减小摩擦
滚动轴承通过滚动摩擦替代滑动摩擦， 降低能量损失。
内径、外径、宽度等滚动轴承的尺寸和代 码
尺寸 内径 外径 宽度
代码 6、12、20 19、32、47 6、10、14
尺寸和代码的组合可以唯一标识一个滚动轴承的大小。
3
优化方案
通过寿命和可靠性分析，优化滚动轴承 的选择和使用方案。
滚动轴承的装配和调整
正确的装配和调整是确保滚动轴承正常运行和延长寿命的关键。合理选择安 装工具和方法，遵循装配和调整步骤。
滚动轴承的维护保养
定期检查滚动轴承的润滑情况、密封性能和损坏程度，并采取相应的维护保养措施，确保滚动轴承的良好运行。
《滚动轴承》PPT课件
滚动轴承是一种常见的机械元件，广泛应用于各个领域。本课件将详细介绍 滚动轴承的分类、工作原理、尺寸代码等内容，帮助大家更好地了解和应用 滚动轴承。
什么是滚动轴承？
滚动轴承是一种支持和转动轴的装置，通过滚动和分离外力，降低摩擦和增加承载能力。
滚动轴承的分类及特点
分类
滚动轴承分为深沟球轴承、圆柱滚子轴承、圆锥 滚子轴承等多种类型。
疲劳
长时间工作引起的材料疲劳，导致滚动轴承损坏。
润滑不良
缺乏润滑或润滑油污染会导致滚动轴承摩擦增加。
第四篇轴系滚动
公差等级为0级; 3 0 2 13 游隙组为0组；
轴承内径 d=65 mm 直径系列代号，2(轻)系列 宽度系列代号，0(窄)系列 圆锥滚子轴承
第23页/共58页
§18-4 滚动轴承的工作情况
一、滚动体的受力分析
1、向心轴承的受载情况 ①受Fa 均布载荷
②受Fr
承载区 非承载区
Fm ax
≈
5Fr z
S 1.25Fr tg
角接触球轴承 圆锥滚子轴承 方向：由轴承外圈的宽7边00指00向C窄(边=1，5º通) 过内7圈00作0用0A在C(轴上=2。5º)
Fd=Fr／(2Y) ②相关问题：
Fd=eFr
Fd=0.68Fr
成对：
支承点：
70000B( =40º) Fd=1.14Fr
安装方式
压力中心e B D tg
Fr
向心轴承
Fa
第6推页力/共轴58承页
Fa Fr
向心推力轴承
轴承 类型
按载荷 方向分
按滚动体 球轴承 形状分 滚子轴承
圆柱滚子 圆锥滚子 球面滚子
二、基本类型
滚针
十大类（掌握6类球轴承、7类角接触球轴承、5类推力球轴承、1类调心球轴承、
N类圆柱滚子轴承、3类圆锥滚子轴承）
表18-2 滚动轴承的主要类型和特性
三 特点：与滑动轴承相比，滚动轴承具有下列优点： （１）应用设计简单，产品已标准化，并由专业生
产厂家进行大批量生产，具有优良的互换性和通用性。 （２）起动摩擦力矩低，功率损耗小，滚动轴承效
率（0.98～0.99）比混合润滑轴承高。 （３）负荷、转速和工作温度的适应范围宽，工况
条件的少量变化对轴承性能影响不大。 （４）大多数类型的轴承能同时承受径向和轴向载
轴承内径 d=65 mm 直径系列代号，2(轻)系列 宽度系列代号，0(窄)系列 圆锥滚子轴承
第23页/共58页
§18-4 滚动轴承的工作情况
一、滚动体的受力分析
1、向心轴承的受载情况 ①受Fa 均布载荷
②受Fr
承载区 非承载区
Fm ax
≈
5Fr z
S 1.25Fr tg
角接触球轴承 圆锥滚子轴承 方向：由轴承外圈的宽7边00指00向C窄(边=1，5º通) 过内7圈00作0用0A在C(轴上=2。5º)
Fd=Fr／(2Y) ②相关问题：
Fd=eFr
Fd=0.68Fr
成对：
支承点：
70000B( =40º) Fd=1.14Fr
安装方式
压力中心e B D tg
Fr
向心轴承
Fa
第6推页力/共轴58承页
Fa Fr
向心推力轴承
轴承 类型
按载荷 方向分
按滚动体 球轴承 形状分 滚子轴承
圆柱滚子 圆锥滚子 球面滚子
二、基本类型
滚针
十大类（掌握6类球轴承、7类角接触球轴承、5类推力球轴承、1类调心球轴承、
N类圆柱滚子轴承、3类圆锥滚子轴承）
表18-2 滚动轴承的主要类型和特性
三 特点：与滑动轴承相比，滚动轴承具有下列优点： （１）应用设计简单，产品已标准化，并由专业生
产厂家进行大批量生产，具有优良的互换性和通用性。 （２）起动摩擦力矩低，功率损耗小，滚动轴承效
率（0.98～0.99）比混合润滑轴承高。 （３）负荷、转速和工作温度的适应范围宽，工况
条件的少量变化对轴承性能影响不大。 （４）大多数类型的轴承能同时承受径向和轴向载
滚动轴承PPT课件
寿命分布曲线
轴承的寿命/（106r）
寿命分布曲线图
20
10
5 1 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0
未失效轴承数量／ %
基本额定动载荷： 使轴承的基本额定寿命恰好为一百万转(106)时，轴承
所能承受的载荷值，用字母C表示。
分类：
向心轴承 推力轴承
径向基本额定动载荷 C r
只受纯径向载荷的向心轴承和只受纯轴向载荷的推力轴承，当量动 载荷比较简单，根据力的平衡原理可直接计算。
对于向心推力轴承，当只受外加的径向载荷时，也会有派生轴向力 产生，使当量动载荷计算变得复杂。
五、向心推力轴承径向载荷Fr与轴向载荷Fa的计算：
1、向心推力轴承的安装方式： 以角接触球轴承为例 为减小或消除派生轴向力，轴承常成对使用。
主要缺点：
1、径向外廓尺寸比滑动轴承大； 2、接触应力高，承受冲击载荷能力较差，高速重载下寿命较低； 3、小批生产特殊的滚动轴承时成本高； 4、减振能力不如滑动轴承好。
§13-2 滚动轴承的主要类型和代号
一、滚动轴承的主要类型、性能与特点：
球轴承 根据滚动体形状分：
滚子轴承
球轴承
滚子轴承
§13-2 滚动轴承的主要类型和代号
派生轴向力
圆锥滚子轴承
（1）、当只有最下面一个滚动体受载时：
FaFd Frtg
（2）、受载滚动体数目增多时，径向 载荷Fr不变，派生轴向力Fd将增大：
n
n
Fd Fdi FNtig Frtg
i1
i1
此时平衡派生轴向力所需的轴向力为：
FaFdFrtg
圆锥滚子轴承
①
②
①、当 Fa1.25Frtg时，约半数的滚动体同时受载；
轴承的寿命/（106r）
寿命分布曲线图
20
10
5 1 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0
未失效轴承数量／ %
基本额定动载荷： 使轴承的基本额定寿命恰好为一百万转(106)时，轴承
所能承受的载荷值，用字母C表示。
分类：
向心轴承 推力轴承
径向基本额定动载荷 C r
只受纯径向载荷的向心轴承和只受纯轴向载荷的推力轴承，当量动 载荷比较简单，根据力的平衡原理可直接计算。
对于向心推力轴承，当只受外加的径向载荷时，也会有派生轴向力 产生，使当量动载荷计算变得复杂。
五、向心推力轴承径向载荷Fr与轴向载荷Fa的计算：
1、向心推力轴承的安装方式： 以角接触球轴承为例 为减小或消除派生轴向力，轴承常成对使用。
主要缺点：
1、径向外廓尺寸比滑动轴承大； 2、接触应力高，承受冲击载荷能力较差，高速重载下寿命较低； 3、小批生产特殊的滚动轴承时成本高； 4、减振能力不如滑动轴承好。
§13-2 滚动轴承的主要类型和代号
一、滚动轴承的主要类型、性能与特点：
球轴承 根据滚动体形状分：
滚子轴承
球轴承
滚子轴承
§13-2 滚动轴承的主要类型和代号
派生轴向力
圆锥滚子轴承
（1）、当只有最下面一个滚动体受载时：
FaFd Frtg
（2）、受载滚动体数目增多时，径向 载荷Fr不变，派生轴向力Fd将增大：
n
n
Fd Fdi FNtig Frtg
i1
i1
此时平衡派生轴向力所需的轴向力为：
FaFdFrtg
圆锥滚子轴承
①
②
①、当 Fa1.25Frtg时，约半数的滚动体同时受载；
轻松了解滚动轴承
03
04
按轴承承受载荷方向分 类：径向轴承、推力轴 承等。
按轴承预紧方式分类： 预紧轴承和无预紧轴承。
02
滚动轴承的工作原理
滚动轴承的滚动摩擦
滚动摩擦
滚动轴承通过滚动摩擦来传递扭矩和 旋转运动。在滚动摩擦过程中，轴承 元件之间的接触面产生相对滚动，而 不是滑动摩擦。
滚动摩擦的优点
滚动摩擦的摩擦阻力较小，因此滚动 轴承具有较高的传动效率和较低的能 耗。此外，滚动摩擦产生的热量较少 ，有利于减小轴承的温升和磨损。
高端市场潜力巨大
随着技术的进步和产业升级，高端滚动 轴承市场潜力巨大，具有高精度、高性 能、高可靠性的轴承将受到青睐。
滚动轴承的未来技术发展方向
智能化技术
利用传感器、物联网、人 工智能等技术，实现滚动 轴承的状态监测、故障预 警和智能维护。
长寿命技术
通过优化材料、结构设计、 制造工艺等手段，提高滚 动轴承的寿命和可靠性。
03
滚动轴承的应用
滚动轴承在工业中的应用
滚动轴承在工业中广泛应用于各种机 械设备，如电机、减速机、传动装置 等，作为支撑和传递扭矩的重要元件。
在制造行业中，滚动轴承被用于各种 机床、加工中心和生产线设备，以提 高生产效率和加工精度。
在工业机器人中，滚动轴承也扮演着 关键角色，用于实现机器人的灵活运 动和精确控制。
检查密封件
检查轴承的密封件是否完好，是否 有泄漏现象。
滚动轴承的润滑与密封
润滑轴承
根据轴承的使用情况和制造商的 推荐，定期给轴承加注润滑脂或 润滑油，以保证轴承的正常运转 。
密封轴承
采用适当的密封件，以防止尘埃 、污垢和其他杂质进入轴承内部 。
滚动轴承的更换与安装
机械制图--滚动轴承概述
机械制图–滚动轴承概述滚动轴承的定义滚动轴承是一种常见的机械零件，用于支撑和转动轴件。
它可以在高速和高负载下提供可靠的支持和运动。
滚动轴承通常由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。
其中，内圈和外圈是相对固定的零件，而滚动体和保持架则可以在两个圈之间滚动。
滚动轴承的分类滚动轴承可以根据不同的标准进行分类，以下是一些常见的分类方式：滚动体的形状•球形滚动轴承：滚动体为球形，适用于较高的转速和中小负荷。
•圆柱滚动轴承：滚动体为圆柱形，适用于较高的负荷和较低的转速。
•锥形滚动轴承：滚动体为圆锥形，适用于较高的负荷和较高的转速。
滚动体的数量•单列滚动轴承：只有一排滚动体，适用于轴向负载小的场合。
•双列滚动轴承：有两排滚动体，适用于轴向负载较大的场合。
•多列滚动轴承：有多排滚动体，可以承受更大的负荷。
其他分类方式除了上述方式，滚动轴承还可以按照精度、尺寸、封闭形式等进行分类。
滚动轴承的优点相比于其他类型的轴承，滚动轴承具有以下优点：1.低摩擦：滚动轴承通过滚动摩擦进行运动，与滑动轴承相比具有较低的摩擦损失。
2.高耐久性：滚动轴承可以在高速和高负荷下运行，具有较高的耐久性。
3.精度较高：滚动轴承的制造工艺较为复杂，可以制造出精密的轴承产品，满足不同应用的需求。
4.安装方便：滚动轴承的内圈和外圈可以相对独立地安装在轴上和座孔内，安装过程相对简单。
滚动轴承的应用滚动轴承被广泛应用于各个领域，包括机械、汽车、航空航天等。
以下是一些常见的应用场景：•机械设备：滚动轴承可以用于各种机械设备，例如机床、风力发电机、输送带等。
•汽车工业：滚动轴承在汽车发动机、变速器、转向系统等部件中得到广泛应用。
•航空航天：滚动轴承可以用于飞机的发动机、起落架、航空仪表等关键部件。
•家电：滚动轴承在洗衣机、冰箱等家电产品中起到重要作用。
滚动轴承的注意事项在使用滚动轴承时，需要注意以下事项：1.安装前清洁：安装滚动轴承之前，应该确保工作环境和轴承本身的清洁，避免尘埃和杂质进入轴承内部。
滚 动 轴 承
图8.15 滚动轴承的游隙 图8.16 滚动轴承的接触角
图8.17 调心轴承
滚动轴承
2.滚动轴承的分类
1）按滚动体的形状，轴承可分为球轴承和滚子轴承(圆柱滚子、圆锥滚子 、球面滚子和滚针等)两种类型。
球轴承的滚动体和内、外圈滚道为点接触，承载能力低、耐冲击性差，但 摩擦阻力大、极限转速高，价格低。
滚动轴承的基本结构如图8.13所示，包括内圈、外圈、滚动体、保持架。 内圈用来和轴颈装配，外圈用来和轴承座孔装配。通常是内圈随轴颈回转， 外圈固定，但也可以用于外圈回转而内圈不动，或是内、外圈同时回转的场 合。当内、外圈相对转动时，滚动体即在内、外圈的滚道内滚动。多数内外 圈滚道为内凹形，可限制滚动体的轴向位移，能使轴承承受一定的轴向载荷 。保持架的作用主要是均匀地隔开滚动体，避免滚动体相互接触，改善轴承 内部的载荷分配。
1.基本代号 表示轴承的基本类型、结构和尺寸，是轴承代号的基础。除滚针轴承外，
基本代号由轴承类型代号、尺寸系列代号和内径代号构成，见表8.3。 （1）内径代号 基本代号右起第一、二位数字，表示轴承公称内径尺寸，按表8.4的规定标
注。
滚动轴承
（2）尺寸系列代号 由轴承的直径系列代号（基本代号右起第 三位）和宽度（高度）系列代号（基本代号 右起第四位）组合而成。用于表达相同内径 ，但外径和宽度不同的轴承，以适应不同的 工况要求。图8.18所示为内径相同，而直径 系列不同的四种轴承的对比。 （3）类型代号 参见类型表,应记住常用的轴承代号3、5、 6、7、N五类。
图8.18 直径系列对比
滚动轴承
2.前置代号和后置代号 前置代号和后置代号是当轴承的结构、形状和技术要求等有改变时，在轴
承基本代号前后添加的补充代号。 1）前置带号。用字母表示成套轴承的分部件。如用L表示可分离轴承的可
讲义7-4-滚动轴承_414602458
调心球轴承
圆柱滚子轴承安装和拆卸都 很方便，内、外圈可分离。 只能承受径向载荷，承载能 力强，对同轴度误差敏感。
5
推力球轴承
6
深沟球轴承
7
角接触球轴承
N
圆柱滚子轴承
3.2 滚动轴承
3.2.1滚动轴承的结构和国家标准
2.滚动轴承的主要类型和性能
滚针轴承中的滚子细而长， 径向尺寸小（常省略内、外 圈），承载能力强，对误差 和轴弯曲变形非常敏感。
调心球轴承具有两列球形滚动体， 外圈内表面为球面，具有自动调心 性能，可以自动补偿由于误差和变 形造成的轴与孔的轴线偏斜，适合 于应用在无法保证轴与孔的同轴度 精度的场合。 滚动体和滚道是点接触，接触点的 综合曲率半径小，承载能力较差。 6
深沟球轴承
0
双列角接触球轴承
1
调心球轴承
7
角接触球轴承
3.2 滚动轴承
3.使用了滚动体并不一定获得纯粹的滚动摩擦。
推力圆柱滚子轴承不是纯滚动
3.2 滚动轴承
特点：
摩擦阻力矩小 价格低 滚动轴承的性能 对材料、加工工 艺和设备都提出 很高的要求，但 是由于采用大批 量生产的工艺， 生产成本很低。
3.2 滚动轴承
特点：
摩擦阻力矩小 价格低 标准化程度高 滚动轴承元件的 材料、尺寸、形 状、性能及表示 方法都有非常完 善的标准体系。
深沟球轴承
深沟球轴承是使用最广泛，价格最便宜的滚动 轴承。
3.2 滚动轴承
3.2.1滚动轴承的结构和国家标准
2.滚动轴承的主要类型和性能
角接触球轴承可以同时承受径向载荷 和轴向载荷，承载能力比深沟球轴承 大，极限转速较高。 角接触球轴承轴向承载能力随接触角 增大而增大，角接触球轴承可以承受 纯轴向载荷。 角接触球轴承要成对使用。
圆柱滚子轴承安装和拆卸都 很方便，内、外圈可分离。 只能承受径向载荷，承载能 力强，对同轴度误差敏感。
5
推力球轴承
6
深沟球轴承
7
角接触球轴承
N
圆柱滚子轴承
3.2 滚动轴承
3.2.1滚动轴承的结构和国家标准
2.滚动轴承的主要类型和性能
滚针轴承中的滚子细而长， 径向尺寸小（常省略内、外 圈），承载能力强，对误差 和轴弯曲变形非常敏感。
调心球轴承具有两列球形滚动体， 外圈内表面为球面，具有自动调心 性能，可以自动补偿由于误差和变 形造成的轴与孔的轴线偏斜，适合 于应用在无法保证轴与孔的同轴度 精度的场合。 滚动体和滚道是点接触，接触点的 综合曲率半径小，承载能力较差。 6
深沟球轴承
0
双列角接触球轴承
1
调心球轴承
7
角接触球轴承
3.2 滚动轴承
3.使用了滚动体并不一定获得纯粹的滚动摩擦。
推力圆柱滚子轴承不是纯滚动
3.2 滚动轴承
特点：
摩擦阻力矩小 价格低 滚动轴承的性能 对材料、加工工 艺和设备都提出 很高的要求，但 是由于采用大批 量生产的工艺， 生产成本很低。
3.2 滚动轴承
特点：
摩擦阻力矩小 价格低 标准化程度高 滚动轴承元件的 材料、尺寸、形 状、性能及表示 方法都有非常完 善的标准体系。
深沟球轴承
深沟球轴承是使用最广泛，价格最便宜的滚动 轴承。
3.2 滚动轴承
3.2.1滚动轴承的结构和国家标准
2.滚动轴承的主要类型和性能
角接触球轴承可以同时承受径向载荷 和轴向载荷，承载能力比深沟球轴承 大，极限转速较高。 角接触球轴承轴向承载能力随接触角 增大而增大，角接触球轴承可以承受 纯轴向载荷。 角接触球轴承要成对使用。
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保持架：低碳钢。
二、基本概念
1、接触角：
接触角 ↑ 轴向承载能力 ↑
滚动体与套圈接触处的法线与轴承径向平面的夹角，为
公称接触角；
经轴承套圈传动滚动体合力作用线与径向平面的夹角， 为实际接触角，决定了轴的受力性质Fa/Fr； 2、极限转速：在一定载荷和润滑条件下允许的最高转 速；
3、角偏差：轴承由于安装误差或轴的变形，引起中心 线发生相对倾斜，其倾斜角称为角偏差。
转速低，载荷大；采用滚子轴承
② Fr Fa
的情况：只受F r 作用，选6类、N类；
F r 为主，F a 较小且方向不定，选6类；
F r F a 较大，选7类、3类；F r F a 都很大，选3类；
F a 为主，F r 较小，只受F a ， 选5类推力轴承；
③调心性：角偏差较大，选1类，调心；
④结构：安装性能；拆卸性能；接触间隙；
较高
2’~10’
能同时承受较大的径向、
轴向联合载荷。 α大，
承载能力越大，有三种 规格。成对使用。
圆柱滚 子轴承 N0000
较高
2’~4’
能承受较大的径向载 荷。内外圈可作自由 轴向移动，不能受轴 向载荷。滚子与套圈 间是线接触，只允许 有很小角位移。
三、 滚动轴承的类型选择
1 选择原则：
①转速高，载荷小；旋转精度要求高的采用球轴承
设计人员的主要任务是: 熟悉标准，正确选用类型和型号进行组合
一、构造
结构设计。
1、滚动轴承的组成：外圈、内圈、滚动体、保持架。
2、各零件的作用： 内圈：支撑轴； 外圈：支撑零件或轴系；
滚动体：滑动滚动； 保持架: 将滚动体分开。
3、滚动副的材料要求：
高硬度和高接触疲劳强度、耐磨性和冲击韧性好 用含铬合金钢制造，经热处理后硬度达：61~65HRC。 工作表面需经磨削或抛光。
基本代号共5位
尺寸系列代号 类
内
型 代
宽(高)度 直径系列 系列代号 代号
径 代
号
号
类型代号 ——左起第一位，为0则省略。
滚动轴承主要类型代号表
轴承类型
代号
轴承类型
双列角接触球轴承
0 角接触球轴承
调心球轴承
1 推力滚子轴承
调心滚子轴承
2 推力圆锥滚子轴承
圆锥滚子轴承 双列深沟球轴承
3 圆柱滚子轴承 4 外球面球轴承
• 功用：支撑轴及轴上零件，减少转轴与支撑间的摩擦和磨损
• 分类 ：
•
按承载方向分：径向和推力轴承
•
按轴承工作摩擦性质分：滑动和滚动轴承
• 应用：
•
95% 滚动轴承
•
滑动轴承：高速 高精度 重载 要求剖分 低速冲击
• 发展趋势：动压轴承 高精度轴承 低噪音和静音轴承
§18-1 概 述
滚动轴承
标准化; 。 标准件 成批自动化生产
轴承类型 公称接触角
结构简图
各类轴承的公称接触角
向心轴承主要承受径向载荷
径向接触
角接触
推力轴承主要承受轴向载荷
角接触
轴向接触
α= 0˚
0˚ <α<45˚
α
45˚ <α<90˚
α= 90˚
α
α
潘存云教授研制
三 、特点： 与滑动轴承相比，滚动轴承具有下列优点： （１）标准化程度高，选用方便。 （２）起动力矩小，旋转精度高。 （３）同尺寸的轴颈宽度比滑动轴承小。 （４）大多数滚动轴承能同时承受径向和轴向载荷。 （５）易于润滑、维护及保养。
推力球轴承 潘存云教授研制 深沟球轴承
5 直线轴承 6
代号 7 8 9
N U L
基本代号共5位
尺寸系列代号 类按滚动体 球轴承 形状分 滚子轴承
圆柱滚子 圆锥滚子 球面滚子
二、基本类型
滚针
十大类（掌握6类球轴承、7类角接触球轴承、5类推力球轴承、 1类调心球轴承、N类圆柱滚子轴承、3类圆锥滚子轴承）
表18-2 滚动轴承的主要类型和特性
轴承名称、 类型及代号
调心球轴承 10000
结构简图 承载方向 极限转速 允许角偏差 主要特性和应用
主要承受径向载荷，
同时也能承受少量
中
轴向载荷。因为外
2˚ ~3˚ 滚道表面是以轴承
中点为中心的球面，
故能调心。
表18-2 滚动轴承的主要类型和特性（续）
轴承名称、 类型及代号
结构简图 承载方向 极限转速 允许角偏差
主要特性和应用
调心滚 子轴承 20000C
能承受很大的径向载荷
和少量轴向载荷。承载
低 0.5˚ ~2˚ 能力大，具有调心性能。
载荷大、转速不高之处。
表18-2 滚动轴承的主要类型和特性（续）
轴承名称、 类型及代号
结构简图 承载方向 极限转速 允许角偏差
主要特性和应用
深沟球轴承 60000
主要承受径向载荷，也 可承受一定的双向轴向
高 8’~16’ 载荷。摩擦系数小，极
限转速高，价廉。应用 范围最广。
角接触
球轴承
70000C(α=15˚ ) 70000AC(α=25˚ ) 70000B(α=40˚ )
比10000小
圆锥滚 子轴承 30000
能同时承受较大的径向、
轴向联合载荷。因线性
中
2’
接触，承载能力大，内 外圈可分离，装拆方便，
成对使用。
推力球轴承 50000 (a)单向
只能承受轴向载荷，且作用线
必需与轴线重合。分为单、双
低
不允许
向两种。高速时，因滚动体离 心力大，球与保持架摩擦发热
严重，寿命较低，可用于轴向
滚动轴承也有下列缺点： （1）大多数滚动轴承径向尺寸较大。 （2）在高速、重载荷条件下工作时，寿命短。 （3）振动及噪音较大。承受冲击载荷能力差
§18-2 滚动轴承的主要类型和选择
一、分类 按载荷
轴承 方向分 类型 按滚动体
形状分
向心轴承 推力轴承 向心推力轴承
Fr
向心轴承
Fa
Fa
Fr
推力轴承
向心推力轴承
第四篇 轴系
概述 Chap 18 滚动轴承 Chap 17 滑动轴承 Chap 19 联轴器和离合器 Chap 16 轴
江苏科技大学
概
述
• 定义：支撑传动件的装置 （ 轴、轴承、联轴器）
• 解决问题：选用、结构设计； 强度、刚度、寿命
第18章 滚动轴承
• 轴承：支撑轴颈的零件，有时也用来支撑轴上回转零件
调整的方便性，径向尺寸要求；
⑤经济性：球轴承优先于滚子轴承；普通级G级；
精度级E级；高精度C级；
Fr
潘存云教授研制
向心轴承用于受径向力
Fa
Fr
向心推力轴承用于承受径向力和周向力联合作用
潘存云教授研制
Fa
θ
推力轴承用于受轴向力
调心轴承
§18-3、滚动轴承的代号
1. 前置代号——成套轴承分部件代号。 2. 基本代号——表示轴承的基本类型、结构和尺寸。 3. 后置代号——有特殊要求的。