现场管理培训教材ppt
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现场管理培训教材(PPT 91页)
1.达 成 生 产
士气目标 安全目标 成本目标 纳期目标 品质目标
达成生产 现场管理
使全部的目标达 成就 是发挥了「生产 达成」 的职责.
现场应完成的任务——现场的职责
2.有效益（盈利性）的改善
改善活动中注意事项如下：
有效益的改善： 是指提高品质，
确保交货期，减少人力及库存 等降低成本的改善活动
*虽减少工时但品质劣化。
*根据异常情况的严重程度，向工段长报告 并听从其指示。
系长
*按照科里提出的方针目标、对应方法、 课题，规划并制定出本工段具体的工作 规程以及对本科所承担项目的改善方案。 *指导班长C&J方案的制定总结。
*针对C&J中所提示的管理项目目标、 计划，检验实际工作业绩，寻找发生问 题的原因并实施改善。 *巡视各个工作岗位，检查各岗位是否 按操作规程生产，针对发现的问题协助 组长就地改善、解决。 *针对科、系、班之间发生的问题，系 长之间要互相协作，实施改善措施，并 协调好系间员工的关系
现场应完成的任务——监督者的职责
现场管理方面监督者的职责
班长
系长
生产
*作为班长应最大限度地发挥生产三要素
（QDC） （人、物、设备）的作用，完成生产目标
的达成 （QDC）。
*作为系长应最大限度地发挥生产三 要素（人、物、设备）的作用，完 成生产目标（QDC）。
任
*明确一个班的工作方针及目标，并让部下 *针对目标和课题计划提出应对方法
NPW中的现场管理的意义
所谓现场管理是指为达成生产目标(Q.D.C)应做的一切现场管理 活动。 现场管理包含： 1.作业管理：针对现场作业活动，必须有依循的基准，如工程作 业表(AMS) 管理工程图、检查规格等； 2.品质管理：所谓品质管理就是经济的制造出顾客满意的产品， 现场的品质管理观念下工程即是顾客； 3.成本管理：COST DOWN(成本低减)活动即是成本管理的活动； 4.设备管理：使设备发挥其应有的效率； 5.安全管理：不安全的防止与预防所做的一切活动，时时有危机 意识,事故的发生降至最低,也就是说创造一个无安全顾虑的现场 环境； 6.劳务管理：雇主关系相关的劳动法规的讲授，劳雇契约的履行，
士气目标 安全目标 成本目标 纳期目标 品质目标
达成生产 现场管理
使全部的目标达 成就 是发挥了「生产 达成」 的职责.
现场应完成的任务——现场的职责
2.有效益（盈利性）的改善
改善活动中注意事项如下：
有效益的改善： 是指提高品质，
确保交货期，减少人力及库存 等降低成本的改善活动
*虽减少工时但品质劣化。
*根据异常情况的严重程度，向工段长报告 并听从其指示。
系长
*按照科里提出的方针目标、对应方法、 课题，规划并制定出本工段具体的工作 规程以及对本科所承担项目的改善方案。 *指导班长C&J方案的制定总结。
*针对C&J中所提示的管理项目目标、 计划，检验实际工作业绩，寻找发生问 题的原因并实施改善。 *巡视各个工作岗位，检查各岗位是否 按操作规程生产，针对发现的问题协助 组长就地改善、解决。 *针对科、系、班之间发生的问题，系 长之间要互相协作，实施改善措施，并 协调好系间员工的关系
现场应完成的任务——监督者的职责
现场管理方面监督者的职责
班长
系长
生产
*作为班长应最大限度地发挥生产三要素
（QDC） （人、物、设备）的作用，完成生产目标
的达成 （QDC）。
*作为系长应最大限度地发挥生产三 要素（人、物、设备）的作用，完 成生产目标（QDC）。
任
*明确一个班的工作方针及目标，并让部下 *针对目标和课题计划提出应对方法
NPW中的现场管理的意义
所谓现场管理是指为达成生产目标(Q.D.C)应做的一切现场管理 活动。 现场管理包含： 1.作业管理：针对现场作业活动，必须有依循的基准，如工程作 业表(AMS) 管理工程图、检查规格等； 2.品质管理：所谓品质管理就是经济的制造出顾客满意的产品， 现场的品质管理观念下工程即是顾客； 3.成本管理：COST DOWN(成本低减)活动即是成本管理的活动； 4.设备管理：使设备发挥其应有的效率； 5.安全管理：不安全的防止与预防所做的一切活动，时时有危机 意识,事故的发生降至最低,也就是说创造一个无安全顾虑的现场 环境； 6.劳务管理：雇主关系相关的劳动法规的讲授，劳雇契约的履行，
7S现场管理培训教材ppt(105张)
制度实施的三化原则： 流程化 明晰化 操作化
三位一体的素养培育
开篇
指责高手
素 养
被指责高手
感受高手
开篇
1.小心你的思想,它会改变你的行为; 2.小心你的行为,它会改变你的习惯; 3.小心你的习惯,它会改变你的性格; 4.小心你的性格,它会改变你的命运;
7S现场管理培训教材(PPT105页)
★“7S” 发展
7S现场管理培训教材(PPT105页)
推行7S的目的
员工作业出错机会减少，不良品下降，品质上升； 提高士气； 避免不必要的等待和查找，提高了工作效率； 资源得以合理配置和使用，减少浪费； 整洁的作业环境给客户留下深刻印象，提高公司
整体形象； 通道畅通无阻，各种标识清楚显眼，人身安全有
保障； 为其他管理活动的顺利开展打下基础。
7S现场管理培训教材(PPT105页)
7S现场管理培训教材(PPT105页)
推行7S的理由
实践证明7S推行不良，会产生下列不良后果： 现场脏乱差，影响人们的工作情绪； 造成职业伤害，发生各种安全事故； 降低设备的精度及使用寿命； 由于标识不清而造成误用； 造成浪费； 影响工作和产品质量。
7S现场管理培训教材(PPT105页)
7S现场管理培训教材(PPT105页)
7S是什么？ 此药苦口，疗效奇好！
现代病无奇不有，而7S正是现代病的克星。 7S易于吞服，有病治病，无病强身，绝无副作用。 请安心使用。 成份：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约 功效：对任何疑难杂症均有疗效。 用法：后续说明。 注意：开始服用后，请持续，切勿中途停止，中断药效。
7S现场管理培训教材
7S的特点
投资最少 见效最快 过程最易 范围最广
现场管理培训ppt课件
持续改进
1. 逐步优化流程：针对现场管理中出现的问题，通过不断的 观察和分析，确定需要改进的关键流程，并制定相应的优化 方案，以提高工作效率和质量。 2. 强化问题识别和解决能力：培养现场管理人员主动发现问 题的能力，学习运用各种问题识别工具和技巧，如5W1H分 析法、鱼骨图等，以快速准确地定位和解决现场问题，从而 实现持续改进。 3. 推动员工参与：鼓励和激励员工参与现场管理的改进活动， 通过开展团队讨论、集体智慧的汇集和共享，发挥团队的智 慧与创造力，共同推动现场管理的持续改进。
The significance and objectives of on-site management training
现场管理的重要性
1. 现场管理能够提高工作效率：通过科学的现场管理，能够合理规划和分配 工作任务，避免重复劳动和无效操作，从而提高工作效率。 2. 现场管理能够保障生产安全：在现场管理中，重点关注生产过程中的安全 问题，制定相应的安全措施和应急预案，保障员工的人身安全和生产设施的 完整性。 3. 现场管理能够提高产品质量：通过科学的现场管理，能够严格控制生产过 程中的各项指标，避免因错误操作或失误导致产品质量下降，从而提高产品 质量和客户满意度。
提高团队协作效率
1. 设立明确的目标和任务分工：团队成员应当清楚地 了解项目的目标，并分配合适的任务给每个成员。通过 明确的目标和任务分工，可以提高团队成员的工作效率 ，避免重复劳动或任务被遗漏。
2. 建立有效的沟通渠道：良好的沟通是团队协作的关 键。建立起有效的沟通渠道，可以促进信息的传递和交 流，减少误解和冲突。团队成员可以通过定期开会、使 用在线沟通工具等方式，及时分享进展、讨论问题、提 出建议。
3. 推崇开放思维和合作精神：团队成员应当保持积极 、开放的思维，愿意倾听他人观点，接受不同意见，并 能够与其他成员合作解决问题。推崇开放思维和合作精 神可以增强团队的凝聚力和创造力，提高团队成员之间 的工作效率。
现场管理培训教材(PPT75页).pptx
（信息）等进行合理有效的计划、组织、协调、控 制和检测，使其处于良好的结合状态，达到优质、 高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。
PAGE 6
现场管理的基本内容
？ 现场管理员具体要管什么
Q/品质 C/成本 D/交期
S/安全 直接目标 M/士气
E/环境
附加目标
你们在座的每位现场管理者是如何理解Q-C-D 的？
等； • 3) 材料（Material）：材料能否达到要求的性能等； • 4) 方法（Method）：生产工艺、设备选择、操作规程等； • 5) 测量（Measurement）：测量时采取的方法是否标准、正
确； • 6) 环境（Environment）：工作现场的技术要求和清洁条件等；
PAGE 8
现场管理的标准
PAGE 12
现场管理者的角色
一、怎样当一个出色的生产主管
老板需要一个什么样的主管？
信赖自己的部属。 适时地授权。 善于导入新的管理观念。 听取别人的意见。 时刻保持改革心愿。 办事果断，勇于负责。
有明确的目标意识
员工喜欢什么样的主管？
相信自己的部下能胜任其职。 能适时授权，调动部属的工作热情。 不断学习新的管理理念，喜欢思考。 善于听取别人的意见。 时刻希望改革，工作有创意 处理问题果断,勇于承担责任。 愿意将成就与部属分享。 喜欢有创新精神的部属。
PAGE 13
现场管理者的角色
二、主管的类型
1、 惟命是从型。 2、 埋头苦干型。 3、 事必躬亲型。 4、 压制部属型。 5、 外科医生型。
三、主管的角色
你属于什么类型？
1、人际角色。是头脸人物，领导者，联系者。 2、咨询角色。侦测者，传播者，发言人。 3、决策角色。创新者，解决纷争者，资源分配者，谈判者。
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现场管理的基本内容
？ 现场管理员具体要管什么
Q/品质 C/成本 D/交期
S/安全 直接目标 M/士气
E/环境
附加目标
你们在座的每位现场管理者是如何理解Q-C-D 的？
等； • 3) 材料（Material）：材料能否达到要求的性能等； • 4) 方法（Method）：生产工艺、设备选择、操作规程等； • 5) 测量（Measurement）：测量时采取的方法是否标准、正
确； • 6) 环境（Environment）：工作现场的技术要求和清洁条件等；
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现场管理的标准
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现场管理者的角色
一、怎样当一个出色的生产主管
老板需要一个什么样的主管？
信赖自己的部属。 适时地授权。 善于导入新的管理观念。 听取别人的意见。 时刻保持改革心愿。 办事果断，勇于负责。
有明确的目标意识
员工喜欢什么样的主管？
相信自己的部下能胜任其职。 能适时授权，调动部属的工作热情。 不断学习新的管理理念，喜欢思考。 善于听取别人的意见。 时刻希望改革，工作有创意 处理问题果断,勇于承担责任。 愿意将成就与部属分享。 喜欢有创新精神的部属。
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现场管理者的角色
二、主管的类型
1、 惟命是从型。 2、 埋头苦干型。 3、 事必躬亲型。 4、 压制部属型。 5、 外科医生型。
三、主管的角色
你属于什么类型？
1、人际角色。是头脸人物，领导者，联系者。 2、咨询角色。侦测者，传播者，发言人。 3、决策角色。创新者，解决纷争者，资源分配者，谈判者。
现场管理培训ppt课件
协调能力
为了确保项目顺利推进，我们需要有效协调不同团队 和部门之间的工作，建立良好的合作关系，提供协同 效应。在这个过程中，我们可以采取以下措施：首先 ，加强沟通，确保各个团队和部门之间的信息畅通， 以便及时发现和解决问题。其次，制定明确的目标， 确保团队成员和各部门都明确自己的职责和任务。最 后，定期召开会议，讨论项目进展情况，共同解决问
现场管理培训PPT课件
汇报人：XXX
Contents
现场管理培训目标 现场管理流程与规范 现场管理常见问题与解决方案 现场管理团队协作与沟通 现场管理实战案例分享 现场管理绩效评估与提升方法
现场管理培训目标
Objectives of on-site management training
现场管理培训目标
现场管理绩效评估与提升方法
Performance evaluation and improvement methods for on-site management
现场管理绩效评估
1.指标设定与评估：确定合适的指标是进行现场管理绩效评估的基础。 应该根据现场管理的目标和任务，明确绩效评估所需的关键指标。这 些指标可以包括生产效率、质量控制、成本节约、安全指标等，以确 保评估的客观性和准确性。评估过程中，应采用科学的方法和标准， 对指标进行定量化或定性评估，并及时反馈评估结果。
2.绩效改进与奖惩机制：绩效评估的目的是促进现场管理的持续改进。 在评估结果的基础上，有针对性地制定改进措施，并建立相应的奖惩 机制。对于绩效良好的个人或团队，应该给予激励和表彰，以鼓励他 们保持并提高绩效水平；而对于绩效不佳的个人或团队，则需要及时 采取纠正措施，提供培训或其他支持，以促使其改进。
提升方法
1.团队合作：培养员工之间良好的协作和沟通能力，建立团队意 识，以提高工作效率和减少工作中的冲突。 2.问题解决能力：提供实战训练和案例分析，培养员工解决问题 的能力，包括分析问题、制定解决方案以及执行方案的能力。 3.创新思维：鼓励员工提出新的想法和创新性解决方案，促进团 队创新能力的提升，从而在现场管理中不断改善和优化工作流程。 4.沟通技巧：提升员工的沟通能力，包括有效倾听、明晰表达和 善于反馈，以确保信息传递的准确性和有效性，进而提高现场管 理工作的效果。
现场5s管理培训完整版课件(2024)
指定责任人
针对每个整顿区域，指定 专门的负责人，负责该区 域的整顿工作。
建立责任制度
制定明确的责任制度，确 保责任人能够认真履行职 责，保证整顿工作的顺利 进行。
制定整顿标准和要求
制定整顿标准
根据现场实际情况和整顿目标， 制定相应的整顿标准，如物品摆
放标准、标识标准等。
明确整顿要求
针对每个整顿区域和物品，明确具 体的整顿要求，如物品分类、定位 、标识等。
关注行业动态与标 准
紧密关注行业发展趋势和相关法规标准的变化，及时调整 管理策略，确保企业现场管理符合规范要求。
创新与改进
鼓励学员在工作中勇于创新，尝试新的管理方法和技术手 段，为企业创造更大的经济效益和社会效益。
THANKS
感谢观看
建立长效机制
将清扫工作与设备维护保养相结合，建立长效机制，确保现场5S管理 的持续有效实施
05
现场清洁（Seiketsu ）实施方法
确定清洁区域和责任人
划分清洁区域
根据现场实际情况，将现场划分 为不同的清洁区域，明确每个区 域的清洁范围和责任人。
指定责任人
为每个清洁区域指定一名责任人 ，负责该区域的清洁工作，确保 清洁工作得到有效执行。
持续改进提升
鼓励员工提出改进意见和建议 ，持续改进现场管理方法和措
施，提升现场管理水平。
04
现场清扫（Seiso） 实施方法
明确清扫对象及频率
确定清扫区域
包括生产现场、设备、工具、物料等
设定清扫频率
根据区域的重要性和脏污程度，设定日常清扫、定期清扫等频率
明确责任人
指定每个清扫区域的负责人，确保清扫工作得到有效执行
制定实施计划
根据整顿标准和要求，制定具体的 实施计划，包括时间节点、任务分 工等。
现场管理和改善培训PPT课件
•解决问题 – 利用问题板追踪项目进程 – 张贴帕累托图来展示存在的最大问题
•标准操作流程 – 采用示意图明确标准流程 – 张贴操作规范，以便全体人员都能看到
•快速换线 – 色标系统和模子以解决标识问题 – 确定换线小组，提高“紧迫意识”
•5S – 采用颜色和标牌，明确标示操作部位 – 运用图表公布5S 检查结果
统一
目视管理要实行标准化，消除五花八门的杂乱现象
简约 鲜明 实用 严格
各种视觉显示信号应易懂，一目了然 各种视觉显示信号要清晰，位置适宜，现场人员都能看得见、看得清 不摆花架子，少花钱、多办事，讲究实效 现场所有人员都必须严格遵守和执行有关规定，有错必纠，赏罚分明
目视管理精益现场的典型应用
目视 管理
测量 * 你如何检查流程是否正常运转？量规上必须清楚标示出正常的作业范围。感温贴纸要贴在发动机上，以感
测出是否产生过热的现象。 * 现场里要挂出趋势图、提案建议件数、生产进度、
质量改善目标、生产力改进、换模时间缩短，以及工业意外事故的降低。
目视管理5项直接效果及其常见措施
1、提高工作环境的改善 2、提高安全管理的措施 3、提高品质管理的水准 4、提高设备TPM的水准 5、提高现物管理精度
目视化工作现场的建立
建立目视化控制持续改进计划 检验和修正目视控制 创建和实施目视控制
协调和标准化目视控制 制订目视化控制计划
1. 确定目视控制需求 2. 识别每一个控制的需求种类 3. 确定控制装置的位置 4. 确定控制装置 5. 同其它人一起回顾计划
目视化工作现场的建立
建立目视化控制持续改进计划 检验和修正目视控制 创建和实施目视控制
4、提高设备TPM的水准
管理方向
生产现场管理培训PPT(50页超详细)
步骤四：找出主要原因，并把他圈起来
环境
温度 湿度
管理
薪资管理 污染 考核制度
人员
管理人员 缺乏训练
变化多 士气
不足 生手多
不不良良多多 维修多
场所乱
没有标准
工具 经常中断
不良多
不足
开机率低
厂家多
故障高
品质 方法 材料 机器
生产效率 低下
生产现场的质量控制
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现场管理的基本方法
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作业标准化的作用
管理与作业 有机融合
优化作业方法 改变作业习惯
将安全规章 制度具体化
提高管理水平 与经济效益
标准化作业把复杂的管理和程序化的作业有机地融合一体，使管理有章法， 工作有程序，动作有标准。推广标准化作业，可优化现行作业方法，改变不 良作业习惯，使每一工人都按照安全、省力、统一的作业方法工作。
现场管理就是指用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素，包括人（工人和管理人员）、机（设备、 工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、检测方法）、环（环境）、信（信息）等进行合理有效的计划、 组织、协调、控制和检测，使其处于良好的结合状态，达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。
案例
2.因果图又叫鱼刺图的使用方法
环境
管理
人员
案例：某车间生产效率一 直偏低，连续三个月均在 定额指标65%—75%之间。
品质 方法 材料 机器
步骤二：找出大方向原因，从5M1E方向着手
步骤一：特性为 “生产效率低落”
环境
温度 湿度
管理
薪资管理 污染 考核制度
人员
管理人员 缺乏训练
变化多 士气
不足 生手多
不不良良多多 维修多
场所乱
没有标准
工具 经常中断
不良多
不足
开机率低
厂家多
故障高
品质 方法 材料 机器
生产效率 低下
生产现场的质量控制
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现场管理的基本方法
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作业标准化的作用
管理与作业 有机融合
优化作业方法 改变作业习惯
将安全规章 制度具体化
提高管理水平 与经济效益
标准化作业把复杂的管理和程序化的作业有机地融合一体，使管理有章法， 工作有程序，动作有标准。推广标准化作业，可优化现行作业方法，改变不 良作业习惯，使每一工人都按照安全、省力、统一的作业方法工作。
现场管理就是指用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素，包括人（工人和管理人员）、机（设备、 工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、检测方法）、环（环境）、信（信息）等进行合理有效的计划、 组织、协调、控制和检测，使其处于良好的结合状态，达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。
案例
2.因果图又叫鱼刺图的使用方法
环境
管理
人员
案例：某车间生产效率一 直偏低，连续三个月均在 定额指标65%—75%之间。
品质 方法 材料 机器
步骤二：找出大方向原因，从5M1E方向着手
步骤一：特性为 “生产效率低落”
现场管理技巧培训教程(ppt 64页)
一般来说，巡视有以下几种目的：
1、确认管理结果； 2、可以把握真实信息； 3、可以发现新情况； 4、增进上下级的沟通；
巡视时要注意：
• 1、整洁的外表穿戴； • 2、要有问题意识； • 3、要有敏锐的洞察力； • 4、要真实地记录一切； • 5、谦逊的举止。
十二、要有果断的勇气：
遇变处险时，不被传统观念所束缚，要敢于创新、周 密计划、大胆试验，才有可能开拓新局面。
七、建立良好的上下级关系：
• 上司要主动亲近部下，赢得信赖和尊重后，指导 部下才有可能成功。下级要积极贴近上司，学习 其优秀的品德、才能，拓展自己广阔的将来。做 为管理人员要做到： 1、率先表明自己的态度和做法； 2、批人不揭“皮”； 3、交流时间长不如短，次数少不如多； 4、能记住部下的名字； 5、要想人服，先让人言； 6、“心腹”也不能放纵；
• 表扬时要注意：
1、不漏听、不漏看、不忘记部下取得的成果； 2、要及时在众人面前表扬； 3、可以借助他人来表扬； 4、莫要夸大其词； 5、莫要瞒上欺下； 6、莫要哗众取宠； 7、莫要夜朗自大；
批评时要注意：
1、就事论事，切莫言及他人他事； 2、批人要留“皮”，不往死里整； 3、切忌“四”不： 不听部下解释，揪住就批，有理没理先骂一顿再说； 不给挽回机会，一错就批。根本不理会最终结果； 不再信任，错一回批一次，以后就不再使用该人； 不采取相应的实际处罚，每次都停留在口头上；
现场管理者将注意哪几 方面的问题？
1.品质
A：按《标准作业书》的标准要求作业； B：进行工序诊断，预防不良发生； C：尽可能改善工序布局，提高工序能力； D：将以往的经验、教训反馈质量控制中。
2.成本控制
A：在标准工时内，完成生产数量； B：减少材料、设备的在线库存量； C：进行经济动作分析，减少作业工时； D：杜绝浪费； E：降低电耗、气耗、水耗；
1、确认管理结果； 2、可以把握真实信息； 3、可以发现新情况； 4、增进上下级的沟通；
巡视时要注意：
• 1、整洁的外表穿戴； • 2、要有问题意识； • 3、要有敏锐的洞察力； • 4、要真实地记录一切； • 5、谦逊的举止。
十二、要有果断的勇气：
遇变处险时，不被传统观念所束缚，要敢于创新、周 密计划、大胆试验，才有可能开拓新局面。
七、建立良好的上下级关系：
• 上司要主动亲近部下，赢得信赖和尊重后，指导 部下才有可能成功。下级要积极贴近上司，学习 其优秀的品德、才能，拓展自己广阔的将来。做 为管理人员要做到： 1、率先表明自己的态度和做法； 2、批人不揭“皮”； 3、交流时间长不如短，次数少不如多； 4、能记住部下的名字； 5、要想人服，先让人言； 6、“心腹”也不能放纵；
• 表扬时要注意：
1、不漏听、不漏看、不忘记部下取得的成果； 2、要及时在众人面前表扬； 3、可以借助他人来表扬； 4、莫要夸大其词； 5、莫要瞒上欺下； 6、莫要哗众取宠； 7、莫要夜朗自大；
批评时要注意：
1、就事论事，切莫言及他人他事； 2、批人要留“皮”，不往死里整； 3、切忌“四”不： 不听部下解释，揪住就批，有理没理先骂一顿再说； 不给挽回机会，一错就批。根本不理会最终结果； 不再信任，错一回批一次，以后就不再使用该人； 不采取相应的实际处罚，每次都停留在口头上；
现场管理者将注意哪几 方面的问题？
1.品质
A：按《标准作业书》的标准要求作业； B：进行工序诊断，预防不良发生； C：尽可能改善工序布局，提高工序能力； D：将以往的经验、教训反馈质量控制中。
2.成本控制
A：在标准工时内，完成生产数量； B：减少材料、设备的在线库存量； C：进行经济动作分析，减少作业工时； D：杜绝浪费； E：降低电耗、气耗、水耗；
现场管理培训教材(PPT 36页)
不可麻痹大意，要防微杜渐。20.11.2720.11.2708:49:3008: 49:30November 27, 2020
加强自身建设，增强个人的休养。2020年11月27日 上午8时 49分20.11.2720.11.27
追求卓越，让自己更好，向上而生。2020年11月27日星期 五上午8时49分 30秒08:49:3020.11.27
每天都是美好的一天，新的一天开启 。20.11.2720.11.2708: 4908:49:3008: 49:30Nov-20
务实，奋斗，成就，成功。2020年11月27日 星期五8时49分 30秒Fr iday, November 27, 2020
抓住每一次机会不能轻易流失，这样 我们才 能真正 强大。20.11.272020年 11月27日星期 五8时49分30秒20.11.2積,移動,整列)
佈置采用批量生產,依工站 別集中的水平式佈置所致.
缺少流水線化生產觀念.
現場 浪費 七要素之 三
不良的浪費:
（制造過程中不良品的產生,皆造成材料,機器, 人工等浪費）所謂不良的浪費,指的是由于工廠 內出殃不良品,需要進行處置的時間,人力,物力上 的浪費,以及由此造成的相關損失.這類浪費具體 包括:材料的損失,不良品變成廢品;設備,人員和 工時的損失,額外的修復,鑒別,追加檢查的損失; 有時需要降低處理產品,或者由于耽誤出貨而導 致工廠信譽的下降.
弄虚作假要不得，踏实肯干第一名。08:49:3008:49: 3008:4911/27/2020 8:49:30 AM
安全象只弓，不拉它就松，要想保安 全，常 把弓弦 绷。20.11.2708:49:3008:49Nov-2027-Nov-20
重于泰山，轻于鸿毛。08:49:3008:49: 3008:49Friday , November 27, 2020
现场管理培训教材1课件
65
改善与管理。 改善注重过程。 遵循PDCA循环/SDCA循环。 把质量放在第一位。 用数据说话。 下一流程就是顾客。
66
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70
71
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73
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77
78
5S不能坚持的理由分析 理由
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人员
制度
素养
清洁
整理
场所
清扫 整顿
环境
物品
5S关系示意
80
现场管理的目的
132
图解（鱼刺图）
❖‘
问题
133
（who）
❖\
（what） （why） （where）
（when） （how）
134
❖
❖ 快速解决问题
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定置 定位 定量 定点
102
❖ 1、要落实前一步整理工作； ❖ 2、布置流程，确定放置场所； ❖ 3、规定放置方法； ❖ 4、划线定位； ❖ 5、标识物品。
103
可视三化
视觉化:
界限化:
透明化:
104
定义：清除职场内的脏物，并防止污染 的发生。 目的：保持干净、明朗。
105
清扫的过程
基层管理的方法 海尔的“OEC”管理： 全方位地对每个人每一天的每一件事 进行控制和清理。
1
基层管理的方法
日清日毕 日清日高 日清— 日毕— 日清— 日高—
2
改善与管理。 改善注重过程。 遵循PDCA循环/SDCA循环。 把质量放在第一位。 用数据说话。 下一流程就是顾客。
66
67
68
69
70
71
72
73
74
75
76
77
78
5S不能坚持的理由分析 理由
79
人员
制度
素养
清洁
整理
场所
清扫 整顿
环境
物品
5S关系示意
80
现场管理的目的
132
图解（鱼刺图）
❖‘
问题
133
（who）
❖\
（what） （why） （where）
（when） （how）
134
❖
❖ 快速解决问题
135
136
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143
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146
147
148
149
150
151
101
定置 定位 定量 定点
102
❖ 1、要落实前一步整理工作； ❖ 2、布置流程，确定放置场所； ❖ 3、规定放置方法； ❖ 4、划线定位； ❖ 5、标识物品。
103
可视三化
视觉化:
界限化:
透明化:
104
定义：清除职场内的脏物，并防止污染 的发生。 目的：保持干净、明朗。
105
清扫的过程
基层管理的方法 海尔的“OEC”管理： 全方位地对每个人每一天的每一件事 进行控制和清理。
1
基层管理的方法
日清日毕 日清日高 日清— 日毕— 日清— 日高—
2
现场管理培训教材ppt(28张)
现场管理的精髓
负责到人
人人都管事,事事有人管.
哪怕是工作现场一扇窗户的玻璃, 其卫生清洁也有指定的员工负责.
现场管理的要素 4M1E
人: Manpower --数量，岗位，技能，
资格等
料: Material------材料
1
2
3
4
机: Machine------设备、工具、工位 器具
法: Method-------生产流程，工艺， 作业技术，操作 标准
现场管理培训教材(PPT28页)
AP CD
现场管理培训教材(PPT28页)
管理循环：P、D、C、A
PDCA循环的细化
• P：① 确定目标
② 现状分析 ③ 确定计划 ④ 结果评定标准
• C：① 比较
② 积累信息
D：① 实施计划
② 实施准备 ③ 实施组织 ④ 异常处理
A: ① 分析
② 反馈 ③ 确定下一循环起点
机 器
现场管理的精髓
人
是否遵守标准 工作效率是否良好 是否具有问题意识
是否具有强烈责任感 是否有相应的技能 是否有经验 人员配置是否适当 是否有改善欲望 人际关系是否良好 健康状况是否良好
现场管理的目标
现场管理的三个层面
事前管理
01
事中管理
02
事后管理
03
预防可能发生的问题
关键：计划，FMEA， 预防
现场管理培训教材(PPT28页)
现场管理的目标
现场管理目标：品质
现场品质控制水平判断基准
趋势
级别
判定基准
1级水准 不制造和生产不良品
2级水准 不流出不良品
3级水准 检验出不良品（作业员检验）
现场管理培训资料ppt课件
11. ......
讨论:根本的缘由?
何时需求培训…
▪ 因提升职务的时候; ▪ 改动作业方法(工序,资料)的时候; ▪ 存在平安作业隐患的时候; ▪ 新工人,第一次上岗的时候; ▪ 岗位变换的时候; ▪ ……
何时需求培训
疑
新
特
欲
定变 闲
培训职责研讨
现场管理ABC
Davis Zhou 2019-11-18
第一部分 现场管理者的认识
现代消费管理的开展趋势
手工消费
工业化消费
大规模流水 线消费Βιβλιοθήκη 精益消费大规模定制
• 低产量
• 机器逐渐出现
• 低个性化
• 动力替代人力
• 人力为主
• 工厂开场出现
• 通用工具
• 技术工艺复杂
• 熟练时间长
• 质量不稳定
• 信息技术的运用
• 固定本钱高 • 不断改良
• 柔性制造单元的
• 专业化操作 • 自主改善员工参与• 运用
• 管理需求稳定 • 强调缩短消费周期• 成组单元方式
• 强调的是任务效率• 提高资源利用率 • 跨部门协作
• 需求驱动
• 改善整个价值链
• 强调过程效率 • 节点上连着精益
• 工厂
管理方法的变化
本
4. 时间认识
态
5. 问题认识
度
6. 成果认识
7. 团队认识
五个根本问题
▪ 我的顾客是谁? ▪ 顾客对我的期望是什么? ▪ 我如何满足这些期望? ▪ 怎样知道顾客满足与否? ▪ 顾客不满足时如何改良?
企业胜利的秘诀
▪ Technology 技术 ▪ Quality 质量 ▪ Cost 本钱 ▪ Delivery 交货期 ▪ Service 效力
讨论:根本的缘由?
何时需求培训…
▪ 因提升职务的时候; ▪ 改动作业方法(工序,资料)的时候; ▪ 存在平安作业隐患的时候; ▪ 新工人,第一次上岗的时候; ▪ 岗位变换的时候; ▪ ……
何时需求培训
疑
新
特
欲
定变 闲
培训职责研讨
现场管理ABC
Davis Zhou 2019-11-18
第一部分 现场管理者的认识
现代消费管理的开展趋势
手工消费
工业化消费
大规模流水 线消费Βιβλιοθήκη 精益消费大规模定制
• 低产量
• 机器逐渐出现
• 低个性化
• 动力替代人力
• 人力为主
• 工厂开场出现
• 通用工具
• 技术工艺复杂
• 熟练时间长
• 质量不稳定
• 信息技术的运用
• 固定本钱高 • 不断改良
• 柔性制造单元的
• 专业化操作 • 自主改善员工参与• 运用
• 管理需求稳定 • 强调缩短消费周期• 成组单元方式
• 强调的是任务效率• 提高资源利用率 • 跨部门协作
• 需求驱动
• 改善整个价值链
• 强调过程效率 • 节点上连着精益
• 工厂
管理方法的变化
本
4. 时间认识
态
5. 问题认识
度
6. 成果认识
7. 团队认识
五个根本问题
▪ 我的顾客是谁? ▪ 顾客对我的期望是什么? ▪ 我如何满足这些期望? ▪ 怎样知道顾客满足与否? ▪ 顾客不满足时如何改良?
企业胜利的秘诀
▪ Technology 技术 ▪ Quality 质量 ▪ Cost 本钱 ▪ Delivery 交货期 ▪ Service 效力
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2018
现场管理培训ppt
目录
CONTENTS
01 现场管理的精髓 02 现场管理的目标 03 管理循环：P、D、C、A 04 在现场如何发现问题
现场管理的精髓
现场管理的精髓
1 方法（methods）
1、工作标准内容是否良好 2、工作标准是否有修改 3、这种方法是否在安全原则下可做 4、这种方法是否是可制成好产品的方法 5、这种方法是否能提高效率 6、工作顺序是否适当、争取 7、相互协调是否良好 8、温度、湿度是否适当 9、前后工序的连接否良好
4、针对主要原因，制定解决问题的方案
D 5、按制定的计划认真执行 C 6、检查措施执行的效果 A 7、巩固提高，总结成功经验
8、把未解决或新出现的问题转入下一循环
主要方法和内容 调查表、分层法、排列图 因果图 排列图、相关图等 预期达到的目的（What） 在哪里执行措施（Where） 由谁来执行（Who） 何时开始和完成（When） 如何执行（How）
行动速度迟缓
缺乏合格的培训 讲师。
团队协作不力
费用支持外 训费用。课程开 发激励费用。讲 师授课激励费用。
在现场如何发现问题
KPI目标不明
缺乏由战略目标到年度公司目标到年度部门目 标再分到培训小组的KPI目标。
256,642 210,366
244,484 125,872
VS
缺乏计划管控
没有审批的年度工作计划，没有对计划实行管 控，比如CIIP，缺乏方向、重点、过程管控和结 果改善。
机 器
现场管理的精髓
人Байду номын сангаас
是否遵守标准 工作效率是否良好 是否具有问题意识
是否具有强烈责任感 是否有相应的技能 是否有经验 人员配置是否适当 是否有改善欲望 人际关系是否良好 健康状况是否良好
现场管理的目标
现场管理的三个层面
事前管理
01
事中管理
02
事后管理
03
预防可能发生的问题
关键：计划，FMEA， 预防
通过监督控制，防止 问题发生
关键：广角镜！4M1E
问题发生后实施处理。
关键：快！准！预防 措施报告！
现场管理的目标
好的现场管理人员必须从以下六大管理目标方面进行管理。
品质: Quality—品质是企业的决战场，没有品质就没有明天。 成本: Cost——合理的成本，也是产品具有竞争力的有力保障。 交期: Delivery——客户就是上帝，而且是不懂得宽恕的上帝！ 效率: Production-—效率是部门绩效的量尺，工作改善的标竿。 安全: Safety——工作是为了生活好，安全是为了活到老。 士气:Morale—坚强有力的团队，高昂的士气是取之不尽用之 不完的宝贵资源。
现场管理的精髓
负责到人
人人都管事,事事有人管.
哪怕是工作现场一扇窗户的玻璃, 其卫生清洁也有指定的员工负责.
现场管理的要素 4M1E
人: Manpower --数量，岗位，技能，
资格等
料: Material------材料
1
2
3
4
机: Machine------设备、工具、工位 器具
法: Method-------生产流程，工艺， 作业技术，操作 标准
2级水准 不流出不良品
3级水准 检验出不良品（作业员检验）
4级水准 没有检查，无法控制不良
现场管理的目标 现场如何确保优良品质呢？避免失误的5原则：
1
2
3
4
5
取消此作业
不要人做
使作业容易化
检查
降低影响
现场管理的目标
现场管理目标：交货期
管理者的主要工作之一
11 33
计划的合理性
22
员工的技能 设备故障引起的停产
生产物料是否齐全、工作方法可否改善
管理循环： P、D、C、A
管理循环：P、D、C、A
● PDCA循环法 (戴明环）
P（Plan） ——计划阶段 D（Do） ——执行阶段 C（Check）——检查阶段 A（Action）——处理阶段
AP CD
管理循环：P、D、C、A
PDCA循环的细化
• P：① 确定目标
环: Environment—良好的工作环境，整洁的作业现场融洽的团队氛围
现场管理的精髓
1、数量有无短少
2、等级有无差异
3、供应商有无不符
材 料
4、有无混入异常材料 5、在库数量是否正确
6、有无浪费现象
7、处理情形是否良好
8、配置情形是否良好
9、质量水平是否良好
现场管理的精髓
1、是否能符合生产能力 2、是否具备充分制造能力 3、有无确实的点检与维护 4、是否发生故障停止 5、是否有精度不足的现象 6、是否会发生异常 7、整理整顿是否做好 8、配置是否适当 9、数量是否有过多或不足现象
② 现状分析 ③ 确定计划 ④ 结果评定标准
• C：① 比较
② 积累信息
D：① 实施计划
② 实施准备 ③ 实施组织 ④ 异常处理
A: ① 分析
② 反馈 ③ 确定下一循环起点
19
管理循环：P、D、C、A
PDCA循环的工作步骤和内容
阶段 P
步
骤
1、分析现状，找出问题
2、找出产生问题的原因或影响因素
3、找出原因中的主要原因
现场管理的目标
现场管理目标：成本
降低成本最佳方法，就是剔除过度的资源耗用
改进质量：工作过程的质量 提高生产力以降低成本：不断地改善
降低库存：流动资金、储藏、搬运、质量隐患 缩短生产线、减少停机时间、减少空间
现场管理的目标
现场管理目标：品质
现场品质控制水平判断基准
趋势
级别
判定基准
1级水准 不制造和生产不良品
直方图、控制图 利用成功经验修改或制定相 应未来工作的标准 为下一循环提供质量问题
在现场如何 发现问题
在现场如何发现问题
在现场如何发现问题
市场分析不透
需高层真正重视 和支持。特别是课 长、部长层面的支 持。
对手认识不够 缺乏高水平课程 开发、教材编写人员。 干部团队整体水平受 限。缺乏把经验总结 提炼并用文字表达成 培训教材的干部。
272,686 239,325
265,484 217,482
在现场如何发现问题
专注专业
专业指的：(1) 专门从事某种学 业或职业。(2) 专门的学问。(3) 高等 学校或中等专业学校所分的学业门类。 (4) 产业部门的各业务部分。(5) 是指 一种物质或某种作业的作用范围。
精诚协作
谓团队协作能力，是指建立在团 队的基础之上，发挥团队精神、互补 互助以达到团队最大工作效率的能力。 对于团队的成员来说，不仅要有个人 能力，更需要有在不同的位置上各尽 所能、与其他成员协调合作的能力。
现场管理培训ppt
目录
CONTENTS
01 现场管理的精髓 02 现场管理的目标 03 管理循环：P、D、C、A 04 在现场如何发现问题
现场管理的精髓
现场管理的精髓
1 方法（methods）
1、工作标准内容是否良好 2、工作标准是否有修改 3、这种方法是否在安全原则下可做 4、这种方法是否是可制成好产品的方法 5、这种方法是否能提高效率 6、工作顺序是否适当、争取 7、相互协调是否良好 8、温度、湿度是否适当 9、前后工序的连接否良好
4、针对主要原因，制定解决问题的方案
D 5、按制定的计划认真执行 C 6、检查措施执行的效果 A 7、巩固提高，总结成功经验
8、把未解决或新出现的问题转入下一循环
主要方法和内容 调查表、分层法、排列图 因果图 排列图、相关图等 预期达到的目的（What） 在哪里执行措施（Where） 由谁来执行（Who） 何时开始和完成（When） 如何执行（How）
行动速度迟缓
缺乏合格的培训 讲师。
团队协作不力
费用支持外 训费用。课程开 发激励费用。讲 师授课激励费用。
在现场如何发现问题
KPI目标不明
缺乏由战略目标到年度公司目标到年度部门目 标再分到培训小组的KPI目标。
256,642 210,366
244,484 125,872
VS
缺乏计划管控
没有审批的年度工作计划，没有对计划实行管 控，比如CIIP，缺乏方向、重点、过程管控和结 果改善。
机 器
现场管理的精髓
人Байду номын сангаас
是否遵守标准 工作效率是否良好 是否具有问题意识
是否具有强烈责任感 是否有相应的技能 是否有经验 人员配置是否适当 是否有改善欲望 人际关系是否良好 健康状况是否良好
现场管理的目标
现场管理的三个层面
事前管理
01
事中管理
02
事后管理
03
预防可能发生的问题
关键：计划，FMEA， 预防
通过监督控制，防止 问题发生
关键：广角镜！4M1E
问题发生后实施处理。
关键：快！准！预防 措施报告！
现场管理的目标
好的现场管理人员必须从以下六大管理目标方面进行管理。
品质: Quality—品质是企业的决战场，没有品质就没有明天。 成本: Cost——合理的成本，也是产品具有竞争力的有力保障。 交期: Delivery——客户就是上帝，而且是不懂得宽恕的上帝！ 效率: Production-—效率是部门绩效的量尺，工作改善的标竿。 安全: Safety——工作是为了生活好，安全是为了活到老。 士气:Morale—坚强有力的团队，高昂的士气是取之不尽用之 不完的宝贵资源。
现场管理的精髓
负责到人
人人都管事,事事有人管.
哪怕是工作现场一扇窗户的玻璃, 其卫生清洁也有指定的员工负责.
现场管理的要素 4M1E
人: Manpower --数量，岗位，技能，
资格等
料: Material------材料
1
2
3
4
机: Machine------设备、工具、工位 器具
法: Method-------生产流程，工艺， 作业技术，操作 标准
2级水准 不流出不良品
3级水准 检验出不良品（作业员检验）
4级水准 没有检查，无法控制不良
现场管理的目标 现场如何确保优良品质呢？避免失误的5原则：
1
2
3
4
5
取消此作业
不要人做
使作业容易化
检查
降低影响
现场管理的目标
现场管理目标：交货期
管理者的主要工作之一
11 33
计划的合理性
22
员工的技能 设备故障引起的停产
生产物料是否齐全、工作方法可否改善
管理循环： P、D、C、A
管理循环：P、D、C、A
● PDCA循环法 (戴明环）
P（Plan） ——计划阶段 D（Do） ——执行阶段 C（Check）——检查阶段 A（Action）——处理阶段
AP CD
管理循环：P、D、C、A
PDCA循环的细化
• P：① 确定目标
环: Environment—良好的工作环境，整洁的作业现场融洽的团队氛围
现场管理的精髓
1、数量有无短少
2、等级有无差异
3、供应商有无不符
材 料
4、有无混入异常材料 5、在库数量是否正确
6、有无浪费现象
7、处理情形是否良好
8、配置情形是否良好
9、质量水平是否良好
现场管理的精髓
1、是否能符合生产能力 2、是否具备充分制造能力 3、有无确实的点检与维护 4、是否发生故障停止 5、是否有精度不足的现象 6、是否会发生异常 7、整理整顿是否做好 8、配置是否适当 9、数量是否有过多或不足现象
② 现状分析 ③ 确定计划 ④ 结果评定标准
• C：① 比较
② 积累信息
D：① 实施计划
② 实施准备 ③ 实施组织 ④ 异常处理
A: ① 分析
② 反馈 ③ 确定下一循环起点
19
管理循环：P、D、C、A
PDCA循环的工作步骤和内容
阶段 P
步
骤
1、分析现状，找出问题
2、找出产生问题的原因或影响因素
3、找出原因中的主要原因
现场管理的目标
现场管理目标：成本
降低成本最佳方法，就是剔除过度的资源耗用
改进质量：工作过程的质量 提高生产力以降低成本：不断地改善
降低库存：流动资金、储藏、搬运、质量隐患 缩短生产线、减少停机时间、减少空间
现场管理的目标
现场管理目标：品质
现场品质控制水平判断基准
趋势
级别
判定基准
1级水准 不制造和生产不良品
直方图、控制图 利用成功经验修改或制定相 应未来工作的标准 为下一循环提供质量问题
在现场如何 发现问题
在现场如何发现问题
在现场如何发现问题
市场分析不透
需高层真正重视 和支持。特别是课 长、部长层面的支 持。
对手认识不够 缺乏高水平课程 开发、教材编写人员。 干部团队整体水平受 限。缺乏把经验总结 提炼并用文字表达成 培训教材的干部。
272,686 239,325
265,484 217,482
在现场如何发现问题
专注专业
专业指的：(1) 专门从事某种学 业或职业。(2) 专门的学问。(3) 高等 学校或中等专业学校所分的学业门类。 (4) 产业部门的各业务部分。(5) 是指 一种物质或某种作业的作用范围。
精诚协作
谓团队协作能力，是指建立在团 队的基础之上，发挥团队精神、互补 互助以达到团队最大工作效率的能力。 对于团队的成员来说，不仅要有个人 能力，更需要有在不同的位置上各尽 所能、与其他成员协调合作的能力。