全国QC小组活动(青岛啤酒)

900
85
9 吨/小时
8.2%
牟宗健
3月8日
40
1200
85
9 吨/小时
8.9%
袁德发
3月9日
丙班
38
35
1000
90
9 吨/小时
9.1%
3 月 10 日
确认结果：各班锅炉运行参数不一致，存在较大的差异，造成了煤渣含碳量 达不到确认标准。
结论：要 因
6 / 15
确认 4、分层设备结构不好 确认过程： 2 月 22 日，将煤仓内的煤烧空后，袁德发，进入煤仓实地检测。
的条件。
不合格炉渣含碳量统计
3、工程部领导对小组的活动全力支持，为我们小组活动提供了所需要的全部资 源，这是小组完成目标的有力保证。
由以上 3 个条件做保证小组完成目标可行。
四、 原因分析
小组采用头脑风暴法，进行分析，查找原因。 1.首先编制头脑风暴会议流程图按照流程图和头脑风暴法地应用原则召开会议。
高滨 林波 张国雄 付军 曹祥龙 胡文松 袁德发 王希连 孙龙祥
理论知识
97 96 97 95 96 93 92 93 92
实践操作
96 97 96 97 97 92 98 95 92
综合成绩
96.5 96.5 96.5 96 96.5 92.5 96 94 92
5 / 15
确认2、炉排检查的不好 确认过程： 1. 2 月 7 日，我们查阅了维修工段《设备检修
7.00%
7.97% 2007年
7.80% 2008年目标
制表人：白薇 时间：2008 年 1 月
三、可行性分析
1、根据 2007 年煤渣含碳量全年情况数据分析，其中有 3 个月完成了 7.8%目标 值，因此我们有曾经完成目标的经验，这是小组完成目标的基础。
2007年每月累计炉渣含碳量统计
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对策评价矩阵图
要因
对策方案
评价 得分
有效性 可靠性 可实 时间性 经济性 施性
选定 方案
1.分层设备结 构不好
更换新分层设备 改造分层设备
13 17 ★
2.运行参数未 优化
根据经验优化运行参数 结合经验通过试验优化运行参数
17 19 ★
5分： ；3分： ；1分： ； ★：选中
制表人：牟宗健 时间：2008年3月 22
丙班
40
35
1000
90
9 吨/小时
10.8%
3月6日
♦ 4 个运行班锅炉运行参数存在较大差异，通过现场取样检测，甲班、丁班能
够达到控制指标，而乙班、丙班没有达标。同时发现每个班锅炉的运行状况
也不一样，甲班蒸发量很高，丁班蒸发量很低。而乙班、丙班处于中间区域。
♦ 当锅炉运行状况处于中间区域，煤渣含碳量高，是个体差异，还是普遍存在
运行班次
引风机频率 HZ
锅炉运行参数
鼓风机频率 炉排转速
HZ
转/分钟
煤层厚度 mm
锅炉 蒸发量
甲班
40
40
1200
90
17 吨/小时
煤渣 含碳量
7.6%
检查人 取样检测时间 3月3日
丁班
30
乙班
45
30
400
80
5 吨/小时
7.2%
牟宗健 3 月 4 日
袁德发
42
1200
85
10 吨/小时
9.8%
3月5日
7 / 15
确认 7、锅炉漏风 确认过程： 3 月 7 日，现场检查锅炉的密封情况。
编号
检测部位
检查情况 检查结果
预热器与烟道连接处
1
1
无缝隙 正常
是否有缝隙
炉墙与烟道连接处是
2
无缝隙 正常
否有缝隙
2
3 分段风室是否漏风 不漏风 正常
风门和放灰门手柄连
4
不漏风
接处是否漏风
正常
5 防爆们是否严密
严密 正常
降低锅炉煤渣含碳量
青岛啤酒股份有限公司 二厂 工程部热力 QC 小组
企业概况
青岛啤酒二厂始建于 1987 年，是青岛啤酒中高端产品的生产基地，生产纯生啤 酒和出口啤酒等 10 多个品种，年生产能力 45 万千升，是青岛啤酒集团的骨干企 业。作为国际化青岛啤酒形象工厂，青岛啤酒二厂各项发展均走在前列，尤其在 当前严峻的经济形势下，工厂响应国家可持续发展战略，在青啤公司努力降低成 本的战略目标指引下，坚决打好节能降耗的攻坚战。
开始
预先发布议题
准备发言资料
检查会议准备结果
否
是否准备好
领导发言
组长宣布开会原则
举行会议
准备奖品
确定开会时间 是
小组每位成员都发言
专人做好会议记录
开至无人发言结束
宣读会议记录
结束
制表人：牟宗健
时间：2008 年 1 月
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2.会议结束后将记录的内容进行分类，制成亲和图。
锅炉的煤渣含碳量高，造成煤的浪费
3. 实施目标验证。 孙龙祥
4. 制定设备改造后的
管理规定
结合经验
2
运行参数 未优化
通过试验 优化运行
炉渣含碳量＜7.8%
参数
1.
使用正交试验优选新 梁同序
的设备运行参数搭配
牟宗健
设计试验方案。进行
试验。
张国雄 曹祥龙
3
6 观察口是否严密
严密 正常
4
7 放灰板是否变形
不变形 正常
确认结果：经过检查，符合确认标准。 结论：非要因
通过以上确认，找出 2 条主要因素： 1、 分层设备结构不好；2、运行参数未优化
六、 制定对策
7 6
5
对于确认的两个要因，我们分别制定了多项对策，并用矩阵图从五个方面 进行了评价分析，以得分高者为优，确定出最有价值的对策列入对策表。
确认 6、引风机保养不好 确认过程： 1. 2 月 7 日，我们查阅了维修工段《设备
检修记录》，检查了《引风机叶轮清灰记 录》、 《风机轴承箱润滑纪录》、《电机 电流电压检测记录》经过检查，确认维 修工每月对引风机进行 1 次检查。 2. 2 月 15 日，维修工进行保养操作时，现 场监测了风机的保养情况，经过检查， 维修工完全按照《引风机保养标准书》 的各项标准进行操作。 确认结果：符合确认标准。 结论：非要因
1 月 2 月 3 月 4 月 5 月 6 月 7 月 8 月 9 月 10 月 11 月 12 月 内控标准
煤低位发
热量
24.2 25.1 25.1 25.1 24.9 24.4 24.6 24.2 24.1 24.7 24.6 24.1
挥发分
29 28
28
27
26
28
26
26
26
27
25
26
>23.1 < 30
水份
9
9
8
9
9
9
9
8
9
8
9
9
< 10
含硫量
0.65 0.68 0.67 0.62 0.68 0.66 0.68 0.66 0.67 0.65 0.66 0.68
< 0.7
灰分
19 19
18
17
16
18
15
16
18
16
19
15
<20
确认结果：经过查阅 2007 年所有燃煤各项指标，均达到工厂内控标准。 结论：非要因
2.经过转动滚筒检查，发现滚筒焊的钢筋 磨损严重，并且有1/3的钢筋脱落。
1.经过测量，下煤口的宽 度为13cm，比标准18cm， 窄了5cm。
3.经过检查发现隔板 有宽窄不同的缝隙。
确认结果： 3 项内容均不符合标准。 结论：要 因
确认 5、煤质差 确认过程： 2 月 6 日查阅了品管部 2007 年全年的煤质检测报告。
炉排片掉了，造成漏煤 我们班很长时间没看见维 炉排边夹板和中间夹板脱 炉排检修的质量不好
煤层不平，一边高一边低， 频繁断煤煤在炉膛后面烧 分层不好有时候从前面漏 断煤也是分层不好造成的， 锅炉引风机保养的不好 引风机没有按时清灰叶轮 烟道、风室有漏风的地方， 引风量有时候感觉加不上， 鼓风的偏低，凉风吹进炉膛
的情况？我们随即又进行了检测。通过再一次检测，发现蒸发量不变， 4
个班的煤渣含碳量都不达标。
运行班次 引风机频率 HZ
锅炉运行参数
鼓风机频率 HZ
炉排转速 转/分钟
煤层厚度 mm
锅炉 蒸发量
煤渣 含碳量
检查人 取样检测时间
甲班
42
38
800
90
9 吨/小时
8.6%
3 月 11 日
丁班
40
乙班
45
35
记录》，经过检查，确认维修工每月对炉排进 行 1 次检查。 2. 2 月 18 日，在维修工检查炉排的过程中，袁 德发进行了现场观测，经过检查，维修工完 全按照《炉排检查标准作业指导书》的各项 标准进行操作。 确认结果： 符合确认标准。 结论：非要因
确认3、运行参数未优化 确认过程：现场取样检测 4 个运行班的煤渣含碳量。
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对策表
序 要因 号
对策
目标
措施
负责人 地点 完成 日期
1. 下 煤 口 的 宽 度
分层设备 改造分层 18cm。
1 结构不好 设备
2. 滚 筒 焊 新 钢 筋 排 列
整齐距离一直。
3.隔板和滚筒无缝隙。
1. 采用 PDPC 法，对
实现目标进行多方
牟宗健
案设计。
梁同序
2. 组织实施。
袁德发 锅炉房 3 月
2.现场检测检修过程
1次/月
牟宗健 执行《炉排检查标准作 袁德发
2月
业指导书》标准
根据目前的运行参
3
运行参数未优化
数，调整锅炉燃烧煤 渣含碳量是否符合要
现场取煤渣检测4个运行 班的煤渣含碳量
求
煤渣含碳量＜7.8%
梁同序 牟宗健
3月
1.测量下煤口的宽度
4
分层设备结构 不好
分层设设备状况是否 保持完好
2.检查滚筒
操作调节的不好
以前有过煤不好烧不透的
接班时发现煤层太厚，用大
煤撵火慢，不起火，到炉膛
如果煤层太厚炉排再慢风
煤有点湿，粘在煤仓壁上造
用大汽的时候鼓风和炉排 自动控制时，炉排转的太快 鼓风机变频显示与实际送 鼓风的温度偏低，炉膛进入 用汽量低的时候，过路运行 锅炉的控制数据不一致，送
有的司炉工操作水平不高， 除了审证，在操作上没有系
张国雄 组员 助理技师 24 小时
林波
组员 助理技师 24 小时
张学琪 组员
24 小时
1 / 15
1997 年 指令性目标值现场型
TQC2008—26
一、选择课题
上级要求
根据工厂2008年的能源消耗目标和工程部能源考核指标，要求2008年 锅炉煤渣含碳量达到7.8%。
2007年锅炉煤渣含碳量分布情况
制表人：牟宗健 时间：2008 年 1 月
3.我们对亲和图语言进行整理精简，转换成关联图，寻求因果关系
炉排检查 的不好
炉排太快 炉排片脱落
送风给煤协调不
鼓风风量
鼓风温度
锅炉操作的 不好
煤层太厚
运行参数未优化 缺少培训
操作技能低
炉排夹板脱落 烟道接口、风室漏风 引风机保养不好
锅炉煤渣含碳量高
引风量加不上
10
9.5
9.47
9
8.5
8.13 8.17 7.88 7.83 7.82
8
8.24 7.84 8.00
7.5
7
7.40 7.53
7.13
1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月
2007年每月平均值
本次活动目标
2、根据不合格炉渣含碳量在 3 台锅炉分 布的情况分析，在抽取的 139 个检验数 据中，3#炉只有 1 个，说明能完成指标 值。1#84 个、2#炉 54 个。不能完成指 标值的 1#、2#锅炉，可移植 3#锅炉的全 部操作和运行参数，这是小组完成目标
小组概况
小组名称
热力 QC 小组
成立日期
课题名称
降低锅炉煤渣含碳量 课题类型
小组注册编号
QC2008—26
课题注册编号
小组成员
人员 组内职务 技术等级 QC 教育时间
牟宗健 组长
技师
36 小时
白薇
ห้องสมุดไป่ตู้组员
工程师 36 小时
袁德发 组员
技师
24 小时
曹祥龙 组员 助理技师 24 小时
高滨
组员 助理技师 24 小时
2月
书》
7
锅炉漏风
锅炉是否漏风
检查锅炉密封情况
没有漏风
曹祥龙11 2月
制表人：牟宗健
时间：2008年1月
确认 1、缺乏培训 确认过程：春节过后，工段长组织，对
《锅炉OJT培训课件》相关知识进行理论
和实践操作考试。并由人力资源部和工
程部负责培训的专职人员负责监考和现
场认证。考试结束后成绩如表，工段司 炉工成绩均在90分以上。 确认结果：考试的成绩符合确认标准。 结论：非要因
煤不易引燃
引风机叶轮积灰
煤质差
煤层不均匀 频繁断煤
分层漏煤 分层设备结构不好
制表人：牟宗健
时间：2008 年 1 月
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五、 确定主要原因
要因确认计划表
序 号
末端因素
确认内容
确认方法
标准
责任人
时 间
1
缺少培训
人员是否缺少培训
锅炉操作人员进行考试
90分
牟宗健 2月
1.查阅《设备检修记 1.炉排是否定期检查 录》 2 炉排检查的不好 2.检查是否符合要求
3.检查隔板
1.下煤口的宽度18cm
袁德发
2.滚筒焊的钢筋无磨损 脱落无缝隙。
高滨 孙龙祥
2月
3.隔板和滚筒无缝隙。
5
煤质差
煤是否符合工厂燃煤 标准
检查品管部煤质检测报 告
符合工厂内控标准
林波 2月
6 引风机保养不好
风机是否定期保养
1.查阅《设备检修记 录》
2.现场检测检修过程
1次/月
梁同序 执行《引风机保养标准 袁德发
存在问题
2007年锅炉煤渣含碳量年度完成指标7.97制%表，人无：牟法宗满健 足08时年间考：2核007指年1标2月。
确定课题 降低锅炉煤渣含碳量
二、制定目标 8.00%
为完成工程部 2008 年的能源考核指标，小组 7.80%
将活动目标制定为：锅炉煤渣含碳量＜7.8%
7.60%
7.40%
7.20%