丰田汽车案例—精益制造的14项管理原则ppt课件
合集下载
丰田管理14条原则培训课件(ppt 41张)
附加值。
丰田分析新技术的步骤
丰田分析新技术的步骤
九 把彻底了解且遵循公司理念
的员工培养成为领导者,使他 们能够教导其他员工。
技术 •稳定 •JIT •机器自动化 •改善 •均衡生产 人 长期资产---已掌握的技术 机器折旧---失去价值 人员折旧—继续成长
管理 •指南针
•关注管理焦点的工具
•去现场实地考察 •问题解决方式
强制
授权
强制化体系和授权体系的对比
强制体系及程序 系统重点放在标准化实施上以致于 使执行中的问题更加明显。 授权体系及程序 聚焦最佳操作方法: 实践过程中没有达到最佳程度方面的标准 可以不必苛责标准化 设立标准化体系来最小化职工玩忽 职守,且可以节俭成本。 系统的涉及是为了让员工原理圈子 系统在制定上允许有不同的水平和级别, 需加以引导和要灵活化的发挥 系统应该帮助人们控制自己的工作。帮助
46.凡事不要说"我不会"或"不可能",因为你根本还没有去做! 47.成功不是靠梦想和希望,而是靠努力和实践. 48.只有在天空最暗的时候,才可以看到天上的星星. 49.上帝说:你要什么便取什么,但是要付出相当的代价. 50.现在站在什么地方不重要,重要的是你往什么方向移动。 51.宁可辛苦一阵子,不要苦一辈子. 52.为成功找方法,不为失败找借口. 53.不断反思自己的弱点,是让自己获得更好成功的优良习惯。 54.垃圾桶哲学:别人不要做的事,我拣来做! 55.不一定要做最大的,但要做最好的. 56.死的方式由上帝决定,活的方式由自己决定! 57.成功是动词,不是名词! 28、年轻是我们拼搏的筹码,不是供我们挥霍的资本。 59、世界上最不能等待的事情就是孝敬父母。 60、身体发肤,受之父母,不敢毁伤,孝之始也; 立身行道,扬名於后世,以显父母,孝之终也。——《孝经》 61、不积跬步,无以致千里;不积小流,无以成江海。——荀子《劝学篇》 62、孩子:请高看自己一眼,你是最棒的! 63、路虽远行则将至,事虽难做则必成! 64、活鱼会逆水而上,死鱼才会随波逐流。 65、怕苦的人苦一辈子,不怕苦的人苦一阵子。 66、有价值的人不是看你能摆平多少人,而是看你能帮助多少人。 67、不可能的事是想出来的,可能的事是做出来的。 68、找不到路不是没有路,路在脚下。 69、幸福源自积德,福报来自行善。 70、盲目的恋爱以微笑开始,以泪滴告终。 71、真正值钱的是分文不用的甜甜的微笑。 72、前面是堵墙,用微笑面对,就变成一座桥。 73、自尊,伟大的人格力量;自爱,维护名誉的金盾。 74、今天学习不努力,明天努力找工作。 75、懂得回报爱,是迈向成熟的第一步。 76、读懂责任,读懂使命,读懂感恩方为懂事。 77、不要只会吃奶,要学会吃干粮,尤其是粗茶淡饭。 78、技艺创造价值,本领改变命运。 79、凭本领潇洒就业,靠技艺稳拿高薪。 80、为寻找出路走进校门,为创造生活奔向社会。 81、我不是来龙飞享福的,但,我是为幸福而来龙飞的! 82、校兴我荣,校衰我耻。 83、今天我以学校为荣,明天学校以我为荣。 84、不想当老板的学生不是好学生。 85、志存高远虽励志,脚踏实地才是金。 86、时刻牢记父母的血汗钱来自不易,永远不忘父母的养育之恩需要报答。 87、讲孝道读经典培养好人,传知识授技艺打造能人。 88、知技并重,德行为先。 89、生活的理想,就是为了理想的生活。 —— 张闻天 90、贫不足羞,可羞是贫而无志。 —— 吕坤
z丰田汽车案例----精益制造的14项管理原则PPT文档共98页
66、节制使快乐增加并使享受加强。 ——德 谟克利 特 67、今天应做的事没有做,明天再早也 是耽误 了。— —裴斯 泰洛齐 68、决定一个人的一生,以及整个命运 的,只 是一瞬 之间。 ——歌 德 69、懒人无法享受休息之乐。——拉布 克 70、浪费时间是一桩大罪过。——卢梭
z丰田汽车案例----精益制造的14项管理 原则
•
6、黄金时代是在我们的前面,而不在 我们的 后面。
•
7、心急吃不了热汤圆。
•8Leabharlann 你可以很有个性,但某些时候请收 敛。
•
9、只为成功找方法,不为失败找借口 (蹩脚 的工人 总是说 工具不 好)。
•
10、只要下定决心克服恐惧,便几乎 能克服 任何恐 惧。因 为,请 记住, 除了在 脑海中 ,恐惧 无处藏 身。-- 戴尔. 卡耐基 。
《丰田模式14项原则》PPT课件
小区,同时也为美国人创造高薪资的制造业工作.
编辑ppt
8
原则1:管理决策以长期理念为基础 即使因此牺牲短期财务目标也在所不惜
别让决策伤害到信任与相互尊重
✓ 丰田公司认识到,维持员工的饭碗是它对小区与社会的责任之一. ✓ 丰田并非以季度预算来衡量此投资,而是从使顾客及员工持续尊
敬丰田公司及其产品的角度来考虑的.丰田知道这个工厂熟练且 努力的员工必定能应用丰田生产方式持续地改进质量,去除浪费. 丰田相信这才是带动长期获利的主要因素.
量管理的文化(自动化) • 工作的标准化是持续改进与授权员工的基础 • 运用视觉管理使问题无处隐藏 • 使用可靠的,已经过充分测试的技术以协助员
工及生产流程
理念 (着眼于长期的理念)
编辑ppt
13
原则2:建立无间断的操作流程以使问题浮现
在“一个流”的制造方法中,若有问题发生,整条生产 线都会暂停.就此看来,这是一种糟糕的生产制度.可是, 当生产停止时,每个人都被迫要立刻解决问题.于是,大 家都被迫去思考解决之道,通过彻底思考,团队成员因 而成长,变得更加胜任.
比赚钱更重要的使命
✓ 丰田公司经营企业的起点是为顾客,社会与经济创造 更高价值
编辑ppt
6
原则1:管理决策以长期理念为基础 即使因此牺牲短期财务目标也在所不惜
做有益于顾客的事
✓ 丰田公司在1971年的“尼克松冲击”中坚持做有益于顾客的事. 虽然公司发生了很大的损失,但也使得顾客满意,并赢得长期顾 客关系.
编辑ppt
2
目录
第三类原则 发展员工与事业伙伴,为组织创造价值
原则9: 把彻底了解且拥护公司理念的员工培养成为领导者,使他们能 教导其他员工
原则10: 培养与发展信奉公司理念的杰出人才与团队 原则11: 重视事业伙伴与供货商网络,激励并助其改进
编辑ppt
8
原则1:管理决策以长期理念为基础 即使因此牺牲短期财务目标也在所不惜
别让决策伤害到信任与相互尊重
✓ 丰田公司认识到,维持员工的饭碗是它对小区与社会的责任之一. ✓ 丰田并非以季度预算来衡量此投资,而是从使顾客及员工持续尊
敬丰田公司及其产品的角度来考虑的.丰田知道这个工厂熟练且 努力的员工必定能应用丰田生产方式持续地改进质量,去除浪费. 丰田相信这才是带动长期获利的主要因素.
量管理的文化(自动化) • 工作的标准化是持续改进与授权员工的基础 • 运用视觉管理使问题无处隐藏 • 使用可靠的,已经过充分测试的技术以协助员
工及生产流程
理念 (着眼于长期的理念)
编辑ppt
13
原则2:建立无间断的操作流程以使问题浮现
在“一个流”的制造方法中,若有问题发生,整条生产 线都会暂停.就此看来,这是一种糟糕的生产制度.可是, 当生产停止时,每个人都被迫要立刻解决问题.于是,大 家都被迫去思考解决之道,通过彻底思考,团队成员因 而成长,变得更加胜任.
比赚钱更重要的使命
✓ 丰田公司经营企业的起点是为顾客,社会与经济创造 更高价值
编辑ppt
6
原则1:管理决策以长期理念为基础 即使因此牺牲短期财务目标也在所不惜
做有益于顾客的事
✓ 丰田公司在1971年的“尼克松冲击”中坚持做有益于顾客的事. 虽然公司发生了很大的损失,但也使得顾客满意,并赢得长期顾 客关系.
编辑ppt
2
目录
第三类原则 发展员工与事业伙伴,为组织创造价值
原则9: 把彻底了解且拥护公司理念的员工培养成为领导者,使他们能 教导其他员工
原则10: 培养与发展信奉公司理念的杰出人才与团队 原则11: 重视事业伙伴与供货商网络,激励并助其改进
丰田模式14项原则课件
做有益于顾客的事
✓ 丰田公司在1971年的“尼克松冲击”中坚持做有益于顾客的事. 虽然公司发生了很大的损失,但也使得顾客满意,并赢得长期顾 客关系.
✓ 1996~1997年间的“凌志”故事:对待那些你其实毫不亏欠的顾 客,应该像你如何对待毫无反抗之力者一样,这才是真正的试金 石.
丰田模式14项原则课件
目录
第一类原则 长期理念
原则1: 管理决策以长期理念为基础,即使因此牺牲短期财务目标也在 所不惜
第二类原则 正确的流程方能产生优异成果
原则2: 建立无间断的操作流程以使问题浮现 原则3: 实施拉式生产制度以避免生产过剩 原则4: 使工作负荷水平稳定(生产均衡化) 原则5: 建立立即暂停以解决问题,从一开始就重视质量管理的文化 原则6: 工作的标准化是持续改进与授权员工的基础 原则7: 运用视觉管理使问题无处隐藏 原则8: 使用可靠的、已经过充分测试的技术以协助员工及生产流程
丰田模式14项原则课件
第二类原则 正确的流程方能产生优异成果
解决问题 (持续改进与学习)
员工与事业伙伴 (尊重他们、激励他• 建立无间断的操作流程以使问题浮现 • 实施拉式生产制度以避免生产过剩 • 使工作负荷水平稳定(生产均衡化) • 建立立即暂停以解决问题,从一开始就重视质
丰田模式14项原则课件
原则2:建立无间断的操作流程以使问题浮现
生产间隔时间:“一个流”的心跳速度
✓ 当你在一个工作小组设立“一个流”时,你如何知道该把这个 工作小组的速度设计得多快呢?设备的产能应该是多少?需要 多少人员?答案在于“生产间隔时间”(takt time)
✓ “takt”为德语中的“节拍”或“韵律”之意,此处则是指顾 客需求的速率. ➢ 若有任何一个步骤生产速度过快,就会造成生产过剩; ➢ 若有任何一个步骤生产速度太慢,就会造成瓶颈
✓ 丰田公司在1971年的“尼克松冲击”中坚持做有益于顾客的事. 虽然公司发生了很大的损失,但也使得顾客满意,并赢得长期顾 客关系.
✓ 1996~1997年间的“凌志”故事:对待那些你其实毫不亏欠的顾 客,应该像你如何对待毫无反抗之力者一样,这才是真正的试金 石.
丰田模式14项原则课件
目录
第一类原则 长期理念
原则1: 管理决策以长期理念为基础,即使因此牺牲短期财务目标也在 所不惜
第二类原则 正确的流程方能产生优异成果
原则2: 建立无间断的操作流程以使问题浮现 原则3: 实施拉式生产制度以避免生产过剩 原则4: 使工作负荷水平稳定(生产均衡化) 原则5: 建立立即暂停以解决问题,从一开始就重视质量管理的文化 原则6: 工作的标准化是持续改进与授权员工的基础 原则7: 运用视觉管理使问题无处隐藏 原则8: 使用可靠的、已经过充分测试的技术以协助员工及生产流程
丰田模式14项原则课件
第二类原则 正确的流程方能产生优异成果
解决问题 (持续改进与学习)
员工与事业伙伴 (尊重他们、激励他• 建立无间断的操作流程以使问题浮现 • 实施拉式生产制度以避免生产过剩 • 使工作负荷水平稳定(生产均衡化) • 建立立即暂停以解决问题,从一开始就重视质
丰田模式14项原则课件
原则2:建立无间断的操作流程以使问题浮现
生产间隔时间:“一个流”的心跳速度
✓ 当你在一个工作小组设立“一个流”时,你如何知道该把这个 工作小组的速度设计得多快呢?设备的产能应该是多少?需要 多少人员?答案在于“生产间隔时间”(takt time)
✓ “takt”为德语中的“节拍”或“韵律”之意,此处则是指顾 客需求的速率. ➢ 若有任何一个步骤生产速度过快,就会造成生产过剩; ➢ 若有任何一个步骤生产速度太慢,就会造成瓶颈
丰田管理14条原则ppt课件
丰田管理 14条原则
讲师:况维灏
1
一 管理决策以长期理念为基础, 即便针对短期财务目标也是如此。
2
理念延伸
1 使命远比赚钱重要 2 做对公司有益的事情, 视雇员,客户和社 会为一个整体。 3 建立与雇员之间的信任。 4 不要让业务决策破坏(削弱)了互相尊重和信任。 5 用自信和责任感来决定你自己的命运。 6 创造一个持久的经营目的并贯穿历史
30
十一 尊重你工作上的合作伙伴 和供应商,给予挑战帮助 其提高。
31
1尊重你的工作伙伴和供应商,把他们当作你业务 的延伸。
2 对你的外部合作伙伴提出挑战,以期获得成长和 发展。这表明你认为他们有价值。设定有挑战性 的目标并协助你的合作伙伴实现它们。
32
十二 不带任何偏见,以求知的 态度亲临现场以彻底了解情 况。对每件事情都连续问5 个“为什么”
“这是我们的目标和方向—我会 引导并培训。”
业务精通者
“这是要做事的和做的方法—放 手做吧!”
对工作彻底 的理解
25
十 培养与发展信奉公司理念的 杰出人才与团队
26
原理:在开发优秀个人工作能力的同时 提升高效的团队合作
1丰田方式不是指不管人们值不值得都慷慨的给予好处;它是 指给予雇员挑战的同时也尊重他们。 2 如果你使团队合作成为公司的基础,执行者会用他们心力和 灵魂使公司取得成功。 3 在TPS,我们叫它“尊重人类体系”
3
二 建立持续化物流,以便 暴漏问题
4
车间生产状态
1 大部分业务程序90%是浪费,只有 10%有附加值
2 节拍时间乃单足流动的脉搏
5
单片物流的优点
降低库存 费用
稳定可靠 的质量
创造真正的灵 活化方式
讲师:况维灏
1
一 管理决策以长期理念为基础, 即便针对短期财务目标也是如此。
2
理念延伸
1 使命远比赚钱重要 2 做对公司有益的事情, 视雇员,客户和社 会为一个整体。 3 建立与雇员之间的信任。 4 不要让业务决策破坏(削弱)了互相尊重和信任。 5 用自信和责任感来决定你自己的命运。 6 创造一个持久的经营目的并贯穿历史
30
十一 尊重你工作上的合作伙伴 和供应商,给予挑战帮助 其提高。
31
1尊重你的工作伙伴和供应商,把他们当作你业务 的延伸。
2 对你的外部合作伙伴提出挑战,以期获得成长和 发展。这表明你认为他们有价值。设定有挑战性 的目标并协助你的合作伙伴实现它们。
32
十二 不带任何偏见,以求知的 态度亲临现场以彻底了解情 况。对每件事情都连续问5 个“为什么”
“这是我们的目标和方向—我会 引导并培训。”
业务精通者
“这是要做事的和做的方法—放 手做吧!”
对工作彻底 的理解
25
十 培养与发展信奉公司理念的 杰出人才与团队
26
原理:在开发优秀个人工作能力的同时 提升高效的团队合作
1丰田方式不是指不管人们值不值得都慷慨的给予好处;它是 指给予雇员挑战的同时也尊重他们。 2 如果你使团队合作成为公司的基础,执行者会用他们心力和 灵魂使公司取得成功。 3 在TPS,我们叫它“尊重人类体系”
3
二 建立持续化物流,以便 暴漏问题
4
车间生产状态
1 大部分业务程序90%是浪费,只有 10%有附加值
2 节拍时间乃单足流动的脉搏
5
单片物流的优点
降低库存 费用
稳定可靠 的质量
创造真正的灵 活化方式
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
• TPS就是一种基础,一种使你公司中的员工 尊重人,尊重其发展、动机、不断进步的求 索精神,尊重其特殊利益和抱负的基础。这 样的公司不管运用什么样的生产方式,都能 取得成功。
2021/12/27
4
目录
• 推荐者 实行精益生产的14项关键管理原则 • 作者序 加速流程、杜绝浪费、改善品质的典范
• 第一部分 丰田模式具有世界一流的效能 • 第二部分 丰田模式的做事原则 • 第三部分 把丰田模式应用于你的企业
14
第一部分
丰田模式具有世界一流的效能
• 第一章 以卓越的操作流程为战略性武器
• 第二章 全球最杰出的制造商:
丰田家族与丰田生产方式
• 第三章 丰田生产方式的核心:杜绝浪费
• 第四章 丰田模式的14项原则:
从一开始就重视品质管理的文化
原则6: 工作的标准化是持续改进与授权员工的基础 原则7: 运用视觉管理使问题无处隐藏
2021/12ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ27
13
精益生产的14项关键管理原则 2
原则8: 原则9:
使用可靠的、已经充分测试的技术以协助员工 及生产流程 把彻底了解且拥护公司经营理念的员工培养成为 领导者,使他们能教导其他员工
建立一个学习型企业,以适应环境的变迁,
成为极具生产力的企业。若缺乏此基础,
丰田将无法实行持续改善,也不可能促成 不断的学习。
2021/12/27
8
正确的流程(process)方能产生优异的成果
• 丰田是一个流程导向的公司,他们从经验 中学到什么才是正确的流程。正确的流程 始于“一个流”(one-piece flow),流程 是以低成本、高安全性与高士气实现最佳 品质的关键。这种以流程为重心的原则存 在于丰田公司的DNA中,该公司经理人全 心全意的理念是:正确的流程可以使他们 实现期望的成果。
2021/12/27
9
发展员工(people)与事业伙伴 (partners),为组织创造价值
• 丰田模式中包括一套专门设计以促成员工持 续改善与发展的工具。举例来说,“一个流” 是一个要求非常严格的流程,问题要能快速 被察觉,且需要迅速解决,否则生产就会停 止。这很适合丰田的员工发展目标,因为它 使员工产生回应企业问题所需要的急迫感。 丰田管理阶层的看法是,他们发展的是人员, 不仅仅是汽车。
• 对于处于急剧变化环境的现代企业,速度已 成为制胜的关键。追求零库存,导致改善无 止境;追求零时间,导致创新无止境。
2021/12/27
3
• Kenji Hara 日本米其林轮胎有限公司生产总监
• “推广TPS是艰难、漫长的旅程,有时候你 甚至可能想放弃,如果你没有准备好的话, 最好不要玩火”
• 丰田管理形态的一个实际例子是看板,它只 是各种TPS途径中的一种工具。
• 在竞争中获胜的霸主必须具备两个因素: 一是经营管理的持续创新能力;二是强 大的管理基础,特别是降低成本、提高 效率、提高质量的能力。
2021/12/27
2
• 陈荣秋 华中科技大学管理学院教授
• 丰田的“浪费”有两层意思:一是不为顾
客创造价值的活动(检验、物流等),都是 浪费;二是尽管是创造价值的活动,所消耗 的资源超过了“绝对最少”的界限,也是浪 费。
2021/12/27
5
推荐者 实行精益生产的14项关键管理原则
• 加里 ·康维斯(Gary Convis)
• 丰田模式可以扼要地总结为两大支柱: • 一为“持续改进”(Continuous
Improvement), • 二为“尊重员工”(Respect for People)。
2021/12/27
丰田汽车案例
——精益制造的14项管理原则
/_d2759020
25.htm
1
• 齐二石 天津大学管理学院教授
• 丰田生产方式( TPS — Toyoda
Production System )已被世界公认为汽 车制造业最成功的管理模式,并且西方 学者将其理念、思想、技术体系概括为 精益生产(LP — Lean Production)。
6
作者序
加速流程、杜绝浪费、改善品质的典范
• 丰田模式的关键,以及使丰田有杰出表现的原因,并 且不是任何个别要素……而是所有要素结合起来形成 的制度,此制度必须每天贯彻一致的态度实行,而非 只是一阵旋风。
• 主导丰田方式中的技巧与工具,以及管理工作中的14 项原则分为以下4部分:
• 1. 长期理念(philosophy); • 2. 正确的流程(process)方能产生优异的成果;
长期理念 无间断的流程 拉式生产制度
生产均衡化 立即暂停 标准化 视觉管理
“老”的技术&流程 培养领导者
培养人才与发展团队 重视伙伴 现地现物
共识而后执行 持续改进
2021/12/27
12
精益生产的14项关键管理原则 1
原则1:管理决策以长期理念为基础, 即使因此牺牲短期财务目标也在所不惜
原则2: 建立无间断的操作流程以使问题浮现 原则3: 实施拉式生产制度以避免生产过剩 原则4: 使工作负荷水准稳定(生产均衡化) 原则5: 建立立即暂停以解决问题、
2021/12/27
10
持续解决根本问题(problems) 是企业不断学习的驱动力
• 丰田模式的最高境界是企业不断的学习。丰 田的持续学习制度重心在于找出问题的根源, 并预防问题的发生。深入分析、省思与沟通 所学到的教训与启示,并把所知的实务标准 化,方能持续改进。
2021/12/27
11
14项管理原则
原则10: 培养与发展信奉公司理念的杰出人才与团队
原则11: 重视事业伙伴与供货商网络,激励并助其改进 原则12: 亲临现场查看以彻底了解情况(现地现物) 原则13: 不急于作决策,以共识为基础,
彻底考虑所有可能的选择,并快速执行决策
原则14: 通过不断省思与持续改进以变成一个学习型的组织
2021/12/27
• 3. 发展员工(people)与事业伙伴(partners),为组 织创造价值;
• 4. 持续解决根本问题(problems)是企业不断学习的 驱动力。
2021/12/27
7
长期理念(philosophy)
• 丰田非常注重着眼长期的思维,公司高层 着重为顾客及社会创造与提高价值。这个
目的主导该公司的长期经营理念,即如何
2021/12/27
4
目录
• 推荐者 实行精益生产的14项关键管理原则 • 作者序 加速流程、杜绝浪费、改善品质的典范
• 第一部分 丰田模式具有世界一流的效能 • 第二部分 丰田模式的做事原则 • 第三部分 把丰田模式应用于你的企业
14
第一部分
丰田模式具有世界一流的效能
• 第一章 以卓越的操作流程为战略性武器
• 第二章 全球最杰出的制造商:
丰田家族与丰田生产方式
• 第三章 丰田生产方式的核心:杜绝浪费
• 第四章 丰田模式的14项原则:
从一开始就重视品质管理的文化
原则6: 工作的标准化是持续改进与授权员工的基础 原则7: 运用视觉管理使问题无处隐藏
2021/12ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ27
13
精益生产的14项关键管理原则 2
原则8: 原则9:
使用可靠的、已经充分测试的技术以协助员工 及生产流程 把彻底了解且拥护公司经营理念的员工培养成为 领导者,使他们能教导其他员工
建立一个学习型企业,以适应环境的变迁,
成为极具生产力的企业。若缺乏此基础,
丰田将无法实行持续改善,也不可能促成 不断的学习。
2021/12/27
8
正确的流程(process)方能产生优异的成果
• 丰田是一个流程导向的公司,他们从经验 中学到什么才是正确的流程。正确的流程 始于“一个流”(one-piece flow),流程 是以低成本、高安全性与高士气实现最佳 品质的关键。这种以流程为重心的原则存 在于丰田公司的DNA中,该公司经理人全 心全意的理念是:正确的流程可以使他们 实现期望的成果。
2021/12/27
9
发展员工(people)与事业伙伴 (partners),为组织创造价值
• 丰田模式中包括一套专门设计以促成员工持 续改善与发展的工具。举例来说,“一个流” 是一个要求非常严格的流程,问题要能快速 被察觉,且需要迅速解决,否则生产就会停 止。这很适合丰田的员工发展目标,因为它 使员工产生回应企业问题所需要的急迫感。 丰田管理阶层的看法是,他们发展的是人员, 不仅仅是汽车。
• 对于处于急剧变化环境的现代企业,速度已 成为制胜的关键。追求零库存,导致改善无 止境;追求零时间,导致创新无止境。
2021/12/27
3
• Kenji Hara 日本米其林轮胎有限公司生产总监
• “推广TPS是艰难、漫长的旅程,有时候你 甚至可能想放弃,如果你没有准备好的话, 最好不要玩火”
• 丰田管理形态的一个实际例子是看板,它只 是各种TPS途径中的一种工具。
• 在竞争中获胜的霸主必须具备两个因素: 一是经营管理的持续创新能力;二是强 大的管理基础,特别是降低成本、提高 效率、提高质量的能力。
2021/12/27
2
• 陈荣秋 华中科技大学管理学院教授
• 丰田的“浪费”有两层意思:一是不为顾
客创造价值的活动(检验、物流等),都是 浪费;二是尽管是创造价值的活动,所消耗 的资源超过了“绝对最少”的界限,也是浪 费。
2021/12/27
5
推荐者 实行精益生产的14项关键管理原则
• 加里 ·康维斯(Gary Convis)
• 丰田模式可以扼要地总结为两大支柱: • 一为“持续改进”(Continuous
Improvement), • 二为“尊重员工”(Respect for People)。
2021/12/27
丰田汽车案例
——精益制造的14项管理原则
/_d2759020
25.htm
1
• 齐二石 天津大学管理学院教授
• 丰田生产方式( TPS — Toyoda
Production System )已被世界公认为汽 车制造业最成功的管理模式,并且西方 学者将其理念、思想、技术体系概括为 精益生产(LP — Lean Production)。
6
作者序
加速流程、杜绝浪费、改善品质的典范
• 丰田模式的关键,以及使丰田有杰出表现的原因,并 且不是任何个别要素……而是所有要素结合起来形成 的制度,此制度必须每天贯彻一致的态度实行,而非 只是一阵旋风。
• 主导丰田方式中的技巧与工具,以及管理工作中的14 项原则分为以下4部分:
• 1. 长期理念(philosophy); • 2. 正确的流程(process)方能产生优异的成果;
长期理念 无间断的流程 拉式生产制度
生产均衡化 立即暂停 标准化 视觉管理
“老”的技术&流程 培养领导者
培养人才与发展团队 重视伙伴 现地现物
共识而后执行 持续改进
2021/12/27
12
精益生产的14项关键管理原则 1
原则1:管理决策以长期理念为基础, 即使因此牺牲短期财务目标也在所不惜
原则2: 建立无间断的操作流程以使问题浮现 原则3: 实施拉式生产制度以避免生产过剩 原则4: 使工作负荷水准稳定(生产均衡化) 原则5: 建立立即暂停以解决问题、
2021/12/27
10
持续解决根本问题(problems) 是企业不断学习的驱动力
• 丰田模式的最高境界是企业不断的学习。丰 田的持续学习制度重心在于找出问题的根源, 并预防问题的发生。深入分析、省思与沟通 所学到的教训与启示,并把所知的实务标准 化,方能持续改进。
2021/12/27
11
14项管理原则
原则10: 培养与发展信奉公司理念的杰出人才与团队
原则11: 重视事业伙伴与供货商网络,激励并助其改进 原则12: 亲临现场查看以彻底了解情况(现地现物) 原则13: 不急于作决策,以共识为基础,
彻底考虑所有可能的选择,并快速执行决策
原则14: 通过不断省思与持续改进以变成一个学习型的组织
2021/12/27
• 3. 发展员工(people)与事业伙伴(partners),为组 织创造价值;
• 4. 持续解决根本问题(problems)是企业不断学习的 驱动力。
2021/12/27
7
长期理念(philosophy)
• 丰田非常注重着眼长期的思维,公司高层 着重为顾客及社会创造与提高价值。这个
目的主导该公司的长期经营理念,即如何