30米T梁预制施工方案(模板)

模板说明：

1.此模板运用于30米T梁预制施工方案

2.正文中“XXXX”处根据施工具体情况自己更改

3.此施工方案模板运用于以往工程，经本人编辑计算，然后本人更改为模板

4.使用本模板后最好咨询权威专家，本人只提供模板，不负任何责任

XXXXXX设集团有限责任公司XX高架桥T梁预制

专

项

施

工

方

案

XXXXXXXXXXX合同段

项目经理部

XXX年XXX月

第二节、桥涵概况

2.1 桥址概述

XXX架桥位于剑河县岑松镇地域，在XXXX西侧约XXXkm，桥位区为中山地貌，高程约XXXXm。大桥桥体大致沿山沟走向展布，交通条件差。

该桥为整体式路基桥梁，左幅桥长XXXXX米，右幅桥长XXXXm，上部构造为XXXXXXXX预应力砼连续T梁；下部构造采用柱式台配桩基础、柱式墩配桩基础、矩形实体墩配桩基础。

2.2 技术指标

设计荷载：公路—Ⅰ级

桥面净宽：2×9.625m

设计洪水频率：1/100

地震动峰加速度：0.05g

通航等级：无

第三节、拟订方案准备

3.1 施工管理人员、工程所需仪器、设备进场就绪。

3.2 原材料检验试验结果合格，混凝土配合比试验确认合格。

3.3 工地安装630KVA变压器，供施工机械、生活设施需用。

3.4 施工、生活用水从邻近对门村已引到施工现场。

3.5 通过与县道XXX搭接修建XXXm施工便道通达工地。

第四节、施工具体方案

4.1 施工准备

根据XXX高架桥结构特点和工程量，实地查看现场，将预制场设在KXXX+XXX～KXXX+XXX段。为了减少临时用地和方便运梁，预制场设在已开挖和填筑好的路基范围内。预制场内设置龙门吊机二套，同时铺设移梁所需轨道，作为移梁存放和运梁起吊用。拟设预制底座24个（其中30米T梁台座8个，40米T梁台座16个），配备30米T梁板梁模板3套，40米T梁板梁模板4套。确定便道布置与路线走向，使用挖掘机、推土机和人工合开挖

便道，控制材料进场堆放场地，硬化碎、散料堆放场地，搭建水泥储存库房、钢筋加工房，原材料进场分类堆放，并分类标识，确保施工安全；按用地安全要求，架设施工临时用电线路，搭建配电房输出，安闸高挂低，标识明显齐全；施工需用各种机械、劳力按计划分批进场，保证工程施工正常。

台座采用40cm厚的钢筋混凝土为基础，其上支模浇筑C30钢筋混凝土为台身。台座宽度按设计梁底宽度控制，两侧用5×5角钢护边并贴以止浆带。台座设反拱以控制张拉后的起拱度。台身预留拉杆孔，留作固定模板用。

底拱底座反拱二次抛物线计算

二次抛物线公式:Y=(4*0.4/22.5^2)*x^2

二次抛物线公式:Y=(4*0.02/30^2)*x^2

注：按2cm设反拱

存梁场地基与预制场类同，用20×20的方木在梁支座位置形成支撑，存放预制完成的T梁。

张拉千斤顶在使用前送国家标准计量部门进行校验，在施工过程中，每隔3个月，定期送去校验，以保证张拉吨位的正确性。

4.2 测量放样

按T梁预制场布置图纸进行现场放样，以高程确定梁场的具体位置，用坐标定出方位，定出台座梁位置。

4.3、钢筋加工与绑扎

3.1钢筋下料时先核对钢筋种类、直径、尺寸、数量、计算下料长度，用钢筋

切断机截断。然后在弯曲机平台上按1:1的比例放大样弯曲，弯制后的钢筋经检查符合要求后挂牌存放在整洁的场地内，严防不同规格型号的钢筋混堆、乱放。

3.2钢筋骨架绑扎：首先在底座上划好钢筋间距线，以控制布筋尺寸，然后绑

扎底板纵筋及箍筋，从中间向两端绑扎腹板钢筋，最后绑扎端头筋。绑扎结束后要检查定位网位置，钢筋数量正确，间距均匀，位置准确，应横平竖直的目的。

垫块用模具制作，且中间预埋扎丝，以利绑扎，垫块内实外美，厚度符合设计要求。

安装波纹管道，先对定位网钢筋检查，符合设计位置后与结构筋点焊

牢固，然后穿入波纹管并绑扎牢固，波纹管无孔洞，接头牢固。

4.5、整体式钢模板

模板的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、锈等清除干净，侧模用钢板和型钢加工而成，即由侧板、支承侧板的水平肋、竖向肋、支托竖向肋的直撑、斜撑、振动器、固定架等构件组拼成整体。

端模主要由紧贴梁端锚垫板的端面板及端模骨架组成，安装时连在侧模上。为防止漏浆，模板各拼装块接缝处加垫橡胶条或海绵条，侧模与底模用台座预埋拉杆拉紧。

模板的装拆用龙门吊上的电动葫芦起吊，安装后对各部位尺寸进行检查，拼装误差符合设计及《规范》的要求。

4.6、混凝土浇注：

4.6.1 混凝土浇注前，要检查模板接缝，拉杆螺栓，模板连接螺栓及底脚楔子，

模板支撑是否牢固可靠。

4.6.2 混凝土拌和在自动计量拌和站进行，水泥、砂石料、外加剂及拌和用水

的各项性能指标均符合《规范》要求。在拌和过程中，注意混凝土的稠度，并严格控制水灰比，随时检查混凝土坍落度，若出现异常情况立即查明原因并予以纠正。

4.6.3混凝土运输：混凝土拌和后用混凝土输送泵运送入模。

4.6.4混凝土灌注：混凝土采用连续灌注法，纵向分段，水平分层，从梁的一

端循序进展至另一端。T梁灌注时先灌下部马蹄部位，后腹板和顶端混凝土，灌注时下料均匀连续，不宜集中猛投而发生挤塞。在钢筋密集处，适当使用插入式振动棒以辅助下料。混凝土灌注过程中，要随时检查模板加固情况，漏浆处及时堵塞。

4.6．5混凝土振捣：T梁振捣使用附着式高频振捣器与插入式振捣棒相结合的

振捣工艺，附着振捣器安装在侧模两面侧，其相对位置互相错开，每侧呈梅花型布置，以便使振捣均匀，其布置间距1.0～2.0米。浇注T梁马蹄部位混凝土时，以附着式振捣器为主，每次振捣时间以混凝土不再下沉，无