钢结构焊缝外观质量检验规范

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钢结构焊接外观检验规范

1 下列符号适用于本文件。

a :角焊缝的公称喉厚(角焊缝厚度);

b :焊缝余高的宽度;

d :气孔的直径

h :缺陷尺寸(高度或宽度);

s :对接焊缝公称厚度(或在不完全焊透的场合下规定的熔透深度);

t :壁厚或板厚;

a)

K :角焊缝的焊脚尺寸(在直角等腰三角形截面中K=2

C :焊缝宽度

2 焊缝分类及质量等级

2.1 焊缝分类

根据产品构件的受力情况以及重要性,把焊缝分为A、B、C、D 等四大类。具体分类见表1。

2.2 焊缝质量等级

焊缝外观质量检验要求表中所列项目,每个项目分三个等级:其中Ⅰ级为优秀,Ⅱ级为良好,Ⅲ级为合格。

3 焊缝外观质量检验规则

3.1 焊缝按对接焊缝和角接焊缝的外观质量要求分别进行检验。

4 焊缝外观质量检验项目和要求对接焊缝见表2,角接焊缝见表3。

No . 项目项目说明(图示) 质量

等级

焊缝类型

A B C D

1 表面

气孔I 不允许可视面不允许,非可视面允

许单个小的气孔,气孔直径d

≤0.25t≤1.5

II

III

2 表面

夹渣I 不允许

II 不允许50 焊缝长度

上,只允许单

个夹渣,且直

径不大于1/4

板厚,最大不

超过2(密封

焊缝不允许

夹渣)

50 焊缝长

度上,只允

许单个夹

渣,且直径

不大于1/4

板厚,最大

不超过3

III 不允许50 焊缝长

上,只允许单

个夹渣,且直

径不大于1/3

板厚,最大不

超过3(封焊

缝不允许夹

渣)

50 焊接长

上,只允许

单个夹渣,

且直径不大

于1/3板厚,

最大不超过

4

3 飞溅沿焊缝方向100×50 中

Φ1以上的飞溅数量I 不允许可视面不允许有飞溅,非可

视面在100×50的范围内,Φ

1 以上的飞溅数量不超过一

II

III

4 裂纹在焊缝金属及热影响区

内的裂纹I 不允许II

III

5 弧坑

缩孔I 不允许

II 不允许①0.5≤t≤3之间,弧坑深度

h≤0.2δ;

②t≥3,弧坑深度a≤0.1h

≤2

III

6 电弧

擦伤由于在坡口外引弧或起

弧而造成焊缝邻近母材

表面处局部损伤

I 不允许在焊缝接头的外面及母材表面

II 不允许在焊缝接头的

外面及母材表面

局部出现应打磨,打磨后呈

光滑过渡,打磨处的实际板

厚不小于设计规定的最小值

III 局部出现应打磨,打磨后呈光滑过渡,打磨后实际板

厚不小于设计规定的最小值

7 焊缝

成形I 焊缝与母材圆滑过渡,焊波均匀、细密,接头匀直II 焊缝与母材圆滑过渡,匀直,接头良好

III 焊缝与母材圆滑过渡,接头良好

8 焊缝

余高I h≤

1+0.05b

允许局部

超过

h≤

1+0.1b

h≤1+0.1b h≤1+0.15b

II h≤

1+0.1b

h≤

1+0.1b

允许局部

微小超过

h≤1+0.15b

允许局部微

小超过

h≤1+0.2b

允许局部微

小超过

III h≤

1+0.15C

h≤

1+0.15b

允许局部

超过

h≤

1.2+0.15b允

许局部超过

h≤1+0.2b

允许局部超

9 未焊

满及

凹坑I 不允许h <

0.2+0.02t

≤0.6总长

度不超过焊

缝全场的

15%

II 不允许h <

0.2+0.03t≤

0.5总长度不

超过焊缝全

长的10%

h <

0.2+0.04t

≤1.0总长

度不超过焊

缝全长的

15%

III 不允许h <

0.2+0.04t≤

1.0总长度不

超过焊缝全

长的15%

h <

0.2+0.06t

≤1.5总长

度不超过焊

缝全长的

20%

10 错边①单面焊缝I ① h≤0.10t

≤0.5h≤0.10t

≤1

h≤0.10t≤1h≤0.10t≤

1.5

② h≤0.10t

≤1h≤0.10t

≤1.5

h≤0.10t≤2h≤0.10≤2

II ① h≤0.10

≤1.5h≤0.10

≤1.5

h≤0.15t≤

1.5

h≤0.15t≤

2

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