注塑机机型和分类注塑机的选择

注塑机机型和分类

一、注塑机型号及表示

（1）我国轻工部标准（SG 318-83、SZ）——理论注射容积/合模力

（2）东德标准（TGL 23915）KUASY——额定行程容积/合模力

（3）欧洲建议标准（1983）合模力——当量注射容积

（4）国外多数厂家样本厂家专用代号——合模力

（5）机械部标准（1986） SZ合模力——当量注射容积

附：其中当量注射容积 = 理论注射容积（Cm3）* 额定注射压力（Mpa）/ 100Mpa.

力劲机械厂生产的注塑机型号采用的是国外多数厂家样本，例如：

PT 80 C

重大改进设计序号

合模力

厂家专用代号

二、通用注塑机的型式及分类

通用注塑机是指目前应用最广泛的加工热塑性塑料的单工位注塑机，通用注塑机可以是螺杆式，也可以是柱塞式，但以螺杆为主，可以是卧式、立式，也可以是角式，但是以卧式为主。

通用注塑机可按加工能力、注射与合模部件的结构、液压和电气控制的特点进行详细分类。

1、按成型能力分类，如下：

类型锁模力（KN）理论注射容积（CM3）

超小型 < 160 < 16

小型 160～2000 16～630

中型 2500～4000 800～3150

大型 5000～12500 4000～10000

超大型 >16000 >16000

力劲机械厂生产的注塑机锁模力从30TON-1300TON，从小型、中型到大型已成系列。

2、按合模结构特征分类

1）全机械式如：全电机注塑机

2）液压式注塑机分两种：

a：直压式一—移模动作与合模力的产生与保持是在液压力连续作用下完成的；

b：程序式——则是分段完成，移模到位后才起高压。

3）液压—机械式

力劲机械厂注塑机PT30 ～ PT450全部是液压——机械式。PT650H、PT1300H则是程序式液压式，而130TON的全电机亦将面世。

3、按注塑部件结构特点分类

1)注射缸为单缸

2)注射缸为双缸

3)螺杆驱动装置为电机

4)螺杆驱动装置为液压马达

力劲机械厂注射机注射缸为双缸，除130TON的全电机注塑机螺杆驱动装置为电机，其它机型螺杆驱动装置为液压马达。

4、按液压系统分类

1）常规阀

2）比例、伺服阀

3）带蓄能器系统

4）无蓄能器系统

5）采用变量泵节能系统

6）采用定量泵供油系统

力劲机械厂的注塑机的系统压力、流量都是比例阀控制，采用日本阀，PT30U、PT1300H则采用了德国力士乐伺服阀。带蓄能器系统的机型也早已摧向市场，如：PT160N（这可根据用户需要进行生产）, 而大多数机型为无蓄能器。为了适应节能的要求，力劲C型注塑机全部采用了变量泵。

5、按注塑机的控制系统分类

1）常规控制

2）微机控制

3）开环控制

4）闭环控制

力劲机械厂注塑机全部采用工挖电脑控制，操作方便，故障率低。为了满足高质量市场的需求，生产的C型机全部采用闭环控制，压力流量控制更准确、稳定。同时又为满足市场的需要，B型机全采用开环控制，价格便宜，能满足PP、ABS等玩具型制品的生产需要。

三、多组分注塑机

由于注塑机向着低能耗，生产效率高，占地面积小发展，同时为了满足两种或者多种不同材料组成的制品的需求，产生了多组分注塑机，可以分如下类型：

1）几个注射装置之间相互平行或成一夹角的水平设计

2）带有垂直夹紧装置和侧向注射装置的垂直设计

3）带有两个注射装置，但共用一个注射喷嘴的机器，该喷嘴允许两组分先后或间歇注射力劲机械厂PT280DV双色注塑机为两组注射装置，由于其中一组为侧向注射装置与另一组成900，因属垂直结构注塑机，PT130DV为两组注射装置相互平行的水平设计

详论注塑机的选择

每副模具只能安装在与其相适应的注塑机上生产，才能稳定地生产出合格的制品，那么根据现有的模具来选择机台，或根据现有的机台来设计模具时，应详细地了解注塑机的技术规范，使之相配。

注塑模与注塑机需作以下三方面的校核：

A、工艺参数的校核，包括：1、最大注塑量。2、最大注塑压力。3、最大锁模力。4、最大成型面积。5、塑化能力

B、安装尺寸的校核，包括：1、最大模厚与最小模厚。2、模具外形尺寸的校核。3、模板安装模具的螺钉、钉孔（或T形槽）的位置和尺寸。4、注塑机喷嘴孔直径和喷嘴球头半径值

C、开模行程的校核

现介绍如下：

一、工艺参数的校核

1、最大注塑量的校核

注塑重量是选择注塑机的最常用的一个参数，以安土（1安土=28.3克）或克表示。这个参数虽然简单明了，但亦容易被误解。因为国产注塑机常用理论注塑容积来表示机器的最大注塑能力，需经换算才能得知最大注塑量，而实际注塑重量是测量出来的。具体测量如下：物料采用纯PS，把料筒加热到正常工艺温度，一般喷嘴温度比料筒温度的设定高出6℃，预塑时将喷嘴闭锁成无流延状态，并在额定注射压力下以最高注射速度和最大注射行程，连续对空注射三次，取其重量的平均值，作为实际注射重的测量值，测量结果一般不得小于理论注塑量的95%。

（1）由于注塑机最大注塑量是实测对空注塑量，在注入模具时，由于流动阻力增加，加大了沿螺杆方向的逆流量，再考虑安全系数，实际量M1应取机器最大注塑能力的85%。

M1=85%M

PSO

对于其它非PS之非结晶料，其最大注塑量：

M 0=M

PSO

P/P

PS

式中P——常温下某塑料的密度，g/Cm3

P

PS

——常温下PS的密度，g /Cm3

对于非结晶塑料可以为从常温状态到熔融状态，其密度变化倍率与PS变化陪率差不多，故可用常温下密度代入计算。而结晶形塑料由于从固态到熔态密度变化较PS变化更大。因此结晶塑料还要乘以一核正系数：

M 0=0.9M

PSO

P/P

PS

同理，其实际最大注射量M1=M

0·

85%

例如：1）UPVC制品与浇道塑料共重4安土，物料为非结晶性料，密度为1.38g/CM3，请问需

要注塑重量多大的注塑机？即M1=4zon，求M

PSO

？

M PSO = P

PS

* M

O

/ P

PVC

= P

OS

/ P

PVC

* M1 / 0.85 = 1.05 / 1.38 * 4 / 0.85 = 3.58（安土）2）PA制件与浇道料共重4安土，物料为结晶性塑料，密度为1.15g/Cm3, 请问需要注

塑重量多大的注塑机? 即M1=4zon，求Mpso？

M PSO = P

PS

/ 0.9 / P

PAB

* M1 / 0.85 = 1.05 / 0.9 / 1.15 * 4 / 0.85 = 4.77（安土）

（2）国产注塑机常用理论注塑容积V

C

表示机器的最大注塑能力，该体积是指在最大注塑行程时注塑螺杆所经过的最大体积，它与PS表示的最大注塑量的关系是：

M SO =V

C

* A

S

* P

S

式中：P——为常温下塑料的密度

A——注塑系数，一般与塑料加温后体积膨胀系数及螺杆逆流漏料有关一般结晶料的体积膨胀系数为0.85

非结晶料的体积膨胀系数为0.93