工程机械涂装标准

一、涂装工艺

工程机械防锈涂装工艺一般可分为涂装前

表面处理工艺和防锈底漆涂装工艺。

1、表面处理

表面处理是防锈涂装的重要工序之一。工程机械防锈涂装质量在很大程度上取决于表面

处理的方式好坏。

据英国帝国化学公司介绍 , 涂层寿命受3 方面因素制约 : 表面处理 , 占 60%; 涂装施工 , 占 25%; 涂料本身质量 , 占 15% 。

工程机械行业 , 不同零部件的表面处理

方式。

机械清理可有效去除工件上的铁锈、焊渣、氧化皮 , 消除焊接应力 , 增加防锈涂膜与金属基体的结合力 , 从而大大提高工程机械零部件的防锈质量。机械清理标准要求达到ISO8501 —1 ∶ 1988 的 Sa2 . 5 级。表面粗糙度要达到防锈涂层厚度的 1 /3 。喷、抛丸所用钢丸要达到 GB6484 要求。

薄板冲压件的表面处理称一般用化学表面

处理。工艺流程为 :

预脱脂→脱脂→热水洗→冷水洗→酸洗→冷水洗→中和→冷水洗→表面调整→磷化→冷水洗→热水洗→纯水洗→干燥

上述工艺过程也可根据薄板冲压件的油、锈情况作适当调整 , 或不用酸洗工序 , 或不用预脱脂工序。而脱脂和磷化是化学处理工艺中的关键工序 , 这两道工序直接影响工件化学处理的质量和防锈涂层的质量。有关工艺参数和相关辅助设备也是影响表面处 __ 理质量

的不可忽视的因素。

2、涂装工艺

由于工程机械范围广、规格多、整机重、零部件大 , 一般采用喷涂方式进行涂装。喷涂工具有空气喷枪、高压无气喷枪、空气辅助式喷枪及手提式静电喷枪。空气喷枪喷涂效率低( 30% 左右 ) , 高压无气喷枪浪费涂料 , 两者共同的特点是环境污染较严重 , 所以已经和正在被空气辅助式喷枪和手提式静电喷枪所取代。如世界第一工程机械公司———美国卡特彼勒 (CAT) 公司就采用空气辅助式喷枪进行喷涂 , 对发动机罩等薄板覆盖件则采用手提式静电喷枪。工程机械用涂装设备一般采用

较为先进的水旋喷漆室。中小零部件也可采用水帘喷漆室或无泵喷漆室 , 前者具有先进的性能 , 后者经济实惠 , 方便实用。由于工程机械整机和零部件较重 , 热容量大 , 因此 , 其防锈涂层的干燥 , 一般采用烘烤均匀的热风对流的烘干方式。热源可因地制宜 , 选用蒸汽、电、轻柴油、天然气和液化石油气等。

二、主要涂装设备

1、通过式抛丸室

通过式抛丸室由清理室体、抛丸器、弹丸循环系统、通风除尘系统、底部基础和电气控制系统组成。可根据不同规格的工件进行大小不等的非标设计 , 也可选用定型设备。

通过式抛丸室适用于工程机械结构件 , 锻铸件的表面清理、强化 , 使之获得一定粗糙度的光洁表面 , 增加涂膜结合力 , 提高工件防腐蚀效果。当工件进入抛丸室后 , 由电动机带动的抛丸器离心抛出高速弹丸 , 强力冲击工件表面的铁锈、氧化皮。工件作匀速运动或若干次自转后即清理干净 , 表面质量即可达到 Sa2 ～ Sa2. 5 级标准。

2、水旋喷漆室

水旋喷漆室又叫液力旋压式喷漆室。该室采用气体层流压抑方式防止漆雾扩散 , 用液力旋压管过滤漆雾 , 是目前技术上较完备的

喷漆室。

水旋喷漆室由室体、电动门、漆雾过滤装置、空调送风装置和排风装置组成 ; 照明装置安装在室体内两侧 , 照度在 500 Lux 以上 , 可分组控制 ; 室内设可燃气体浓度检测、报警装置 ; 漆雾过滤装置由洗涤板、液力旋压器、地下水槽和排气装置组成 , 漆雾去除率 > 98%; 空调送风装置是使气体形成层流状的主要部件 , 送入供气室的空气经过过滤 , 加热后 , 均匀地由给气顶棚送向室内 , 使室内风速均匀 , 无工件时垂直风速可达 0 .35 ～m · s - 1 ; 排风装置是用风机将室体内的含漆雾气体经液力旋压管过滤 , 从水槽与洗涤

板之间排出。

3、热风烘干室

烘干方式为热风循环对流方式 , 其最大优点为烘烤均匀 , 尤其适合热容量较大的工程机械零部件。加热热源有蒸汽、电、轻柴油、天然气、液化石油气等。在条件许可情况下 ,

工程机械涂装标准

•

• 优先选用液化石油气。这是一种清洁高效能源 , 最大优点是生产运行成本仅为用电成本

的 35% ～ 40% 。 4、输送系统 对于工程机械部件 ( 结构件 ) 来说 , 采用自行电动葫芦是一种行之有效的选择。 自行电动葫芦输送系统由门架立柱、承载

轨道、滑导电轨及集电器、载物车、电动葫芦、

PC 控制的中央控制柜组成。

该系统融合了机械、电子、计算机、自动

控制四大技术精髓 , 集中了仓储、运输、装卸、

工艺操作四大物流环节。不仅能按预设程序连

续或步进输送工件 , 尤其方便的是在有人工

操作的地方如上、下件处 , 喷漆室内均可实现

自动或手动自由升降。

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发表于 2010-5-17

|

17:26

三、涂料

工程机械涂料应

具备以下特征 :

①对水、氧及腐蚀介质的渗透性极小; ②与底材的附着力强而持久; ③有较好的防锈、装饰性能; ④具有特殊性能 , 如绝缘、导电、隔热性等; ⑤具有适当的涂装配套体系。

随着工业节能和环境保护的需要 , 在保证上述性能的条件下 , 涂料还应具有低温快干、环保节能的性能 , 该类涂

料还要尤其适合生产批量不大的工程机械零部件和整机的涂

装。

目前国内工程机械采用的涂料一般为环氧酯类底漆 , 聚氨酯类面漆。前者防锈性能好 , 后者具有较好的装饰性能。

四、环保及劳动

安全卫生

环境保护

在工程机械涂装设计中 , 环境保护是一个十分重要的问

题。其依据是 :

① G B8978 —7996 《污水综合排放

标准》 ;

② GB16297 —1996 《大气污染物综