食品中异物来源与控制.总结

食品中的异物的控制与预防

一、食品中的异物分类

对食品来说，非加工要求或根据产品标准应该含有的物质，均可以称为异物。异物分为本身异物的和外来异物。

产品原料、辅料本身含有，但产品要求剔除的物质，称为本身异物，如肉中的骨头，菜中的菜根，鱼骨硬刺等；

而原本就不属于产品原辅料的一部分而混入产品的物质，称为外来异物，如金属、玻璃、头发、杂草、飞虫、化学药品污染等。本身异物和外来异物是相对的，不是绝对的。

二、异物的危害

危害一：存在安全隐患，如适当尺寸（美国FDA研究认为７－２５ｍｍ为有危害尺寸）的金属异物、碎玻璃、木块、石子、骨头，可能硌坏顾客牙齿，划伤或卡伤顾客口腔和喉咙；含有化学药品的异物，或化学药品直接污染食品，可能给人体带来不适，甚至中毒。

危害二：存在卫生隐患，头发、飞虫、以及不清洁的其它异物混入到产品中，会造成微生物的污染。

危害三：存在质量隐患，即使不存在以上安全卫生隐患（没有安全隐患，异物也是在加热前混入的，通过加热进行了杀菌），任何的异物混入都会给消费者带来不快的感觉，让消费者觉得不适宜，不满意。

三、异物混入的来源与预防措施：

1.食品中的异物的控制与预防总原则

来源之一：生产和管理人员（包括参观人员）

毛发－－工作服帽的正确穿戴

指甲及指甲缝隙的附着物－－勤剪指甲、洗手彻底

手指有伤、掉皮、附着物，手套破碎－－素养

首饰及其它有意或无意带入车间的物品－－素养

工作服及裸露便服的线头、绒线－－素养

咳嗽的飞沫，甚至痰迹－－素养

附着在身上的飞虫－－素养

在车间内饮食、吸烟或进入车间前饮食、吸烟调入或携带的皮、壳、碎屑、异味－－素养

有意或无意滥用化学药品等等……－－培训与监督

来源之二：机械设备、工器具、容器

破损－－设备（器具、容器）的选型、材质、更换时间

小零部件－－良好的操作规范，设备点检习惯

渗漏－－选型、材质

易脱落部件－－选型、材质、设备点检习惯

不适宜的使用－－培训与监督

来源之三：原料、辅料、内外包装物料

原料本身含有－－要求供方控制、使用前挑选/筛选

以上材料的包装表面附着－－外包装不得进入加工区

外包装箱等附着碎屑－－内外包装分开放置，内外包装分区域进行，内外包装人员不得串岗

内包装碎屑、破碎、携带异物－－使用前检查、要求供方控制

来源之四：方法

加工方法－－工艺有无先天缺陷，异物不能挑出或易混入异物？

搬运方法－－运输工具、人员、通道及通道环境，意外情况发生

标识方法－－能否有效区分防止混杂，标识用品是否容易混入产品……

卫等清扫方法－－清扫彻底？残留洗涤剂？残留刷子毛等卫生工具碎片？

消毒方法－－残留消毒剂？受热变形？

化学药品控制方法－－控制不适当被误用？

来源之五：环境

加工环境有的物品，都可能是异物来源－－设施（天花板、地面、墙壁、支架、照明/通风排气/降温/给排水等设施）的养护、检查

不适宜的环境导致－－温度、湿度、空气质量

卫生条件－－清扫彻底？残留洗涤剂？残留刷子毛等卫生工具碎片？残留消毒剂？受热变形？

虫、鼠控制－－灭、防蝇虫、鼠措施

2.异物混入从人、机、料、法、环五个方面分析，通常有以下原因

A 人：加工人员的带入：作为劳动密集型企业，人员管理不善会造成严重的异物混入，如：毛发、绒线的混入、手套皮混入、创可贴混入、纽扣、钥匙、饰物、烟蒂等的混入。

B 机：加工用器具、设备破损混入：加工用设备、器具破损、脱落很容易造成异物的混入。如筐具、刀具的破损；灯泡、玻璃破裂造成玻璃的混入；焊接维修器具有焊豆、焊渣等造成金属的混入。

C 料：原料处理不良带入：原料来自基地、加工的场所等，本身含有一些杂物如虫子、干草等，加工时清洗不干净、不彻底等都会造成外来异物或本身异物的混入。

D 法：加工方法不正确，原料本身异物较多而工艺中没有选别、清洗等去除异物的工序。

E 环：加工环境不良造成的异物混入：如包装箱中飞虫、苍蝇的混入；产品中苍蝇飞虫的混入；墙壁水泥块破碎、脱落的混入等，另外水质的不洁（水中杂质），内包装材料带有异物等皆可造成异物的混入而影响产品的品质。

4.防止异物混入的对策：

异物混入的防止是食品加工的首要问题，具有常见性和多发性控制异物的混入首先要从混入的原因进行分析，采取坚决有效的措施预防异物混入的可能。

（一）原则及方向

（1）加强原料库、前处理车间杂质异物管理的力度，比如取出原料后剩下的废纸箱、废塑料袋、废线绳以及标签等必须随时的清理，保持干净整洁，更不能混入下一道工序。

（2）加强车间安全卫生的管理，及时进行检查，发现不安全的卫生隐患及时消除。如：飞虫的捕杀、毛发的控制、乳胶手套的控制、破损工器具的控制、车间报表纸张的控制、车间墙上张贴纸张的控制、对灯管、灯泡爆裂等进行区域性的彻底的清理，不安全的产品一定报废。

（3）加强对异物重要性的认识，车间在生产管理中对异物控制的管理要加强，把此项列入影响产品质量的重要规程当中，全体动员，把异物的混入控制在安全范围之内。

（二）对异物控制的具体管理：

1 非生产性物品管理

1.1 更衣室入口处监督检查

a. 进入车间前主动将与生产无关的物品交与更衣室管理人员（如：手机、钥匙、饭卡等）集中存放在非生产物品存放区，不准随身携带，不准放在便服中。

b.食品、饮料等一律不准带入更衣室内（如：花生、瓜子等）

c.更衣室管理人员随机抽查，对于未按以上要求执行人员，报告车间主任，要进行处理。

1.2 首饰的检查

a.严禁佩戴首饰进入更衣室。

b.所佩戴的头饰、发夹等进出车间个人进行检查核对。

1.3 纽扣或拉锁检查

a.严禁穿戴有装饰品（漂浮易脱落）的便服进车间。

b.工人在进更衣室时，自检便服上的纽扣或拉锁有无脱落或松动。对于脱落的纽扣要及时报告，更衣室作好记录。

c.工作服只准用粘合扣，严禁使用纽扣。

1.4其它因车间需要必须带入的非生产性物品

做好出入车间自我检查和出入车间物品登记记录，如有缺损，按重大异常问题处理。

2 工作人员穿戴管理

2.1工作服卫生

a.工作服必须清洁、卫生、无异味。

b.工作服定时清洗，保持清洁。

c.工作服无破损、无线头。

d.新工作服穿戴前必须先检查，去除表面的线头等。

2.2工作服穿戴程序

a.换拖鞋→脱便服（检查）→换工作服（检查）→戴口罩内帽（发网）→上衣→工作裤→水鞋

b.执行完洗手消毒程序后系好围裙、戴好套袖。

2.3穿戴要求

a.内帽罩住耳朵、头发，内外帽系紧，帽沿紧贴脸部。

b.口罩罩住鼻子，不准在车间内随便摘下，不准在车间内吐痰等。

c.加工人员全部穿戴围裙，生产过程中不准穿烂围裙，不准戴烂套袖、烂手套。

d.围裙、套袖、手套不准乱涂乱画，加工人员的名字、工号可以写在某一位置。

e.加工过程中便服不准外露，严禁穿工作服外出。

3毛发控制管理

3.1工作服穿戴前

自检或互检工作服和便服上的毛发，查出的毛发贴在胶带上严禁随手乱扔。工作服、套袖、围裙上的线头、绒线，进车间前必须彻底检查、去除，生产过程中由专人定时检查。

3.2穿戴程序

换拖鞋→检便服→自检工作服→戴口罩戴内帽（发网）→上衣→工作裤（上衣扎在裤子里）→水鞋

3.3穿戴整齐后

两人互检→照镜子自检

3.4洗手消毒后的毛发检查：由专人进行毛发检查、粘贴。

3.5工作期间

a.工作中设专人检查，确保每小时巡回检查一次。

b.班中工作禁止挽袖作业，防止毛发从袖口窜出。