带式输送机的工作原理与结构

宁夏工业职业职业学院

矿用

带式输送机

（培训教案）

姓名：闫旭

时间：2011年1月矿用带式输送机基础知识

本章学习要点：

一、带式输送机的工作原理

二、带式输送机结构

三、带式输送机安全运行保护装置

四、带式输送机操作工安全操作规程

五、带式输送机胶带跑偏调试方法

胶带式输送机俗称“皮带机”，是以胶带、塑料带和化纤带作为承载物料和牵引工件的输送机械，是煤矿机械化采煤工作面顺槽中的主要运煤设备，可伸缩胶带输送机最大的优点是随工作面的推进，可以灵活伸缩。该输送机也用于掘井工作面的运输作业，因此，正确操作胶带输送机对提高工作面的产量至关重要。在煤矿井上、下和其他许多地方得到了广泛的应用。它也是连续式输送原煤机械中应用最广泛的一种重要设备。

一、其优点如下：

1、结构简单，安全可靠。

2、使用范围广，输送能力大。

3、对线路适应性强、运距长可以一点或多点受料，一点或多点卸料。

4、工作时噪音低。

5、基建投资少，营运费用低。

二、安装方式：

可分为固定式、移动式、机架可伸缩式三种

三、输送机的工作原理

胶带绕过卸载滚筒和改向滚筒经驱动滚筒至机尾滚筒，形成一个无极的环形带，上下两股胶带分别支撑在上下托辊上。拉紧装置使胶带获得一定的张紧力。物料经机尾的装料口落到上部胶带上，随胶带运行至端部卸载。工作时驱动滚筒和减速器与电机相连接，通过电机的驱动，靠胶带与驱动滚筒间的磨檫力带动胶带运动，从而实现输送功能。

四、带式输送机结构

1、驱动装置

1）电动机、2）联轴器、3）减速器、4）制动器（电磁闸瓦式）、5）逆止器（滚柱逆止器）。6）驱动滚筒和导向滚筒。

2、输送带

即使承载部件，又是牵引部件。

3、托辊（槽形托辊<上>、平形托辊<下>、缓冲托辊<落料点>、调

心托辊<上下都有，自动调整皮带跑遍用>）。

4、支架

5、张紧装置（螺杆式拉紧装置、重锤拉紧装置、固定绞车拉紧装置、自动液压拉紧装置、四种）。

将输送带张紧，使输送带与驱动滚筒具备足够的摩擦力，使两滚筒间的输送带控制在一定的扰度范围内，从而使带式输送机正常运转。

6、储带装置（便于皮带架延长、缩短，或为下一次皮带做接头准备）

五、带式输送机安全运行保护装置

（一）速度、打滑保护装置

♦通常使用速度传感器当带式输送机运行时，在驱动滚筒与输送

带之间接触部分产生相对位移并持续时间在2秒以上时，实现

保护后延续停机。

♦安装地点：一般安装在皮带机头部位的下带部。

（二）跑偏保护装置

♦其传感器通常在胶带两侧成对出现，当带式输送机的输送带运

行超过托棍边缘20mm时使传感器的导杆偏离一定的角度并

持续一定的时间实现保护后的延续停机。

安装地点：分别安装与带式输送机的机头、机身、机尾易于跑

偏的位置。

（三）堆煤保护装置（满仓保护）

♦当卸载点煤发生堆积或下料口堵塞，使煤位超出预定位置并保

持一定的时间，实现保护后停机，传感器采用两种方式：一种

煤位开关型，使传感器倾斜到一定角度时，内部行程开关动作，实现保护；其二采用电极式煤位探头，利用探头与煤位之间的

煤电阻值变化实现保护。

安装地点：安装带式输送机的卸载部，高度不可以超过卸载滚

筒直径的一半。

（四）防撕裂保护装置

♦一般用来监视装载点胶带纵向撕裂，当胶带纵向撕裂时，煤从

裂缝中胶带洒落在下带，当煤堆达到一定高度和重量时实现保

护后立即停车。

安装位置：安装在装载点上方、下方胶带之间。

（五）烟雾报警灭火系统装置（发现烟雾险情停机并开启洒水）

♦多采用气敏型传感器，利用气敏元件对橡胶、煤炭燃烧的烟雾反应敏感的特性，当输送带或其他非金属材料过热或燃烧产生

烟雾时，利用传感元件输出电流的变化来探测烟雾，实现立即

停车保护。

♦安装地点：一般安装在胶带输送机的主驱动滚筒上方。（六）拉线保护装置（紧急开关）胶带长度超过30M时必须设置拉线开关。

一般采用双向拉绳开关，沿带式输送机行人侧从机头开始每隔50M设置一台，在运行过程中，当输送机沿线发生故障时，操作人员拉动拉线开关，实现保护后立即停车。

（七）逆止保护装置（滚柱式逆止保护装置）

防止突然停电等突发事件发生时，胶带上的物料倒行、堆积、引起环境污染和人身伤害事故。

安装地点：一般安装在倾斜向上的输送机的传动装置上。

（八）断带保护装置

♦断带抓捕器正常情况下作托辊使用，当发生断带或逆止器失效时，可迅速抓捕胶带输送机胶带断裂或失控后突然下滑的重、空段胶带，直至卡死为止，避免胶带下滑造成的影响。

♦安装地点：一般安装倾斜胶带机上，每隔150M安装一对。（九）、温度保护装置

♦该仪器通过对各皮带轴瓦检测点的温度测试及油箱温度测试，起到对设备安全保护的作用，以免烧毁轴瓦。

♦安装地点：一般安装在胶带输送机的传动部位的轴瓦上。六、输送带接头连接方法：

♦矿用胶带输送机接头连接方式有以下几种：

♦1、机械连接法

♦2、硫化连接法

♦3、冷沾连接发

♦4、塑化连接法四种。

七、输送带安装质量上有什么要求？

1、所有零部件必须经检验合格后方可进行装配。配套件、外购件必

须有合格证书。托辊、减速器、制动器、耦合器、输送带、电动

机等重要部件须有国家授权检测单位的合格证书。

2、同一型号的机架应能互换。

3、输送机架中心线直线度不大于下表规定，并应保证在任意25m长

度内的偏差不大于5mm.

输送机架中心线直线度

4、滚筒轴线与水平面的平行度公差值不大于1/1000.

5、滚筒轴线对输送机机架中心线的垂直度公差值不大于2/1000，

滚筒或托辊与输送机机架要对中，其对称度公差值不大于3mm。

6、驱动滚筒轴线与减速器低速轴轴心线的同轴度按GB1184中的10级要求，两驱动滚筒轴心线的平行度公差值不大于0.4mm.

7、托辊（调心托辊和过渡托辊除外）上表面应位于同一平面上（水平面或倾斜面）或者在一个公共半径的弧面上（输送机凹弧度段或凸弧段），在相邻三组托辊之间其高低：固定式输送机不大于2mm，伸缩和吊挂式输送带不大于3mm。

8、储带仓和机尾的左右钢轨踏面应在同一水平面内，每段钢轨的轨顶高低偏差不得超过2mm。轨道应成直线，且平行于输送机架的中心线，其直线度公差值在1m内不得大于2mm,zai 25m内不大于5mm，在全长内不大于15mm.轨距偏差不得超过正负2mm，