超细竹_棉混纺针织纱的开发
0竹天丝混纺织物的开发与实践
竹天丝混纺织物的开发与实践赵宗泽河北保定依棉集团研发部竹纤维是一种新型纤维，其面料和独特的特性正被越来越多的消费者接受，市场不断扩大。
国内上海、江苏、青岛等省市都有有关竹纤维及其织物开发的文献报道，应用广泛。
其中上海纺织科学研究院与太仓市二棉实业有限公司共同研制开发的竹纤维系列纺织品，有牛仔布、T恤衫、床上用品等；吴江市八都建丰丝纺厂用35％竹纤维与65％的绢丝混纺，制成了竹丝面料；上海茂商纺织服饰有限公司与上海金山振丰毛纺织厂开发了竹纤维衬衣面料、毛涤竹纤维及竹纤维针织纱，但未有竹天丝混纺织物的开发与报道。
竹天丝混纺织物具有舒适性和功能性，两种纤维的结合可优势互补，是一种前景广阔的新型环保面料。
1 纤维性能介绍1．1 A100天丝纤维性能1．1．1 A100天丝纤维与标准型天丝纤维比较A100天丝是不会原纤化的天丝新品种，该品种是在纺丝过程中经洗涤后的丝束湿态时，用化学代号为Axis进行交联处理，使纤维素分子链之间形成交联。
标准型天丝纤维湿润时，由于水分子使纤维素分子链间氢键拆开，导致受机械力作用时产生原纤化。
A100天丝经交联后，即使湿润纤维素分子链仅发生轻微的膨化而已，能承受相当的机械力作用也不产生原纤化现象，纤维结晶度保持不变，吸水后仍会膨化，悬垂性不变，上染率和色牢度更好，如表l所示：表l A100天丝与G100天丝比较注：表中上染率和固色率是某种活性染料实验对比数据。
由此可以看出，A100天丝纤维在干湿强度、拉伸率、干模量等指标均低于标准天丝纤维，而吸水率则高于标准天丝，上染率和固色率更好。
1．2 竹纤维特性竹材粘胶纤维及浆粕利用中国广泛生长的竹子为原料，采用水解一碱法及多段漂白精制而成浆粕，经人工催化将甲种纤维素含量在35％左右的竹浆纤维提纯到93％以上，加工制成粘胶纤维。
该纤维细度、白度与普通精漂粘胶接近，强力较好，且稳定均一，韧性、耐磨性较高，可纺性能优良。
另外，竹纤维具有天然抗菌功能，因而制成的产品不需添加任何人工合成的抗菌剂，不会引起皮肤过敏现象，用于制作内衣、贴身T恤衫、衬衣、袜子等方面尤其合适。
Thermolite纤维与棉混纺色纺针织纱的开发
随着 社 会 的不 断 进 步 和发 展 ， 人们 追 求 服 饰 也 呈 现 出多元 化 ， 为满 足 市 场 和 消 费 者对 纺 织 品 的需 求， 同时提 高我公 司在 纺织 行业 的竞 争 力 ， 公 司组 本 织 开发 了 Ｔｈ ｒ ｌ ｅ纤 维 和 精 梳 长 绒 棉 混 纺 系 列 ｅｍｏｉ ｔ 针 织 纱 。现 结 合 生 产 实 践 ， Ｔｈ ｒ ｌｅ纤 维 ／ 以 ｅｍｏｉ ｔ 精 梳 长绒棉 ５ ／ ０ １ ． ｔｘ色 纺 针 织 纱 为 例 ， 一 些 ０ ５ ９ ７ｅ 作 技 术分 析探 讨 。
一
生产技术
２ １ 年 纪代 织校禾第 ２ ００ 、 期
Ｔ ｅｍｏｉ 纤 维与棉混纺色 纺针织纱 的开发 ｈ ｒ ｌｅ ｔ
王 聪 ， 东升 。 浩芬 ， 刘 阮 李 鑫
（ 隆东方有限公 司， 江宁波 百 浙 ３５０ ） １ ２ ６
摘 要 ： 了 Ｊ Ｗ 制 Ｔ ｅｍｏｉ 纤 维 ／ 梳 长 绒 棉 混 纺 针 织 纱 ， 保成 纱 质 量 ， 纺 纱 各 工 序 工 艺 参 数 为 ｉ Ｊ ￣ 纺 ｈ ｒ ｌｅ ｔ 精 确 对 进 行 了 优 化 。通 过 对 Ｔｈ ｒ ｌｅ 维 预 处 理 ， 格 控 制 环 境 相 对 温 湿 度 ， ｅｍｏｉ 纤 ｔ 严 以减 少 纺 纱 过 程 中 的 静 电 现 象 ， 同 时 降 低 各 部 速 度 ， 化 各 工 序 参 数 等 措 施 ， 证 了生 产 的 顺 利 进 行 和成 纱 质 量 的 稳 步 提 高 。 优 保 关 键 词 ： ｅｍｏｉ 纤 维 ； 绒 棉 ； 纺 纱 ； 艺 参 数 Ｔｈ ｒ ｌｅ ｔ 长 混 工 中 图 分 类 号 ： １ ２ ６ 文 献 标 识 码 ： 文 章 编 号 ：０ ９ ６ Ｘ（０ ０ ０ 一（）９ Ｏ ＴＳ ８ ． Ｂ １０ —２ ５ ２ １ ） ２ ）１ 一 ２ （
竹／棉混纺弹力针织物染整工艺
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
竹／棉混纺弹力针织物染整工艺
前言
竹纤维是以天然竹子为原料，经特殊化学处理，提取竹子中的纤维素，
使之成为糊胶状竹浆粕；再经制胶、纺丝等工序制造成的再生纤维素纤维。
这是近年来问世的继莫代尔、大豆蛋白纤维和甲壳素纤维等产品之后又一种新型天然纺织原料。
竹纤维与其它纤维素纤维或化学纤维的混纺织物用于各种服装面料，可制作衬衫、西服、休闲服、针织内衣、T恤衫等，还可制成床上用品，使面料的功能更趋健康、时尚，而且绿色环保。
竹纤维内部中空结构和表面微孔的特殊形态，赋予其良好的吸湿性和透
气性，比其它纤维更适合制作运动衣、夏季服装及贴身衣物。
竹纤维本身具有很好的天然抑菌性，能有效控制有害细菌的滋生繁殖。
竹纤维还具有很好的紫外线屏蔽作用，保护人体不受紫外线伤害。
但竹纤维面料存在易折皱、保形性差、易擦伤起毛、强力不佳等缺陷，与棉纤维混纺存在上色不同步，呈暗横条现象。
因此，在设计染整工艺路线时，必须充分考虑竹纤维的优缺点，扬长避短。
1 生产实践
1．1 原料
l9．7 tex+3．3 tex(32s +30D)竹／棉(70／30)全衬弹力布(70％竹纤
维与3O％棉纤维混纺成32s 纱，加7％30D氨纶丝)
1．2 设备
希腊SCLAVOS全自动高温高压双溢流染色机；瑞士桑泰克斯(Santex)轧水松式烘干机；德国BTM巴布科克开幅定形机
1．3 染化料
专注下一代成长，为了孩子。
集聚赛络纺18.2tex竹棉针织纱开发实践
１ 原 料 性 能
１ ． １ 竹 纤 维 性 能
新 型纺纱 方法 。它 的原理 是两 根粗 纱 以一定 的 问距
平行 喂 人环 锭纺 纱 机 的 同 一牵 伸 机 构 ， 以平 行 状 态
竹 纤维 挺 直滑爽 、 光 亮洁 白 ， 竹 纤维横 截面 形状
ｄ ｔ ｅ ｘ ， 回潮率 为 ５ ． ８ ３ Ａ。 ｏ
１ ． ２ 棉 纤 维 性 能
发 出 一种类 似 双股 纱风 格 的新 型 纱 ， 具 有 毛羽少 、 条
干态 ６ ． ４ ５ ｃ Ｎ／ ｄ ｔ ｅ ｘ 、 湿态 ４ ． ５ ６ ｃ Ｎ／ ｄ ｔ ｅ ｘ ， 断 裂 强 度
的 问题 ， 可满 足 多组份 纤维 成纱 要求 ， 增加 了纱 线 花 色 品种 ； 但 由于采 用双 粗纱 喂人 ， 纺 同号 细纱 时为 了 避免 由于细纱 机牵 伸倍 数增 加造 成 的细纱 条 干恶化
摘要 ： 对 比分 析 了竹 纤维和 棉 纤维 的性 能 ， 介 绍 了利 用新 型 集聚 赛络 纺技 术开 发 １ ８ ． ２ ｔ ｅ ｘ竹／ 棉
（ ５ ０ ／ ５ ０ ） 混 纺 紧密赛络 针 织纱 的工 艺流程 ， 重 点 阐述梳 棉 、 并条 、 粗纱、 细纱 等 工序 的 主要 生产 工
自１ ９ ９ ９年 巴黎 国际 纺织 机械 展会 上 ， 立达（ Ｒ ｉ — ｅ ｔ ｅ ｒ ） 、 青泽 （ Ｚ ｉ ｎ ｓ ｅ ｒ ） 、 绪森 （ Ｓ ｕ ｅ ｓ ｓ ｅ ｎ ） 等 国外 纺 机 公 司推 出 了生 产 紧密 纱 的 环 锭 细纱 机 以来 ， 集 聚 纺 纱
行 分 离 的状 态进 入 牵 伸 区 牵伸 ， 然 后 继 续 以平 行 分
1 4.6 tex竹／棉混纺纱上浆
1 4．6 tex竹／棉混纺纱上浆吕灵凤，沈艳琴(西安工程大学，陕西西安710048)摘要：针对竹／棉混纺纱的特性，通过实验与测试，对比分析了不同浆料配方的浆液、浆膜性能和浆纱质量，得出了尽可能少用PV A浆料的优化浆料配方。
竹纤维系再生植物纤维，具有明显不同于棉、木型纤维素纤维的独特风格；织物悬垂性好，穿着凉爽舒适，染色性能优良，光泽亮丽，有天然的抗菌功能。
但纯竹纤维纱较脆，上机织造困难，因此目前多使用竹/棉混纺纱来改善其不足。
本文以70／3014.6tex竹／棉混纺纱为主，优化其上浆工艺，供企业开发和生产竹／棉混纺产品参考。
1料配方的确定竹／棉混纺纱断裂强力小、毛羽多、条干不匀、细节多是其特点，故增强保伸、贴伏毛羽，克服竹／棉混纺纱的不足，有利于开口清晰是浆纱的基本要求。
竹、棉都属纤维素纤维，其官能团为羟基，根据高聚物的相似相容原理，竹／棉混纺纱应以淀粉类浆料作主体浆料。
为了能有效地贴伏毛羽，保证浆纱的耐磨性，除以变性淀粉为主浆料外，还可以适量加入PV A、CMC、聚丙烯酸类等浆料，以满足浆纱质量的要求。
表1是以工厂生产用l#配方为参照，确定的对比试验配方。
配方中用浆料的基本性能见表2。
表1 浆料配方单位：％组分1#2#3#4#5#6#JFJPV A-1799 CMA-95 DM891 28#CMC 6720103652051050405585105705205553357 表2 浆料的基本性能浆料外观含水率/% 气味JFJPV A-1799 CMA-95 DM891 28#CMC 白色粉末白色絮状白色颗粒白色粉末白色乳液白色粉末11.724.1312.5611.8071.6010.32无异味无异味无异味无异味无异味无异味2浆液性能测试2．1浆膜性能测试分别将1#、2#、3#、4#、5#和6#配方浆料配制成浓度为3%的浆液200 ml，升温至95℃，保温30 min，然后冷却至50℃左右，将80 ml浆液倒人聚四氟乙烯膜槽内浇制而成，干燥成膜后实验待用。
竹纤维与精梳棉混纺纱开发
竹纤维与精梳棉混纺纱开发何晓玲 高 刚 [陕西五环(集团)公司]竹纤维是一种再生纤维素纤维，它不仅集天然纤维和人造纤维的优点于一身，而且还具有天然杀菌功能和独特的服用功能。
我公司采用竹纤维开发生产了B ／长／CJ 60／20／20 14．5 tex 、B ／CJ 长60／40 14．5 tex 、CJ 长／B 60／40 14．5 tex 三个品种。
1竹纤维性能竹纤维主要物理指标：长度38．92 mm ％，细度1．66 dtex ，断裂强力2．38 cN ，断裂伸长18．7％，回潮率11．44％。
竹纤维长度长，整齐度好，不含杂，回潮类似于粘胶纤维，同时具有透气性强，吸放性能好，比电阻大，纵向表面光滑，是多条较深沟槽，边缘具有不规格齿形，具有独特的抗菌性能。
2 工艺流程竹纤维：A002A →A006B →A036B →A092A →A076C →A186棉纤维：A002A →A006B →A036B →BT400(三道)→A454→1292(牵伸改造)→A092A →A076C →A186 →191B →A201C3各工序技术措施 3．1开清棉工序针对竹纤维强力低，纤维整齐度好，不含杂的特点，采用“多梳少打，以梳代打，少落快喂”的工艺路线，适当降低各打手速度，尽量减小开松对竹纤维的损伤。
清棉主要工艺参数配置如下：A036型机打手速度380 r ／min ，A076C 型机打手速度850 r ／min ，棉卷干定量389 g ／5 m 。
3．2梳棉工序竹纤维强力低，易脆断，因此梳棉采用较大隔距、低速度工艺，减小对纤维的损伤。
梳棉主要工艺参数配置如下：给棉板与刺辊隔距0．33 mm ，刺辊转速630 r ／min ，盖板转速98 mm ／min ，道夫转速16 r ／min 。
3．3并条工序竹纤维抱合力低，静电现象严重，易缠绕胶辊和罗拉，纺纱困难，车速应适当降低。
并条工艺配置采用“大隔距，小张力，重定量，慢速度”的原则。
2008年《棉纺织技术》总目次
葛 晓 红 等 解 艳 芳 牛 蒙珍 等 葛 晓红 等
雁 等 吴 书 陈
竹 浆 纤 维 兔 毛 绢 丝 混纺 针 织纱 的研 制 张 瑾 等 ｌ ２—２ ２ 棉 绢 丝 牛奶 蛋 白纤 维混 纺 弹 力 纱 的开 发
韩 学 政 等 ｌ ２—２ ５
化 分ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ析
原 料 ・ 品 产
棉 毛赛 络 纺 包 芯 纱 的生 产 棉 Ｍｏ ａ 锦 纶 赛 络 纺 包 芯 纱 的纺 制 ｄｌ 圣 麻 棉 混 纺 细 号 纱 的 纺 制 吸 湿排 汗涤 纶 精 梳 棉 混 纺产 品 的 生产 多 组分 混 纺 细 号 高 密 色 织 面 料 的 开发 氨 纶包 芯纱 纬 弹 织 物 的 生 产 技 术 要 点 西 非棉 纺 纱 技 术 要 点 Ｔｌ ａｙ纤 维 纺 纱 生产 实践 中 长 粘 胶 纤 维 针 织 股 线 的 生 产 干 法腈 纶 纤 维 的特 点及 其 应 用 精 梳 棉 山羊 绒 赛 络 纺针 织 纱 的 生产
实 践
张 梅 梁 蓉 等
１—２８ ｌ一３１
１—４ ４ １ —４ ７
薛 少 林 等 余 进 刘 泽 桢 刘 利 侠 等 高 安 付 等
１ —５１ ｌ一５ ４ ２ —３ ２ ２ —４１ ２ —４ ３ ３ —３ ８
织 物 生 产 实 践 梁 梅 ９—６ １ 经 二 重 组 织 织 物 的设 计 与 生产 要 点 李 群 ｌ ０—２ ７ 凸条 格 提 花 织 物 的 开发 郝广禄等 １ Ｏ一３ １ 弹 力 织 物 布 面 起 绉 的 纺 部 原 因 及 预 防 措 施 邹小祥等 １ ０—４ ８ 新 一 代 军 服 面 料 的 结构 和 性 能 施 楣梧 １ １—１ 无机 非金 属 纤 维制 品 的结 构 及 其 应 用 杨 朝 坤 等 ｌ １—５ 现代 纺 织 产 品开发 有 关 问题 的探 讨 沈兰萍 １ １—１ ０ 棉 织 品生 态设 计 的研 究 李 静等 ｌ １—１ ４ 美棉 的合 理 分 批 使 用 孔维春 １ １—４ ８ 牛 奶 蛋 白纤 维 不锈 钢 长 丝包 芯纱 的研 制
竹棉混纺针织面料的开发
形成 凸起 的横 条 ； １～ ２ 第 ０ １路上 、 下
针 同时成圈 。 至此完成该织物一个
完全组织 的编织 。
条 ； ～ 路 上 、 针都 编织 成 圈 ； 第４ ６ 下
选用ｌ ８ｅ竹棉（０ ０ 纺纱。 ４ ｔ（ 】 ５ ５
３４ 组织结构 －
３ ． 编织工艺 ．１ ４ 织 针排 列为Ａ Ｃ Ｂ Ｄ，三 角排列
图和编织 图如图３ 所示 。
Ａ Ｂ Ｃ ＾ 八 ＾ ＾ ＾ 八 ＾ ＾ 八 ＾ ＾ 八
图４ 斜纹织物 实物图
路数 面大 圆机。
３３ 原料 －
１２Ｆ ０
针三列 集 圈的悬 弧形 成 凸起 的横
条纹 ， 从而形成具有 凹凸感 的方格
设备 可 以选择 任何 四针道 单
织物外观实物图如 图４ 所示 。
效应 。在该织物 中 ， 子凸纹 的宽 格
度 由连续排列 的织 针针数决定 ， 格 子 凹条 的宽度 由抽 掉 的织针 针数 决定 ，格子 的高度 由编织２ ２ 纹 ＋罗 的横列数决 定 。因此 ， 在织 物设计 中 ， 以通过调节织针 的排 列方式 可 及 罗纹 组织编 织 的横列 数来 改 变
第７ ９ ～ 路上针连续 集圈三次 ，下针
由上述分析可知 ， 该织 物的 凹
作者简介： 刘艳君（９２ ， 硕士， １６一）女， 教授。主要从事针织工艺与服装方面的研发及教学工作。
・
１ ・ ７
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Ｎｏ１ ．
性， 具有 良好的吸湿性和透气性 ， 同 时具有一定的抗菌 、 抑菌和抗紫外线
有机棉竹纤维混纺针织纱的生产实践
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第 ３ 卷 第 ９期 ５ ２０ ０７年 ９月
棉
纺
织
技
术
Ｃｏｔ ｎ Ｔｅ ｔｅ Ｔ ｃ ｎ ｌｇ ｔ ｘｉ ｅ ｈ ｏｏ ｙ ｏ ｌ
竹棉混纺色织女式衬衫面料开发
ｔ ｕ ｍ； 筒子卷绕密度 ０ ． ４ ２ ｇ ／ ｃ ｍ。 ， 筒管锥角为 ５ 。 ２ ７ 。
２ ． １ ． ４ 整经
收稿 日期 ： ２ ０ １ ４ － ０ ４ — １ ４ ； 修回 日期 ： ２ ０ １ ４ — ０ ４ — １ ７ 作者简介 ： 赵瑞娜 （ １ ９ ８ ９ 一 ） ， 女， 硕士研究生在读 ， 主要 研究方 向为纺织新 材 料、 新产 品 、 新 技术 的研究 与开 发 ， Ｅ － ｍａ ｉ ｌ ： Ｚ ＲＮ１ ９ ８ ９ ３ ２ ９ ＠１ ２ ６ ．
根， 灰色 ４ ８ 根； 纬纱 为 白色 。
２ ． １ ． ２ 练漂和染色
设备 用 ＤＢ ２ １ ２ —１ ８ ６型 立 式 圆筒 形 筒 子 染 色 机 ， 练漂 液 和染液 配方 如表 ２和表 ３所示 。
表 ２ 练 漂 液 配 方 单位 ： ｇ・ Ｌ —
（ ２ ） 织物组织结构 由于本产品为府绸风格 ， 所以组 织选择上以平纹为主配 以方平组织， 使织物既显平整、 细 洁、 透气， 又显隐条效应。布边组织采用平纹边宽 １ Ｃ １ Ｔ Ｉ ， 边 纱根数为 ９ ６ 根， 每边 ４ ８ 根 。上机 图见 图 １ 。
‘
近年来随着人们生活水平 的提高 ， 对衬衫面料 的
要求也越来越高 。织物面料健康 、 舒适 ， 高档 、 高品味 ， 功能化、 个性化 ， 具有时代感和艺术感等成 了人们对衬
衫面料的新要求 ， 尤其是对女式衬衫面料。为此 ， 采用
竹 ５ ０ ／ 棉 ５ Ｏ混纺 纱 为原料 开发 了一种 色织 女式 衬衫 面
剂 １ ０ ｇ ； 浴 比为 １： ５ Ｏ ， 温度 ９ ０℃ ， 时间 ６ ０ ｍｉ ｎ 。 退浆 工 艺流 程 ： 热 水 浸 泡一 配处 理 液 一 ９ Ｏ℃保 温
竹纤维细特涤纶混纺弹力包芯纱的生产实践
竹纤维细特涤纶混纺弹力包芯纱的生产实践宋强刘海燕(河南平顶山新天使纺织有限责任公司)竹纤维是由我国自主研发生产的新型纤维素纤维，它采用绿色环保生产工艺，用纯天然竹浆，经湿法纺丝而成，可再生利用或自然降解，满足了了人们追求环保、崇尚自然的心理。
由于竹纤维特殊的结构，使其拥有“会呼吸的纤维之美誉”。
而且具有天然的抗菌、防臭、防紫外线等保健功能。
竹纤维与0．89 d tex涤纶混纺制成的弹力纱织物具有吸湿、透气，手感滑爽，尺寸稳定性好等优点，是理想的高档休闲服装面料。
为适应市场需要，我公司开发了竹／涤70／30 13 tex+44 dex氨纶包芯纱，现将纺纱工艺措施介绍如下。
1 原料性能竹／涤70／30 13 tex+44 dtex氨纶包芯纱，选配的原料物理指标见表1。
2 纺纱工艺流程竹纤维：A002C型抓棉机→A006B型混棉机→A036C型梳针滚筒开棉机→A092A型双棉箱给棉机→A076C型单打手成卷机→A186D型梳棉机0．89d tex涤纶：A002C型抓棉机→A006B型混棉机→A036C型梳针滚筒开棉机→A092A型双棉箱给棉机→A076C型单打手成卷机→A186D型梳棉机混和纺纱：A272F型并条机(三道)→A453D改造型粗纱机→A513C型细纱机(加装氨纶包芯纱装置)→1332MD型络筒机(配DQSS一4型电子清纱器)3 各工序工艺配置及技术措施3．1开清棉工序因为竹纤维的长度长，长度整齐度好，几乎不含杂质，故开清棉工序采取“勤抓、薄喂、多梳少打，防堵防粘”的工艺原则。
适当降低A006B型机打手速度；放大A036C型梳针滚筒开棉机打手至给棉罗拉的隔距，梳针滚筒速度设计为540 r／min。
减小打手至剥棉刀隔距，采用前后活箱，增加打手室出口处补风，既减少因多次打击造成竹纤维的脆断及短绒的产生，又有利纤维回收，达到节约用棉的目的。
A076C型单打手成卷机采取以下几项工艺措施防止粘卷：①采用单尘笼吸风；②保持车间较大的湿度(相对湿度在70%左右)；③采用粗纱隔层；④增加紧压罗拉的压力；⑤棉卷加压采用渐增加压方式。
竹纤维／康特丝／棉混纺面料开发实践
Ａ０ ６ ３ Ｃ采 用梳 针打 手 ， 速为 ４ ０ｒｍ， 合 转 ５ ｐ 综
打手转 速 为 ９ ０ｒ ｍ， 扇转 速 为 １ ０ ｐ 棉卷 ０ ｐ 风 ２ ０ｒ ｍ， 罗 拉 转速 为 １ ｐ 棉卷 干定 量为 ４ ０ｇ ｍ， 卷 １ｒ ｍ， ０ ／ 棉 长度 ３ ． 经 测 定棉 卷 重 不匀 为 １ １ 。由于 ４ ２ｍ， ． 棉 卷 蓬松 ， 易破 碎 ， 要加 装 隔离纱 并逐个 用 塑料 需 布包裹 ， 于运 输 。 便
２ 各 工序 主 要 工 艺 参 数
２ １ 清 棉 工 序 ．
纱 质 量 为 条 干 Ｃ ３ １ ， 裂 强 度 １ ． １ｃ Ｖ１ ． 断 ８ １ Ｎ／ ｔｘ 强 力 Ｃ ６ ３ ， 量 Ｃ ． ５ ， 度 ８ ｅ， Ｖ ． ８ 重 Ｖ １ ４ 捻 ８ 捻 ／ ０ ｍ， 节 １ １ｃ 细 ３个 ／ ｍ， 节 ８ ｋ 粗 ２个／ ｍ， 结 ｋ 棉
求。
１ １ ３ 原料 物理 指标 （ ．． 见表 １ ）
表 １ 原 料 物 理 指 标
性能 ， 将是 产 品研 制 开 发 的 方 向 。我 公 司 自主 开
发 的“ 竹纤 维 ／ 特 丝／ 混 纺 面 料” 集 优 良的 服 康 棉 ，
用性 能和抗 菌 、 保健 作用 于一身 ， 广泛用 于制 作 可
收 稿 日期 ： ０ ２０ ２ １ －４ １ ６ 作者简介 ： 胡利 强 （ ７ 一 ） 男 ， 东 枣 庄 人 ， 理 工程 师 。 １ ８ ９ ， 山 助
Ｆ Ｏ 一 络 筒村 田 ２ Ｃ Ａ５ ６ １
１３ ２ 织 部 工 艺 流 程 ．．
整经 Ｇ ２ 一 浆纱祖 克 Ｓ ２ 一 穿筘 Ｇ１ ７ Ａ１ ８ ２２ ７ 一
竹Tencel棉9.7tex混纺纱的开发
竹纤 维 Ｔ ｎ ｅ 棉 ｅｃｌ
１ ２８ ． ３ ３ ８． ２． ８ ４ ２ ６ ３． １４ ．２ ２７． ４ １３ ．２ ３ ６ ７． ４． ２ ０ ｌ ２ ５． ３． ０ ６ ｌ ５ ６． １３ ．７ ３ ５ ６． ２． ３ｌ ８． ２ ２． ６ ８ ｌ ９ ２．
长度／ ｍ ａ ｒ
干 强／ Ｎ ・ ｔ ｃ ｄｅ ｘ
干 伸 长率／ ％
湿 强／ Ｎ ・ ｔ ｃ ｄｅ ｘ
湿伸 长率／ ％
天 然 的抗 菌环 保 作用 ， 既充 分 发挥 了三 种纤 维 的
优 良性 能 ， 相互 弥 补 了 各 自性 能 的 不 足 。我 厂 又 采 用 ３种纤 维生 产 的 ９ ７ ｔ ． ｅ ｘ纱 ， 织成 的 ９ ７ ９ ７ ． ／ ． ７ ７ ５ ３ ２Ｘ １ ８ ．／ ６ ２３ ０缎格坯 布 ， ２ ０ 在 ０ ６年全 国棉 纺 （ ） 、 色 织 印染 产 品 开 发 年 会 上 获得 优 秀设 计 奖 。
ｐｒ ｅ ｓｔ ｕａ ａ ｔ ｅ ｓ ｍｉｆｎ ｓ ｅ ｏ ｄ ｕａｉｙ ａ ｄ ｙ ｒ ｕａｉ ｏｃ ｓ ｏ ｇ ｒ ｎ ｅ ｅ — ｉｈ ｄ ｇ ｏ ｓ ｑ ｌ ｎ ａ ｑ ｌｔ ｉ ｔ ｎ ｙ．
Ｋｅ ｏｄ Ｂ ｍ ｏ ｉｅ， ｅｃｌ Ｃ ｔ ｎＦ ｅ， ｌ ｄｄＹ ｒ， ｒｃｓｉ ａａ ｅ ｒ ｙＷ ｒ ｓ ａ ｂｏＦｂ ｒ Ｔ ｎｅ， ｏｔ ｉ ｒ Ｂｅ ｅ ａｎ Ｐｏｅｓ ｇＰ ｒｍ ｔ ，Ｍｅｓｒ，Ｑ ａｔ Ｉ— ｏ ｂ ｎ ｎ ｅ ａｕｅ ｕ ｌｙ ｎ ｉ
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第３ ５卷
第 ７期
棉
纺
织
技
术
２０ ０ ７年 ７月
Ｃｏ ｏｎ Ｔｅ ｔ ｅ Ｔ ｃ ｏ ｏ ｙ ￣ ｘ ｉ ｅ ｈｎ ｌ ｇ ｌ
竹纤维与棉混纺高支纱产品的开发
Ａ７ ０６的 风 扇 速 度 ， 般 控 制 在 一
１ ０ ／ ｉ， 保 证 卷子 均 匀 。实 ０ｒｍｎ可 ３
型开棉机一Ａ ９ 型双棉箱给棉机 ０２
１ 纺 部过 程及 主要 工 艺 参 数
１ １ 原料 选 配和性 能 ．
一Ａ ７ 成 卷机 一 Ａ ８ Ｄ型 梳棉 ０６型 １６ 机 一 Ｆ ３２型 并 条 机 （ 道 ） Ａ０ 三 一
试结果如表 １ 所示。
１ ２ 纺 纱工 艺流 程 ．
竹纤维 纺 纱 工艺 流 程 ： 清花
Ａ Ｏ Ｄ型 抓 棉 机 一 Ａ ０ Ｂ型 混 开 Ｏ２ ０６ 棉机 － Ａ ３ Ｂ型 开 棉 机 一 Ａ ３ Ｃ － Ｏ６ － ， ０６
有利于梳棉机充分开松 ， 并可减轻
梳 棉 机 的 梳 理 负 荷 。 适 当 增 加
圆形 或 梅 花 型 排列 ， 气 性 强 ， 透 强 性好 ， 合力差 ， 抱 短绒 含 量 少 。 因
竹纤维是 中国继大 豆蛋 白纤 维之后又一种新 型再 生纤维素纤 维 ， 主要 原料是竹 子 ， 其 经过人 工 催化将甲种纤维素含 量在 ３ ％左 ５ 右的竹 纤维提 纯到 ９ ％ 以上 ， ３ 采 用水解——碱 法及多段 漂 白制成 能满足生产要求的竹浆粕 ， 再经溶 解纺丝而成。竹 纤维集天然 纤维 与人造纤维的优点于一身 ， 还具有 天然的抗菌性能 ， 同时具有良好的 生态环保 性 ， 是一 种 再 生绿色 纤 维。为进一步研究竹纤维性能 ， 本 文结合生产实践 ， 开发 了竹纤维与 棉混纺纱产品 ， 通过试验 分析 ， 探 讨了提高纱线质 量应 采取的技术
针布， 可以增加针齿对纤维的梳理 作用 ， 使单纤维状态 良好 ， 减少棉 结和短绒。适当降低梳理速度， 放 大梳理部件间的各种隔距 ， 可以减 少纤维反复揉搓 ， 增加梳理转移 。
竹原纤维针织面料的研究与开发的开题报告
竹原纤维针织面料的研究与开发的开题报告
一、选题背景
近年来，环保和健康问题日益受到人们的关注，天然纤维材料成为人们追求绿色、健康的重要选择。
竹纤维是一种天然纤维，具有天然抗菌、透气、吸湿性好等优点，
是一种理想的绿色纤维材料。
在纺织行业中，竹纤维的应用也越来越广泛，由此引发
竹原纤维面料的研究和开发。
二、研究目的
本研究旨在探索竹原纤维的性质及其与其他纤维混纺的效果，通过选取适合竹原纤维的针织工艺，探索竹原纤维针织面料的研究和开发，为纺织行业提供技术支持和
宣传竹原纤维的优良性能。
三、研究内容
1. 竹原纤维的性质分析
通过对竹原纤维的物理、化学性质进行分析，探讨竹原纤维与其他纤维混纺时的影响因素。
2. 竹原纤维与其他纤维的混纺效果研究
选取不同的纤维和不同的混纺比例，探究竹原纤维与其他纤维混纺后的性能和效果，并分析混纺比例对竹原纤维针织面料品质的影响。
3. 竹原纤维针织面料的工艺研究
在深入分析竹原纤维性质和混纺效果基础上，选择适合竹原纤维的针织工艺，进行竹原纤维针织面料的生产工艺研究和开发。
四、研究意义
1. 探究竹原纤维的性质及与其他纤维混纺的效果，为更好地进行各种竹原纤维面料的开发和生产提供技术支持和理论指导。
2. 可以促进和扩大竹纤维在纺织行业中的应用范围，推广和宣传竹原纤维的优良性能，提高竹原纤维及其产品的知名度和影响力。
超细腈纶／细特粘胶／维勒夫特混纺针织纱的开发
超细腈纶／细特粘胶／维勒夫特混纺针织纱的开发朱莉娜【摘要】The properties of superfine acrylic, fine denier viscose and viloft fiber were analysed. The spinning process was formulated according to the characteristics of different fibers. The A/R/ VILOFT 60/20/20,19.2 tex knitted blended yarn was developed. The spinning parameters were optimized, the main technical difficulties occurred in the process of spinning were researched.%文章对超细腈纶、细特粘胶和维勒夫特的物理性能进行了分析，针对不同原料的特点制定了纺纱工艺流程，开发了A／R／VILOFT60／20／20，19．2tex针织混纺纱，对纺纱工艺参数进行了优化，并对纺纱过程中出现的主要技术难点作了研究。
【期刊名称】《山东纺织科技》【年(卷),期】2012(053)005【总页数】4页(P14-17)【关键词】超细腈纶;细特粘胶;维勒夫特;工艺流程;参数优化【作者】朱莉娜【作者单位】德州学院,山东德州253023【正文语种】中文【中图分类】TS104.521 纤维概述超细腈纶(A)选用的细度为0.89 dtex，细特腈纶纤维手感柔软、蓬松、强度高、色泽鲜艳、吸湿性比普通腈纶高一倍，其织物具有真丝的天然手感、轻薄柔软、透气性、悬垂性良好。
能够克服天然纤维易皱、人造纤维不透气的缺点，并具有保暖、不发霉、无虫驻、质轻、防水等许多无可替代的优良特性[1]。
粘胶(R)选用细度为1.33 dtex的产品，主要特点为细度均匀，偏差小，长度整齐度好，干强大于等于2.1 cN/dtex，各项指标均，优于棉型粘胶短纤维，外观洁净度高，无色差、色斑、污点、污物、异味。
超细涤／棉混纺纱的生产实践
利 用超 细涤纶 短纤 开发 了 ５ ９ｔ ． ｘ×２的 Ｔ Ｊ ５ ｅ ／ Ｃ６ ／
常规 纤 维为 ０ ９～１６ ／ｍ 。 ． ．８ｇｃ 由此 可见 ， 维 的弯 曲刚 度 与纤 维 的细 度 之 间 为 纤 平方 关 系 ， 就是 说 当细 度减 为原 来 的 １ １ 也 ／０时 ， 弯 其
Ｌ Ｘｉｏ ｐｉ ｇ Ｕ ａ — ｎ
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人棉40s针织竹节纱的开发实践
中国纱线网中国纱线网中国纱线网人棉40s针织竹节纱的开发实践洪昌义杭州益利隆纺织有限公司摘要：如何使纺制的竹节纱节子饱满、光洁、毛羽少、强力均匀、无规律性积聚，本文阐述了前纺工序生产人棉的工艺技术措施，细纱纺制竹节纱的技术要点以及质量控制。
关键词：针织布样分析、优化工艺参数、合理选配器材、柔性分梳、顺牵伸、节形参数、竹节纱企业内控标准、针织布面破洞杭州益利隆纺织有限公司是一家拥有十一万纱锭的公司，建厂至今已有10余年，长期以来，为适应市场需求，公司注重产品结构的调整与研发，主要生产涤粘、阳粘、人棉赛络紧密纺、氨纶包芯纱、竹节纱、中化等品种。
竹节纱因其独特的布面风格，其应用领域从牛仔休闲面料到针织、家纺、装饰布等领域。
我公司于2010年在马佐里DTM126细纱机上陆续改造了30台无锡恒久电器技术有限公司生产的CCZ-VI纺真系统装置，该装置是普通伺服电机纺竹节纱装置的技术升级型产品，采用全数字进口伺服电机，闭环定位准确，瞬时高速启停，扭矩大，运行稳定，竹节形状准确，变异小，系统增加了专家纺纱与布面CAD辅助设计等功能。
我公司成功研制开发了人棉、纯涤以及涤粘混纺等一系列针织用竹节纱产品，并成功投放市场，受到客户的欢迎与好评。
下面就我们开发生产的人棉40S针织竹节纱的实践经验与大家一起分享。
1.竹节纱布样分析及竹节风格参数的确定竹节纱布样分析一般要有扭力天平一台（或精确到千分之一克的电子天平），剪刀、尺子各一把，最好有显微镜一台（用于分析纱线原料成分）。
1.1竹节纱的竹节风格参数通常包括平均号数、基纱号数、竹节粗度、竹节长度、竹节间距。
平均号数的大小直接影响针织布布面克重的大小，这几个参数的不同组合直接影响竹节纱布面的风格及织物的厚度（即织物克重）。
针织布是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而成的，所以在拆布时如线圈越拆越紧则逆着线圈方向拆。
将拆出的单根竹节纱单独放在一起，根据布面大小，一般至少要拆出10根，测量每根竹节纱长度，称出总重量，这样就可以计算出竹节纱平均号数；1.2 基纱号数的确定用剪刀剪出几段细节（基纱）部分，量取长度，称出重量，算出基纱号数。
棉竹涤混纺针识纱的生产
棉竹涤混纺针识纱的生产
张同华;张玉清
【期刊名称】《棉纺织技术》
【年(卷),期】2004(32)6
【摘要】竹纤维是一种新型的环保纤维,与棉纤维和涤纤维混纺后可用作夏季面料的针织用纱.对棉纤维竹纤维涤纶纤维混纺针织纱的混和方法、纺纱工艺流程及各工序的工艺参数进行了探讨,并讨论了提高成纱质量的一些关键技术措施.
【总页数】3页(P37-39)
【作者】张同华;张玉清
【作者单位】青岛大学;青岛大学
【正文语种】中文
【中图分类】TS104.5
【相关文献】
1.棉、竹、涤三组分混纺针织纱的开发 [J], 张玉清;吴国胜
2.圣麻纤维／细旦涤／棉混纺高支纱的生产实践与工艺研究 [J], 赵博;
3.棉竹涤混纺针织纱的生产 [J], 张同华;张玉清
4.棉涤包芯纱与棉涤混纺纱及其织物的比较 [J], G.F.Ruppenicker;梅君瑜
5.竹／涤混纺弹力竹节纱衬衣面料的设计与生产 [J], 马芹;陈理;张今朝
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随着人们的消费观念逐步向时尚性 、舒适性 、 健康性转变 。新型纺织纤维及其超细混纺产品的 服饰越来越受以广大消费者的青睐 。为了顺应这 一潮流 ,我厂技术人员通力合作开发出超细竹棉 混纺针织纱产品 ,以满足客户及市场的需求 。纱 线原料为竹纤维 50 %、棉纤维 50 % ,纺纱线密度 为 10 tex ×2 。 1 原料特性分析
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小的钳口隔距 ,以加强对纤维的控制 。合理选用 锭子速度 、钢丝圈型号及重量 ,保证成纱质量 。
主要工艺参数 : 牵伸倍数 30 ,前罗拉转速 90 rΠmin ,罗拉隔距 (27 ×32) mm ,捻系数 100 。
⑤筒 、并 、捻工序本着既要高质又要低耗的原 则 ,对粗细节等进行严格控制 ,并避免络筒后断头 的产生 。 5 成纱测试结果
曲线牵伸 。由于竹 、棉纤维的抱合力不好 ,粗纱的 捻系数不能太小 。为保证粗纱条干 ,采用“大隔 距 、重加压 、小张力”的工艺原则 。
主要工艺参数 :定量 01301 gΠm ,罗拉速度 14 mΠmin ,罗拉隔距 28 ×34 mm ,牵伸倍数 716 ,捻系 数 70 。
④细纱 细纱工序因纺纱细度细 ,采用了上下销改造 过的细纱机 ,牵伸型式采用滑溜牵伸 ,并使用了最
①梳理 重量变异系数控制在 4 %以下 。为提高条干 均匀度 ,对原有的喂入部分进行了改造 ,增大了振 荡箱的容积 ,提高了振荡幅度 ,使喂入罗拉的原料 均匀无间隙 。为减少钢丝落毛 ,使原料比例保持 稳定 ,采用了加长网眼式小漏底 ,增加入口隔距 , 以减少落毛量 。 由于梳毛机的分梳作用较强烈 ,在生产中既 要使纤维得到充分梳理 ,又要保护纤维少受损伤 。 梳毛机主要工艺参数 :出条重量 216 gΠm ,出条速
在超细竹纤维混纺针织纱的生产中 ,纤维预 加湿对保证成纱质量起着重要的作用 ,要严格控 制各工序温湿度 ,规范设备和操作管理 。该产品 各项指标完全符合织造要求 ,条干均匀 、捻度适 中 ,由它生产的织物充分体现了超薄针织物的风 格 ,纹路清晰 ,手感柔软有身骨 ,光泽好 。竹纤维 混纺产品具有抑菌 、凉爽 、易洗 、防霉 、吸水性好 、 抗紫外线辐射等特性 ,且织物耐洗不变形 ,适合做 T 恤 、女性高档时装 、男士衬衫 、床上用品等织物 。
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竹纤维即竹桨纤维 ,是一种新型的纤维素纤 维 。竹浆的开发 ,是经过人工催化将甲种纤维素 含量在 35 %左右的竹浆纤维提纯到 93 %以上 ,满 足了纤维生产的要求基础上制成的 ,在原料的提 取和生产制造过程中全部实施绿色生产 ,所以该 纤维属于环保型的绿色纤维 。竹桨纤维不仅具有 手感柔软 、透气性好 、穿着凉爽舒适 、光泽亮丽 、可 纺性好的特点 ,而且织物耐磨性ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ、悬垂性好 ,并具 有较好的天然抗菌效果 ,是夏季针织面料和贴身 纺织品的首选原料 。
2 工艺流程 混和 →梳理 →并合 →粗纱 →细纱 →络筒 →并
线 →倍捻 3 纺纱前预处理及预混合工艺
竹纤维 、棉纤维为本白色纤维 ,在使用中不需 染色 、漂洗 。棉纤维为本厂精梳棉条 ,使用前要人 工扯断成 10 cm 长的棉条 ,以防棉条过长影响纤 维混合及分梳 。为防止生产中的静电发生 ,保证 纺纱的顺利进行 ,各混纺原料中的纤维 ,要进行补 湿 ,并加入适当的抗静电剂 。
纤维的补湿 、原料的混合都要在和毛工序中 进行 。在和毛时 ,纤维要定时定量地喂入 ,使专门 配制的和毛油水均匀地雾状喷洒在纤维上 ,决不 能有过湿粘结现象 ,以免影响后道分梳 。喂毛速 度为 25 kgΠmin ,和毛后的上机回潮控制在 10 %左 右 ,这样可调整纤维之间 、纤维与机件之间的摩擦 系数 ,消除静电 ,增加纤维的集束性 。和好的原料 在加湿库内要存放一定时间后 ,方可上车 。 4 各工序工艺参数及工艺措施
表 1 并合工艺参数
项目
头道
定量Π(g·m - 1) 并合数Π根
罗拉隔距Πmm 牵伸倍数Π倍 前罗拉速度Π(m·min - 1)
212 6 1915 ×20 7109 40
二道
212 8 1915 ×20 8 40
三道
213 8 1915 ×20 716 40
③粗纱 采用 FA423 型粗纱机 ,牵伸形式为四上四下
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2003 年第 4 期
超细竹Π棉混纺针织纱的开发
马小敏
(安徽阜阳华源纺织有限公司 ,安徽 阜阳 236089)
摘 要 :介绍了新型的天然纤维 ———竹纤维的特性 ,就超细竹Π棉混纺针织纱的生产过程进行了论述 ,对纺制 中的重点 、难点进行了工艺探讨 。
关键词 :竹纤维 ;棉 ;原料特性 ;混纺针织纱 中图分类号 :TS102122 文献标识码 :B 文章编号 :100321456 (2003) 0420046202
棉为天然本色纤维 ,吸湿 、透气性好 ,穿着柔 软 、舒适 ,是很好的针织内衣及高档时装的原料 。
原料品质为竹纤维细度 214 旦 ,长度 51 mm , 回潮 率 12176 % , 含 油 率 014 % ; 棉 纤 维 细 度 11 μm ,长度 28 mm ,回潮率 8 %。
收稿日期 :2002 - 12 - 23 作者简介 :马小敏 (1962 - ) ,女 ,助理工程师 ,安徽阜阳华 源纺织有限公司精毛纺厂 ,工艺调度员 。
①乌斯特测试结果为 CV 值 19174 % , - 50 细 节 311 个Πkm , + 50 粗节 339 个Πkm , + 200 毛粒 505 个Πkm。
②纱线物理指标为线密度 20134 tex ,线密度 偏差 - 1170 % , 线 密 度 变 异 系 数 2146 % , 捻 度 51911Π(捻 ·m- 1 ) , 捻 度 变 异 系 数 4149 % , 强 力 22716 cN ,强力变异系数 9112 % ,伸长 6107 %。 6 结束语
规格 长 (mm) ×宽 (mm)
180 ×180 260 ×180 285 ×210 285 ×210 285 ×210 285 ×210 285 ×210
1Π2 版 1Π4 版 1Π8 版
用纸
铜版 铜版 铜版 铜版 铜版 铜版 胶版 胶版 胶版 胶版
收费标准 (人民币 元Π版次)
12000 10000 8000 6000 4000 3000 2000 1200 600 300
2003 年第 4 期
度 20 mΠmin ,锡林转速 310 rΠmin ,道夫转速 21 rΠ min ,工作辊速度 85 mmΠmin 。
②并合 由于竹 、棉这 2 种纤维都较顺直 ,无卷曲 ,抱 合力较差 ,纺纱生产中要注意生产工序的道数 。 采用新型并条机 ,使用较小的喇叭口直径 ,一并为 3 mm ,二并 、三并为 218 mm ,这样可使须条紧密 、 光洁 ,不易断头 。工艺参数见表 1 。