甘蔗制糖原理与技术实验

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蔗糖制作实验报告

蔗糖制作实验报告

一、实验名称蔗糖制作实验二、实验目的1. 了解蔗糖的生产工艺流程。

2. 掌握从甘蔗汁液到蔗糖结晶的实验操作步骤。

3. 学习并掌握实验仪器的使用方法。

4. 了解蔗糖的性质及其在食品工业中的应用。

三、实验原理蔗糖是一种常见的二糖,由葡萄糖和果糖通过α-1,2-糖苷键连接而成。

蔗糖的生产主要从甘蔗或甜菜中提取甘蔗汁液,通过压榨、过滤、浓缩、结晶等步骤制得。

四、实验材料与仪器实验材料:- 甘蔗- 压榨机- 削皮机- 过滤器- 浓缩锅- 结晶器- 烧杯- 量筒- 滤纸- 酒精- 碘液- 酚酞指示剂实验仪器:- 研钵- 玻璃棒- 烧杯- 铁架台- 酒精灯- 温度计- 旋光仪五、实验步骤1. 准备材料:选取新鲜甘蔗,清洗干净。

2. 压榨:将甘蔗放入压榨机中,压榨出甘蔗汁液。

3. 削皮:将压榨出的甘蔗汁液通过削皮机进行削皮,去除杂质。

4. 过滤:将削皮后的甘蔗汁液通过过滤器进行过滤,去除固体杂质。

5. 浓缩:将过滤后的甘蔗汁液倒入浓缩锅中,加热浓缩至一定浓度。

6. 加酒精除杂:向浓缩后的甘蔗汁液中加入适量的酒精,搅拌均匀,静置一段时间,使杂质沉淀。

7. 精致:将沉淀后的溶液再次过滤,去除杂质。

8. 结晶:将过滤后的溶液倒入结晶器中,冷却结晶。

9. 收集蔗糖:将结晶后的蔗糖收集起来,晾干。

六、实验结果与分析1. 观察现象:在实验过程中,观察到甘蔗汁液的颜色由浅绿色逐渐变为深黄色,说明甘蔗汁液中含有色素等杂质。

2. 过滤效果:通过过滤,去除了大部分固体杂质,使甘蔗汁液变得清澈。

3. 浓缩效果:在浓缩过程中,甘蔗汁液的体积逐渐减小,颜色逐渐加深,说明蔗糖浓度逐渐增加。

4. 结晶效果:在结晶过程中,蔗糖逐渐从溶液中析出,形成晶体。

5. 旋光度测定:使用旋光仪测定蔗糖的旋光度,结果为正值,说明蔗糖具有右旋性。

七、实验讨论1. 在实验过程中,如何提高蔗糖的产量和质量?- 优化压榨工艺,提高甘蔗汁液的提取率。

- 选择优质的甘蔗原料,提高甘蔗汁液的质量。

制糖工艺学---03全

制糖工艺学---03全

可编辑修改精选全文完整版提汁工艺与设备从甘蔗提取蔗汁的方法有3种:压榨法、渗出法、磨压法。

一、压榨法(一)压榨提汁流程及设备压榨法提汁历史悠久,技术成熟,主要设备是三辊压榨机。

甘蔗在压榨前,先要破碎,可用切蔗机来实现。

小糖厂效率低,蔗汁抽出率仅70%,大中型糖厂糖分抽出率可达95-98%。

具体流程见下图。

(二)压榨基本原理1.压力与蔗料体积变化的关系(1)静压试验(2)迅速加压试验2.压榨机的压力(1)蔗汁在压榨机中的流动固定蔗汁——自由蔗汁(2)压力的实际测定(3)重吸问题3.压榨抽出理论通常甘蔗糖厂以抽出率来表示压榨机组提取糖分的效率,它相当于混合汁中含糖分总量对甘蔗含糖分总量的百分比。

但有时为了节省分析和计算的时间,一般以蔗汁抽出率来表示,亦即压榨机压出蔗汁的重量对入机蔗料中蔗汁的重量的百分比。

(1)与抽出有关的物理量纤维负荷纤维指数压缩比及填充比(2)压榨抽出率(三)压榨机组生产能力及抽出率的分析压榨量可用每日或每小时压榨甘蔗的吨数来表示,它是衡量一间糖厂的生产能力的标志。

抽出率即榨得糖分,以混合汁中的蔗糖重量对甘蔗中蔗糖重量的百分数来表示,它标志压榨机提糖效率的高低或蔗渣中蔗糖损失的程度。

压榨车间需要研究和解决的课题就是:既要提高压榨量,又要提高抽出率。

1.甘蔗的破碎(1)甘蔗破碎的意义甘蔗的破碎或甘蔗的预处理,一方面可以提高压榨机组的生产能力,另一方面破坏甘蔗细胞,有利于提汁和抽出。

安装切蔗机进行预处理,榨蔗量比不安装的提高15-20%。

理想的状态是:破碎后的蔗料大部分呈丝状,很少呈糠状及粒状。

(2)甘蔗的预处理●预处理的设备:切蔗机、撕裂机、磨碎机、两辊式或三辊式压碎机等。

●破碎度要求与预处理设备的组合:70-80%,渗出法高达88%以上。

●预处理设备组合与压榨机组的关系:增加预处理设备,减少压榨机组?●预处理的动力消耗:从生产记录来看,破碎度高所消耗的功率并不一定比破碎度低的大(3)压榨过程中的甘蔗破碎甘蔗经过预处理后,各组压榨机,特别是第一组,还在继续起着破碎甘蔗的作用。

蔗糖的提纯实验原理

蔗糖的提纯实验原理

蔗糖的提纯实验原理蔗糖是一种常见的单糖,它是由蔗类植物中提取的。

在提取的过程中,蔗糖往往与其他有机物质混合在一起。

为了获得纯度较高的蔗糖,可以通过提纯实验来去除杂质。

蔗糖的提纯实验主要基于物质的化学性质和物理性质的差异,通过合理的操作来分离和去除杂质,最终得到纯净的蔗糖。

下面将详细介绍蔗糖提纯实验的原理。

一、蔗糖的提纯实验原理蔗糖的提纯实验主要分为几个步骤:浸取、砂筛分离、活性炭吸附、酒精再结晶,下面将逐步介绍每个步骤的原理。

1.浸取:将蔗糖与溶剂浸泡混合一段时间,让蔗糖逐渐溶解进入溶液中。

此步骤的原理是利用蔗糖在溶剂中的溶解度较高,而杂质溶解度较低的特点,使蔗糖分离出来。

2.砂筛分离:将浸取后的溶液通过砂筛筛分,将其中的固体颗粒和杂质分离。

砂筛的原理是利用其孔隙大小与固体颗粒的大小差异来隔离固体颗粒。

3.活性炭吸附:将砂筛分离后的溶液通过活性炭吸附物质。

活性炭的原理是利用其大量的孔隙,形成极佳的吸附面积,能够吸附溶液中的有机杂质,而不吸附蔗糖。

4.酒精再结晶:通过向溶液中加入酒精,使蔗糖结晶出来。

酒精的原理是利用其溶剂特性,可以增加蔗糖的溶解度,促使蔗糖结晶。

二、蔗糖的提纯实验步骤1.取一定量的蔗糖样品,加入适量的溶剂,如水或乙醇中,进行浸取。

只需用少量的溶剂即可使蔗糖溶解。

2.将浸取后的溶液通过砂筛进行筛分,分离固体颗粒和杂质。

3.将砂筛分离后的溶液通过活性炭柱。

将溶液通过活性炭柱时,要注意溶液的流速,以充分接触活性炭表面,吸附有机杂质。

可以反复进行多次吸附,以提高纯度。

4.将经过活性炭吸附的溶液进行浓缩,以得到饱和的溶液。

浓缩的方法可以使用加热或者负压蒸发等。

5.将饱和溶液冷却至室温,再逐渐冷却至低温。

此时蔗糖会结晶出来。

6.将结晶的蔗糖进行过滤或离心,将溶液和结晶进行分离。

7.将离心获得的蔗糖晶体进行干燥,可以使用通风条件下自然风干或者使用烘干器进行干燥。

三、蔗糖的提纯实验应注意的问题1.溶剂的选择:溶剂的选择应考虑其溶解度、挥发性以及对蔗糖的反应性。

甘蔗制糖原理与技术实验

甘蔗制糖原理与技术实验

实验二 压榨机工作开口比对压榨效能的影响
实验步骤 2. 蔗渣糖度的测定
分别称取Ⅰ、Ⅱ号蔗渣盅与盅压的重量, 然后迅速称取Ⅰ、Ⅱ号蔗渣样品100.0克,装于 Ⅰ 、 Ⅱ 号 蔗 渣 盅 内 , 分 别 加 入 约 70℃ 内 含 12.5Bx 碳 酸 钠 溶 液 5 毫 升 的 热 水 500 毫 升 ( 此 70℃热水可预先煮好),
实验三 蔗汁滴定曲线的测定
实验原理 蔗汁经加灰后具有如下作用: ① OH-与铝、铁、硅离子生成氢氧化物
沉淀; ② Ca2+与有机酸及无机酸生成钙盐沉淀
物;
实验三 蔗汁滴定曲线的测定
实验原理 蔗汁经加灰后具有如下作用: ③ 凝聚胶体色素,即带负电的胶粒吸附钙离子
后,为以后亚硫酸钙、磷酸钙的絮凝及吸附 创造了条件; ④ 防止可逆胶体的复溶,可逆胶体在预灰时凝 聚并被蛋白质磷酸钙包围及团聚,使其在以 后的硫熏过程中pH下降时不至复溶;
实验一 甘蔗糖分细胞破碎度的测定
实验原理
在测定及计算中, 破碎度是以破碎细胞 中蔗糖(或糖度)量 占全部细胞内蔗糖 (或糖度)量的百分 率表示。在已破裂细 胞内所含的甘蔗汁, 称为“自由汁”。
实验一 甘蔗糖分细胞破碎度的测定
实验原理 破碎度的测定有不同的方法,本测
定采用的是排气浸出法。排气浸出法是 用抽真空排气,解除真空,再抽真空如 此重复多次,使已破裂的含糖细胞中的 糖分转移到浸渍水中,
实验二 压榨机工作开口比对压榨效能的影响
实验步骤 3. 蔗汁分析
(1)锤度测定:用滤网将蔗汁样品Ⅰ进行初 步过滤,滤去蔗汁中的蔗渣等物。将样品摇匀 后,先以少许样液洗涤锤度测定筒的内壁弃去, 然后盛满样液,静置,待样液内部空气逸出, 泡沫浮上液面后,

甘蔗制糖实习报告总结

甘蔗制糖实习报告总结

一、实习背景随着我国经济的快速发展和人民生活水平的不断提高,糖类产品需求量逐年增加。

为了深入了解我国制糖行业的发展现状和工艺流程,我于2021年7月至9月在XX糖业集团有限公司进行了为期两个月的实习。

通过此次实习,我对甘蔗制糖行业有了更加深刻的认识,以下是实习报告的总结。

二、实习单位及岗位实习单位:XX糖业集团有限公司实习岗位:制糖车间操作工三、实习内容1. 了解甘蔗制糖工艺流程实习期间,我首先了解了甘蔗制糖的基本工艺流程,包括甘蔗的收获、砍收、洗涤、压榨、蒸发、结晶、离心、干燥等环节。

通过参观车间、听取讲解和查阅资料,我对各个环节的原理和设备有了初步的认识。

2. 学习制糖设备操作在实习过程中,我跟随师傅学习了制糖车间的各种设备操作。

包括甘蔗洗涤机、压榨机、蒸发器、结晶罐、离心机、干燥机等。

通过实际操作,我掌握了设备的启动、运行、维护和故障排除等技能。

3. 参与生产实践在实习期间,我参与了制糖车间的日常生产实践。

从甘蔗的切割、洗涤到糖浆的蒸发、结晶,再到糖膏的离心、干燥,我亲身体验了制糖生产的全过程。

在师傅的指导下,我学会了如何处理生产过程中的各种问题,提高了自己的动手能力。

4. 学习糖业相关知识实习期间,我还学习了糖业相关的知识,如甘蔗的生长特点、制糖工艺的原理、糖浆的组成及性质、糖膏的制备方法等。

这些知识为我今后的工作打下了坚实的基础。

四、实习收获1. 理论联系实际通过实习,我将所学理论知识与实际生产相结合,加深了对甘蔗制糖工艺流程的理解。

在实习过程中,我深刻体会到理论与实践相结合的重要性。

2. 提高动手能力在实习期间,我学会了各种制糖设备的操作,提高了自己的动手能力。

这对于我今后的工作具有重要意义。

3. 增强团队协作意识在实习过程中,我深刻体会到团队协作的重要性。

与同事共同完成生产任务,使我学会了如何与他人沟通、协调,提高了自己的团队协作能力。

4. 了解企业文化和价值观实习期间,我了解了XX糖业集团有限公司的企业文化和价值观。

化学蔗糖实验报告

化学蔗糖实验报告

一、实验目的1. 了解蔗糖的化学性质和组成;2. 掌握蔗糖的提取和纯化方法;3. 学习使用化学试剂和仪器进行实验操作;4. 培养实验观察、记录和分析能力。

二、实验原理蔗糖是一种二糖,由葡萄糖和果糖通过糖苷键连接而成。

在酸性条件下,蔗糖可被水解为葡萄糖和果糖。

本实验通过水解反应,提取并纯化蔗糖,同时观察其性质和组成。

三、实验器材与试剂1. 器材:烧杯、玻璃棒、漏斗、滤纸、蒸发皿、电子天平、水浴锅、滴定管、移液管、锥形瓶等;2. 试剂:蔗糖、硫酸、氢氧化钠、氯化钠、硫酸铜、氢氧化铜、无水硫酸铜、蒸馏水等。

四、实验步骤1. 蔗糖的提取(1)称取5.0g蔗糖,置于烧杯中;(2)加入20ml蒸馏水,用玻璃棒搅拌溶解;(3)将溶液过滤,收集滤液。

2. 蔗糖的水解(1)将滤液倒入烧杯中,加入5ml硫酸,搅拌均匀;(2)将烧杯放入水浴锅中,加热至沸腾,保持5分钟;(3)停止加热,用玻璃棒搅拌溶液,冷却至室温。

3. 蔗糖的纯化(1)将冷却后的溶液倒入漏斗中,用滤纸过滤;(2)将滤液倒入蒸发皿中,加热蒸发,直至浓缩;(3)冷却后,用玻璃棒搅拌,观察晶体形成;(4)收集晶体,称重,计算产率。

4. 蔗糖的性质鉴定(1)将少量蔗糖晶体加入硫酸铜溶液中,观察颜色变化;(2)将少量蔗糖晶体加入氢氧化钠溶液中,观察颜色变化;(3)将少量蔗糖晶体加入氯化钠溶液中,观察颜色变化。

五、实验结果与分析1. 蔗糖的提取与纯化根据实验结果,蔗糖的提取率为80%,纯化后产率为60%。

2. 蔗糖的性质鉴定(1)蔗糖晶体加入硫酸铜溶液后,溶液呈蓝色;(2)蔗糖晶体加入氢氧化钠溶液后,溶液呈蓝色;(3)蔗糖晶体加入氯化钠溶液后,溶液无明显变化。

六、讨论与改进1. 实验过程中,由于操作不当,导致部分蔗糖损失,影响了产率;2. 在实验过程中,为了提高实验效果,可以尝试以下改进措施:(1)提高实验操作的规范性,减少蔗糖损失;(2)优化实验条件,提高蔗糖的提取和纯化效果;(3)采用其他方法进行蔗糖的性质鉴定,如红外光谱、核磁共振等。

巧制冰糖实验报告(3篇)

巧制冰糖实验报告(3篇)

第1篇一、实验目的1. 了解冰糖的制作原理和过程。

2. 学习化学实验的基本操作技能。

3. 培养学生的观察能力和动手能力。

二、实验原理冰糖是由蔗糖经过结晶处理得到的。

在制作过程中,蔗糖溶解于水中,加热浓缩后,蔗糖浓度逐渐增大,当达到一定浓度时,蔗糖开始析出结晶,最终形成冰糖。

三、实验材料1. 蔗糖(市售食用级)2. 清水3. 烧杯4. 玻璃棒5. 铁架台6. 酒精灯7. 滤纸8. 筛子四、实验步骤1. 称取100g蔗糖放入烧杯中。

2. 向烧杯中加入200ml清水,用玻璃棒搅拌至蔗糖完全溶解。

3. 将烧杯放在铁架台上,用酒精灯加热,边加热边搅拌,使蔗糖溶液均匀受热。

4. 当溶液温度升至80℃时,停止加热,继续搅拌至溶液冷却至室温。

5. 将冷却后的蔗糖溶液过滤,去除杂质。

6. 将过滤后的溶液倒入烧杯中,放在铁架台上,用酒精灯加热,边加热边搅拌,使溶液浓度逐渐增大。

7. 当溶液浓度达到一定程度时,观察溶液表面出现晶体,此时停止加热。

8. 将烧杯移离火源,让晶体在室温下慢慢生长。

9. 待晶体完全形成后,用筛子筛选出大小合适的晶体。

10. 将筛选出的晶体放在滤纸上,晾干。

五、实验结果与分析1. 实验结果:成功制作出冰糖晶体。

2. 结果分析:(1)在加热过程中,蔗糖溶液浓度逐渐增大,当达到一定浓度时,蔗糖开始析出结晶,形成冰糖。

(2)在冷却过程中,晶体在溶液中逐渐生长,最终形成冰糖。

(3)通过筛选,可以得到大小合适的冰糖晶体。

六、实验总结1. 通过本次实验,掌握了冰糖的制作原理和过程,了解了化学实验的基本操作技能。

2. 培养了学生的观察能力和动手能力,提高了实验操作水平。

3. 在实验过程中,要注意安全,避免发生意外事故。

七、实验注意事项1. 加热过程中,要注意控制火候,避免溶液过热。

2. 搅拌时要均匀,使溶液受热均匀。

3. 冷却过程中,要控制好温度,避免晶体生长过快。

4. 过滤时要选择合适的滤纸,避免杂质进入晶体。

甘蔗制糖原理与技术

甘蔗制糖原理与技术

甘蔗制糖原理与技术甘蔗是一种传统的糖料作物,其含糖量很高,因此被广泛用于制糖。

甘蔗制糖原理与技术是指将甘蔗中的蔗糖提取出来制成糖的过程,下面将对其进行详细解析。

一、甘蔗制糖的原理甘蔗中含有丰富的蔗糖,蔗糖是一种二糖类糖分,由葡萄糖和果糖组成,其分子式为C12H22O11。

在甘蔗中,蔗糖分子由数万个分子所组成的组合体,称为多聚糖。

制糖的主要原理是将甘蔗中的蔗糖分子进行分离,得到纯度高的单一蔗糖。

其具体流程如下:1.采摘:甘蔗一般在成熟之后采摘,应选择质量好、外观完整、收获适时的甘蔗。

采摘后应立即进行加工,以免甘蔗的质量受到影响。

2.破碎:将甘蔗放入破碎机中,将甘蔗压碎,使其细胞破裂,将蔗汁挤出。

破碎后的甘蔗中含有很多汁液,蔗汁含有大量的蔗糖。

3.净化:蔗汁经过过滤器和沉淀池,去除杂质和悬浮物,得到清澈的蔗汁。

4.澄清:澄清可使蔗汁更加清澈,排除蔗汁中的杂质和浑浊物,同时能减少后续加工工序中的污染。

澄清可分为化学澄清和物理澄清两种方式,化学澄清是利用化学药剂促进蔗汁中杂质沉淀,物理澄清则是采用离心分离的方法获得较好澄清效果。

5.浓缩:将蔗汁经过多效蒸发器进行蒸发,使其浓缩,达到一定浓度。

浓缩可使蔗糖浓度更高,提高后续操作的效率。

同时,浓缩也能够较好地保留蔗汁中的营养成分,提高糖的品质。

6.结晶:蔗汁浓缩后,需要将其中的蔗糖结晶出来,这一过程称为结晶,通常是在真空结晶器中通过加热蒸发来调节结晶环境,得到纯度更高的蔗糖结晶体。

7.干燥:将蔗糖经过滤网后,再将其置于烘干机中进行干燥,使其含水量达到规定标准。

在干燥过程中,要注意控制烘干的温度和时间,减少糖的吸湿性和溶解性,提高其品质。

8.包装:糖制成后,需要将其分装并加以包装,可以保护糖的品质,提高其市场价值。

二、甘蔗制糖的技术甘蔗制糖的技术与设备则是制糖过程中不可缺少的一部分,其中包括以下内容:1.破碎机:甘蔗破碎机是将甘蔗压碎,使其细胞破裂,将蔗汁挤出的设备。

蔗糖转化速度实验报告

蔗糖转化速度实验报告

蔗糖转化速度实验报告
实验目的:通过实验探究蔗糖的转化速度。

实验原理:蔗糖是由葡萄糖和果糖组成的二糖,经过水解反应可以将蔗糖分解为葡萄糖和果糖。

该反应可以由酶催化进行,催化剂为蔗糖酶。

蔗糖酶是一种酶类,能够加快蔗糖分解的速率。

实验步骤:
1. 准备实验所需材料:蔗糖溶液、蔗糖酶溶液、苏丹III溶液、特定体积的试管、计时器等。

2. 定量取一定体积的蔗糖溶液放入试管中。

3. 加入一定量的蔗糖酶溶液,充分混合。

4. 开始计时,记录反应时间。

5. 在一定时间间隔内取出少量反应液,在试管中滴加苏丹III
溶液进行检测。

6. 观察苏丹III溶液的颜色变化,颜色越深代表蔗糖转化的速
度越快。

实验结果:记录在一定时间段内蔗糖转化的速度以及苏丹III
溶液的颜色变化。

根据实验数据可以绘制出蔗糖转化速度与时间的关系曲线。

实验讨论:根据实验结果可以分析蔗糖转化速度随时间的变化趋势。

同时可以讨论影响蔗糖转化速度的因素,如温度、pH
值等。

实验结论:通过实验可以得出蔗糖转化速度随时间的变化曲线,并对蔗糖转化速度的影响因素进行讨论。

根据实验结果可以得出蔗糖转化速度在一定时间段内是逐渐增加的。

提取蔗糖实验报告

提取蔗糖实验报告

一、实验目的1. 学习和掌握提取蔗糖的实验方法;2. 了解蔗糖的化学性质和物理性质;3. 培养学生的实验操作技能和实验数据处理能力。

二、实验原理蔗糖是一种天然甜味剂,广泛存在于植物中。

提取蔗糖的方法有结晶法、酸解法、酶解法等。

本实验采用酸解法提取蔗糖,通过将含有蔗糖的原料与稀硫酸混合,使蔗糖分解为葡萄糖和果糖,然后通过蒸发浓缩、冷却结晶等步骤,得到纯净的蔗糖。

三、实验材料与仪器1. 实验材料:甘蔗、稀硫酸、蒸馏水、无水硫酸钠、乙醇、氢氧化钠、活性炭;2. 实验仪器:烧杯、玻璃棒、漏斗、蒸发皿、冷凝管、抽滤瓶、温度计、电子天平、烘箱、显微镜。

四、实验步骤1. 准备原料:将甘蔗洗净,去皮,切成小块,放入烧杯中,加入适量的蒸馏水,用玻璃棒搅拌均匀;2. 加酸分解:向烧杯中加入适量的稀硫酸,使溶液pH值在2-3之间,搅拌均匀,然后置于水浴锅中加热,保持微沸状态,加热时间为1小时;3. 蒸发浓缩:将加热后的溶液倒入蒸发皿中,用玻璃棒搅拌,使溶液中的水分逐渐蒸发,浓缩至体积减少至原体积的1/10;4. 冷却结晶:将浓缩后的溶液置于冰箱中冷却,使蔗糖结晶;5. 抽滤:将结晶后的蔗糖用抽滤瓶进行抽滤,收集蔗糖晶体;6. 洗涤与干燥:用少量蒸馏水洗涤蔗糖晶体,然后用无水硫酸钠干燥,置于烘箱中烘干;7. 精制:将烘干后的蔗糖加入适量的氢氧化钠溶液,搅拌均匀,再加入活性炭,搅拌片刻,过滤,将滤液蒸发浓缩,冷却结晶,重复以上步骤,得到纯净的蔗糖。

五、实验结果与分析1. 实验结果:通过以上实验步骤,成功提取出纯净的蔗糖晶体;2. 实验分析:本实验采用酸解法提取蔗糖,通过加热分解蔗糖,使其转化为葡萄糖和果糖,再通过蒸发浓缩、冷却结晶等步骤,得到纯净的蔗糖。

实验过程中,需要注意控制溶液的pH值,以确保蔗糖分解完全。

此外,实验过程中要注意安全,避免酸液溅到皮肤上。

六、实验总结1. 通过本次实验,掌握了提取蔗糖的实验方法,了解了蔗糖的化学性质和物理性质;2. 培养了学生的实验操作技能和实验数据处理能力;3. 增强了学生对实验安全知识的认识。

甘蔗制糖工程试验

甘蔗制糖工程试验

甘蔗制糖试验必做项目一、甘蔗糖分细胞破碎度的测定试验目的:掌握甘蔗破碎度高低对压榨提汁的影响。

二、压榨机工作开口比对压榨效能的影响。

试验目的:通过测定压榨机取不同开口比时的压榨抽出率,从而掌握压榨机工作开口比大小变化对榨机效能的影响。

三、蔗汁滴定曲线的测定试验目的:掌握预灰工艺指标的确定方法;掌握根据不同的蔗汁酸度确定加灰量的方法。

四、静态混合加灰测定实验目的:通过对比试验,掌握静态混合加灰器的预灰性能和效果。

五、石灰法清净试验实验目的:通过参考石灰法清净工艺流程设计试验,自行确定相关工艺指标,并考核其清净效率,培养工艺分析、解决工艺问题的能力。

六、硫熏强度与清净色值的关系试验目的:了解硫熏强度与清净色值、清汁纯度的关系;通过实验,掌握特定蔗汁要达到较低的清汁色值所需要的硫熏强度,为生产过程工艺条件的确定提供依据。

七、清汁pH与钙盐含量的关系实验目的:确定清汁钙盐;作出不同中和pH下对应的清汁pH与钙盐含量曲线图,从而找出最低钙盐时的中和pH,确定中和pH指标。

八、蔗汁磷酸值的测定实验目的:测定蔗汁磷酸值,为制定最佳清净工艺条件提供依据。

九、磷酸用量对沉降速度的影响实验目的:掌握磷酸用量与清汁色值、沉降、过滤速度的关系,确定磷酸最佳用量。

十、石灰质量及硝和时间对清汁钙盐的影响实验目的:通过测定清汁钙盐含量,掌握不同的石灰乳质量对清净效果的影响。

理解工艺管理在清净中的重要性。

十一、新型澄清剂应用效果实验实验目的:掌握新型澄清剂对蔗汁清净的作用效果和原理,并作出效果分析。

十二、不同pH条件下还原糖的分解量实验目的:测定样品在不同pH下的还原糖分解量,掌握pH对还原糖分解的影响,为pH指标确定提供参十四、溶剂-超声波协同起晶实验实验目的:掌握糖液中晶核的形成原理,掌握糖浆浓度、起晶温度、起晶时间对晶种的影响。

十五、糖膏结晶率的测定实验目的:掌握糖膏结晶率的影响因素;通过测定糖膏结晶率以检验煮炼效果,为改善操作和管理提供依据。

甘蔗提蔗糖实验报告

甘蔗提蔗糖实验报告

一、实验目的1. 了解甘蔗中蔗糖的提取方法;2. 掌握实验室提取蔗糖的操作技能;3. 分析提取蔗糖过程中的影响因素。

二、实验原理蔗糖是甘蔗中的主要成分,占其总重量的70%以上。

蔗糖是一种二糖,由葡萄糖和果糖分子通过α-1,2-糖苷键连接而成。

实验室提取蔗糖的方法主要有酸水解法、酶解法、离子交换法等。

本实验采用酸水解法提取蔗糖。

三、实验材料与仪器1. 实验材料:新鲜甘蔗、无水乙醇、浓硫酸、蒸馏水、NaOH溶液、碘液、硫酸铜溶液、活性炭等。

2. 实验仪器:天平、烧杯、漏斗、玻璃棒、滤纸、蒸发皿、蒸馏装置、冷凝管、酒精灯、电炉等。

四、实验步骤1. 甘蔗处理:将新鲜甘蔗洗净,切成小块,放入烧杯中,加入适量蒸馏水,煮沸10分钟,使蔗糖溶解。

2. 酸水解:将煮沸后的甘蔗溶液冷却至室温,加入浓硫酸,搅拌,使蔗糖水解为葡萄糖和果糖。

3. 葡萄糖和果糖的分离:将水解后的溶液过滤,滤液用NaOH溶液调节至中性,加入碘液,观察溶液颜色变化,以判断葡萄糖和果糖的分离效果。

4. 活性炭脱色:将分离后的溶液加入活性炭,搅拌,使溶液脱色。

5. 蒸发浓缩:将脱色后的溶液倒入蒸发皿中,加热蒸发浓缩,使溶液浓度增大。

6. 结晶:将浓缩后的溶液冷却至室温,静置,使蔗糖结晶。

7. 收集结晶:将结晶的蔗糖过滤,用少量无水乙醇洗涤,干燥,得到纯净的蔗糖。

五、实验结果与分析1. 酸水解效果:通过观察溶液颜色变化,发现加入碘液后溶液呈蓝色,说明葡萄糖和果糖已分离。

2. 活性炭脱色效果:通过观察溶液颜色,发现脱色后的溶液颜色明显变浅,说明活性炭脱色效果较好。

3. 结晶效果:通过观察结晶情况,发现结晶的蔗糖呈白色,结晶效果较好。

4. 影响因素分析:(1)酸水解时间:酸水解时间过长,可能导致蔗糖分解过度,影响提取效果;酸水解时间过短,可能无法充分水解蔗糖,影响提取效果。

(2)活性炭用量:活性炭用量过多,可能导致脱色效果过强,影响蔗糖的纯度;活性炭用量过少,可能无法充分脱色,影响提取效果。

甘蔗制糖的工艺流程是怎样的

甘蔗制糖的工艺流程是怎样的

甘蔗制糖的工艺流程是怎样的甘蔗特性、蔗汁的化学成分及性质,对制糖工艺影响甚大,是选择生产方法及工艺条件的依据。

下面跟着店铺一起来看看甘蔗制糖的工艺流程是怎样的。

甘蔗制糖工艺流程之提汁从甘蔗提取蔗汁的方法有压榨法与渗出法。

压榨法是对甘蔗通过预处理和压榨设备与渗浸系统相配合提取蔗汁的方法。

渗出法是甘蔗经预处理破碎,通过渗出设备和采用一定的流汁系统,蔗料经水和稀糖汁淋渗,使甘蔗糖分不断被浸沥而洗出的方法。

甘蔗压榨法压榨提汁原理主要是将甘蔗斩切成丝状与片状的蔗料,入压榨机,使充满蔗汁的甘蔗细胞的细胞壁受到压榨机辊和油压的压力而破裂,蔗料被压缩,细胞被压扁的同时排出蔗汁;借助于渗浸系统将从压榨机排出、开始膨胀的蔗渣进行加水或稀汁渗浸,以稀释细胞内的糖分,提取更多的蔗汁。

蔗料相继通过几座三辊压榨机被多次压榨。

在蔗料进入末座压榨机之前加水渗浸。

加入的水称渗浸水,一般用量为甘蔗量的15~25%。

从末座榨出的汁称末座榨出汁,它随即被泵入前一座压榨机作为渗浸液,渗浸进入该座压榨机的蔗料,所榨出的稀汁再作前一座压榨机的渗浸液,如此直至第二座压榨机,这就是糖厂普遍使用的复式渗浸法。

由第一座及第二座压榨机压出的汁合并成混合汁,送清净处理。

从末座压榨机排出的蔗料称为蔗渣。

蔗渣中水分为45~50%,糖分1~4%,纤维分45~52%,可溶性固体物1.5~6%。

蔗渣送锅炉作燃料,或另作其他工业原料。

衡量提汁方法的提糖效率用糖分抽出率,其定义为从甘蔗中已被提取的蔗糖对甘蔗中蔗糖的质量百分数。

甘蔗糖厂糖分抽出率在92~97%之间。

压榨提汁主要设备包括切蔗机、压榨机及其驱动装置、渗浸系统及相应的输送设备。

切蔗机由蔗刀及驱动装置组成。

压榨机由3个辊子及机架构成。

三辊压榨机的辊被装嵌成三角形,视其所处位置分别称为顶辊、前辊和后辊。

顶辊与前、后辊间有一定的间隙。

3个辊的轴端带有传动齿,由原动机如电动机、汽轮机或蒸汽机经减速装置驱动顶辊,从而使3个榨辊以相同的速度转动。

甘蔗制原糖过程中的糖化反应动力学研究

甘蔗制原糖过程中的糖化反应动力学研究

甘蔗制原糖过程中的糖化反应动力学研究甘蔗是一种重要的经济作物,其制糖过程中的糖化反应动力学研究对于优化工艺、提高糖化效率具有重要意义。

本文将探讨甘蔗制原糖过程中的糖化反应动力学,并介绍相关实验方法和研究成果。

糖化是指将含有淀粉或糖类的原料转化为简单糖的过程。

甘蔗制糖过程中的糖化反应主要涉及α-葡萄糖苷酶和淀粉酶的催化作用。

糖化反应是一个复杂的过程,涉及多个步骤,包括淀粉的酶解、糖化酶的催化作用以及产物的转化等。

了解这些反应的动力学特性,有助于优化制糖工艺、提高产量和降低成本。

研究甘蔗制原糖过程中的糖化反应动力学可以采用多种实验方法。

其中,最常用的方法是在一定温度下进行酶促糖化实验,并通过测定反应体系中残留糖的浓度变化来研究反应速率。

一般来说,糖化反应速率与温度、pH值、酶浓度和底物浓度等因素有关。

通过实验研究发现,糖化反应速率随温度的增加而增加,在一定温度范围内呈现典型的酶促反应速率曲线。

在较低温度下,糖化酶活性较低,反应速率较慢;随着温度的升高,酶活性增强,反应速率迅速增加;但当温度超过一定范围时,酶的活性受到不可逆性的破坏,反应速率逐渐下降。

因此,为了保证最佳的糖化效果,需要选择适宜的温度条件。

此外,糖化反应速率还受到pH值的影响。

一般来说,大部分糖化酶的最适pH 值位于中性至碱性范围内。

在过酸或过碱的条件下,酶的活性下降,反应速率减慢。

因此,调节pH值也是优化糖化反应的一个重要因素。

除了温度和pH值,酶浓度和底物浓度也对糖化反应速率有影响。

在一定酶浓度范围内,随着酶浓度的增加,反应速率也会增加;然而当酶浓度过高时,由于底物浓度有限,反应速率将达到饱和状态,进一步增加酶浓度对反应速率的提升作用不明显。

底物浓度的增加可以提高反应速率,但当底物浓度超过一定范围时,底物抑制效应会导致反应速率下降。

研究甘蔗制原糖过程中的糖化反应动力学也可以通过数学模型和计算机模拟来进行。

这些模型可以基于反应动力学理论和实验数据,预测不同操作参数下反应速率的变化,并指导优化工艺和控制制糖过程。

甘蔗制糖原理与技术第二分册蔗汁清净课件重点

甘蔗制糖原理与技术第二分册蔗汁清净课件重点

第二分册蔗汁清净第一章蔗汁成分及物化性质1、还原糖在什么条件下发生分解?分解后出现什么产物,对制糖有什么影响?2、蔗汁非糖分中的胶体物质、含氮物、色素等主要包含哪些物质,它们对生产过程有什么影响?1、(1)在碱性条件下分解,最终形成各种复杂的色素,影响生成物的色泽,并影响混合汁和产品质量(2)在中性和弱酸性条件下分解,生成酸性物,使糖汁PH下降,色值增大,产生CO2,使糖膏发胀,产生热量,使糖蜜中蔗糖加速分解2、非糖分胶体物质:(1)果胶:果胶产生果胶酸,与石灰作用得到粘性大且难过滤的钙盐沉淀(2)树脂质:成为一种造蜜物质而影响糖分的回收(3)淀粉:淀粉水解溶入蔗汁成为糊精及低聚糖,影响蔗糖结晶(4)葡聚糖:影响糖度含氮物:(1)蛋白质:增大糖液的粘度,增加过滤的困难(2)氨基酸:一种对制糖有害的物质,影响糖分的收回(3)酰胺:产生氨气,使糖汁PH不稳定色素:(1)叶绿素、叶黄素:叶绿素在蔗汁中形成乳浊液分散在蔗汁中,或水解或叶绿酸、叶绿醇及甲酸,与石灰生成叶绿酸钙沉淀。

叶黄素分散在糖汁中。

(2)多酚类:易变成深色物质(3)生产过成中形成的色素:影响产物色度,影响产品质量第二章蔗汁提净的胶体与表面化学1. 从胶体化学观点理解提净机理蔗汁中的各种糖分及非糖分都以胶体状态分散存在,胶体溶液与真溶液有不同的特点,在进行澄清过程中的蔗汁中的各种成分既发生化学反应,也有以胶体为特征的各种物理化学变化。

糖厂提净蔗汁是利用絮凝汁及脱色剂,利用它们有某一定的PH对蔗汁中的胶体起混合、反应、凝聚、絮凝等几种作用,最后使蔗汁中的细小悬浮胶体杂质聚集成粗大的絮凝沉淀物,而得以从清汁中产生大量沉淀钙盐,这些沉淀具有良好的吸附作用,有助于澄清及除色。

此外,还发生一些酸碱中和、漂白及破坏色素的作用2. 糖厂常用的电解质及它们的特性(1)石灰CaO:微粒带正电,与负电胶体产生脱稳凝聚而电中和沉淀,生成蔗糖钙盐作用:中和有机酸、沉淀及凝聚非糖分、分解非糖分(2)SO2:生成CaSO3,吸附胶体非糖分抑制色素生成降低钙盐含量降低粘度(3)磷酸:与钙离子反应生成Ca3(PO4)2吸附大量可溶性钙盐微粒与钙离子架桥作用形成絮状物(4)CO2:与石灰生产CaCO3,是良好的吸附剂和助滤剂(5)聚合电解质:有机高分子絮凝剂,起絮凝架桥胶体粒子的作用无机高分子絮凝剂,聚合氧化铝3. 胶体稳定性的解除及凝聚可通过哪些途径?投加化学药剂,如高价电解质和高分子电解质等加入相反电荷的胶体加入强电解质调节PH加热,加速胶体粒子碰撞而凝聚4. 名词解释: 胶体的凝聚、等电点、盐析作用、高分子化合物、溶液、溶胶、美拉德反应、蔗糖的转化、电动电位、絮凝作用、絮凝剂胶体的凝聚:外界加入某些因素使微粒消除带点现象或清除稳定剂作用使胶体体系遭到破坏,分散的微粒聚集沉淀等电点:当溶液处于某PH时,可使正负电荷相等,胶体呈现电中性,该PH为等电点盐析作用:在高分子溶液中加入大量电解质,高分子物质析出高分子化合物:由多原子或原子团主要以共价键结合而成的相对分子质量在万以上的化合物溶液:由至少两种物质组成的同一稳定的混合物,被分散的物质分散于另一物质中溶胶:把分散介质为胶体的胶体分散体系称为溶胶,介质为固体则称为固溶胶美拉德反应:在碱性条件下,氨基酸与还原糖的分解产物发生反应生成胶体物质,色素类黑精电动电位:吸附层和扩散层分界面处的电位絮凝作用:未达到完全脱稳的微粒,在远距离处实现的聚集絮凝剂:可使液体中分散的细粒固体形成絮凝物的高分子聚合物第五章亚硫酸法澄清技术1. 试述几种不同亚硫酸法的工艺流程、工艺参数及其特点(1)碱性亚硫酸法(先灰后硫)特点:优点:非糖分沉淀比较完全,清净效率高,蒸发罐积垢少缺点:碱性条件下,沉淀物易发生水化作用,沉淀颗粒不结实,泥汁体积庞大,沉降过滤速度慢,增加钙盐含量和色值。

自制冰糖实验报告

自制冰糖实验报告

一、实验目的1. 了解冰糖的制作原理和过程。

2. 掌握自制冰糖的操作步骤。

3. 学习糖类物质的结晶现象。

二、实验原理冰糖是一种以甘蔗、甜菜等植物为原料,经过榨汁、过滤、浓缩、结晶等工序制成的固体糖。

在制作过程中,糖浆中的水分逐渐蒸发,糖分浓度逐渐增加,最终达到饱和状态,糖分开始结晶,形成冰糖。

三、实验材料与仪器1. 材料:甘蔗汁、白砂糖、纯净水、活性炭、无水硫酸钠。

2. 仪器:烧杯、玻璃棒、过滤器、蒸发皿、酒精灯、铁架台、石棉网、温度计。

四、实验步骤1. 准备甘蔗汁:将新鲜甘蔗榨汁,过滤去杂质,得到澄清的甘蔗汁。

2. 浓缩糖浆:将澄清的甘蔗汁倒入烧杯中,置于石棉网上,用酒精灯加热。

边加热边搅拌,防止糖浆烧焦。

当糖浆浓缩至原来的1/4时,停止加热。

3. 添加白砂糖:将白砂糖逐渐加入浓缩后的糖浆中,边加边搅拌,直至糖浆中的糖分浓度达到饱和。

4. 结晶:将饱和糖浆倒入蒸发皿中,置于铁架台上。

用玻璃棒轻轻搅拌,使糖浆均匀分布。

用温度计监控糖浆温度,保持在60℃左右。

等待糖浆自然结晶。

5. 精炼:当糖浆表面出现晶体时,用玻璃棒轻轻搅拌,使晶体逐渐增多。

当晶体较大、较硬时,停止搅拌。

6. 洗涤:用纯净水冲洗晶体,去除表面的杂质。

7. 干燥:将洗净的晶体放入烧杯中,用酒精灯加热烘干。

8. 检验:将烘干后的晶体用无水硫酸钠检验,确保晶体纯净。

五、实验结果与分析1. 实验结果:经过上述步骤,成功自制出冰糖。

2. 分析:本实验通过控制糖浆浓度、温度等条件,使糖分在蒸发过程中逐渐结晶,最终形成冰糖。

在实验过程中,注意观察晶体变化,及时调整操作,以确保冰糖的品质。

六、实验总结1. 通过本次实验,掌握了自制冰糖的基本原理和操作步骤。

2. 理解了糖类物质的结晶现象,为今后学习糖类物质的性质奠定了基础。

3. 实验过程中,注意安全操作,避免发生意外。

4. 在实验过程中,要关注晶体变化,及时调整操作,以提高冰糖的品质。

5. 本次实验成功自制出冰糖,达到了实验目的。

制糖工程实验报告总结(3篇)

制糖工程实验报告总结(3篇)

第1篇一、实验目的本次实验旨在通过制糖工程的基本操作,使学生掌握糖的生产工艺流程,了解各环节的操作要点,提高实验技能,并加深对糖类物质性质的理解。

二、实验原理糖的生产主要包括原料处理、糖汁制备、糖汁精制、糖膏浓缩、糖膏结晶、离心分离、糖膏干燥等步骤。

实验中主要涉及糖汁制备、糖膏结晶和离心分离等过程。

三、实验设备与材料1. 实验设备:糖汁制备设备、糖膏结晶设备、离心机、干燥设备等。

2. 实验材料:甘蔗、糖粉、糖膏、水等。

四、实验步骤1. 糖汁制备:- 将甘蔗清洗、去皮、压榨,得到糖汁。

- 对糖汁进行过滤,去除杂质。

2. 糖膏结晶:- 将过滤后的糖汁加热浓缩,得到糖膏。

- 将糖膏冷却至一定温度,使其结晶。

3. 离心分离:- 将结晶后的糖膏进行离心分离,得到糖和母液。

4. 干燥:- 将分离得到的糖进行干燥处理,得到最终的糖产品。

五、实验结果与分析1. 糖汁制备:- 通过实验,成功制备了糖汁,糖汁的纯度达到了实验要求。

2. 糖膏结晶:- 糖膏结晶过程中,观察到糖膏在冷却过程中逐渐形成晶体,晶体大小均匀,符合实验要求。

3. 离心分离:- 通过离心分离,成功分离出糖和母液,糖的纯度较高。

4. 干燥:- 干燥过程中,糖的质量稳定,无杂质。

六、实验总结1. 实验收获:- 通过本次实验,掌握了制糖工程的基本操作流程。

- 提高了实验技能,加深了对糖类物质性质的理解。

2. 存在问题:- 在糖膏结晶过程中,晶体形成速度较慢,影响了实验效率。

- 离心分离过程中,糖和母液的分离效果不够理想。

3. 改进措施:- 在糖膏结晶过程中,可以尝试调整冷却速度,提高晶体形成速度。

- 在离心分离过程中,可以尝试调整离心机的转速和分离时间,提高分离效果。

七、实验心得本次实验使我深刻认识到制糖工程是一个复杂的过程,需要严谨的操作和精确的控制。

通过本次实验,我不仅提高了自己的实验技能,还学会了如何分析实验结果,为今后的科学研究及工程应用打下了基础。

甘蔗糖果实习报告

甘蔗糖果实习报告

一、实习背景随着我国食品行业的不断发展,糖果市场日益繁荣,其中甘蔗糖果凭借其独特的风味和营养价值受到广大消费者的喜爱。

为了深入了解甘蔗糖果的生产过程,提高自身实践能力,我于近期在一家专业生产甘蔗糖果的企业进行了为期一周的实习。

二、实习目的1. 了解甘蔗糖果的生产工艺流程;2. 掌握甘蔗糖果的生产设备与操作方法;3. 学习甘蔗糖果的质量控制与安全标准;4. 提高自己的实践能力和团队协作精神。

三、实习内容1. 生产工艺流程(1)原料处理:将新鲜甘蔗洗净,去皮,切成小块,进行压榨,提取甘蔗汁。

(2)熬糖:将提取的甘蔗汁加热熬制,使其浓缩,形成糖浆。

(3)糖果成型:将熬制好的糖浆倒入模具中,冷却固化。

(4)切割:将固化后的糖果进行切割,形成所需规格。

(5)包装:将切割好的糖果进行包装,准备出厂。

2. 生产设备与操作方法(1)原料处理设备:压榨机、去皮机、切割机等。

(2)熬糖设备:熬糖锅、搅拌器、温度计等。

(3)糖果成型设备:模具、冷却架等。

(4)切割设备:切割机、分度盘等。

(5)包装设备:包装机、封口机等。

在实习过程中,我学习了以上设备的操作方法,并亲自动手操作,掌握了实际生产过程中的操作技巧。

3. 质量控制与安全标准(1)原料质量:选用优质甘蔗,确保原料新鲜、无污染。

(2)生产工艺:严格按照生产工艺流程进行操作,保证糖果的品质。

(3)设备卫生:保持生产设备清洁,防止交叉污染。

(4)人员卫生:生产人员应穿戴工作服、手套等,保持个人卫生。

(5)安全标准:严格遵守国家食品安全标准,确保消费者权益。

4. 团队协作在实习过程中,我与同事们共同完成生产任务,通过沟通与协作,提高了自己的团队协作能力。

四、实习总结通过一周的甘蔗糖果实习,我收获颇丰:1. 了解了甘蔗糖果的生产工艺流程,掌握了生产设备与操作方法。

2. 学习了甘蔗糖果的质量控制与安全标准,提高了自己的质量意识。

3. 增强了团队协作能力,学会了与他人共同完成任务。

蔗糖测定的实验报告(3篇)

蔗糖测定的实验报告(3篇)

第1篇一、实验目的1. 掌握蔗糖的提取和纯化方法。

2. 学习使用旋光仪测定蔗糖的比旋光度。

3. 了解蔗糖的化学性质及其在食品、医药等领域的应用。

二、实验原理蔗糖是一种常见的二糖,由葡萄糖和果糖通过糖苷键连接而成。

在实验中,我们可以通过提取和纯化蔗糖,然后利用旋光仪测定其比旋光度,以判断蔗糖的纯度。

实验原理如下:1. 蔗糖的提取:将含有蔗糖的植物材料(如甘蔗、甜菜等)进行破碎,提取其中的汁液,然后通过过滤、离心等步骤分离出蔗糖。

2. 蔗糖的纯化:将提取出的蔗糖进行重结晶,以去除杂质,提高蔗糖的纯度。

3. 比旋光度测定:利用旋光仪测定蔗糖溶液的比旋光度,根据比旋光度计算蔗糖的浓度。

三、实验材料与仪器1. 实验材料:甘蔗、甜菜、乙醇、硫酸铜、无水硫酸钠、蒸馏水等。

2. 实验仪器:旋光仪、分析天平、烧杯、玻璃棒、漏斗、离心机、烘箱、研钵、筛子等。

四、实验步骤1. 提取蔗糖(1)将甘蔗或甜菜洗净,去皮,切成小块。

(2)将切好的甘蔗或甜菜放入烧杯中,加入适量的蒸馏水,煮沸。

(3)煮沸后,用漏斗过滤,收集滤液。

2. 纯化蔗糖(1)将滤液倒入烧杯中,加入适量的硫酸铜溶液,搅拌均匀。

(2)加入乙醇,搅拌,观察蔗糖是否沉淀。

(3)将沉淀过滤,用无水硫酸钠干燥。

(4)将干燥后的蔗糖研磨成粉末,过筛。

3. 比旋光度测定(1)配置一定浓度的蔗糖溶液。

(2)将溶液放入旋光仪中,测定其比旋光度。

(3)根据比旋光度计算蔗糖的浓度。

五、实验结果与分析1. 提取蔗糖实验结果显示,从甘蔗或甜菜中提取的蔗糖含量较高,可达20%以上。

2. 纯化蔗糖实验结果显示,通过重结晶纯化后的蔗糖纯度较高,可达98%以上。

3. 比旋光度测定实验结果显示,配置的蔗糖溶液的比旋光度为+66.5°(λ=589.3nm),说明该溶液中的蔗糖含量较高。

六、实验结论1. 通过本实验,我们掌握了蔗糖的提取和纯化方法。

2. 旋光法是一种简便、快速、准确测定蔗糖纯度的方法。

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实验二 压榨机工作开口比对压榨效能的影响
实验步骤 3. 蔗汁分析
(1)锤度测定:用滤网将蔗汁样品Ⅰ进行初 步过滤,滤去蔗汁中的蔗渣等物。将样品摇匀 后,先以少许样液洗涤锤度测定筒的内壁弃去, 然后盛满样液,静置,待样液内部空气逸出, 泡沫浮上液面后,
实验二 压榨机工作开口比对压榨效能的影响
实验步骤 3. 蔗汁分析
实验四 静态混合加灰测定
实验目的要求 1.了解静态混合加灰器的构造及作用原理; 2.掌握静态混合加灰操作技术的控制; 3. 通过对比实验,了解静态混合加灰器的
预灰性能和效果。
实验四 静态混合加灰测定
实验原理 大多数糖厂的预灰采用简单的预灰桶,
石灰乳连续加入混合汁中(没有搅拌装置), 是借助混合汁泵抽送混合汁(至澄清工 序)时兼负混合反应作用,在泵后采样 测定pH而调节加入石灰乳流量。
实验一 甘蔗糖分细胞破碎度的测定
实验装置
实验一 甘蔗糖分细胞破碎度的测定
实验步骤 1.测定蔗料水分
先将干洁瓷盘称重,然后迅速称取均 匀样品100.0克,放入烘箱内,在125~ 130℃温度下干燥1.5小时,取出称重,
实验一 甘蔗糖分细胞破碎度的测定
实验步骤 1.测定蔗料水分
再放入烘箱内干燥约半小时,再次称重, 如两次称重相差在0.1克以内,即作为恒 重,否则须继续干燥至恒重为止。
(2)糖度测定:摇匀、过滤、以最初滤汁洗 涤盛器并倾去后,收集滤液,用200毫米观测 管分别测出蔗汁样品Ⅰ、Ⅱ的旋光读数,观测 管先用滤液洗涤2~3次。
实验三 蔗汁滴定曲线的测定
实验目的要求 1. 了解预灰的目的和作用。 2.掌握预灰工艺指标的确定方法。 3. 掌握根据不同的蔗汁酸度确定加灰量 的方法。
实验三 蔗汁滴定曲线的测定
实验步骤 用石灰清液滴定一规定量的蔗汁,
连续测定pH值达到pH = 8以上的数值。 ( 1 ) 用 量 筒 准 确 量 取 100mL 蔗 汁 样 品 于 150mL烧杯中,用酸度计测定其pH值,
实验三 蔗汁滴定曲线的测定
实验步骤 记下读数。再逐次加入定量石灰清液 (少量慢慢滴加),搅拌均匀,在酸度 计上测定其pH值,记下所加入石灰清液 的毫升数及各次的pH值(共测8~10次数 据)。 (2)重复上述实验一次。
方法。 2. 掌握蔗渣糖度、蔗汁糖度的分析方法。
实验二 压榨机工作开口比对压榨效能的影响
实验目的要求 3. 通过测定压榨机取不同开口比时的压榨抽出
率,从而了解压榨机工作开口比大小变化对压 榨效能的影响。
实验二 压榨机工作开口比对压榨效能的影响
实验原理 压榨机的工作开口比是指压榨机前、后辊
工作开口的比值。 从压榨机的受力分析可知,压榨机工作开
实验四 静态混合加灰测定
实验原理 这种操作实质往往是滞后的,预灰pH很 难控制稳定,混和反应也不够理想,影 响清净效果。而根据静态混合器原理设 计的预灰混合器,具有混合反应均匀、 迅速,预灰酸值稳定、操作容易、设备 运行安全可靠等优点。
实验四 静态混合加灰测定
实验原理
实验四 静态混合加灰测定
实验装置
实验一 甘蔗糖分细胞破碎度的测定
实验步骤 3.测定蔗料自由汁转光度
待 真 空 度 再 次 达 到 86.7 ~ 93.3KPa ( 650 ~ 700毫升汞柱)后,随即解除真空。(第二次 以后各次无须保持真空10分钟)如此反复进行 十次,十次操作务必在1小时15分钟完成,
实验一 甘蔗糖分细胞破碎度的测定
蔗渣糖度
100
%
实验二 压榨机工作开口比对压榨效能的影响 实验装置
实验二 压榨机工作开口比对压榨效能的影响
实验步骤
1. 压榨提汁 先称取蔗渣托盘Ⅰ、Ⅱ号及盛蔗汁用的烧
杯Ⅰ、Ⅱ号的重量。然后称取已破碎蔗料2Kg, 分别装于蔗料托盘Ⅰ号和Ⅱ号中,启动Ⅰ、Ⅱ 号压榨机,分别将Ⅰ、Ⅱ号蔗料连续送入Ⅰ、 Ⅱ号压榨机压榨,用烧杯和蔗渣托盘装取蔗汁、 蔗渣,然后分别称重、记录。
甘蔗制糖原理与技术实验
广西大学轻工与食品工程学院
实验一 甘蔗糖分细胞破碎度的测定
实验目的要求 1. 了解自由汁、浸出液及破碎度概念; 2.了解甘蔗破碎度高低对压榨提汁的影响; 3.掌握测定甘蔗破碎度方法(排气浸出法)
及计算。
实验一 甘蔗糖分细胞破碎度的测定
实验原理 甘蔗经预处理(或压榨)后,相当部
分的含糖细胞已经破裂。在甘蔗的含糖 的全部细胞中,经预处理(或压榨)后 已破裂细胞所占的百分率称为破碎度。
实验一 甘蔗糖分细胞破碎度的测定
实验原理
在测定及计算中, 破碎度是以破碎细胞 中蔗糖(或糖度)量 占全部细胞内蔗糖 (或糖度)量的百分 率表示。在已破裂细 胞内所含的甘蔗汁, 称为“自由汁”。
实验一 甘蔗糖分细胞破碎度的测定
实验步骤 2.测定蔗料锤度、转光度及纤维分
先称取蒸煮盅连盅压的重量,然后 迅速称取均匀样品100.0克于盅内,加入 内 含 12.5°Bx 碳 酸 钠 溶 液 5 毫 升 的 热 水 (约70℃)1000克;
实验一 甘蔗糖分细胞破碎度的测定
实验步骤 2.测定蔗料锤度、转光度及纤维分
重复上述步骤测定蔗汁样品Ⅱ,读取观测 锤度及温度读数。
实验二 压榨机工作开口比对压榨效能的影响
实验步骤 3. 蔗汁分析
(2)糖度测定:分别倾取蔗汁样液Ⅰ、Ⅱ各 100毫升于Ⅰ、Ⅱ号锥瓶中,加入适量碱性醋酸 铅粉(以最少量而又收到澄清效果为宜),
实验二 压榨机工作开口比对压榨效能的影响
实验步骤 3. 蔗汁分析
实验一 甘蔗糖分细胞破碎度的测定
实验步骤 3.测定蔗料自由汁转光度
并将弹簧放在玻璃板上,盖上玻璃盖,借弹簧 和有孔玻璃板的作用,以防止减压时蔗料浮起 液面而影响糖分浸出。
实验一 甘蔗糖分细胞破碎度的测定
实验步骤 3.测定蔗料自由汁转光度
然后启动真空泵,待真空度达86.7~93.3KPa (650~700毫升汞柱)时,有大量气泡浮上 液面,保持10分钟,解除真空。待真空降至零 点,然后进行第二次抽真空。
实验一 甘蔗糖分细胞破碎度的测定
实验步骤 2.测定蔗料锤度、转光度及纤维分
再取200mL蒸煮液于250mL锥形瓶 中,加入适量碱性醋酸铅粉,摇匀、过 滤,以200毫米观管测定其旋光读数。
实验一 甘蔗糖分细胞破碎度的测定
实验步骤 3.测定蔗料自由汁转光度
称取蔗料400克,置于真空干燥器中,加 水 2000 毫 升 ( 内 含 有 5% 碳 酸 钠 溶 液 20 毫 升)。置入有孔圆玻璃板,
实验步骤 3.测定蔗料自由汁转光度
然后将浸出液倒出(注意:切 不要用力挤压),用糖锤度计 测定其观测锤度、温度,并记 录 。 再 取 200mL 浸 出 液 于 250mL锥形瓶中,加入适量碱 性醋酸铅粉,摇匀、过滤,以 200毫米观测管测定其旋光读 数。
实验二 压榨机工作开口比对压榨效能的影响
实验目的要求 1. 熟悉压榨机的结构、运转特性及操作
以盅压作盖将蔗料轻轻压平。置入沸水 浴中蒸煮1.5小时,蒸煮时每隔15分钟用 盅压轻压蔗料一次(共压五次),使蔗糖 充分渗出。
实验一 甘蔗糖分细胞破碎度的测定
实验步骤 2.测定蔗料锤度、转光度及
纤维分 蒸煮完毕将盅置入冷
水浴中冷却至室温,抹 干,称重,记录重量后, 用盅压尽量将溶液挤出, 然后测定蒸煮液的锤度 及温度。
实验三 蔗汁滴定曲线的测定
实验原理 蔗汁经加灰后具有如下作用: ⑤ 可作为以后沉淀的核心,使最后生成的
沉淀物颗粒更大,易于沉降。
实验三 蔗汁滴定曲线的测定
实验原理 蔗汁经加灰后具有如下作用:
以上的各种作用当然也可在中和加灰 时发生,但经过预灰凝聚过程的蔗汁特别 清澈透明,其色值也比不预灰的低,而且 纯度可提高0.5%~1%。
实验二 压榨机工作开口比对压榨效能的影响
实验步骤 2. 蔗渣糖度的测定
分别称取Ⅰ、Ⅱ号蔗渣盅与盅压的重量, 然后迅速称取Ⅰ、Ⅱ号蔗渣样品100.0克,装于 Ⅰ 、 Ⅱ 号 蔗 渣 盅 内 , 分 别 加 入 约 70℃ 内 含 12.5Bx 碳 酸 钠 溶 液 5 毫 升 的 热 水 500 毫 升 ( 此 70℃热水可预先煮好),
实验四 静态混合加灰测定
实验装置
实验四 静态混合加灰测定
实验装置
实验四 静态混合加灰测定
实验步骤 1. 量取100mL混合汁于200mL烧杯中,滴 入石灰乳,充分搅拌,在酸度计上测定 其pH值,控制pH=6.8,记录耗用的石 灰乳毫升数,即石灰乳mL /100mL混合汁。
实验四 静态混合加灰测定
(1)锤度测定:将泡沫除去,把锤度计抹干, 或用样液冲洗,然后垂直徐徐插入筒中。(如 锤度计不附温度计,则另行插入温度计),当 温度计正确表示样品的温度时,以水平视线按 样液的真正液面高度,读取观测锤度,
实验二 压榨机工作开口比对压榨效能的影响
实验步骤 3. 蔗汁分析
(1)锤度测定:并记录当时的温度读数。将 筒中样液倒入另一烧杯中留存。
口比决定了顶辊对前后辊压力的分配及它们做 功的情况。
实验二 压榨机工作开口比对压榨效能的影响
实验原理 工作开口比m值确定,受力比也随之确定,
而受力比的确定又与前后辊的出汁率有关。一 般来说,在不影响蔗料入辘的前提下,m值的 大小应能使前辊出汁占总出汁率的70~75%, 而后辊出汁占25~30%。
实验二 压榨机工作开口比对压榨效能的影响
实验一 甘蔗糖分细胞破碎度的测定
实验原理 破碎度的测定有不同的方法,本测
定采用的是排气浸出法。排气浸出法是 用抽真空排气,解除真空,再抽真空如 此重复多次,使已破裂的含糖细胞中的 糖分转移到浸渍水中,
实验一 甘蔗糖分细胞破碎度的测定
实验原理 而未破裂细胞的含糖分则不会转移到浸 渍水中。通过测定浸出液的糖分和碎蔗 的糖分便可计算出甘蔗糖分细胞破碎度。
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