隧道通风竖井施工方案

隧道通风竖井施工方案

1工程概况

1.1工程位置及范围

XX通风竖井位于XX卅寸，竖井为©500cm单心圆形，全长218米，井口标高385.000。

1.2工程地质、水文地质及气象概况

1.2.1工程地质

竖井地处剥蚀低山，植被发育，线路正穿山峰，山体自然坡度15〜250,局部为陡坎。井口残坡积粉质黏土和晶屑凝灰熔岩的全风化层，厚10〜15米；下部分别为晶屑凝灰熔岩强-弱-微风化层。

1.2.2水文地质

竖井位于地山丘上顶面，顶部未存在大的沟坎，水量受降雨量影响较大，局部大雨亦造成泥石流或滑坡。

地下水主要储存于残积层孔隙，基岩风化壳，构造断裂带及岩脉穿插带中，对井身影响不大。

1.2.3施工区气象条件

隧道地处亚热带季风气候区，冬季较短，温暖湿润，年平均气温19.5°C,多年平均降水量1400〜2000毫米，雨量丰富，每年4〜9月为雨季，降雨量占全年的70%以上，并常伴有台风暴雨出现，全年无霜期296天。

1.4设计概况

竖井井口设C25钢筋混凝土锁口盘，厚度155cm高度100cm井身按新奥法设计，采用复合式衬砌。井口设计为V级衬砌结构，分别为超前支护、初期支护、二次衬砌。超前支护采用©42mn超前小导管注浆加固，L=4.5m环向间距40cm, 纵向间距3m环，灌注M20水泥砂浆。初期支护采用钢架、锚、网、喷结构形式联合支护，钢架采用116钢架，纵向间距1.0m,纵向连接钢筋采用①22螺纹钢，锚杆拱部采用

①22砂浆锚杆，L=3.0m,间距@ 80x 100cm钢筋网为© 8mm(20 x 20cm钢筋，喷砼为C25砼，厚度为20cm喷射混凝土添加改性聚脂纤维1.2kg/m3,二次衬砌钢筋砼，砼采用C25模筑砼，厚度为35cm具体支护参数如下表：

竖井施工支护参数表

2施工方法

2.1总体施工方案及展开程序

本竖井井口段围岩较差，为保证孔壁安全，故采用超前注浆固结洞口围岩，然后施作锁口井圈，再进行井身掘进。

施工顺序为：井口场地平整-测量放样-超前小导管施工-注浆-锁口支护—井身掘进。

2.2 井口场地平整施工

首先机械配合人工开挖平整洞口场地，同时对井口场地进行硬化，并尽早完成井口排水系统，以减轻雨水对井口的冲刷，避免井身失稳。

2.3超前小导管注浆施工

根据测量放线在井口外周边2m布设双排小导管，小导管采用©42钢花管，长度为6m排间距1m竖直插入，然后注浆，注浆压力0.5 mpa~1.0 mpa,当注浆量达设计

值时即可停止注浆。若孔口压力已达到规定值，但注入量尚不足时，也可停止注浆。注浆结束后，将管口封堵。

2.4提升井架架立

1、在锁口圈周边硬化场地，并埋设井架基础，基础必须立在稳定的土层当中，基础尺寸大于300x300cm厚度大于100cm并预埋连接钢板。

2、采用双向行走式龙门架提升设备，计划每次提升石碴2说堆积方，比重按

1.6计），提升设备所用卷扬机功率为45KW最大提升能力为：5T>2X 1.7 X 1.3T。

2.5井身施工

1、井身开挖

对井口部分为强风化层，围岩较差，采用人工配全风镐开挖，局部坚硬岩石采用弱爆破进行，下部H、皿、W级围岩采用钻爆法开挖，“、皿级围岩每循环进尺

1.5~

2.0m,W级围岩每循环进尺1.0~1.5m,采用人工手持风钻打眼，每打完一个眼均要及时清孔并塞好，防止掉进渣土，采用掏槽，炮眼按同心圆排列，炮眼布置如图1所示。

2、出碴

井内全部采用人工装碴，提升斗提升至洞外，在井口外设一套翻碴装置，翻碴至自卸汽车，运至弃碴场，最后小部分人工装碴，以清扫干净底部。

3、初期支护

洞口段开挖尺寸每循环不大于1.5m,下部围岩较好地段每循环进尺以不超过

2m 为宜，开挖出碴完成后及时进行锚喷支护，然后再进行下一循环钻爆开挖工作。

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掏槽眼布置示意图

爆破炮眼布置示意图图1

炮眼布置图

4、二次衬砌

二次衬砌在开挖全部完成后进行，首先完成竖井底部正洞二衬衬砌，然后分 5m —段逐段向上衬砌，二次衬砌每隔20段设一壁座，壁座尺寸为在普通衬砌结 构的基础上加大55cm 模板采用定型滑模，采用液压油缸配合提升机械进行提升, 模板采用内顶丝杠进行加固。

3工程特点、重难点及相应措施 3.1工程特点

1） 竖井施工段地势高，便道较困难，水源较远，坡上灌木发育。 2） 位于深山保护区，环保、水保要求高。 3） 断面较小，且竖向施工操作较困难。 3.2工程重点、难点

1） 如何加快竖井快速施工，是施工中的难点和重点。

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、

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2）竖井深度大，排水难度大。

3）竖井工区地处南方多雨地带，根据当地的气象资料统计，7、8 9月经常有大雨天气，时有暴雨，一旦形成水流进入竖井，将严重影响正常生产，后果不堪设想，必须引起高度重视。

4）测量要求精度高。

5）竖井施工安全难度大。

3.3采取的相应措施

1）竖井快速施工：投入足够数量、状态良好的机械设备和熟练的机械操作人员，保证施工生产的顺利进行；做好自备电源，确保一旦停电施工能正常进行；做好物资的储备工作；成立技术攻关小组组与现场管理人员共同研究，提前制定合理的施工方案和方法；根据不同的围岩类型制定相应的施工方案，采取平行流水作业法，缩短工序衔接时间，严格管理循环作业时间。

2）排水采用在井下每隔100米设一级腰泵房，整个竖井施工采用三级排水方式，共设两个腰泵房，用吊泵、电动潜水泵和深井泵接力排水方案，并且随时保持一套排水机械作为突然涌水时的防备措施。

3）测量：测量人员必须了解设计内容，熟悉设计图纸,核对图纸有关主要点的平面坐标、尺寸、角度及其相互几何关系，以之进行正确的施工放样；测量工作开始前检查、校正测量仪器，使测量精度满足施工要求；根据不同的施工方法，制订出与之相适应的测量放样方案，保证结构物位置正确，并将测量放样方案和成果报工区总工程师审批；坚持“一炮一测”制度，所有工序在开始前，都必须采用断面支距法准确划出设计轮廓线，严格控制超欠挖；测量结果坚持“三级复核” 制度，做到“有核有查”，防止发生错误，确保测量结果的正确性。

4）竖井施工所采用的提升系统设备投入较大，在设备的提升中安全问题也是施工的难点，我工区采取以下对策保证施工安全：对竖井提升系统操作人员进行培训上岗，根据竖井提升系统、悬吊系统、掘进支护、井口翻碴、下料等作业特点，严格按照竖井安全操作规程作业，在施工生产过程中制定各种工序的安全操作细则，确保整