高强度螺栓技术

27 30 3 3.5
▪ 上式计算所得螺栓长度值，当L＜100mm时， 按2舍3入或7舍8入的原则取5mm的整数倍， 当L＞ 100mm时，按4舍5入的原则取10的整 数倍。
▪ 2、其次螺栓长度的选择还可连接厚度再加上表2 所示增加长度的简便方法计算，其尾数舍入仍按
上述原则取为5或10的整数倍。
高强螺栓连接副扭矩系数复验
▪ 复验用螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中 随机抽取,每批应抽取8套连接副进行复验。
▪ 每套连接副只应做一次试验，不得重复使用。 在紧固中垫圈发生转动时，应更换连接副， 重新试验 。
▪ 每组8套连接副扭矩系数的平均值应为0.1100.150，标准偏差小于或等于0.010。
高强螺栓连接副同批的解释
▪ 高强度螺栓连接副进场验收属于复验，其产品标准中规定 出厂检验最大批量不超过3000套，作为复验的最大批量不 宜超过2个出厂检验批，其不宜超过6000套。
▪ 6、抗滑移系数：高强度螺栓连接摩擦面滑 移时，滑动外力与垂直于摩擦面的高强度 螺栓预拉力之和的比值。
▪ 7、扭矩系数：高强度螺栓连接中，施工与 螺母上的紧固扭矩与其在螺栓导入的轴向 预拉力（紧固轴力）之间的比例系数。
▪ 8、扭矩法：通过控制施工扭矩值对高强度 螺栓连接副进行紧固的方法。
▪ 9、转角法：通过控制螺栓与螺母相对转角 值对高强度螺栓连接副进行紧固的方法。
▪ L=L′+△L
▪ △L =nS+M+3P
▪ 式中△L ——附加长度（mm）；
▪
L′——连接板层总厚度（mm）；
▪
n——垫圈个数，扭剪型螺栓为1，普通高
强度螺栓为2；
▪
S——垫圈厚度（mm）;
▪
M——螺母厚度（mm）;
▪
P——螺距（mm），按表1取值。
表2：螺栓增加长度
增加长度（mm）
增加长度（mm）
螺栓公称直径
M12 M16 M20 M22 M24 M27 M30
高强度螺母公称厚度 12.0 16.0 20.0 22.0 24.0 27.0 30.0 高强度垫圈公称厚度
3.00 4.00 4.00 5.00 5.00 5.0 5.00
螺纹螺距
1.75 2.00 2.50 2.50 3.00 3.00 3.50
高强度螺栓施工技术
2013年10月
大六角头高强度螺栓连接副
抗剪型高强度螺栓连接副
一、术语
1、高强度螺栓连接副：高强度螺栓和与之配 套的螺母、垫圈的总称 。
“大六角头高强度螺栓连接副”由一个螺栓、一 个螺母和两个垫圈组成。
扭剪型高强度螺栓连接副”由一个螺栓、一个螺 母和一个垫圈组成。
▪ 2、摩擦面：高强度螺栓连接板层之间的接 触面。
摘自《钢结构高强度螺栓连接技术规程》GBJ 82-2011
▪ 注意：按照上述两种方法计算所得螺栓长度 规格可能多，这将使螺栓的施工管理工作复 杂化。因此，要尽量减少螺栓的长度规格， 保证螺栓拧紧后外露螺纹为1～3扣。
四、高强度螺栓的试验
▪ 1、钢板及焊接材料复验 ▪ 2、高强螺栓预拉力、扭矩系数复验 ▪ 3、摩擦面抗滑移系数复验 ▪ 4、网架节点承载力试验
▪ 3、预拉力（紧固轴力）：通过紧固高强度 螺栓连接副而在螺栓杆轴方向产生的，其 符合连接设计所要求的拉力。
▪ 4、摩擦型连接：依靠高强度螺栓的紧固， 在被连接件间产生摩擦阻力以传递剪力而 将构件、部件或板件连成整体的连接方式。
▪ 5、承压型连接：依靠螺杆抗剪和螺杆与孔 壁承压以传递剪力而将构件、部件或板件 连成整体的连接方式。
▪ 10、栓焊并用连接：考虑摩擦性高强度螺 栓连接和贴角焊缝同时承担同一剪力进行 设计的连接接头形式。
▪ 11、栓焊混用连接：在梁、柱、支撑构件 的拼接及相互间的连接节点中，翼缘采用 熔透焊缝连接，腹板采用摩擦型高强度螺 栓连接的连接接头形式。
二、高强螺栓保管注意事项
▪ 1、高强度螺栓连接副应由制造厂按批配套供应，每个包 装箱内都必须配套装有螺栓、螺母及垫圈，包装箱应能满 足储运的要求，并具备防水、密封的功能。包装箱内应带 有产品合格证和质量保证书；包装箱外表面应注明批号、 规格及数量。 2、在运输、保管及使用过程中应轻装轻卸，防止损 伤螺纹，发现螺纹损伤严重或雨淋过的螺栓不应使用。 3、螺栓连接副应成箱在室内仓库保管，地面应有防 潮措施，并按批号、规格分类堆放，保管.使用中不得混 批。高强度螺栓连接副包装箱码放底层应架空，距地面高 度大于300mm，码高不超过三层。工地储存高强度螺栓时， 应放在干燥、通风、防雨、防潮的仓库内，并不得损伤丝 扣和沾染脏物。连接副入库应按包装箱上注明的规格、批 号分类存放。
▪
4、使用前尽可能不要开箱，以免破坏包装的密封性。
开箱取出部分螺栓后也应原封包装好，以免沾染灰尘和锈
蚀。
5、高强度螺栓连接副在安装使用时，工地应按当天
计划使用的规格和数量领取，当天安装剩余的应必须装回
干燥、洁净的容器内，妥善保管，不得乱放、乱扔
6、在安装过程中，应注意保护螺栓，不得沾染泥沙
等脏物和碰伤螺纹。使用过程中如发现异常情况，应立即
▪ L=L′+nS+M+3P
▪ 式中 L′——连接厚度（mm）；
▪
n——垫圈个数，扭剪型螺栓为1，普通高
强度螺栓为2；
▪
S——垫圈厚度（mm）
▪
M——螺母厚度（mm）
▪
P——螺距（mm），按下表1取值。
表1：高强度螺栓螺距P值
螺栓公 16 18 20 22 24 称直径 螺距P 1.75 2 2.5 2.5 3
停止施工，经检查确认无误后再行施工。
7、高强度螺栓连接副的保管时间不应超过6 个月。
保管周期超过6个月时，若再次使用须按要求进行扭矩系
数试验或紧固轴力试验，检验合格后方可使用。
三、高强度螺栓长度的选择
▪ 1、在实际工程中选择螺栓长度时，一般规 定以螺栓拧紧后外漏1～3扣螺纹为标准， 螺纹不露出或陷入螺母对螺栓连接性能有 不良影响，但外露过长则不美观，不安全， 不经济，还可能影响到螺栓的紧固。一般 标准螺栓长度L可按下式计算。
螺栓 公称
螺栓
普通高强度 扭剪型高强度公称
螺栓Biblioteka 螺栓普通高强 度螺栓
扭剪型高 强度螺 栓
M12
23
M16
30
—— 26
M24 43
38
M20 35.5
31.5 M27 46
41
M22 39.5
34.5
M30 50.5
45.5
摘自《钢结构工程施工规范》GB50755-2012
也可以根据以下表3取值
表3：高强螺栓附加长度