纺织品针织物疵点术语

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来源:《FZ 70004-1992 纺织品针织物疵点术语》
疵点 defect
在织物上出现的削弱织物性能及影响织物外观质量的缺陷。
3 针织物的纱线疵点
3.1 亮丝 bright yarn
由于纺丝过程中加工不良和消光剂分布不匀等原因,造成一个线圈横列或一个线圈纵行内的纱线比相邻纱线的光泽突出。
3.2 毛丝 broken filaments
在多孔长丝织物中,由于单纤维断裂引起局部或整个表面出现的毛状外观。
3.3 粗纱 coarse yarn
比相邻纱线明显粗的纱线。
3.4 细纱 fine yarn
比相邻纱线明显细的纱线。
3.5 大肚纱 slub
在一根纱线中出现直径比正常纱大几倍的橄榄形粗节。
3.6 污渍纱(包括油纱、色纱)soiled yarn
由于污垢、油或其他沾染物使单纱变色。织物上出现一个横列或纵行点状或条状的污迹。
4 针织物的缝织疵点
4.1 横路 course mark
在多路纬编机上编织的织物,由于密度变化、纱线粗细和成分不一、纱线上染率不同或原色泽差异造成一个或数个线圈横列在外观上不同于正常的横列。
4.2 缺纱 missing yarn
双纱或多纱织物中部分纱线断缺后形成的疵点。
同义词:单纱。
4.3 停车痕 stop mark
在经编织物上由于机器停止、起动、减速等原因,使纱线张力产生变化而引起的数个线圈横列与正常织物不一样的条痕。
4.4 错纱 wrong yarn
在织物中使用了不符要求(成分、细度、颜色)的纱线。
4.5 紧稀路针 needle line
针织物上线圈纵行排列稀密不匀的纹路。
4.6 纬编双面断纱 continuous cut-out
在编织过程中;由于断纱造成织物针圈横向连续脱套。
同义词:豁嘴。
4.7 花针 miss tuck
编织时某些针上的线圈,形成2~3个线圈一起成圈,造成不规则或纵向的小孔隙。
4.8 纹路歪斜 straying end
针织物线圈纵行和横列呈现不垂直的外观。
4.9 翻纱 defective plating
针织物中应在反面的纱线露在正面。
4.10 衬垫纱错位 displaced inlay yarn
衬垫纱的垫纱不符合织纹要求。
4.11 漏针 dropped stitch
在编织过程中,由于针圈脱落一针或数针造成织物上呈现纵向或分散空档,但针圈未断裂。
4.12 组织错乱 disturbed place
由于编织原件安装不正确,使织物结构错乱,但纱线未受到破坏。
4.13 跳纱 float
一段纱线越过了数个应该与其相连结的线圈纵行。
4.14 破洞 hole
织物内一个或更多的相邻的线圈断裂形成的窟窿。
4.15 抽丝 ladder 一
针织物上局部线圈被拉紧的现象。
4.16 纱拉紧 tight course
在编织过程中,由于某根纱线张力过大所造成针织物线圈抽紧。
4.17 毛圈漏针missing plush loops
应形成毛圈的部分未形成毛圈。
4

.18 钩丝 snag
纱线或纱中的纤维、长丝被尖锐的物体从织物中钩出来象一个长的纱环。
4.19纱线扭结 snarl
编织时,由于纱线捻度过大,张力不均匀,在织物中形成的小辫子。
4.20三角眼arrow-head bore
在编织过程中由于两个相邻线圈紧靠形成的三角小孔。
4.21修疤 mending mark
破洞经修补后针织物表面上呈现的疤痕。
4.22 修痕mending mark
漏针经修补后针织物表面上呈现轻微条痕或不平服:
4.23 换线疵‘yarn change mark
针织品上横条花纹换线时痕迹不齐或接痕过长、过短、油污等。
4.24 毛圈不齐 irregular plush loops
针织毛圈织物表面毛圈长短不一。
油针 lengthwise oil streaking
在编织过程中加油或换针时在针上沾油污造成织物呈现纵向黄黑条。
错花纹 broken pattern
不同于工艺设计的花型
断经 end out
由于经纱断裂而引起的经编织物上_纵向条痕。
错穿 misdraw .,
在经编织物中由于穿纱顺序错乱出现了与规定织物组织不符的经纱。
凹凸不匀 cockling
针织物表面呈现高低不平的外观。
5 针织物的染色、印花或整理所造成的疵点
5.1 色点 blot
在织物上出现不应有的点状颜色。
5.2 纵向色差 tailing
织物纵向颜色的深浅差异。
5.3横向色差shading
织物横向颜色的深浅差异。
5.4 色花 mottled appearance
匹染织物局部的或大面积的不规则的颜色差异。
5.5 沾污(包括土污渍、油渍、色渍、锈斑)stain
针织物受土、油、色、锈等杂物污染。
5.6 渗花 bleeding
印花织物中色浆涸散出图案轮廓。
同义词:洇色。
5.7 干版露底 colour out
由于堵网或供色问题造成印花织物的图案部位上露地或着色不足。
5.8 套版不正 misregister
在印花织物上颜色的相互位置不对。
5.9 重色横档 heavy colour
由于印花机停车、织物横向出现过多的染料色档。
5.10 缺花 missing pattern
织物印花时所形成的不完整的图案。
5.11 印花搭色 colour overlapping
在印花织物上,除图案要求外,两种及以上的颜色发生重叠。
5.12 无色折痕 undyed crease
在印花过程中,由于织物折皱,在印花织物上呈现纵向没有着色的一条清晰的条痕。
5.13 起绒过度 over-raised
起绒过甚造成织物表面绒毛脱落或露底,
5.14 起绒不足 under-raisec
由于起绒不够造成织物绒面不丰满。
5.15 起绒不匀 uneven raising
起绒织物由于局部起绒过度或起绒不够,造成绒面不匀整。
5.16 褶印 crease
用一般的方法(例如:蒸汽熨烫)不容易去掉的织物褶。
5.17 起球pilling ‘
织物经受摩擦,纤维端突出在织物表面卷缠成球状。
5
.18 折痕 crease mark
由于轧光等原因,织物上留下不易去掉

的痕迹。
5.19 荷叶边scallops .
织物展成平面,布边呈起伏波浪状。
5.20 纬斜 skewing.
在加工或定型过程中线圈横列与织物两边不垂直。
5.21 极光 bright specks
圆筒定型及轧光过程中形成的光亮痕。
5. 22 卷边 edge ro1l
由于编织工艺原因或定型温度不够剥边不良造成织物纵向布边卷曲现象。
5.23 脱边 off-clip . .
在定型过程中织物脱离针板,造成门幅狭窄的现象。
5. 24 坏边burst selvedge.
在定型过程中布边被撕豁的现象。
5. 25 乱纹花irregular stitch
袜子表面呈现疏密不匀的纹路。
5. 26 抽丝眼hole out of run
袜子表面抽丝后经定型形成的小孔。

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