特性矩阵图

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1、什么是特性？标准ISO9000：2000第3.5.1条定义是，可区分的特征。

标准有3个注：

1）特性有固有的和赋予的；
2）可以定性的和定量的。
3）可以有各种类型的：物理的、感官的、行为的、时间的、人体工效的和功能的。

2、特性可以是产品的特性、过程的特性和体系的特性。

3、质量特性（ISO9000第3.5.2条）是产品、过程或体系与要求有关的固有特性。

4、什么是特殊特性？

一个产品、过程有许多特性，我们工作总是要抓重点，我们要确定哪些特性是重点要关注的。于是，出了一个特殊特性的概念。

在不同的标准中对特殊特性有不同的定义，譬如航空航天的AS9100有定义。我们这里主要讨论汽车行业的。

TS16949第3.1.12 条对“特殊特性”（Special
Characteristics）的定义是，“可能影响安全或者对产品的各项法规要求符合性、配合、功能、性能或者产品的后续加工过程有影响的产品特性或者制造工艺过程参数。”


从以上定义可见，特殊特性包括产品的特殊特性和过程的特殊特性（定义中叫制造过程工艺过程参数）。它们之间是有联系的。也就是根据产品的特殊特性来确定过程的特殊特性，
反过来，我们在制造产品的时候，要通过过程特殊特性来确保产品的特殊特性。

5、通常顾客在规范、图纸等文件中会规定产品的特殊特性。不同顾客有不同的符号来标注的。如果对过程有要求的话，也会标注出来的。


6、组织为了满足顾客对产品的特殊特性要求，也会在自己的工艺文件中标注出一些特殊特性，符号和顾客是一致的。同时，也会对过程的特殊特性加以标注的。通过对过程特殊特性的控制来确保产品特殊特性的达成。

7、当我们做工作的时候，凡是提到特殊特性，实际上就是指质量特性中的特殊特性。也就是前面所说的，与满足要求有关那些特殊特性。


无论我们做什么工作，我们应当首先关注规范、图纸中标注的哪些产品的特殊特性。这些都是顾客关注的。这些产品特殊特性很多，我们要识别哪些和我们自己的工作有关系的。因为，产品是过程的结果。为了确保这些产品特殊特性满足顾客的要求，我们就要分析确定过程中应当控制哪些参数（或者说应当控制哪些问题）。而过程是由各个工序，或者说岗位组成的，于是，我们可以就把产品特殊特性和工序（岗位）上应当控制的参数（注意的问题）联系起来了。只要控制好工序（岗位
）上这些参数（问题），也就能确保产品特殊特性满足顾客要求了。


8、特

性矩阵图。上面这种分析最常用的工具叫特殊特性矩阵图。矩阵图是由行和列组成的图形。我们把某个产品有几个特殊特性，一个一个编号。然后，在图形的第一列从上到下，一行一行排出来。再把这个产品的加工过程中一个个工序（岗位）也编号。放在“列”中，一一列出来。这样，在行和列的交叉地方用符号来说明，针对这个特殊特性在这个工序（岗位）应当用什么方法来控制。譬如，用C表示注意夹紧，用L表示注意定位，用X表明这个特殊特性通过这个岗位应当满足什么要求等。利用这个矩阵图就把产品特殊特性和过程参数（关键问题）联系起来了。这里的过程参数有时候叫过程特殊特性。从而通过控制过程的特殊特性来确保产品特殊特性满足顾客（通常指规范、规格）要求。

特殊特性矩阵图是在产品质量策划的过程设计和开发阶段做的。详细的可以参考APQP。

9、特殊特性和特殊特性之间有可能会有联系的。这样情况下，我们只要控制某一个特殊特性，同时也就控制了相联系的另外一个特殊特性。


10、什么是关键特性？有的组织会用“关键特性”来代替特殊特性。它们之间的意义是相同的；有的组织除了特殊特性以外，再规定关键特性。通常是指和进度、成本控制等有关的那些特性。这是由于，大多数顾客只关心产品的特性满足他们的要求，对成本和进度，顾客认为这是组织理所当然要满足的，不会在图纸和规范中标注出来的。而组织自己除了关心特殊特性之外，同时还要关注关键特性。

以上供参考。如有不对，请指正。