5S管理活动---推进计划方案

5S管理活动

---推进计划方案为进一步规范车间现场管理及培养员工良好的工作习惯、调动员工积极性，同时促进和保障车间安全生产的顺利进行。车间在5S管理活动的基础上，从12月1日起开始实行5S管理活动，全面贯彻公司高层安全生产的管理理念。特此制定5S推进方案。

一、5S管理活动的目的、目标

5S管理活动的目的是：在车间创建一个良好的安全生产工作环境、和谐融洽的管理气氛，提升公司整体职业化水平和员工的综合素养。

5S管理活动的目标：遵循五常‘常组织、常整顿、常清洁、常规范、常自律’和PDCA循环‘策划-实施-检查-改进’的原理，试行监察制度，并持之以恒的开展下去。

二、适用范围及活动对象

（1）范围：挤压事业部第二车间

（2）活动对象：

1、人员：全员(甲班21人,乙班19人,丙班22人，压型3人)

2、物品：设施、设备、用品、用具。

三、实施步骤

5S管理活动分为两个阶段：

第一阶段为准备阶段，主要工作是5S管理体系的建立、实施准备以及试运行。

第二阶段为推行阶段，包括5S体系的推行实施、检查、改进与完善、形成标准化等内容。

(一)第一阶段(准备阶段)主要工作内容

1. 宣传教育：

车间设立‘挤压二车间5S管理看板’，各班组长通过利用“传、帮、带”的形式传播5S 管理理念，提升班组长管理水平，激发员工改善的激情，将理念的改善转化为现场的改善。2．推行方针

结合车间的具体情况，初定5S推行方针为：工作清爽化，人员素养化，管理规范化，生产安全化。

3．拟定工作计划及实施细则。

（1）制定5S管理活动物品分类标准编号：JY-2CJ-20151201-2；

（2）制定5S管理活动整改通知书编号：JY-2CJ-20151201-3

（3）制定5S管理活动实施进度跟踪表编号：JY-2CJ-20151201-4

（4）制定5S管理活动现场检查表编号：JY-2CJ-20151201-5

（5）制定5S管理运行制度编号：JY-2CJ-20151201-6

（6）制定5S管理活动评定标准编号：JY-2CJ-20151201-7

（二）第二阶段（推行阶段）主要工作内容

1．实施整顿和清扫活动。

（1）各班组人员依据5S管理活动物品分类标准，对必需品实施管理，对非必需品采取相应的措施，如：归置和清理办公用品及私人用品，确定物品性质并归类处理到仓库或丢弃。（2）确定必需品类别，建立工作区域以及确定物品的名称、放置位置、数量，进行区域划分，

标示放置物品。

（3）全体员工彻底大扫除，统一物品摆放标准等。

2．评比与奖惩。

依5S管理活动评分办法，公布成绩，实施物质和精神奖惩。

3．检讨与修正。

按照检查结果的缺点和不足进行改善，并不断提高。

4．习惯与修养。

教育员工保持工作环境整洁的重要性，鼓励员工提出改善工作环境的建议，让员工亲身体验实施5S带来的改善和好处

四、工作方法与工具

为了使上述各项工作步骤顺利开展，5S制定了以下工作方法，并且设计了相关工具配合、记录各项工作的进行。

1．到现场去。

除日常工作外，大部分时间都要深入到现场进行检查和稽核的工作。

2．看板展示。

通过视觉管制，将物品改善前后的照片在大家都看得到的地方公布展示，使大家了解改善的成果。

3．表格记录。

根据制定表格完整的记录5S推行工作。